生产计划控制培训视频

A. 生产计划与物料控制

生产计划与物料控制(PMC)

白金课程：
一针见血:两天您就能掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进制度流程.

生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.

课程背景
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题。

本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧。

课程特色
“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例。

业界评价
从众多的老师里面选择雷老师来我公司内训,主要是雷老师物料控制和生产计划实践丰富,授课时能令到学员全程投入,十分难得.
----中国长城计算机深圳股份有限公司副总经理 王华波

雷老师在上海米其林中国地区集训带来丰富实用欧美采购经验和先进物料控制模式，令我们规范现有物料流程，提高公司市场竞争力，谢谢您！
-------米其林采购总监 刘云

透过现场互动把海南马自达四十多位干部学习态度和投入情绪调动起来,并结合本公司实际情况量身订做,研讨出符合公司生产／物料流程.
-------一汽海马汽车有限公司人力资源部部长 李欣娅

雷老师课程简明务实、创新、文如其人.浅入深出或深入浅出,体会到他的独特管理感觉和造诣.不愧为顶级培训大师
-----惠州TCL照明人力资源经理 罗春彦

培训收获：
4两天您就能掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进制度流程.

4两天您就能掌握制定多批/多种/少量/交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度

4两天您就能掌握跟进预期滚动计划生产型/推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统管理方法

培训能量：
4建立制定完善的生产与物控运作体系 
4提升准时交货和降低库存成本
4预测及制定合理的短、中、长期销售计划 
4达成公司策略管理目标
4对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并
4建立完善产品资料机制 
4协助公司建立产品工程资料
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 
4提高备料准确率,保持生产顺畅
4配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 
4完善降低物料损耗机制和停工待料工时
4对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 
4缩短生产周期,提高企业竞争力

第一室: 物料控制/生产计划/销售计划管理概述
1 物料管理范围和先进组织架构
2 某著名美资公司物料管理组织架构
3 生产计划/物料控制五大职能
4 物料管理三大因素结构图
研讨：某通讯公司缩短物料周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
5 物料管理精髓三不政策和八大死穴

6 生产计划与销售业务链接流程
案例：中山某衡器有限公司准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则，有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)
7 销售计划流程
◇ 销售预测流程 ◇ 销售计划流程 ◇ 备货计划流程 ◇ 生产计划流程
8 制造业生产计划控制三种模式
◇ 预期滚动计划系统 ◇ 推进式(push)生产控制系统
◇ 拉动式(pull)生产控制系统 ◇ 预期滚动计划编制程序／特点／运作
案例研讨：深圳某著名民营企业生产计划控制三种模式全流程剖析

9 多批少量生产现场供料三大做法
◇ 物料管理---JIT三A政策六措施 ◇ 广告牌生产条件/流程图 ◇ 精益采购（JIT采购）
一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策
某著名家电民营企业VMI收费实施表
某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析
基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购
中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界实例面分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示

10 最新生产计划控制管理模式

第二室 物料工程管理
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单 (BOM)
3.物料分类/编号
案例：某实业有限公司物料编码系统实例分析―
4.物料ABC分析法和运用
5.物料ABC执行六步骤
6.ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析

第三室: 物料控制管理
1 物料管理执行流程
案例1：上海某实业有限公司物料管理ERP流程示意图(原理)实物分析
案例2：北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面分析
2 物料管理相辅相成十四流程
3 某著名美资公司生产计划与生产过程控制流程及其相应)ERP--BAAN系统(美资)流程系列主界面/表格实录分析
4 某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度

5 个案演算-----控制物料损耗演算
6 江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
案例：生产物料损耗控制方法---深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
案例：生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表

第四室 材料计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1 材料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析
某著名美资公司每日物料欠料跟进表实例分析
东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录
伟创力（美资）在物料欠料分析表实例分析
项目MRP计算/查询/日志------金碟K3系统主界面

2 物料跟单员跟单十大技巧互动点评
物料跟单员督促物料到位进度三种方法----备料到位率/目标法/预警法
佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程
佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析

3 安全库存的设置方式
安全存量VS最高存量VS.最低存量
库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
多批/多种少量经济批量的决定方式――损益平衡点控制方法

