六西格玛管理知识培训

㈠ 精益六西格玛管理培训的核心流程是什么

精益六西格玛管理培训之核心流程
组织的流程表现决定了客户的满意/忠诚度，同时也决定了组织资源成本的高低，并终影响组织的生存和发展。因此流程表现是组织竞争力强弱的直接体现。
在整个组织流程键上，有些是决定组织能否取得成功的必不可少的流程，有些是必要的流程，有些是与客户要求无关的流程。其中决定组织能否取得成功的必不可少的流程就是核心流程，核心流程是对客户和组织来说都必不可少的关键流程，组织间的竞争，很大程度上是其核心流程之间的竞争。辨别并持续改善核心流程可以使组织的回报率大幅度提高。
1、核心流程的特性
（1）战略上的重要性。
核心流程对组织经营存在关键性影响，对组织能否成功具有决定作用。
（2）对客户具有重要性。
核心流程会直接影响到客户对组织所提供的产品/服务品质的评价，因此对客户来说是非常重要的流程。
（3）跨部门。
核心流程往往涉及到多个部门，具有复杂性。
2、核心流程的识别
（1）在识别核心流程时须以保证“客户满意大化”的目标去辨别下图表明了从客户角度认定的一般制造类公司的核心流程。
（2）对公司核心流程辨认别图的说明
一般制造类公司的核心流程可以分为五大块，所有核心流程均和“客户满意度”直接相关。
①客户订货流程：
客户订货流程是把握客户对产品或服务所提要求的过程，包括“订货条款确认”、“合同管理”、“客户支持和协调”等子流程，只有完全了解客户要求、并和客户建立良好的关系，方可能提供满意的产品或服务。所以客户订货流程是事关客户满意度的一步。
②产品开发流程：
产品开发流程是根据合同对客户的产品或服务进行策划、设计、试作的流程，通过产品开发流程可使客户获得附加值。子流程包括设计策划、产品设计、产品试作、试流直至设计定型。
③产品制造、服务提供流程。
通过产品制造才能使客户需求变为现实，是产生附加值的流程，制造过程能力的高低直接影响客户满意度，这流程的子流程包括生产线设计，过程能力改善，品质保证等。
④出货流程：
出货流程是产品入仓至交货至客户的过程，包括“出货进度管理”、“送货管理”、“收款机开票”等。是实现客户要求的关键环节之一。
⑤客户服务流程：
客户服务流程包括“售前、售中、售后”服务，这流程是维持客户满意度的重要环节。
（3）服务类公司核心流程的辨别
（4）核心流程分析
①从制造业和服务业的核心流程可以发现，核心流程的共同特点是直接与“客户满意度”相关联。影响“客户满意度”的几个要素分别为：品质、价格、交付期、功能、品牌形象和客户关系，以上要素缺一不可。
②不能简单地将核心流程与部门挂钩，比如将产品制造流程单纯理解为制造部门的内部流程，因为许多核心流程是横跨多个部门的。
张驰咨询认为，有流程的影子就有六西格玛改善的空间。
在制造行业，人们总是聚焦于优化产品的质量；而在服务行业，人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下：（减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等）
张驰咨询提供六西格玛公开课/线上培训与项目辅导。（六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计）

