1. 模切这个行业有前途吗
首先模切行业和电子行业紧密相关，你看看现在电子产品多火爆就知道模切行业有没有前途了。很多电子产品里面的功能件比如胶粘制品、胶带、外壳等，都是需要模切加工的。此外，我们生活中使员的薄膜、标签，也是模切厂加工出来的。其次，模切行业的工资也不低，模切师傅熟手可以拿到七八千到上万，模切工程师一般工资都有一万多了，所以模切行业前景还是非常不错的。
2. 模切工程师一般要学那些东西啊
做工程的话你都有一定的基础了 除了平面图之外 还要学习下立体图 做到对材料的了解和机器的了解 然后做出方案 需要用什么样的模具，然后设计出最好的生产流程 比如生产中的排废 需要几道工 序 这都是工程师必需掌握的
3. 模切技术员一般都做什么能学些什么
cad画图和基本的办公软件是必要的，cad要求不高基本上的图纸不用自己画，从客户图纸中复制下来就哦了，要注意学习产品生产工艺，并研究一些好的工艺方案，对客户图纸的分析转化为内部生产图纸，产品工艺制程等等之类...
4. 现在开始学习模切，大家觉得怎么样，知道的朋友给点意见
模切工算是一门技术 至于说是不是铁饭碗就要看你的能力了 如果你的技术能适应现在模切行业的任何要求 那么换工作是容易的 毕竟现在很多工厂都需要有模切的部门 如果学徒2500元做起 包吃住的话工资算是比较高了 模切的话分为开机和工程两大类吧 开模切机的话相对简单些 工资相对低些 如果熟悉多种机型 找工还是比较容易的 工程就是所谓的模切工程师 工程师的工作相对复杂很多了 比如拿到客户的一个产品 工程师就要考滤到工作流程 设计最好的方案 包括材料和模具 所以说工程师的工资高些 有时还可以拿些外水 一般工程师都是从开模切机做起的
5. 有做模切工程师的吗 主要负责哪些工作
你以前要没在模切这行工作，工程师你是做不了的，做模切主要是材料和生产工艺，你木有做过，你什么都做不了！
6. 模切工程师与圆刀模设计师有什么样的区别，哪个更有发展前途
模切工程师的职责范围比较阔，而圆刀模设计师只是针对模具的设计，不用考滤其它生产上的流程，模切工程师有时还要考滤模具的设计，就工作范围的大小，模切工程师比较容易找工作，虽然圆刀模设计师的工资相对高点，但圆刀目前的不是很普及。
模切生产加工中会涉及到相关的工艺，就是如何将原材料做成样品或者说成品，以及还要保证成品的良率，这些都是由模切工程师负责的，出工艺图，以及解决在加工过程中遇到的工艺问题都是他们负责。
7. 什么是模切工程师
传统模切说是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不在局限于直边直角．
传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。
8. 检验员考核制度
以下作为参考：
某公司的检验部检验员的考核和激励制度，不是很详细，可以参考！
一． 目的
为了保证来料、生产过程、最终产品的质量，对各过程的质量进行有效控制，制定本制度。
二． 适用范围
适用于公司的所有质量检验人员。
三． 职责
本制度由质量部编制，并组织考评。
运营经理负责审核，总经理批准。
人事行政部负责执行考评结果。
四． 检验员的组成
质量部的检验员包括进厂检验（IQC）、过程检验（IPQC）、最终检验（FQC）、
首模检验（SQ）
五． 考核方法
薪酬由四部分构成：1、基本工资 2、岗位补贴 3、奖金 4、加班费。
1．基本工资：实习期500元 ，转正后700元，检验班长1000元。
2．岗位补贴：实习期没有，转正后每掌握进检、出检、巡检、首模检验一项，增加50元。
班长岗位补贴200元。
3．奖金：0～200元，由经理根据其个人表现、工作量、工作质量、经理交办的其他工作的完成情况、突发情况等，考核给出。
4．加班费：（基本工资+岗位补贴）÷26÷9×加班小时数×（1.5，2，3）
注1.检验员的相关岗位的掌握与否由检验班长、工程师、质量工程师、质量部经理考核决定，包括纸面做答和实际操作，都达到80分以上为合格。（后附考核要求和表格）
