cqi15培训课程

① CQI和CSI的区别

CQI是英国专业的协会机构以促进品质管理活动的健康发展，它的前身是于1919年成立的工程检验协会。
CQI协会的宗旨是

*提升行业和商业的效率和竞争力。

*促进品质教育和培训的活动。

*提升品质问题的调查机制。

*维护审计员的培训课程以及审计员的质量和标准。
CSI是Crime
Scene
Investigation缩写
意思是：犯罪现场调查

② cqi小组是什么意思

Chartered Quality Institute特许质量协会（简称CQI），也被称为IQA质量保障协会，CQI是英国专业的协会机构以促进品质管理活动的健康发展，它的前身是于1919年成立的工程检验协会。

它是一个非盈利组织以及国家和国际级规则事务上受尊敬的贡献者。CQI不仅是英国重要的品质管理支持者，同时，他也是欧盟品质管理组织的创办会员，但是它在2009年放弃了该组织的会员资格。CQI是国际认证主体-国际认证审计师注册协会。IRCA已经在全球超过150个国家认证了多达14,750名审计师。

宗旨

1、提升行业和商业的效率和竞争力。

2、促进品质教育和培训的活动。

3、提升品质问题的调查机制。

4、维护审计员的培训课程以及审计员的质量和标准。

③ CQI-9第三版出来了吗

第三版的较之第二版的增加了将近1/3的内容，删减了对AMS2750D内容的引用，代之以ALAE CQI-9的具体内容；增加新的过程审核表F-H;

④ 现在中国有咖啡师的证书吗

目前国家劳动局认证的咖啡师证书已经于2016年取消了，国内的咖啡师证书是由各个行业协会颁发的了。
曼岛物语咖啡联合深圳咖啡协会颁发的证书是比较好的。证书有二维码认证，并能通过扫码，查看考试成绩。

⑤ scaa是什么意思

SCAA，全称——Specialty Coffee Association ofAmerica，中文译名为“美国特种咖啡协会”也有少部分人称之为“美国精品咖啡协会”。SCAA是世界上最大的咖啡贸易协会，是一个专注于优质咖啡的贸易组织。SCAA成立于1982年，会员公司三千多个，遍布世界40多个国家，涵盖咖啡行业各个领域，包括咖啡种植商、咖啡烘焙商、咖啡设备制造商、及各类咖啡贸易商。

⑥ 50mm直径40Cr轴如果处理心部表面硬度一致

成型产品外观、尺寸、配合
1、产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、皱纹。
2.、熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。
3、收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。
4、一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。
5、外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。
6、产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。
7、产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm。
8、产品配合：面壳底壳配合——表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。
模具外观
1、模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。
2、铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。
3、冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。
4、冷却水嘴不应伸出模架表面。
5、冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。
6、冷却水嘴应有进出标记。
7、标记英文字符和数字应大于5。
8、位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。
9、模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。
10、支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。