4 10种物料成本降低途径和操作方法
5 存量管制
6 物料请购、跟进与进料控制
7 物料短缺八大原因和七种预防对策
8 物料剩余七真因和如何治疗/预防
9 剖析物料供应不继五大方面

第四室 生产计划控制----柔性化的计划和生产
1 生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
2 多批少量生产计划与备货计划管理流程解析

第五室 生产计划与进度控制
1 大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
2 生产产能分析:人力负荷/机器负荷
3 插单产能规划应变六方法
4 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……

5 生产计划要点、内容及编制演练----
销售预测与生产计划 长、中、短期生产计划制定与执行重点演练
上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
生产排产优先五规则

6 生产排产三种标准
7. 生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
8 协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后六条改善措施
9 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10 生产计划进度跟进案例分组研讨------某公司实例

第六室 生产计划与物料计划绩效管理
1 生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2 生产三类成本分析-----财务监督/跟进
3 生产控制四方面

4 PMC绩效执行六部份
某美资企业PMC工作任务目标细化实例分析
绩效管理项目(案例分析)
PMC精益要求转化量化的指针→管理项目→对应具体日常制度/流程
PMC目标管理活动核心------执行力管理
PMC执行力项目与公式
PMC执行力管理办法---(_____月____________部门执行力管理表)

尾声:
通过学员成果发表-----讲师点评 实践/活用所学五步骤

雷卫旭
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师．

2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料、生产管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过八十多家中外企业、融集中、港、台多家企业经验之精华。着有《十大管理能力粹炼》、《五大能力测炼》等书籍,并由北京大学出版《如何做好生产计划与物料计划》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘，“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万四仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.

曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔,中国移动。顺德美的空调.联想、南方电网。粤电集团、海南航空、日立.施耐德电气.上海松下半导体.西安杨森制药、苏州/上海西门子.伟创力(MULTEK). 香港长实集团.东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、上海米其林.雅居乐房地产.美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、格力空调..海南马自达.法雷沃汽车.ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导 东莞诺基亚、惠州TCL、南京爱立信、华强三洋、夏新电子.惠州德赛、飞利浦照明电子（上海）、中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 顺德美的日用集团.顺德乐华陶瓷(arrow).美泰玩具. 东莞台达电子. 富士康集团.康佳集团等

B. ERP软件学习视频

你好,参考如下 1、ERP的概念
企业资源计划(Enterprise Resource Planning,简称ERP)系统是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。通过运用ERP,企业能够利用计算机对企业的资金、货物、人员和信息等资源进行自动化管理,具有制造,办公操作,供应链管理,人力资源管理,项目管理,财务与管理,客户服务,销售与市场营销等商业功能。企业资源计划对于在企业高度普及计算机辅助管理,实现企业管理信息化和自动化,提高工作效率和增强快速反应能力,都具有十分重要的意义。
2、ERP的时代背景
在信息时代,企业所处的商业环境己经发生了根本性变化。顾客需求瞬息万变、技术创新不断加速、产品生命周期不断缩短、市场竞争日趋激烈,这些构成了影响现代企业生存与发展的三大力量:顾客、竞争和变化(3C)。工业时代依靠规模化竞争的企业,“层级制”的管理模式和以MRPII应用为主的管理手段已经不再适用于今天企业的发展。为了适应“顾客、竞争和变化”的外部环境,企业必须进行管理思想上的革命(Revolution)、管理模式与流程上的重组(Reengineering)和管理技术手段上的更新(Reform)(3R),从而在全球范围内,引发了一场以企业再造(BPR)为主要内容的管理模式革命和以企业资源计划(ERP)系统应用为主体的管理手段革命。
3、ERP的由来
工业时代的竞争是产品生产成本的竞争,规模化大生产是降低生产成本的有效方式。大生产给制造业带来了许多困难,主要问题就是要解决库存积压与短缺的矛盾。为解决这个关键问题,l957年,美国生产与库存控制协会成立,开始进行生产与库存控制方面的研究与理论推广。随着60年代计算机的商业化应用,第一套物料需求计划MRP(Material Requirements planning)软件面世,在企业物料管理工作中应用。
在企业管理中,生产管理不仅涉及物流,还涉及资金流。这要求把财务子系统与生产子系统结合到一起,建立整体化的管理系统,实现资金流与物流的统一管理。80年代,人们把制造、财务、销售、采购和工程技术等各个子系统集成为一体化的系统,称为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)系统,英文缩写仍是MRP。为了区别MRP,而称作MRPⅡ。
90年代中后期,企业所处的时代背景与竞争环境发生了根本性变化,企业资源计划系统(ERP)应运而生。ERP在MRPⅡ基础上进一步发展了企业信息管理系统,扩展了管理范围,把企业与客户、供应商和经销商等因素整合在一起,形成一个完整的企业供应链系统,并对供应链上的所有环节进行有效管理,包括订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护,以及企业财务、人事、实验室和项目管理等诸多方面。ERP系统主要应用于供应链管理。

