⑴ 关于混凝土搅拌站操作员的规章制度，和注意事项。
（4）车队司机岗位职责
A、认真贯彻执行道路交通安全管理的各项法规和公司制定的各项规章制度和规定，树立礼貌行车、安全第一的职业道德和安全意识，不开“英雄车”“霸王车”“斗气车”“侥幸车”“疲劳车”，防止各类交通事故的发生。
B、服从领导，听从调配，按时上、下班，按时出车。积极按质按量；完成车队下达的各项任务。
C、坚守工作岗位，尽职尽责。车辆在运行过程中，无论发生什么事情，都要坚守岗位。发生交通事故后，不准弃车逃跑。不准给非本公司人员和无关、无证人员驾驶车辆。
D、认真做好车辆日常维护、保养，保持车辆经常处于良好的技术状态，保持车容、车貌清洁卫生。
E、认真及时做好车辆行驶公里、油耗、安全、维修、保养、运输任务的登记、统计工作。
F、自觉遵守车队每日生产、生活秩序，注意保持环境、宿舍的卫生和个人卫生。
G、树立集体主义观念，搞好内外团结。对外工地要树立服务第一的思想，自觉维护公司的形象。
（5）设备部长岗位职责
A、服从生产部门领导，负责企业机械电气设备的专业管理工作。
B、以身作则，团结协作，严格执行各项规章制度，定期向生产技术部门领导汇报工作情况。
C、负责制定企业机电设备的购置、报废、维修计划，组织制定本车间的规章制度，监督计划的完成，并做好验收工作。
D、督促检查全车间员工对工具、设备管理计划和操作规程的执行情况，不断提高设备的完好率和利用率。
E、负责制定企业机械设备的技术改造、革新和挖潜等项目计划，并组织实施。
F、负责组织收旧利废工作。
G、参与有关部门分析处理机电事故。
H、组织调动人员参加突击抢修任务，对机械设备的完好率和利用率负责。
I、组织对机电维修人员的技术培训，提高员工的素质。
J、负责对员工进行安全知识的宣传教育和安全交底工作，避免事故发生。
K、负责管理企业设备的档案、图纸、技术资料。
L、健全值班制度，如实做好考勤工作。
M、对有部门或人员提出的机械或电气事故隐患，不及时处理而造成不良后果负主要责任。
（6）机修工岗位职责
A、服从车间主任的工作安排，搞好团结协作，确保安装、维修及车辆检修工作的完成。
B、努力做好本职工作，加强业务学习，提高技术业务水平。
C、严守操作规程，进入维修场地首先要检查电源、电线、易燃易爆物状况，防止意外事故发生，维修时必须切断电源，并悬挂警示牌，维修完毕后及时清理现场，在确保不存在危险隐患的情况下解除警示，并及时通知生产部和各岗位工。
D、经常巡回检查，发现问题要及时采取有效措施，提高机械设备的完好率，确保安全生产。
E、节约原材料，爱护设备和工具，机械发生故障要及时修复，妥善保管好工具，未经领导批准不得擅自携带出公司和借出。
F、督促驾驶员、机台操作者，做好日常机械设备的管理和保养工作。
G、搞好卫生工作，保持车间整洁。
3、质量体系的控制
3.1 目的
建立科学实用的质量体系架构，完善质量保证程序和过程，满足生产和质量的所需人力和物质上的必要资源，使企业质量管理有一个质的飞跃，实现本公司的质量方针和合同质量目标，让用户满意放心。检查本站的质量体系是否按《质量保证手册》及有关的工作程序、工作指示的要求运行，及时发现体系中存在的问题，促进质量体系的进一步发展
3.2 适用范围
适应本站及各有关部门的质量管理、质量控制和生产设备及所有人员。本站的内部质量体系，本站的质量体系内审人员，本站质量体系中规定的各要素。
3.3 职责
本程序由本站长批准，技术负责人监督实施，各相关部门配合落实。
3.4 工作程序
3.4.1 公司质量体系组织架构图
3.4.2 资源配置
（1）试验检验设备
详见试验设备一览表（见表3.4.2—1）
（2）生产设备（含运输车辆）一览表（见表3.4.2—2）
3.4.3 程序控制
（1）进货程序控制
对分供方评审—→确定分供方—→试验检验—→合格—→入库
—→不合格—→退货
（2）生产程序控制
生产部发生产通知单—→试验室开砼配合比单—→技术部负责人开配料单—→操作员按配料数据输入电脑—→开机调试—→正常—→开机生产—→
—→（不正常→检修或换另一条线）
—→看料人员（技术员）监督混凝土生产的全过程—→
—→质检人员检查—→合格—→出厂
—→不合格—→则调至合格后方可出厂（坍落度的调整）
3.4.4 质量要素的控制
（1）计量控制
所有计量器具，必须按有关规范标准要求进行送检，检验合格（达到该器具的精度）后方可使用。
（2）质量目标控制
A、 强度控制：砼强度评定合格，并达优良等级。
B、坍落度控制：sl≤5mm时，±10mm；sl≤90mm时，±20mm；100 mm㎜≤sl时，±30mm。
C、抗渗等级控制：合格。
（3）所需引用的规范标准和文件
A、水泥：GB12573—90、GB1346—89、GB1345—91、ISO法及各种水泥的相应标准。
B、外加剂：GB8075—87、GB8076—87、JC473—92、JC476—92、JC474—92、GB8077—92、GBJ119—88。
C、粉煤灰：GB1596—91、GBJ146—90、JGJ28--86
D、砂：JGJ52--92
E、石：JGJ53--92
F、水：JGJ63--89
G、混凝土：GB50164—92、GBJ107—87、GB1492—94、GBJ80—85、GBJ81—85、GBJ82—85
3.4.5生产用必要设备和必要人员的配备略
3.4.6管理者代表
由本站的总工程师担任，领导本站的质量体系的内部审核，编制审核计划，委任审核员，审核组长，协调和被审核方的关系，保持审核员工作的公正性、独立性，编写审核报告，纠正措施的跟踪，内审文件的保管，具体工作由管理者代表制定相应规定以确保质量体系的顺利进行。
3.4.6．1审核员要求：中专学历以上，语言表达能力强，了解相关的质量体系文件和相关的技术规范等，书写能力强。经考核合格，思想敏捷，能作出公正评价。
3.4.6．2每年最少一次进行审核。
3.4.6．3审核时确定审核组长，目的和范围，审核组编制审核计划，发审核通知单。
3.4.6．4通过面谈、查资料、从周围环境收集证据，发现不合格品和不合格项。
3.4.6.5编制审核报告，跟踪纠正措施，保存内审记录。 3.4.7 受审核方
接受受审核的通知后作好受审核的准备，作好受审核过程中发现的问题，提出质量体系中出现的与实际工作中不符或不合理部分。接受整改意见，并实际参与整改中去，写出整改结果。
3.4.7．1不合格项的控制
A、由站内审核组长进行评审编制，收集不合格信息和合理化建议，编制后交站长审批生效。
B、在生产过程中加大对生产的管理，找出生产中出现和可能出现的问题，制定相应的程序文件。
B、 将不合格项提交管理评审委员会，讨论质量体系的改进。
4、合同评审4.1 目的
