压力容器公司培训计划

❶ 特种设备操作员每年是否需要再培训

根据国家质检总局2011年第140号总局令《关于修改<特种设备作业人员监督管理办法>的决定》

第二十二条 《特种设备作业人员证》每4年复审一次。持证人员应当在复审期届满3个月前，向发证部门提出复审申请。对持证人员在4年内符合有关安全技术规范规定的不间断作业要求和安全、节能教育培训要求，且无违章操作或者管理等不良记录、未造成事故的，发证部门应当按照有关安全技术规范的规定准予复审合格，并在证书正本上加盖发证部门复审合格章。
复审不合格、逾期未复审的，其《特种设备作业人员证》予以注销。

所以每年不需要进行培训

❷ 压力容器安全阀校验维修的资格证在哪里考取

1、各省特检院都会有安全阀校验员的培训、培训考核合格后，省特检院会签发安全阀校验员证书。另外中国特种设备检验协会每年基本上都不少于两期的安全阀校验员的培训，也会考核发证。
2、安全阀安装的要求如下：
1）安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2）压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4）安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5）安全阀装设位置，应便于检查和维修。

❸ 压力容器18个要素是什么

特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素

本要求适用于特种设备（包括原材料、部件、安全附件及安全保护装置）制造、安装、改造、维修单位质量保证体系建立和实施。

1管理职责
1.1 质量方针和质量目标
质量方针和目标应当经法定代表人（或者其授权的代理人）批准，形成正式文件。质量方针和目标应当符合如下要求：
(1)符合本单位的实际情况和许可项目的范围、特性，突出特种设备安全性能要求；
(2)质量方针体现了对特种设备安全性能及其质量持续改进的承诺，指明本单位的质量方向和所追求的目标；
(3)质量目标进行量化和分解，落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员，并且定期对质量目标进行考核。
1.2 质量保证体系组织
根据许可项目特性和本单位的实际情况，建立独立行使特种设备安全性能管理职责的质量保证体系组织。
1.3 职责、权限
规定法定代表人对特种设备安全质量负责，任命质量保证工程师和各质量控制系统责任人员，质量保证工程师应为管理层成员且具有与所许可项目专业相关的知识，具有质量保证体系建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。
任命质量控制系统（如设计、材料、工艺、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、热处理、无损检测检验与试验、安装调试、其他主要过程控制系统等）责任人员，规定各质量控制责任人员以及需要独立行使与保证特种设备安全性能相关人员的职责、权限，明确各质量控制系统之间、质量保证工程师与各质量控制系统责任人员之间、各质量控制系统责任人员之间的工作接口控制和协调措施。
1.4 管理评审
每年至少应当对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系进行一次管理评审，确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和目标的要求，并保存管理评审记录。
2质量保证体系文件
质量保证体系文件包括质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件（如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等，下同）、记录（表、卡）等。
2.1 质量保证手册
质量保证手册应当描述质量保证体系文件的结构层次和相互关系，并至少包括以下内容：
（1）术语和缩写；
（2）体系的适用范围；
（3）质量方针和目标；
（4）质量保证体系组织及管理职责；
（5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。
2.2 程序文件（管理制度）
程序文件（管理制度）与质量方针相一致，满足质量保证手册基本要素的要求，并且符合本单位的实际情况，具有可操作性。
2.3 作业（工艺）文件和质量记录
作业（工艺）文件和质量记录应当符合许可项目特性，满足质量保证体系实施过程的控制需要。文件格式及其包括的项目、内容应当规范标准。
2.4 质量计划
质量计划能够有效控制产品（设备）安全性能，能够依据各质量控制体系要求，合理设置控制环节、控制点（包括审核点、见证点、停止点），满足受理的许可项目特性和申请单位实际情况，并且包括以下内容：
（1） 控制内容、要求；
（2） 过程中实际操作要求；
（3） 质量控制系统责任人员和相关人员签字确认的规定。
3文件和记录控制
3.1 文件控制
文件控制的范围、程序、内容如下：
(1)受控文件的类别确定，包括质量保证体系文件、外来文件（注）、其他需要控制的文件等；
注：外来文件包括法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件，设计文件鉴定报告，型式试验报告，监督检验报告，分供方产品质量证明文件、资格证明文件等。其中安全技术规范、标准必须有正式版本。