㈡ 六西格玛管理咨询实施中应注意哪些问题呢

1、结合企业自身的特点实施六西格玛
六西格玛产生于摩托罗拉，流行于通用电气，其实施方式明显具有美国企业实施重大变革的特点。因此，我们要成功实施六西格玛管理，就必须将六西格玛方法论与企业自身文化的特点，标准和价值观有机结合，形成具有企业文化特色的六西格玛管理才能真正获得成功。六西格玛是一种靠精英的个人努力来推动流程优化的方法，而企业改进的目标是集体的效率，提高工作班组、部门和业务单元的能力才是重点。在挑选出某些人通过特别的培训或者评估而加以重用，在前期如果没有做好充分的策划和任命，这些人会遭到同事的怨恨和嫉妒。因此，推行六西格玛一定要明确规定谁负责六西格玛以及六西格玛如何与其它管理举措相结合，然后将六西格玛作为一个方法论，来提高整体效率。
2、六西格玛管理是文化变革，不能只追求工具和技巧
六西格玛归根到底是一场文化变革，如何有效激发承诺，克服抵制情绪和障碍是其最根本的课题。如果六西格玛管理理念要在企业内生根壮大，那它首先面临的是如何有效地建立健康的质量文化。
3、六西格玛管理要有战略性人力资源培养
组织的人力资源是六西格玛成败的关键原因。在应用六西格玛管理的时间中，战略性人力资源致关重要。六西格玛管理是依靠管理精英的努力来推动的，而非群众性管理活动，在实施六西格玛的进程中，尽管需要群众性的支持和帮助，但最终起决定作用的还是一批训练有素的精英团队。因此六西格玛管理培训对象的选择尤为重要。要注意分析项目所需要成员应具备什么技能才能完成任务。经过选拔，培训，录用之后还要进行严格考核和激励，以实施和数据为出发点，尽量使考核量化。

㈢ 开展六西格玛管理培训需要注意哪些

强调“亲身实践”的学习 从领导、 专家到操作者.强调“亲身实践”的学习 从领导、 专家到操作者、新能源行业推行六西格玛的定位分析 企业一旦确定需要实施六西格玛管理之后,紧接着要做的一件事是确定六西格玛管理推行的定位以及规划。

㈣ 宁波企业六西格玛管理如何培训

宁波企业六西格玛管理如何培训？
第一部分:六西格玛管理基础篇
1、企业管理水平的四级水准
-感动人的企业之现场体现
-企业管理水平的四级水准
2、中日企业的对比
3、为何实施六西格玛管理
4、精益六西格玛管理基础
第二部分:六西格玛管理实践篇
1、走出传统六西格玛之一:精益六西格玛管理深化
-全面可视化实施展开
-从个别改善到小组活动
-案例分享:某企业的改善型六西格玛
2、走出传统六西格玛之二:从现场六西格玛到精益六西格玛
-经营型六西格玛的5个LEVEL
-六西格玛的5个LEVEL的着重点
-逐步实现5个LEVEL的目标
-案例分享:日式企业的经营型5S
3、走出传统六西格玛之三:从被动实施到主动改善
-走出检查,形成共同提高的诊断体系-案例分享:某企业的诊断体系
4、走出传统六西格玛之四:建立全员参与的精益持续改进体系
-个人、小组、部门三级改善循环机制
-实施三级分享机制
-全员参与的三级诊断机制
-三级训练机制
-案例分享:某企业的精益管理变革体系
第三部分:六西格玛团队
-高绩效推进团队的意义
-团队的凝聚力与战斗力
-推进团队激励政策与方式
第四部分:如何建立精益管理变革的支撑体系
1、精益生产TPS、全面改善TPM及全面质量管理TQM
2、精益管理变革的支撑体系
3、持续改进机制的运行方法
-可持续改进的核心体系
第五部分:经验分享与Q&A
1、精益六西格玛管理失败的四种模式
2、精益六西格玛管理推进过程中的十大抵抗
3、精益六西格玛管理成功的三大要点
总之,六西格玛管理培训在整个过程中有着很重要的作用,企业一定要重视.天行健回答您