通过实行合同评审，充分理解合同内容，结合本站的具体情况，判断能否全面满足业主（顾客）和本站自身的要求，以保证本站能顺利的履行合同。4.2 适用范围
适用于本站所有需方和供方的合同评审。
4.3 职责
合同评审由站长带头，销售部物资部负责实施，技术部配合，并将评审后的情况以书面形式报站长审批。
4.4 工作程序
4.4.1 合同评审的时间
（1）在砼供应之前
（2）在所供砼的强度等级（含抗渗等级）设计、施工工艺流程（坍落度）及砼方量（工程范围）等发生较大变化时。
（3）在供货过程有较长时间停顿又重新供货之前。
（4）遇有特殊情况及有特殊要求时
4.4.2 评审内容
（1）砼强度等级（含抗渗强度等级）或质量要求及技术指标。
（2）砼的单方造价（即砼的单方合同价）及总方量。
（3）结算和付款方式
4.4.3 有特殊要求的合同评审
对于业主在合同中有特殊要求的，要召集财务、技术、物资、生产等部门的人员参加评审，特殊要求是指：
（1）在工期方面有特殊要求
（2）在质量、技术指标方面有特殊要求
（3）在服务方面有特殊要求
（4）在结算和付款方式方面有特殊要求
4.4.4 合同的执行
合同评审完毕并确认能全面满足业主的要求和自身的利益后，销售部门填写合同评审报告，合同需经站长审批后经正式签约方能执行。
4.4.5 合同更改
（1）一般情况下合同不应更改，考虑到业主方发生图纸变更等因素，可重新签定合同。
（2）考虑到原材料涨价的影响，应在前期合同中增加合同更改条款。
4.4.6合同执行检查及台帐的建立
销售部应对合同履约情况进行检查评审，将检查评审情况记入《单位和工程合同评审表》，并建立合同评审汇总台帐。
5、砼的设计控制
5.1 目的
根据需方对砼的要求、砼生产的原材料、生产工艺、生产水平、生产能力以及各外界因素，确定砼的最佳配合比，以最少的生产成本生产出最优的砼，达到企业目标。5.2 适用范围5.2.1试验室各工程技术人员和其它协助人员，搅拌站砼工程技术人员以及其它协助人员。
5.2.2各类砼的设计配合比，含砂浆、砼、特种砼、砼的开发、砼技术的软件开发、企业标准的制定、生产工艺的设计等。
5.3 职责
各类砼工程技术人员的职责由本站试验室制定，并按其执行。
5.4 工作程序
按试验室的有关规定和国家强制性规定执行，具体见试验室质量管理手册和相关的试验室工作程序。6、文件和资料的控制6.1 目的
使文件和资料处于受控状态，有效的防止使用作废文件，保证公司质量体系有效运行，确保砼质量符合规定要求，满足用户需要。6.2适用范围
适用于公司所有行政文件、质量管理文件和技术资料的编制、审批、发放、回收和更改等活动。6.3 职责
本程序由技术部负责人及资料员实施，各职能部门、档案室配合工作。
6.4 工作程序
6.4.1 质量体系文件
（1）质量保证手册
（2）质量体系控制程序
（3）质量管理制度，工作岗位职责
（4）作业指导书
（5）质量记录
（6）技术文件
（7）相关技术规范
⑵ 搅拌站安全月总结如何写
宜宾县全顺商品混凝土公司
中心试验室二0一0年度
年
终
总
结
报
告
全顺商品混凝土有限公司
中心试验室二0一0年工作总结
至在2010年6月公司投产以来,我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，半年来各项工作有条不稳的进行，现将上半年工作总结如下：
一、 上半年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
2010年，我公司累计生产混凝土将近8万方，试验室取样检测2000余次，制作试件1595组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具报告500余份，试验室严格按照国家标准（GB）、行业标准（GBJ）对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂2.07万吨抽样常规检测200多批次；外加剂进厂约490吨抽样常规检测50多批次；粉煤灰进厂7500余吨抽样常规检测70多批次；砂进厂3.2万方抽样常规检测150多批次；卵石进场4.8万方抽样常规检测220批次；卵碎石进厂800多方抽样常规检测40余批次，试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。
2、成本控制
水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
（1）、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验 ,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品，从而使每吨外加剂产品的价格下降了约10%左右；每月外加剂成本节约近3万元。
(2)、水泥。从公司经营发展大局出发，胆大心细选用其它搅拌站“近而远之”的远威水泥，通过试验改良配方后运用到生产，基本克服了远威水泥坍损快、易开裂的弊端。以远威水泥与其它同类型水泥价格相比每吨差距在30-50元左右，以7、8、9、10每月保守使用约2000吨远威水泥计算每月节约成本8万多元累计节约32万多元。
(3)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，从优化后的配方来比较当地同行业同等级配合比每方减少水泥用量5-10公斤，从而使每月累计水泥用量减少100吨左右，节约直接成本10万余元。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。
3、技术改进和创新
自公司准备开发水泥稳定级配碎石料生产项目后试验室克服生产经验缺乏，一切从零做起的难题。专门派人在新村、菜坝、内宜高速公路等数家专业生产水稳层的搅拌站实地学习，到滨江路工程现场查看。从收集回来的几十套数据中一一验证和分析，通过大量的试验和实践工作得出了生产配方。在确保质量的前提下每方水稳层材料较集团公司提供的配方减少使用水泥15公斤左右,经检验其各项技术指标完全能满足设计要求。现水稳层生产项目已累计出料1万余吨，铺筑道路3000多米,按时完成了集团公司交赋的任务。同时为实现公司的预拌混凝土、水稳层以及将来的预拌砂浆产业多元化发展奠定了基础。