11、模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。

12、定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。
13、模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。
14、安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm。
15、模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。
16、模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。
模具材料和硬度
1、 模具模架应选用符合标准的标准模架。
2、 模具成型零件和浇注系统（型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。
3、成型对模具易腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，或其成型面应采取防腐蚀措施。
4、 模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于600HV。
模出、复位、抽插芯、取件
1、 顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。
2、 斜顶表面应抛光，斜顶面低于型芯面。
3、 滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，处理后表面硬度为HV700以上。
4、 所有顶杆应有止转定位，每个顶杆都应进行编号。
5、 顶出距离应用限位块进行限位。
6、 复位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨，割断。
7、 滑块、抽芯应有行程限位，小滑块用弹簧限位，弹簧不便安装时可用波子螺丝；油缸抽芯必须有行程开关。
8、 滑块抽芯一般采用斜导柱，斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2°-3°。滑块行程过长应采用油缸抽拔。
9、 油缸抽芯成型部分端面被包覆时，油缸应加自锁机构。
10、滑块宽度超过150mm的大滑块下面应有耐磨板，耐磨板材料应选用T8A，经热处理后硬度为HRC50-55，耐磨板比大面高出0.05-0.1 mm，并开制油槽。
11、 顶杆不应上下串动。
12、 顶杆上加倒钩，倒钩的方向应保持一致，倒钩易于从制品上去除。
13、 顶杆孔与顶杆的配合间隙，封胶段长度，顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。
14、 制品应有利于操作工取下。
15、 制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上应加槽或蚀纹。
16、 固定在顶杆上的顶块，应牢固可靠，四周非成型部分应加工3°-5°的斜度，下部周边应倒角。
17、 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。
18、 回程杆端面平整，无点焊。胚头底部无垫片，点焊。
19、 三板模浇口板导向滑动顺利，浇口板易拉开。
20、 三板模限位拉杆应布置在模具安装方向的两侧，或在模架外加拉板，防止限位拉杆与操作工干涉。
21、 油路气道应顺畅，液压顶出复位应到位。
22、 导套底部应开制排气口。
23、 定位销安装不能有间隙。
冷却、加热系统
1、 冷却或加热系统应充分畅通。
2、 密封应可靠，系统在0.5MPa压力下不得有渗漏现象，易于检修
3、 开设在模架上的密封槽的尺寸和形状应符合相关标准要求。
4、 密封圈安放时应涂抹黄油，安放后高出模架面。
5、 水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。
6、 前后模应采用集中送水方式。
浇注系统
1、 浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。
2、 流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应最少。
3、 三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。
4、 三板模在浇口板上有断料把，浇道入口直径应小于3mm，球头处有凹进浇口板的一个深3mm的台阶。
5、 球头拉料杆应可靠固定，可压在定位圈下面，可用无头螺丝固定，也可以用压板压住。
6、 浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。
7、 点浇口处应按规范要求。
8、 分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。
9、 拉料杆Z形倒扣应有圆滑过渡。
10、 分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。
11、 在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。
12、 透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。
13、 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。
14、 弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。
成型部分、分型面、排气槽
1、前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。
2、镶块与模框配合，四周圆角应有小于1mm的间隙。
3、分型面保持干净、整洁、无手提砂轮磨避空，封胶部分无凹陷。
4、排气槽深度应小于塑料的溢边值。
5、嵌件研配应到位，安放顺利、定位可靠。
6、镶块、镶芯等应可靠定位固定，圆形件有止转，镶块下面不垫铜片、铁片。
7、顶杆端面与型芯一致。
8、前后模成型部分无倒扣、倒角等缺陷。
9、筋位顶出应顺利。
10、多腔模具的制品，左右件对称，应注明L或R，顾客对位置和尺寸有要求的，应符合顾客要求，一般在不影响外观及装配的地方加上，字号为1/8。
11、模架锁紧面研配应到位，75%以上面积碰到。
12、顶杆应布置在离侧壁较近处及筋、凸台的旁边，并使用较大顶杆。
13、对于相同的件应注明编号1、2、3等。
14、各碰穿面、插穿面、分型面应研配到位。
15、分型面封胶部分应符合设计标准。中型以下模具10-20mm，大型模具30-50mm，其余部分机加工避空。
16、皮纹及喷砂应均匀达到顾客要求。
17、外观有要求的制品，制品上的螺钉应有防缩措施。
18、深度超过20mm的螺钉柱应选用顶管。
19、制品壁厚应均匀，偏差控制在±0.15mm以下。
20、筋的宽度应在外观面壁厚的百分之六十以下。
21、斜顶、滑块上的镶芯应有可靠的固定方式。
22、前模插入后模或后模插入前模，四周应有斜面锁紧并机加工避空。
注塑生产工艺
1、模具在正常注塑工艺条件范围内，应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。
2、模具注塑生产时注射压力，一般应小于注塑机额定最大注射压力的85%。
3、模具注塑生产时的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于额定最大注射速度的10%或超过额定最大注射速度的90%。
4、模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际最大注射压力的85%。
5、模具注塑生产时的锁模力，应小于适用机型额定锁模力的90%。
6、注塑生产过程中，产品及水口料的取出要容易、安全（时间一般各不超过2秒钟）。
7、带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。
包装、运输
1、模具型腔应清理干净喷防锈油。
2、滑动部件应涂润滑油。
3、浇口套进料口应用润滑脂封堵。
4、模具应安装锁模片，规格符合设计要求。
5、备品备件易损件应齐全，并附有明细表及供应商名称。
6、模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止异物进入。
7、模具外表面喷制油漆，顾客有要求的按要求。
8、模具应采用防潮、防水、防止磕碰包装，顾客有要求的按要求。
9、模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书，试模情况报告，出厂检测合格证，电子文档均应齐全。
THEEND

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大易培训中心（12月课程培训计划） 12月11-12日 CQI-11电镀系统评审 苏州 2680 12月11-12日 IATF16949：2016内审员培训 （同步线上） 苏州 1980 12月14-15日 计量内校员培训 苏州 1280 12月16-17日 AIAG&VDA PFMEA（制程失效模式及影响分析） 徐州 1980 12月18-19日 高级问题解决与分析 苏州 4800 12月22-24日 五大工具整合应用（APQP&PPAP+SPC&MSA+FMEA） 苏州 2980 12月25-26日 GD&T几何尺寸与公差 苏州 2380 12月25-26日 CQI-9特殊过程：热处理系统评审 苏州 2680 12月28-30日 过程审核（VDA6.3）及产品审核（VDA6.5）新版培训 苏州 2980 12月18-19日 ISO13485医疗器械标准及内审员培训 苏州 1980
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⑦ CQI的宗旨

CQI协会的宗旨是
*提升行业和商业的效率和竞争力。
*促进品质教育和培训的活动。
*提升品质问题的调查机制。
*维护审计员的培训课程以及审计员的质量和标准。

⑧ EDA 课程设计拔河游戏机

一、总体设计思想

电子拔河游戏机是一种能容纳甲乙双方参赛游戏电路。由一排发光二极管表示拔河的“电子绳”。由甲乙双方通过按纽开关使发光二极管向一方的终点延伸，当延伸到某方的最后一个发光二极管时，则该方获胜，连续比赛多局以定胜负。

1.基本原理

本电路要求使用9个发光二极管，开机后只有中间一个发亮，此即拔河的中心点。游戏双方各持一个按钮，迅速地、不断地按动，产生脉冲，谁按得快，亮点就向谁的方向移动，每按一次，亮点移动一次。亮点移到任一方终端二极管时，这一方就获胜，此时双方按钮均无作用，输出保持，只有复位后才使亮点恢复到中心。最后用数码管显示获胜者的盘数。

由设计内容可知，首先需要一个十进制的计数器，用于对双方按钮的次数计数，并通过译码器显示在数码管上。设计要求用50MHz的频率，而设计用到的是1KHz的频率，所以要设计一个程序进行分频。其次，显视控制部分设计要求在发光二极管上显示游戏状态，双方每按十次，亮点向先按十次移动一次，对脉冲进行计数，每十次移一位。需接入一个清零端，用于复位。再次，运用VHDL程序语言进行各个模块的程序编写，控制电路的正常运行。最后，将以上程序组装起来，就可得到所需要的拔河游戏机

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cnt4<="000";

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elsenull;

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endprocess;

end;

⑨ 院感CQI小组职责

摘要 您好，很高兴为您解答临床科室医院感染管躂小组的职责