㈤ 请问如何实施六西格玛管理培训战略的步骤

实施六西格玛管理战略的步骤
六西格玛管理战略能卓有成效地帮助公司降低成本、提高效率和改善业绩。
能够让客户对公司的产品或服务更加满意。
但是六西格玛管理战略的实施并不是简单易行的事情。从1987-2000年，跨国公司摸索了13年才终于做成了比较系统化的六西格玛管理战略，其中充满了经验和教训。因此，实施六西格玛管理战略是一个复杂、系统和长期的工程。
为了达到六西格玛管理要求的水准，企业确定如何关注和实施六西格玛管理革新战略，只有这样，核心业务和战略中的问题才能得到解决。根据跨国公司的经验，具体实施六西格玛管理战略需要经历四大步骤：评估、建立公司的实施战略、知识转移和过渡。
一、评估
评估是公司组织实施六西格玛管理战略的一个步骤。在这一阶段，主要评估组织的准备和资源配置的状况。应该考察目前的组织中是否已经存在一些改进的方法和系统，组织的人员素质如何，以及今后公司业务目标和发展方向等。
通用电气公司在实施六西格玛管理前，首先研究确定了公司的核心业务。通用电气公司一旦并购了某家企业，首先就是分析这家企业的目前水平，评估了该企业的核心竞争力，并且准备了足够的资源来使这家企业能够顺利地实施六西格玛管理战略。
二、建立战略
对企业情况作出评估后，便着手建立总体六西格玛实施战略。对于一家集团公司来说，由于很多分公司，建立总体实施战略时，首先要考虑从哪一部分开始实施，从哪一位客户的要求开始改进。战略计划应该详细地指明变革的方向和目标，并明确规定何时能够完成整个战略的实施。
三、知识转移
实施六西格玛管理战略，开始知识公司领导者的思想，要在整个公司内加以推广，让所有的员工都承认、接受这种思想，这样才能尽可能低消除阻力，使战略能够得到具体落实。
此外，仅靠个人的方法和知识显示是远远不够的。公司为战略实施培养骨干力量，也就是培养大量的黑带大师、黑带和绿带人员。公司提高足够的资源，通过培训的方式向这些人员灌输相应的思想和知识，由这些人员来逐步带动整个公司的员工都参与到六西格玛管理战略的实施之中。
四、过渡
具体实施六西格玛管理战略的后一个阶段是过渡阶段。在过渡阶段，公司开始从个别的六西格玛流程改造项目过渡成六西格玛的行为、规范和文化。从个别的六西格玛项目做起，扩大到上百，甚至上千个六西格玛管理的项目。在这个阶段，所有的正式员工都是绿带，因此公司的文化就是六西格玛管理文化，六西格玛管理就是企业组织的DNA，所有的语言、行为都要按照六西格玛管理的方式来进行。
经过过渡阶段之后，公司就成为六西格玛管理水平的公司，并将具有六西格玛管理公司所的企业文化特征：追求完美，持续不断地改进，具有强烈的创新精神，对所有现实保持怀疑和不满意的态度，具有强烈的危机感和竞争意识。
需要注意的是，现实中存在对实施六西格玛管理的错误理解：培养几个骨干人员来带头示范并进行广泛地宣传，就可以在公司内深入一步地推行六西格玛管理了。
实施六西格玛管理的前提，是公司已经有了实行六西格玛管理咨询的总体战略。在没有评估总体战略的情况下，就开始进行流程的改进，一定会导致很高的失败率，或者仅在局部有小小的改善。
张驰咨询认为，有流程的影子就有六西格玛改善的空间。
在制造行业，人们总是聚焦于优化产品的质量；而在服务行业，人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下：（减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等）
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㈥ 六西格玛培训是什么

六西格玛管理等级分为：绿带、黑带、黑带大师。培训方式有外训和内训。

【一】六西格玛的含义：

六西格玛管理，也称SixSigma和6Sigma，是一种管理策略，主要倾向于品质管理，由摩托罗拉1986年提出。这种策略强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。六西格玛背后的原理就是如果检测到项目中有多少缺陷，就可以找出如何系统地减少缺陷，使项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。

西格玛是指希腊字母“σ”，它在统计学意义上是描述正态数据离散程度的统计量，被称为标准差。在质量管理领域，通常将σ、平均值、公差合并使用，表示质量的控制水平。西格玛水平与质量控制水平成正比例关系，与缺陷率成反比例关系。也就是说，西格玛水平越低，表明质量控制水平越低，产品缺陷率越高，企业满足顾客需求的水平也就越低；反之，西格玛水平越高，表明质量控制水平也就越高，产品的缺陷率也就越低，企业满足顾客需求的水平也就越高。

【二】寻找产品变异来源

【1】材料（装配、成分、供应商、消费者）
【2】方法（程序、方针、财务）
【3】环境（噪声水平、湿度、温度、光强）
【4】人（培训、经验、技能、态度）
【5】设备（技术、差异、工具、夹具）
【6】测量（计算、器具、量具、测试）