在今年下半年以来，在我司的浇筑任务中太阳岛工程有11栋楼为超高程泵送混凝土，高层泵送的维难点在于：垂直泵送距离高、压力大,容易造成堵管，浇筑点钢筋密集不便于混凝土流动,混凝土坍落度要求大，大水灰比混凝土势必会影响到混凝土强度等一系列难题。既要确保质量又要满足施工要求，这就必须使砼拌和物有较好的可泵性、摩阻力小、不离析、不阻塞和粘滞性良好等性能。作为一个刚起步的试验，摆在我们面前的任务是艰巨的,因为没有那多时间或者好泵送的场所给你练习和试验,前场有部分泵机操作人员也是刚刚从事本行业,对砼料的性能和认识有些不足,所以如果砼料的泵送性能稍差就可能造成堵管,针对这些问题我室组织人员从改善粗、细集级配料入手，在本合比设计过程中引用双掺法从本上改善了砼料的和易,大大降低了砼料的发生都堵泵的机率。在和其它的搅拌站对比浇注7、8号楼的施工过程中得到施工单位的好评，后继浇筑任务全部交由我司完成，通过实践证明我司的砼料完全满足了施工要求和质量要求。
4、取得的工作成绩。10月初我科室在参加由宜宾市建设工程质量安全监督站组织检测能力对比试验验证活动中。我司试验室和远大、安吉、贵友等这样的行业“老大哥”企业试验室同台竞技,在公司领导的关心和大力支持下、凭借过硬的技术水平和良好的团队合作，在众多实力强劲的同行业代表队中脱颖而出，并取得了较好成绩，获得主管部门满意评价。通过本次活动之后试验室所有人员增长了见识，加强了技能，受益匪浅，为公司下一步进入市场竟争做好准备，为树立公司良好的品牌形象打下牢固的基础。
5、人员培训。在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在人司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习，并全部通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书。通专业培训试验全体试验人员均能独立开与混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。
二、 在上半年工作中存在的问题
（1）在上半年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是水泥和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。
（2）、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。
（3）、人员专业技术能参差不齐,公司刚组建之初，试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了半年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。
（4）、工作主动性不足，超前意识强，就是责任心、责任意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
(5)、与各部门之沟通协条不到位。
三、来年工作计划
1、2011年重点工作
明年，保障“城中央”工程的混凝土生产浇筑任务将是我司的首要工作重点，就目前和施工单位达成的意向性计划就达20多万方，这将预示是对我司的质量控制、生产能力、车辆运输、后勤保障等环节的重大考验。虽然我们通过一年的实践，积累了一定经验，已成功完成像“太阳岛”、城北倒迁房等到工程的供应浇筑任务，但“城中央”工程相当于3个“太阳岛”的生产量，其涉及的技术涵盖面广，施工工艺多样，其中包括有高强度混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、早强混凝土以及细石混凝土的生产计划，我室作为承当技术开发和质量控制的部门，来年工作任务是相当艰巨，所以我室应及早计划，提前作应对措施，目前，我们已在逐步有针对性的对该工程展开试验和试配工作，对首先开盘的“城中央”工程4、5号楼的施工计划也在编制过程中。
2、2011试验室整体工作计划
（附2011年试验室工作计划）
最后，回顾半年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
试 验 室
2010年12月10日
附件:全顺商品混凝土有限公司中心试验室2011年度工作计划
2010年，我司经历了从零到起步，从起步到稳健的发展阶段。作为公司质量管理核心部门的中心试验室也在公司领导的指导和关怀下在不断的摸索、尝试中逐渐成长起来。在成长的过程中我们取得了一些成绩，也出现了一些问题，得到了淬炼，最终较好的完成了公司交付的各项任务，为公司实现2千多万元的开门红产值贡献了我们的微薄的力量。总结过去，是为了更好的展望未来。这一年的工作坚定了我们的信心，让我们能以更加饱满的热情投入到2011年的工作中去。为了取得更加优异的工作业绩，更好的为公司的健康发展服好务，我室特制定2011年度工作计划如下。
一 指导思想
贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。
二 工作目标
1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。
2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。
3.加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。
三 具体工作措施
1.新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。
充分利用各种信息渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。
2. 继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。
3.加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作.
(1)在2011年里我科室将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，力争全员外送培训率达到90％以上的目标。做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。
(2)以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。由于公司处于起步发展阶段,公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，虽然经过公司培训后能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在2011年度工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。
4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.
