㈠ 模切是干什么的
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。想了角更多可以到模切世界去看看，里面全是模切相前的信息！
㈡ 模切加工过程中会遇到哪些常见问题
模切加工原材料有很多，思美达胶粘一下就保护膜为例，简要总结了一些保护膜模切加工过程中会遇到哪些常见问题：
保护膜非常普遍，大家对其并不陌生，主要是用于屏幕和外壳保护的一种材料。保护膜除了可以做成模切加工产品，还可以作为其他材料生产的辅助材料，在各种材料生产中起保护作用，用途非常广；保护膜价格很低成就了它广泛被运用的因数之一。
模切加工保护膜的材质分类非常多，比较常用的也就只有PE材质、PET材质、PVC材质的。PET保护膜有单层、双层、三层的，要具体区分还要根据型号，每种型号的模切加工保护膜的特点用途都不一样。
模切保护膜要求加工非常严格
一、要求在1000级洁净车间环境下加工，洁净度极优；
二、要求低粘性，在贴附使用后，粘着力变化小再剥离后降低胶粘剂的低污染；
三、无残胶，必须采用厚的透明PET基材作为生产原材料、适合于半冲切。
在加工过程中，经常会遇到各种不同的问题，保护膜加工中也不例外。
例如：双层PET材质的保护膜，本身带有离型力，品质比较好，胶涂得非常均匀，胶层干净，便于模切加工，冲压成型后不会有太大的变化。PE材质的保护膜大多是单层的，模切加工前需要和离型纸等辅助材料贴合后再加工；同时PE保护膜的伸缩性比较强，贴合过程中要避免内缩或外延的现象，为了减少保护膜模切加工产品的报废率，建议在排版时以最小尺寸作为出标方向。
保护膜冲切后有收缩现象
冲切PE保护膜后，产品有收缩现象，在模切行业常遇到这种问题，冲切PE保护膜，最主要在于复膜，只要控制复膜时的张力大小，或者复膜两次再去冲切，产品的尺寸就不会收缩的严重。
保护膜除了可以生产产品外，还可以作为生产时的辅助材料，而用途广泛，价格也很低。其材质多是PET、PE、 PVC的。PET保护膜经常是双层的，这种自带离型膜的保护膜，品质较好，胶层涂布均匀，胶层清洁度高，便于加工，冲切后不会有太大的变化。加工环境要求有较高的清洁度。
生产保护膜一怕脏污，二怕伸缩且都是致命伤。前者是生产环境条件造成是可以改善的，后者则是和材质有很大的关系。就如PVC材质的静电保护膜，其伸缩尺寸可达0.4-1mm，模切好的产品拉起就会发现产品一个方向缩，一个方向伸，且不是成正比的。如何解决这个令人头痛的问题，目前只好按其特性伸缩把刀模尺寸也进行一些调整缩放。
总结模切加工保护膜需要以下几点：
1、保护膜模切加工产品最怕就是脏以及灰尘，而且这与厂家的生产环境息息相关，要做出干净亮丽的产品就需要有无尘车间，最起码要有标准的无尘车间，甚至百级、千级无尘车间。
2、保护膜在模切加工成型后，拨开或拉起就会出现伸缩现象，然而现在并没有找到更好的方法解决此问题，只能按照保护膜的特点伸缩，把模切加工刀模的钢刀进行缩放。更多模切加工知识至思美达胶粘，望采纳！
以上两点总结，经过模切师傅长时间的尝试，解决保护膜模切加工产品收缩的问题，倒是有了初步方案：其实复膜是非常关键的，只要掌握好复膜的张力大小，或者采用二次复膜，再拿去冲型，这样模切加工出来的产品收缩就不会那么严重了。
㈢ 模切cad如何考证
咨询记录 · 回答于2021-12-27
㈣ 模切机维护保养怎么搞
模切机的维护保养须放在第一步，在电气方面泛起题目时很重要，维修职员首先要读懂其梯形逻辑图，由此来判定并查找故障原因，这样题目将会很快得到解决。
在实际出产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。润滑保养分为日保，周保和月保等，详细如下：
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保养机器是每一个操纵工必需要做到的。为了一步完善全自动模切机的操纵工艺，进步现代化的操纵水准，同大家一起了解全自动模切机的一些维护要点及保养知识。
电气方面的故障有：因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC），主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识，导致机器泛起较多的故障，直接影响了出产的正常运行，致使出产本钱进步，既打乱了出产量原有计划，对交货期又产生极大的影响。机械方面，全自动模切机常见的故障有平台压斜现象。
模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中须达成一定的工作量，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。
由于机器保养得不好，一来增加维修用度和企业开支；二来对机器有很大的伤害，导致机器的使用寿命缩短；三者影响操纵，延误出产。
首先，操纵职员要留意防尘、清洁。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无端障运行。无论是全自动仍是半自动模切机，都需要专业职员进行加油和保养。这种情况多为异物落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置，同时，把平台滚动到上极限点。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的间隔，这样就可解决题目。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。跟着纸品印刷包装制品质量的进步，全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。必需要对机器的结构及机能了解，这样才能保养好一台机器。其次，模切机的换油。最后，对于模切机常见故障要及时排除。
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㈤ 我29岁了，可以学徒模切吗，需要多久学会
学模切一般学二至三年。
半自动和全自动。半自动模切机是需要人一张一张模切的，比较累。全自动模切机只需操作机器，相对轻松。学习模切机一般先从助手做起，跟着机长慢慢熟悉如何操作。至于具体的学习时间，这个不定的，主要看你自己学习的欲望和机长教你的态度。如果机长愿意全身心教，还是很快的。
无论是半自动还是全自动，他的操作难度其实都并不是太高，当然，相对而言还是全自动难度更高一些。去除机长方面的原因，一般需要学习2--3年即可出师独立操作
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㈥ 切模机要学什么知识
模切机开机前需注意的规范标准
一、模切机开机前需注意的规范标准1、查看交接记录，了解设备运行情况2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。4、检查模切是否与盒样尺寸相同5、检查产品是否有叼口6、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料7、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度8、装好底模版，清理表面杂物并锁紧9、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤10、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧11、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。二、模切机生产中需注意的规范标准1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。三、模切机生产结束后需注意的规范标准1、机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。3、生产结束时，设备应停在开模部位。4、按日常保养内容，对设备进行保养。5、认真填写交接班记录。6、关闭电源。
㈦ 你知道全自动模切机的知识
该机以平压平高精度模切，拖料及切片由电脑控制，印刷标两边及纵向由三只光电眼精
确跟踪定位，模切、收废、切片或自动贴标机用的卷筒一次完成。非常适合纸张不干胶商标、绦纶薄膜商标及镭射防伪商标的模切。该机是柔版印刷机、连续丝印机、凹版印刷机及防伪商标模压机最佳配套设备，是各商标印刷厂最理想高效率的机型。