六西格玛解决问题时，按照过程模式的逻辑来思考。把要解决的问题Y看作过程输出；把引起问题的原因X’S看作过程输入。原因是隐藏在流程中的。

从改善的角度来看，因为输入与输出间的关系可用Y=F(X)表示，过程输入因素X’S的波动导致输出Y的波动。过程输入包括人员、方法、环境、设备、测量、原材料等方面。以上输入每时每刻都在发生着变化，这种输入的变化累积在一起作用在输出上，导致输出发生波动甚至异常。

所以以上输入都是过程的变异来源。在分析解决问题时，必须要从错综复杂的变异环境中筛选出关键的输入因子，这一过程叫多变量分析。

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㈦ 请问六西格玛管理培训中的防错是什么

一、六西格玛管理的防错措施与应用
防错是以使错误几乎不可能发生的方式预防过程缺陷产生的方法。
二、应用目的
防错措施可以大大减少过程控制的工作量，且不需要对操作者进行培训，由于采取防错措施后，过程是以错误几乎不可能发送的方式运行，因此可以取消或减少相关的检验环节，提高工作效率。因此，防错措施应是团队过程控制方法。
三、构成与原理
“错误”与“缺陷”是两个不同的概念，“缺陷”是“错误”的结果，“错误”是“缺陷”的原因。
例如：电源线绝缘损坏（错误）造成短路（缺陷），焊接温度超过规定温度（错误）造成产品焊接裂纹（缺陷），定单数量填错（错误）造成发货数量不足（缺陷）。因此，“防错”就是在缺陷产生的源头遏止其发生。
通常，错误产生的原因包括：程序不正确，过程过于复杂以致易出错，设计上使不同的事物不易区分出来，不正确的测量，缺乏标准化等。而“人为错误”也常常是由于遗忘、错误的理解、错误的标示、缺乏训练、疲劳、忽视规则、判断迟缓、缺乏标准（文字\直观的）、误操作等造成。“防错”就是从根本上防止这些错误的产生，包括从根本上消除“人为错误”。
防错措施可以分为三个等级。应尽可能地使防错措施达到等级一的水平。这确实需要发挥团队的智慧去创造和创新。
等级一：从根本上避免错误发送
举例：只能按照正确的方式进行操作。
比如：在产品或工装夹具设计上将容易出错的操作通过不对称形状加以区分。
等级二：在发生错误时发现
举例：一旦出现操作错误能够及时发现。
比如：当零件放置不正确时机器能够发现并停止工作。
等级三：防止缺陷进入下一步
举例：前一错误所导致的缺陷不会流入下一步骤。
比如：在下一步骤前使用防错装置对零件进行百分之百检查，以防止缺陷向下传递 。
在生产和管理活动中，要有“防错”的意识，这是非常重要的。因为，错误或差错是过程的固有组成部分，不能忽视它的存在，也不能以它为借口为缺陷的出现寻求解脱。错误或差错是可以控制的，“零缺陷”不是口号，它是可以通过“防错”实现的。重要的是要用团队的智慧，去寻求防止错误出现的方法。
四、应用方法
在设计防错措施时，团队可遵从以下步骤：
①分析并确定“缺陷”在流程的什么地方被发现。
②分析引起“缺陷”的“错误”是什么，“错误”产生的条件是什么，以及通过“5Why”（问5次为什么）寻找“错误”产生的根源；
③“集思广益”地产生防错措施的设想与方案。
④评价防错方案以及属何等级，讨论是否有更好的防错措施。
⑤试用选出的防错措施，评价效果并调整修正，使其达到防错效果。
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在制造行业，人们总是聚焦于优化产品的质量；而在服务行业，人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下：（减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等）
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㈧ 北京六西格玛管理培训有哪些课程