在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到（凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的）“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。
以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司2011年度目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。
⑶ 如何去管理混凝土搅拌站
1.人员培训，目前搅拌站的配置标准、自动化程度都很高，资料内容多，需专门的管理人员对资料进行消化，所以高效的管理搅拌站的前提条件就是培养一批高素质的员工，公司应编制项目的培训计划并恰当集中培训与考核，逐步提高搅拌站的管理水平。2.工作程序，搅拌站应按月制定工作计划，根据工作计划组织混凝土的生产，按月提供原材料的需求计划，合理安排搅拌站的生产、运输及设备的维修保养工作，工作任务重时，安排好设备的强制保养，工作任务轻时，抓好工作人员的培训工作。严格按使用说明书使用和保养机械，储备部分易损件，按规章制度安全操作规程，规范行为。3.有效执行管理措施，混凝土搅拌站应采取措施保证质量管理体系有效运行，并定期评价体系的充分性、适宜性和有效性，对不适宜的文件及时上报质量管理委员协会，以便修改。搅拌站的各个员工一定要把质量至上。要表彰奖励对质量作出成绩的个人和小组，对于忽视产品质量，玩忽职守、造成严重后果的小组和人给以惩罚。
⑷ 搅拌站拿到了建筑企业资质证,安许在办理中,可以生产吗
只要安全生产监督局备案即可试生产，不须证到才生产。
安全许可证办理材料有哪些。
1、企业营业执照等有关证件。
2、配备安全管理人员，安全生产管理等人员名单。
3、企业主要负责人员等名单及证。
4、特种作业人员资格证等。
5、要有安全培训计划表和人员名单。
6、企业职工工伤保险凭证和当年建筑工程意外伤害保险收据复印件。
7、建筑设备检验证。
8、有发生安全事故救援人，设备等措施。
9、安全生产责任制和安全生产指标。
10、制定相关安全方面的操作和流程等。
⑸ 谁有混凝土搅拌站地泵管管理流程图或是搅拌站地泵管管理制度
转载
搅拌站操作工岗位责任细则
1．设备操作
1.1．熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。
1.2．熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
1.3．熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
1.4各班作好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。
2．搅拌楼及相关设备的检修和保养
2.1．搅拌机：
2.1.1．润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。
2.1.2．机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
2.1.3．搅拌机除尘器：检查除尘器各蝶阀与搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
2.1.4．成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放
2.1.5．各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生
2.2．称量系统：
检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分离器积水并处理；外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理；外加剂节流槽停开位置检查；各传感器及线路的检查；料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理；检查料斗内有无杂物并清理；接外加剂桶内的外加剂每班清理
2.3．受料系统：
2.3.1．旋转布料器:检查电机、减速机运转情况；检查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况和粘着物的清理；清洁电机和减速机外罩上的粉尘；保养各润滑点
2.3.2．高位水泥仓：仓体的密闭情况及各分仓间的密闭情况
2.3.3．储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常；供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油及积水的排放；检查水泥蝶形阀门动作情况；检查供水系统的泄露情况检查各防护板、套的破损情况；清扫配电箱灰尘
2.4．机械室：
2.4.1．检查风机负载、温升、皮带张紧；润滑风机、给料器轴端轴承；检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理；检查各气动阀、电磁阀动作灵活；清扫电力控制盘；清洁电机链条防护罩上的灰尘和杂物；各破拱器工作情况
2.4.2．空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水
2.5．供料系统：
2.5.1．骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况；检查各下料口气缸动作及斗门开闭情况；检查皮带托辊运转情况；检查电机运转、温升是否正常；定期检查驱动滚筒油位；气路密闭、油杯油位及排水情况；检查流动传感器是否正常；每班清理换向及张紧轮粘着物；供电线路及照明情况；皮带机机头刮扫器的调整；皮带内清扫器的调整；检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动；洒水器的工作有无异常；中转站料斗磨损程度及粘着物的清理；各润滑点注油
2.5.2．电机、水泵运转情况 ；水管阀门泄露情况；检查水泵油室液面，不足时应立即添加 ；随时检查水池液面，不足及时补充；检查水井内水泵的工作状况；梅花垫是否完好
2.6．外加剂设备：
管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况
3．完成公司领导交办的其它工作任务。
说明：上述工作必须认真对待，机械管理部门将依据辅助工、操作工所填报的维护记录对设备进行检查，确定个人收入时将参照检查结果。
中国建筑土木工程公司
阳泉市示范高中项目部
2007年6月3日
搅拌站组长岗位细则
1、技术职能
1) 熟悉熟知各操作盘面功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。熟知各操作盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
2) 熟悉熟知各系统机械设备的工作原理及其润滑、调整、紧固要求，对机械故障具有一定的预见判断力，具备独立排除基本故障的能力。
3) 具有较高的安全警惕性，对组员日常维护和保养涉及的安全问题负责。
2、管理职能
1) 对调度和设备部负责，协调搅楼各工种人员完成岗位细则要求的各项工作任务。
2) 合理安排时间（和调度协商）协调搅拌楼各工种人员对设备进行检修和保养。