C. 生产计划员的生产计划员的主要工作流程

• pmc工作职责(一)

• 1. 主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。

• 2. 对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。 3. 统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。

• 4. 审订和修改PMC部工作规范和管理制度。

• 5. 督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催;MC物料需求计划的建立，与采购部 沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与 跟进。

• 6. 负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。

• 7. 检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程， 追踪并进行定期工作绩效评估。

• 8. 解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。

• 9. 规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。

• 10. 培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。

• 11. 签发PMC部各级文件和单据。

D. 如何做好一个生产计划员

1. 制定生产线产能表（包括设备和人力），了解瓶颈工位的产能，即为该生产线最大产能，日计划不能超生产线最大产能；

2. 了解产品标准生产工时，可计算某产品的日最大产量；

3. 根据客户订单协调物料供应计划，考虑物料交期、安全库存，保证生产线不待料；

4. 根据订单预测制定物料计划和协调生产产能；

5. 了解（与生产主管沟通）生产的情况，例如是否可加班应对紧急订单和异常情况；

6. 及时了解订单和生产线情况，及时调整和采取临时措施，防止订单迟交。

E. 生产管理培训课程有哪些

生产管理培训课程一般覆盖3个维度：一是专业知识技能；二是团队管理技能；三是沙盘实版战练习。
例如专业知权识技能，有计划管理、成本管理、质量管理、生产运营、信息技术等，既包括了完善计划管控和存量管制，构建质量管理体系，还包括了建立系统管理标准化体制和激励机制，实施一体化和实时化的信息体系建设。
学习生产管理培训课程，建议重点从3个维度选择：①看师资队伍是否实战；②看课程内容是否落地；③看教学服务是否完善。
以上是我的回答，喜欢可以点个赞哦！