北京六西格玛管理培训有哪些课程？

六西格玛管理培训课程有：

（1）六西格玛绿带经典课程培训（热门）

（2）六西格玛黑带课程培训（热门）

（3）精益六西格玛绿带课程培训（热门）

（4）精益六西格玛黑带课程培训（热门）

（5）六西格玛设计（DFSS）经典课程培训（热门）

（6）Minitab软件实用课程培训（应用统计学）

（7）测量系统分析（MSA）课程培训

（8）统计制程控制（SPC）课程培训

（9）潜在失效模式与效应分析（FMEA）课程培训

（10）试验设计（DOE）经典课程培训（热门）

（11）田口试验设计课程培训

（12）质量功能展开（QFD）课程培训

（13）创造性解决问题的理论（TRIZ）课程培训

（14）新/旧品管(QC)七大手法（Q7/N7）课程培训

（15）解决问题的8步法（8D）课程培训

㈨ 六西格玛管理培训的本质特征是什么

六西格玛管理培训的本质特征
Mikel Harry博士这样来描述六西格玛：六西格玛是一个业务流程，它允许公司通过设计和监控每天的业务活动来改变其底线，其目标为大幅度增加客户满意度的同时将浪费和资源成本降至低。在我看来，六西格玛是把根植于古希腊文明发展起来的西方哲学和科学研究理念、思维方式运用到企业经营中来。六西格玛是一种思维模式、一套研究方法。它引导人关注事物的本质，指导他们用正确的方法做正确的事情。其逻辑基础如下：
（1）任意事件在时空的集合构成流程
（2）变化无处不在
（3）变化背后一定有原因
六西格玛管理通过锁定组织价值链中的关键流程，研究该流程的结果差异，然后再顺藤摸瓜，探究隐藏在流程中的输入差异，运用各类分析技术，找到量化的因果关系Y=F(X)，通过对关键原因的找出与改进，达到优化、控制、消除结果差异的目的。科研过程所采用的主要研究方法是归纳和演绎，归纳是由实践到认识的过程，归纳总结的过程就是通过设计好的方案、对研究对象进行比对，通过比对发现差异，再通过归纳和演绎等研究手段寻找差异背后的根本原因的过程。任何重大发现、发明都遵循这一规律。
六西格玛其实就是把科学家做科研的方法应用到企业中，使企业经营管理层和技术人员按照科研的方法思考组织的业务，研究相关的流程。西方人相信系统设计，他们认为科学家做好育种工作后，农民只需按照该种子栽培方法指导书去做即可。并不苛求农夫每天精耕细作，持续改善；他们认为粮食能否大面积高产的决定因素在科学家，如果科学家育不出亩产过千公斤的稻种，即便农夫再怎么努力，亩产也不会过千。类似的，普通员工大量参与的改进如农夫种田，如果企业组织系统设计本身有问题，哪怕员工每天改善，都改变不了大局；相反，如果专家团队能设计出一套完善有效的流程，那么员工只需照章做事即可。六西格玛就是美国文化的典型产物。它谋求在企业培养一大批专家，由这些专家从整个价值链的角度自上而下的思考和研究企业的经营过程，先由这些专家设计出一个好的流程，然后不断识别短板并自我优化。
在组织形式上，六西格玛致力于把从企业经营者到管理技术骨干培养成研究家。这些人处于组织金字塔的顶层，一旦成为研究家，企业从战略制定到整个价值链的优化是可以预期的。六西格玛之于美国，与精益生产/品管圈之于日本，其实是有其深刻的文化渊源。作为大和民族的日本文化催生出了具有东方特色的基于现场的、全民参与的精益和品管圈；而作为竞技民族、崇尚西部牛仔式的英雄的美国，产生六西格玛这样的由精英引导的管理创新是顺理成章的事情。
在制造行业，人们总是聚焦于优化产品的质量；而在服务行业，人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下：（减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等）
张驰咨询提供六西格玛公开课与项目辅导。（六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计）

㈩ 为什么选择六西格玛培训

1提升企业管理的能力
2节约企业运营成本
3增加顾客价值
4改进服务水平
5企业文化
6六西格玛培训够有效地提高员工的素质
7六西格玛培训能给员工带来解决问题的方法
8六西格玛培训能帮助企业实现战略目标
张驰咨询认为有流程的地方就有六西格玛的身影。在制造行业，人们总是聚焦于优化产品的质量；而在服务行业，人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下：（减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等）
张驰咨询提供六西格玛公开课与项目辅导（六西格玛，精益六西格玛 、六西格玛设计、精益生产）