3) 按时据实上报设备部要求的各种保养、履历报表。
4) 据实对搅拌楼各工种及人员进行考核，考核成绩将作为月或年度薪金调整的重要参考依据。
3、完成公司领导交办的其它工作任务。
设备维修工具管理条例
1、 公司配备的维修工具、电工工具及随机专用工具，各工种及操作人员清点确认后，机管部门负责建卡，各工种及操作人员签字后存档。清点确认后的工具由个人使用和保管。
2、 设备配备工具、电工工具及随机专用工具均实行以旧换新制，即使用过程中损坏经库管人员鉴定已无使用价值的工具可在库管处换取同型号新工具。
3、 各工种及操作人员岗位调动必须办理交接手续,未办理交接手续工具缺失的，由工具交出人承担购买缺失工具的全部费用。
4、 交通事故车辆被扣，操作人员未能及时将车备工具悉数清理保管并在此期间工具丢失的，操作人员承担全部工具新购置费用。
5、 机管部门每半年依照工具卡对各工种、设备配备的工具进行核对，若有缺失，统一登记后统一购买，所需费用从个人工资中扣除。
6、 库管提出的工具购买计划必须经部门材料采购人员同意后方可购买。凡未经同意以公司名义购买工具，一律不予报销。
试验室管理制度
1.试验室是进行试验、检测、鉴定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。
2.试验室内禁止吸烟、吐痰、吃东西。
3.禁止将与检测无关的物品带入试验室。
4.与生产部门相应的建立值班制度，并严格填写交接班记录。
5.试验室建立卫生制度，每天清扫各室卫生，每周彻底清扫一次。
6.仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具排列整齐，严防丢失。
7.易燃、有毒物品应指定专人负责保管使用。
8.下班与节假日必须切断电源，关闭各室门窗，以保证用电防火安全。
试验员岗位责任制
1.完成检测组下达的检测任务。
2.做好检测前的样品检查，正确分样；校对仪器、设备量值；检查仪器、设备运转是否正常；环境条件是否符合标准要求等准备工作。
3.严格按照受检产品的技术标准、检验操作规程及有关规定进行检测。
4.作好检测原始记录，正确处理检测数据。
5.出具检验报告，对检测数据的正确性负责，并按规定程序送审。
6.严格按照操作规程使用仪器、设备，做到用前检查，用后维护保养、清理、加罩、加油，认真填写使用记录。
7.严格执行安全防火制度，离开岗位时检查水、电源是否关闭，防止事故发生。
8.认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、不断提高检测水平。
⑹ 如何管理混凝土搅拌车队
车队管理的好与坏，主要体现在3个方面：一，安全。二，时效。三，成本。车队管理本身就是企业管理的难点，这是驾驶员与车辆位置的不断变化所决定的。因此，简单的说，只要管理好了驾驶员，那么，也就基本管理好了车队。
管理车队也和管理其他团队有着共性，也就是所提倡的科学管理，或者简单的称之为数字化管理。只有把管理数字化，才能在数字的对比中找问题，才能找到行之有效的办法。因此，首先一个车队必须安装GPS监控系统，把过去管理中看不见车，看不见人，造成管理失控的问题先解决掉。二是加强数据统计与对比，特别要注意采集数据的真实性。下面我简单介绍下管理车队的主要注意的三点。
一，安全，从司机招聘开始把好关。这关系到驾驶员团队今后的战斗力。主要注意：驾驶员道德品质，驾驶员身体状况，驾驶员技术状况，驾驶员家庭背景，驾驶员年龄结构等，通过设置考试题目，体检，一定的驾驶员家庭调查与分析等手段来完成。建立完善驾驶员挡案，事故档案等。同时制定驾驶员相关的培训--如搅拌车培训，职业道德培训，安全生产教育等培训计划。然后就是车辆的维护保养部分，最好是设置汽车维修工，方便对车辆进行定期维护保养，提高车辆使用效率和安全运营系数，降低成本和风险。
二，时效，对于任何一个车队来说，准确的时效是车队工作的一个重要内容。特别是混凝土车，对时效的要求更加严格。这就牵涉到运行计划的制定，车辆调度，车辆维护，驾驶员岗位设置，应急措施等。因此，提前做好运行计划是先决条件。那么设置一个对调度岗位，是必不可少的。利用GPS和一个熟悉当地道路及地理境调度员对车辆进行指挥，会提高准点率，降低车辆成本。
三，成本，任何一个企业来说，成本的控制是重要的，或者说，成本控制几乎就是企业的生命。做好成本控制真的不容易，不是制定一大堆的规章制度就能解决的。需要管理者具备相当高的车辆专业知识和丰富的经验。初入此行者，建议多跟车，多与驾驶员沟通了解，特别是修理工，更应重视他，想他多虚心学习请教，这样在油耗，维修保养费用方面，才会逐步的提高成本控制的能力。
总之，车队管理是具有一顶挑战性的，管理者不仅需要管理学方面的知识和经验，更要懂车，懂驾驶员。而且必须具备较强的应变能力。车队管理是一门比较复杂的管理学问，牵涉的知识面比较多，同时有很多的管理问题是与一般企业管理不同的，这就是驾驶员与车辆的不可控性，把驾驶员与车辆的不可控转为可控，是车队管理的重点。因车队管理的复杂性，不是在这里简单回答就能够说的完的，如您有兴趣，欢迎今后多探讨，互相学习，共同提高吧。
⑺ 请问混凝土搅拌站的培训计划该怎么制定
= -!什么岗位啊朋友 你这培训也不说对什么职位培训
⑻ 你好，有混凝土搅拌站环保应急预案吗有的话，可否发一份给我参考，谢谢！！
混 凝 土 搅 拌 站
安全、环保管理制度、措施及应急预案
××集团公司
四标段××工区项目部
xx年xx月
目 录
1.混凝搅拌站大型临时设施设计概况. 1
1.1管段混凝土结构物概况. 1
1.2搅拌站的厂址选择及混凝土供给分配. 1
2.搅拌站安全管理制度. 1
2.1目的. 1
2.2设备管理. 2
2.3人员管理. 3
2.4用电管理. 4
2.5标示管理. 5
3.搅拌站环保管理制度. 6
3.1目的. 6
3.2具体内容. 6
4.搅拌站安全管理措施. 7
4.1建立安全管理组织体系. 7
4.2建立搅拌站安全操作规程. 8
5.搅拌站环保管理措施. 9
6.施工现场消防措施. 10
7.搅拌站特殊紧急情况应急预案. 10
7.1暴风雨及雷电天气的危险性质. 11
7.2制定三防预案的目的. 11
7.3应急小组及职责. 11
7.4应急救援队. 11
7.5预案的紧急救援程序. 12
7.6平时预防措施. 13
8.紧急预案相关人员联络方式. 16
1.混凝搅拌站大型临时设施设计概况
1.1管段混凝土结构物概况
本管段起迄里程为DK846+200DK856+739.3，线路总长10.539公里，管区内构造物有：xx大桥，起止里程为DK846+257.2～DK849+286.82，全桥长3029.7m，上部箱粱采用移动模架现浇施工，跨规划路立交采用挂篮施工；
xx立交特大桥，起止里程为DK850+655.78DK853+627.96，全桥长2972.2m，上部箱粱采用运架，跨线立交桥采用挂篮施工；
东芦山隧道起迄里程为DK849+990DK850+220,全长230m；
路基有：DK846+200～DK846+257.09，路基长57.09m；DK849+286.82～DK849+990，路基长703.18m，含框架涵一座；DK850+220～DK850+655.78，路基长437.78m，含框架涵二座；DK853+627.96～DK856+779.13，路基长3111.57m，含框架涵15座。合计路基总长4309.62m，框架涵18座。同时以上各段路基均采用CFG桩软基处理，CFG桩长约28632延米，桩体材料为C15强度等级的混凝土。
1.2搅拌站的厂址选择及混凝土供给分配