F. 生产运作管理的基本问题包括哪些

现代企业基础管理课程包括五个方面的内容（详见下述）。它基本涵盖了企业内部运作管理中的各个方面。其培训的对象主要是企业的高中层、基层管理人员。管理就是沟通和协调。各级管理人员不但应知道自己干什么，还应当知道其他管理人员在干什么，掌握系统的管理知识。无疑对管理人员之间的沟通和工作上的协调是十分有益的。因此，我们认为只要是从事企业管理工作的人员都应该参加这五门课程的学习，都应该了解这五个方面的知识。本课程注重管理方法及技能培训，突出事例分析。
现代企业管理基础知识
1、企业管理概述及管理学发展简史
2、管理职能：计划、组织、指挥、控制
3、企业的基本管理方法：目标管理、价值工程、网络技术、ABC管理法、全面质量管理、线性规化
4、现代企业管理原理：以人为本、信息管理、动态原理、创新原理、经济效益原理、反馈原理
5、企业规章制度的概念、基本内容
6、制度的制定及执行：1)制定的指导思想、原则及条件2)执行措施3)完善及系统化
二、产品质量管理
1、产品质量的概念、术语和名词解释
a、质量概念b、质量特性c、质量职能d、质量管理及其发展
2、质量认证体系的内容、意义、程序及措施方案（iso9000介绍）
3、质量保证体系的建立及有效运转
a、质量基础工作的建立b、TQC活动c、质量成本d、PDCA循环
4、质量管理的几个基本方法
a、主次因素排列法b、因果分折法c、直方图法d、控制图法
5、6西格玛管理介绍
三、生产计划、生产运作及现场管理
1、生产运作的基本构成及其基本原则
a、技术工艺准备b、生产流程c、辅助运作过程d、运作服务过程
e、生产运作的基本原则——连续性、比例性、均衡性、适应性f、人、机、物、环的科学配合原则
2、生产计划管理
a、计划类型b、时间、能力安排原则c、工艺及设施管理d、设备管理e、物料及辅助准备
3、生产运作的基本方法
a、目标管理b、滚动计划c、ABC分类控制法d、网络计划技术e、线性规划
4、现场管理一一意义、目的、标准及4S的执行
5、提高生产效率的基本途径：增长短扳克服瓶颈简单介绍MRP原理即流程重组
四、生产成本分折及控制管理
1、企业财务管理的基本内容
2、生产成本构成内容：a、市场费用b、开发费用c、运作费用（工、料、费、税、资金成本…）d、成本开支范围
3、成本计划编制内容及分折：a、综合成本编制及分折b、单个成本编制及分折
4、成本控制的方法：a、基本方法b、价值工程c、量本利分折法d、变动成本法e、回归法（仅讲二元回归法）
5、企业二级核算的目的、意义及基本方法
五、企业人力资源管理
1、企业人事管理的意义、目的及原则
2、企业人事管理的主要内容：
a、招聘及甄选b、用工合同主要内容c、测评方法d、员工激励e、人员考核f、调配、提升或解雇
g、职工培训h、薪酬设计原则
3、“以人为本”的基本特征、原则和内容
4、节省人力资源的有效途径

G. 生产计划员的工作职责和流程是什么

工作职责

1、产量：产量是工厂的关键任务，尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号，统计汇总全年各月份产值或产量，可以通过饼图表现品种分布，通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析，可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。

2、效率：效率是老板比较关心的指标，一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现，当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化，同时要说明通过哪些事情或措施的实施，实现了这一目标。

3、品质：品质是非常关键的目标，可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明，结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等；过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。

同样，仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布，折线图表现全年每月的数据状况等等，也要有分析，什么样的问题如何处理，或者是针对某月份（或某季度）这种质量形势，采取了哪些措施。

4、成本：当老板的都关心的指标，现在市场比较透明，定价权不在制造企业（技术含量极高产品除外），在市场的透明价格下，降低成本就等于提高利润，所以说成本分析是很重要的。选择你所承担的成本指标。

5、人员：人员主要是指多能工培养在你所负责的班组有几个人，负责哪些工序，对这些人的培养目标是“一专多能”。如何通过轮岗的方式进行培训，如何在培训过程中既不耽误生产，又不影响品质，还把人员培养出来了。这里有个人员培养量化表，可以学习学习，做好就好。

6、创新：创新说白了，就是实现上述指标的方式方法，而且这种方式方法，你们单位没有人用过，就是创新。可以是小发明、小创造、小改进，也可以是合理化建议，总之对指标有好处，对企业有好处就行，要形成一种常规模式，逐步推广，形成改进前和改进后的对比。

工作流程

1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生产效率；

2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位；

3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控；

4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈；

5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求 。

在企业的生产管理中生产计划管理非常的重要，生产计划管理决定着企业生产的实施程度和生产进程，但是在实施的过程中很多的管理者发现生产计划的实施过程并不是一方风顺的。

那么怎样的生产计划管理让企业的各项生产能顺利的实施，以最大的限度减少延期交货，较少浪费，最大的增加生产过程中产生的利润?这有多个因素的原因，要对现在企业生产计划的状况有个全面的了解，企业的生产计划，根据企业的不同，其状况也不同。

(7)生产计划控制培训视频扩展阅读

生产计划员工作注意事项

一、物料是否齐全备；

二、材料使用途径；

三、了解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况；

四、生产进度的有效跟踪与控制；

五、适当考虑异常情况；

六、质量情况及品质控制；

七、正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况；

八、物料的采购周期及到料情况跟进；

九、制定和查看相应的系列计划。

参考资料来源：网络 生产计划员