注2．每年年终对检验员的综合情况进行一次统计，对分数低于要求的项目将扣除相应的项目的补贴，待3个月后，重新考试合格后，再增加相应项目的补贴。（年终统计结果）
注3．奖金将根据每个人每月的工作情况给予考核，由经理进行。此只针对有突出表现的员工，或及时发现并制止会给公司带来损失的情况下给予。
六．相关处罚的规定
1. 进厂检验：在生产使用过程中，发现物料出现异常质量问题，而且此异常问题是检验规范中要求的，实际未检测到或漏检的，由部门经理及总经理酌情给予50～200元的处罚，同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。
2. 过程检验：在成品检验过程中，发现因质量异常而批量返工的，其异常原因是规范中明确规定而实际又超出本年度目标的，由部门经理和总经理酌情给予50～200元的处罚，同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。
3. 最终检验：经证实属于最终检验责任（检验规范中规定的，我们也能够检测到的产品要求，实际未检测出来或漏检的）的客户投诉，其次数超过考核目标，由部门经理和总经理酌情给予50～200元的处罚，同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。
4. 首模检验：在排费工序发现批量的模切异常，造成返工或材料损失的，经查属于首模检验员的责任的，由由部门经理和总经理酌情给予50～200元的处罚，同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。
5. 检验班长：检验员的累计处罚超过3次/每月或每季度各岗位的检验员都出现受处罚的情况，将给予检验班长管理性处罚，由部门经理和总经理进行，额度为50～100元，同时要求检验班长制定相应的培训计划，对检验员进行相关培训。
9. 模切生产加工流程是什么怎么做急急急！！！
分析恒平电子模切加工工作流程：
一、图纸确认
1．确认是否可顺利量产，需要丰富的现场经验。
2．材料资源是否有保证，要用常用的。不要用采购不到或不好采购的材料。
二、工艺分析
1．确认样品制作及量产的具体工艺是否合理。
2．确认部品加工的难易程度，辅助定位孔方式。
三、产品报价
1．熟练了解原材料价格，知道原材料价格管理表的存盘位置。
2．明确知道不同工艺的成本是不同的：,一次加工和二次加工,b有手拉拉和没有手拉拉，c需要自己换底纸或面纸等因素
3．报价按量的大小及简易度核算：量大可收模具费后返还模具费，而量小则需收取一定的模具费
4．掌握项目进度，合理安排及回复报价及样品提供时间，原则：报价24小时内，样品72小时内（主要根据客户情况而定）
四、样品制作
1．正确的图纸：实际使用的材料名称规格，详细的尺寸说明，正确的视角及特殊说明。
2．熟练掌握根据不同工序及工位拆图的技能，满足最后贴合组装的要求，做出正确完整的样品。
3．制定3天的样品制作计划，同生产沟通确认制样所需设备和操作及清料人员，要自己确认无误后在包装。
4．新的材料制样期间要自己追踪控制到货情况，并且将供应商资料整理好，一定要签订质量协议。量产前移交采购。
五、检验报告
1．负责品质的人员量测，并出据量测报告，
2．样品快递或安排人员送样
六、封样资料
1．沟通好提供时间
2．准备好相关资料：SGS,材质证明，材料规格书，图纸，样品，检验报告
七、样品确认量产
1．业务跟进样品确认情况
2．样品确认后生产部安排生产，品质部负责不定时检查生产情况
3．生产完成IQC再进行抽查，确认产品合格后安排人员包装
八、送货及产品后续跟进
1．安排送货
2．业务负责跟进产品在客户的生产情况
根据模切加工项目工作流程图可以看到每个环节都是紧密相扣的，当中不容失去任何一个环节。模切加工项目工作流程图由开始、结束各一个点及中间若干个环节组成，模切加工项目工作流程的每个中间环节分支要求要有明确的条件。所以模切加工项目工作流程图对工作安排生产有着很大的帮助。