在DK846+300和DK851+820处分别设置两处搅拌站，各占地约24亩，供管区内的桥梁、路基、及隧道砼圬工。第一搅拌站供应约10万方砼。第二搅拌站供应约10万方砼（含CFG桩）。供给关系详见附表一。
2.搅拌站安全管理制度
2.1目的
确保搅拌站安全生产，保证混凝土供给，实现文明施工。
附图一 搅拌站布置及混凝土供应区域划分表
工区划分
主要工作内容
砼供应范围
临设
类型
占地面积
排序
起始里程
长度
结构类型
部位
m2
亩
一
工
区
DK846+200～DK849+286.82
3029.7
张巷
特大桥
DK846+257.12～DK849+286.82
1#
搅拌站
便道
12119
18.2
1#
搅拌站
14000
21
二
工
区
DK849+990～DK850+220
230
东芦山
隧道
DK849+990～DK850+220
1#
搅拌站
三
工
区
DK850+655.78～DK853+627.96
2972.18
xx
特大桥
DK850+655.78～DK853+627.96
2#
搅拌站
便道
14489
21.7
2#
搅拌站
16000
24
四
工
区
DK846+200～DK846+257.12
57.12
路基
DK846+200～DK846+257.12
1#
搅拌站
便道
DK849+286.82～DK849+990
703.18
路基（含1个框架涵）
DK849+286.82～DK849+990
1#
搅拌站
便道
4219
6.33
DK850+220～DK850+655.78
455.78
路基（含2个框架涵）
DK850+220～DK850+655.78
2#
搅拌站
便道
2735
4.1
DK850+655.78～DK856+629.36
3111.57
路基（含14个框架涵、1个桥）
DK850+655.78～DK856+629.36
2#
搅拌站
便道
18669
28
合计
82231
123
2.2设备管理
设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，不断更新和提高安全技术水平，及时有效地消除设备运行中的不安全因素，确保项目财产和人身安全。
1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机
械日常维护、保养；
2、严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时切断电源，发生问题时，应请电工处理；
3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态。
⑴ 根据设备零件的使用寿命，专业设备维修部门预先制定安全检修周期和检修内容，消除机械故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠；
⑵ 检查施工条件、施工方案、措施是否能确保机械安全施工生产；
⑶ 定期检查与非定期检查相结合，形成书面记录。
4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的的产品；
5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全工作，高压线缆等远离搅拌站搭设；
6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌；
7、与当地气象部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时作好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力；
8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”；对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。
2.3人员管理
设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。
1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，
人人按职分工。 专业岗位有人调离，立即配备新人入岗。
2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。 培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位；
5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具。
6、各类机务人员努力提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人员。
2.4用电管理
2.4.1用电安全操作规程
1、电气操作人员必须经过培训掌握基本的电气知识、操作技能、熟悉安全工作规程，方准从事操作。
2、禁止带负荷或带故障情况下进行停、送高压断路器。
3、必须按照程序进行停、送电，即在送电时先合总开关，再合分路开关。停电时则相反。
4、雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作，也不能进行电气外线作业。
5、配电室严禁非工作人员进入。
6、低压带电作业注意事项：设专人监护，使用带绝缘柄的工具，穿绝缘鞋，带手套和安全帽，要穿长袖工作服并束紧袖口、裤脚。
2.4.2用电安全制度
1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全交底后，方准从事操作。
2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试。因故间断电气工作连续三月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才能恢复其电气工作。
3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置。
4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护。
5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何植物。
6、必须按照程序进行停、送电，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压电，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。
2.5标示管理
1、施工现场在有必要提醒人们注意安全的场所，醒目处必须设置安全标志牌。主要有搅拌站配电房围栏外悬挂“高压危险！”警示；施工道路入口埋设“进入施工现场请带安全帽”提示；配电房检修悬挂“检修中”标识等其他标志牌，提醒人们注意不安全的因素，防止事故的发生起到保障安全的作用。
3、项目部选购和制作的安全标志牌，必须符合GB2893—82《安全色》，GB2894—1996《安全标志》，GBl6179—1996《安全标志使用导则》等相关规定。
4、标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。标志牌的平面与视线夹角应接近90度角，观察者位于最大观察距离时，最大
夹角不低于75度。
5、标志牌不应放在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。
6、现场安全标志的布置要先设计，后布置。项目技术负责人员要根据现场的实际情况设计好具有针对性、合理的安全标志并依设计好的平面布置图布设。
7、施工现场安全标志，不得随意挪动，确需挪动时，须经原设计人批准，并备案。
8、标志牌每月至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。
9、项目部要派专人管理现场的标志牌，对损坏和偷窃标志牌者严肃查处。
10、工程竣工后，项目部统一收集、保管标志牌，以备后续工程施工使用。
3.搅拌站环保管理制度
3.1目的
搅拌站施工与维护人员担负搅拌站的环保职责，搅拌站扬尘污染、噪声污染、废水污染是必须解决的问题。共同营造良好施工环境是为文明施工提供更好的工作空间，更好的提高生产效率，响应京沪总指的环保要求。
3.2具体内容
1、严格落实本项目部制定的《环保管理办法》。
2、地面工作人员离岗时应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。散落地面的砼配料能用的回铲料斗，不能用的立即清走，并
按指定位置堆放，不得乱倒。
3、搅拌楼上的设备操作人员离岗时，应对机械仪器设备每日清洁。
4、对于当班人员不及时清理搅拌站内环境卫生、不及时清理机械设备的，搅拌站站长派专人清理并做专项记录，累计三次以上者列入罚款范畴，同工资、奖金挂钩。
5、搅拌站砼输送车司机应每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆清洁。
6、搅拌站经常保持场地湿润，降低灰尘、粉尘污染。
7、搅拌站所有废水严禁流入施工界外沟河水系，沉淀池专人定期清理，避免造成当地水系污染。
8、工区将环保纳入日常管理工作中，结合日常、季度和年度综合检查或不定期的专项抽查，对各搅拌站的环境保护工作进行考核，并与工资、奖金挂钩。
4.搅拌站安全管理措施
4.1建立安全管理组织体系
搅拌站的安全管理受项目部安全领导小组监控。项目部成立以项目经理为组长，项目总工、分部经理为副组长，安全环保部长、各施工队长、工班长、专职安全员及其他相关职能部门为组员的安全领导小组。负责贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度、规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。
项目部安全生产领导小组名单如下：
组 长： * * * ** * * ** * * ** * * *
副组长：* * * * * * * * * * * * * * * *
组 员：* * * * * * * * * * * * * * * *
* * * * * * * * * * * * * * * *
* * * * * * * * * * * * * * * *
4.2建立搅拌站安全操作规程
1．搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。
2．工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3．每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、钢丝绳是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、提升料斗的上下限位等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。
4．搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式（手动或自动）；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。
5．操作室操作人员与搅拌机操作人员必须密切配合，未得到搅拌机操作人员的准确信号，不得随意启动搅拌机。
6.开机前，搅拌机操作人员不得用身体或器具接触运转接触系统的运转部位。
7．搅拌机料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
8．作业完毕后，应及时将搅拌机内、管道内的存料、积水放尽，
并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好闸箱。
5.搅拌站环保管理措施
1、依据工程环境保护工作的需要，项目部成立环保管理小组，搅拌站站长及施工人员接受项目部安全环保小组的监控，加大工作力度，做好施工期间的环保工作。
组长：项目经理—* * * *。
副组长：总工程师—* * * *，书记—* * * *。
组员：安全环保部部长、及各分工区环保员。
2、在施工过程中，混凝土搅拌站站长作好文明施工和环境保护工作。负责人根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给工程项目负责人。
3、工程施工期间，建立“环境因素台帐”，并将新出现的环境因素及时填写在“环境因素台帐”中，施工中做好控制。
4、混凝土搅拌站设置集水坑和沉淀池，并化验污水的排放是否符合标准要求，然后决定是否排放到地方水系或市政管道中。
5、混凝土泵、混凝土罐车施工时搭设围栏或相对封闭结构物，控制并减少噪声排放，同时加强混凝土设备维修班组对混凝土泵的维修保养，加强培训和教育操作工人的环保意识，保证混凝土泵、混凝土罐车稳定运行。
6、认真执行工完料净场清制度，混凝土施工中的每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。
7、由项目经理、项目总工、安全环保部定期对员工进行文明施工育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念，使现场做到整齐、清洁、有序，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚。
6.施工现场消防措施
1、认真贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合生产实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。确保施工安全。做好施工现场平面管理，对易燃物品的存放专人负责，远离火源。
2、加强对施工队伍管理、检查和督促，增强工地防火工作的应变能力，利于保障施工的顺利进行。
3、对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。
4、现场配备干粉灭火器及消防栓。
5、现场保证消防通道宽大于3.5m；制定防火制度，悬挂119火警电话等醒目标志。
6、同周围派出所、村委会积极配合，取得工程所在地有关部门的支持和帮助。
7、加强制度建设，创建无烟现场。
8、现场动用明火办理动火证。易燃易爆物品妥善管保管。
9、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止火灾事故的发生。
7.搅拌站特殊紧急情况应急预案
搅拌站在特殊紧急情况下除依据本项目部制定的《事故事件及紧急情况应急预案》中的相关内容外，同时制定针对暴风、暴雨、雷电天气应急预案。
7.1暴风雨及雷电天气的危险性质
暴风是指风速在28.5～32.6每米，相当于11级以上的风，通常与暴雨相伴。暴雨的降雨量在50-100毫米，大于100毫米的为大暴雨。雷击警报目前没有专门的雷击预警信号，一般当出现频繁且离本地较近的雷击情况时，可认为是强雷暴天气。
在以上三种（雷暴、暴雨、台风）恶劣天气下存在典型的风险有：
1、雷电风险：雷击造成设备损坏、雷击造成户外作业人员触电、雷击造成输配电系统损坏、雷击造成山林火灾。
2、暴雨风险：水淹（排水不畅）、坍塌（如围墙、护坡、路基等）、道路湿滑或冲毁、室外设备/物料进入损坏、室内进水等造成的损失。
3暴风风险：上述暴雨的各项风险、户外高大设备倒塌（吊车、标语牌、线杆）、松散物飞扬造成的设备损害或人员伤害、输配电系统损坏。
7.2制定三防预案的目的
1、避免或减小灾害损失，保证安全生产。
2、在接到预警信号时，及时落实相应的防范行动。
3、恶劣天气过后，及时排除险情、发现隐患、检查损失情况、进行反馈改进。
7.3应急小组及职责
应急小组及职见下页：“应急小组及职责表”
7.4应急救援队
应急救援队见下页：“应急救援队成员表”
应急小组及职责表
职务/姓名
职责
组长（项目经理）
* * * *
1.组建领导小组
2.组建义务消防队
3.批准应急准备方案
4.组织检查监控
副组长（搅拌站站长） * * * *
1按批准的应急准备方案，落实有关设施、物资并组织实施
2.组织搅拌站有关人员进行应急准备及响应预案培训，必要时组织演练
3.检查预案落实情况
副组长（项目总工）* * * *
1.组织技术部、工程部、物资部、安全环保部编制应急准备及响应预案并审核
成员（工程部负责人） * * * *
1.按经批准的应急准备预案对作业现场的要求组织实施
2.负责对现场作业人员进行应急准备及响应预案的培训
成员（物资部负责人） * * * *
1.负责各项预案中有关设备、物资的准备
2.负责对物资管理有关人员进行应急准备及响应预案的培训
成员（技术质量部负责人） * * * *
1.负责编制暴雨、台风、停水停电、火灾、爆炸、危险化学品泄漏应急准备及响应预案
成员（安全环保部负责人） * * *
1.负责按经批准的应急准备及响应预案对办、生活区的要求组织实施
2.负责对项目部各部门及后勤管理有关人员进行应急准备及响应预案的培训
应急救援队成员表
所在部门
姓名
所在部门
姓名
1号搅拌站
* * * *
2号搅拌站
* * * *
1号搅拌站
* * * *
2号搅拌站
* * * *
1号搅拌站
* * * *
2号搅拌站
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1号搅拌站
* * * *
2号搅拌站
* * * *
7.5预案的紧急救援程序
1、紧急事故发生时，项目经理及站长必须立即组织采取应急措施处理，当事故严重，自身难于处理时，必须首先联络紧急救援或医疗单位，并同时向上级领导报告。
2、当紧急事故威胁到人身安全时，必须首先确保人身安全，项目经理负责组织人员迅速脱离危险区域或场所，再采取应急措施以尽可能地减少对环境的不利影响，防止伴随的重大环境事故。
3、对紧急情况和紧急事故发生后，项目经理应保护好现场，在事故处理结束后应按环境管理方案处理废弃物资，防止进一步对环境的污染。
4、紧急事故处理结束后，项目经理应在24小时内填写环境紧急事故处理报告，环保紧急事故处理报告一式二份，一份报公司工程项目管理部备案，一份自留。
5、紧急情况发生后，项目工程部应召集有关人员确定紧急情况发生的原因，评审确保紧急情况不再发生措施的需求，制定、实施、验正纠正措施。
6、进行现场场景的拍照、摄像，联系保险部门进行相应的工程保险补偿适宜。
7.6平时预防措施
7.6.1雷击防御措施
1、在5月之前完成所有防雷接地的检查。
2、雷暴期间，停止户外活动。
3、雷暴后，抢修或检查损失情况。
7.6.2暴雨应急措施
1、天气预报为六小时内,本地将可能有暴雨发生时：检查排水设施或通道的可用性，检查应急排水设备的可用性，检查门/窗/天台等易进雨的设施，收盖露天存放的物品，疏散低洼易浸地区物资，密切注意广播、电视有关暴雨信息的最新广播。发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。
2、在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达50毫米以上,
且雨势可能持续时：暂停在空矿地方的户外作业；外出应考虑天气和道路情况是否许可；驾驶人员应注意道路可能出现严重水淹及交通挤塞；检查户外电气设备/临时电气设备的抗风/抗雨措施；切断低洼地带有危险的室外电源；开放现场避险场所；发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。其它同第一条的预防措施。
3、在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达100毫米以上,且雨势可能持续时：员工留在室内，如住所可能出现严重水淹，则报警，组织救援，到安全地方暂避；停止户外作业；停止非事故抢险的交通运输活动；如在工前接到本天气预警时，施工人员应停止所有作业，除非有关暴雨时的工作安排已有事先协定并采取了安全措施；发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。其他同第二条中的预防措施。
7.6.3暴风防御措施
调度室每日关注天气预报，做好每日天气记录，对于暴风天气应做好暴风来袭的路径、移动速度、暴风等级等详细信息，并及时向搅拌站等其他施工工区下发紧急通知，养成平时的良好工作习惯。
1、暴风来袭时：进入抗风戒备状态，项目经理负责落实防风行动指挥，其他应急组的组长协调分工；检查小组人员的通讯是否畅通；检查各类厂房的门、窗、百页窗等完整可靠；检查所管户外的松散物；盖好所有户外的盖板；将台风期间仍存放在户外的设备、物件、起重机械等固定牢；检查户外电气设备/临时电气设备的抗风/抗雨措施；检查所管区域地面、地下的排水系统畅通；检查应急设备、如泵、水带等随时可用；注意收听、收看有关媒体的报道或通过气象咨询电话
等气象信息传播渠道了解的最新情况，以决定或修改有关计划。
2、当风暴来势猛烈时：中止户外一切高空作业；检查、保证消防设备及系统的可用性；关闭工作房间的门窗，并检查关闭是否牢固；将露于阳台的花盆及其他可能被风吹走的物品移入室内；检查、保证户外设备通道的安全性、即无阻塞、无松散物、无漏油；检查、保证工作人员的交接安排；检查并保证食堂有维持72小时的食物；做好保安设备的防护，必要时安排临时出入口控制措施；安排72小时内人员的交通；安排重型车辆和驾驶人员，保证抢险活动的交通和机械；进一步清理松散物的，加固户外堆放物件；检查盖好孔洞盖板，确保盖实稳固；检查、优化台风期间的工作计划，根据气象条件取舍工作项目；检查、保证应急抽水泵到预设现场；检查停车场和停放车辆，拆落搅拌站的高架照明设备，确保各停放车辆的车窗关闭；注意收听广播和电视随播、增播、报道风暴的最新消息和有关抗风通知。
3、当风暴来势非常猛烈时：现场风球10米高度实测风速10分钟均值达到27米/秒时，经电站应急指挥批准，工地进入“应急待命”状态，除值班人员坚守岗位外，其他所有人员在原地待命，不得外出，远离迎风门窗；当门窗被风损毁时，应待风力没有威胁时再行安装；当风力渐小时切记强风将可能会转向突然吹袭，应继续留在安全处避风。
8.紧急预案相关人员联络方式
⑼ 搅拌站管理制度
进入《中华文本库》网站，在“文档搜索”处填入“搅拌站”几个字，再点“go”，搜索结果中就有相关的制度。（在网络上搜“中华文本库”，即可找到该站）