(2)文件的编制、会签、审批、标识、发放、修改、回收，其中外来文件控制还应当有收集、购买、接收等规定；
(3)质量保证体系实施的相关部门、人员及场所使用的受控文件为有效版本的规定；
(4)文件的保管方式、保管设施、保存期限及其销毁的规定。
3.2 记录的控制
纪录控制范围、程序、内容如下：
(1)特种设备制造、安装、改造、维修过程形成的质量记录的填写、确认、收集、归档、贮存等。
(2)纪录的保管和保存期限等；
(3)质量保证体系实施部门、人员及场所使用相关受控记录表格为有效版本的规定。
4合同控制
合同控制的范围、程序、内容如下：
(1)合同评审的范围、内容，并且包括执行的法律法规、安全技术规范、标准及技术条件等，形成评审记录并且有效保存的规定；
(2)合同签订、修改、会签程序等。
5设计控制
设计控制的范围、程序、内容如下：
(1)设计输入的内容包括依据的法规、安全技术规范、标准及技术条件等，形成设计输入文件（如设计任务书等）；
(2)设计输出，应当形成设计文件（包括设计说明书、设计计算书、设计图样等），设计文件应当满足法规、安全技术规范、标准及技术条件等要求；
(3)按照相关规定需要设计验证的，制定设计验证的规定；
(4)设计文件修改的规定；
(5)设计文件是由外单位提供时，对外来设计文件控制的规定；
(6)法规、安全技术规范对设计许可、设计文件鉴定、产品型式试验等有规定时，应当制定相关规定。
6材料、零部件控制
材料、零部件（包括配套设备，下同）控制的范围、程序、内容如下：
(1)材料、零部件的采购（包括采购计划和采购合同），明确对分供方实施质量控制的方式和内容，包括对分供方进行评价、选择、重新评价，并编制分供方评价报告，建立合格供方名录等，对法规、安全技术规范有行政许可规定的分供方，应当对分供方许可资格进行确认；
(2)材料、零部件验收（复验）控制，包括未经验收（复验）或者不合格的材料、零部件不得投入使用等；
(3)材料标识（可追溯性标识）的编制、标识方法、位置和标识移植等；
(4)材料、零部件的存放与保管，包括储存场地、分区堆放或分批次（材料炉批）等；
(5)材料、零部件领用和使用控制，包括质量证明文件、牌号、规格、材料炉批号、检验结果的确认，材料领用、切割下料、成型、加工前材料标识的移植及确认，余料、废料的处理等；
(6)材料、零部件代用，包括代用的基本要求及代用范围，代用的审批、代用的检验试验等。
7作业（工艺）控制
作业（工艺）控制的范围、程序、内容如下：
(1)作业（工艺）文件的基本要求，包括通用或者专用工艺文件制定的条件和原则要求；
(2)作业（工艺）纪律检查，包括工艺纪律检查时间、人员，检查的工序，检查项目、内容等；
(3)工装、模具的管理，包括工装、模具的设计、制作及检验，工装、模具的建档、标识、保管、定期检验、维修及报废等。
8焊接控制
焊接控制的范围、重新、内容如下：
(1)焊接人员管理，包括焊接人员培训、资格考核、持证焊接人员的合格项目、持证焊接人员的标识、焊接人员的档案及其考核记录等；
(2)焊接材料控制，包括焊接材料的采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收等；
(3)焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺指导书（WPS）控制，包括焊接工艺报告、相关检验检测报告、工艺评定施焊纪录以及焊接工艺评定试样的保存；
(4)焊接工艺评定的项目覆盖特种设备焊接所需要的焊接工艺；
(5)焊接过程控制，包括焊接工艺、产品施焊记录、焊接设备统计以及统计数据分析；
(6)焊缝返修（母材缺陷补焊）控制，包括焊缝返修（母材缺陷补焊）工艺、焊缝返修次数和焊缝返修审批，焊缝返修（母材缺陷补焊）后重新检验检测等；
(7)依据安全技术规范、标准有产品焊接试板要求时，对产品焊接试板的控制，包括焊接试板的数量、制作、焊接方法、标识、热处理、检验检测项目、试样加工、检验检测方法、焊接试板和试样不合格的材料、试样的保存等。
9热处理控制
结合许可项目特性和本单位实际情况，依据安全技术规范、标准的要求，制定热处理控制的范围、程序、内容如下：
(1)热处理工艺要求要求；
(2)热处理控制，包括所用的热处理设备、测温装置、温度自动记录装置、热处理纪录（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和报告的填写、审核确认等；
(3)热处理由分包方承担时，对分包方热处理质量控制，包括对分包方的评价、选择和重新评价，分包方热处理工艺控制，分包方热处理报告、记录（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和报告的审查和确认等。
10 无损检测控制
结合许可项目特性和本单位实际情况，依据安全技术规范、标准的要求，制定无损检测控制的范围、程序、内容如下：
(1)无损检测人员的管理，包括无损检测人员的培训、考核，资格证书，持证项目的管理，无损检测人员的职责、权限等；
(2)无损检测通用工艺、专用工艺基本要求，包括无损检测方法，依据的安全技术规范、标准等；
(3)无损检测过程控制，包括无损检测方法、数量、比例，不合格部位的检测、扩探比例，评定标准等；
(4)无损检测过程纪录、报告控制，包括无损检测记录、报告的填写、审核、复评、发放、RT底片的保管，UT试块的保管等；
(5)无损检测设备及器材控制；
(6)无损检测工作由分包方承担时，对分包方无损检测质量控制，包括对分包方资格、范围及人员资格的的确认，对分包方评价、选择、重新评价并且形成报告，对分包方的无损检测工艺、无损检测记录和报告的审核确认等。
11理化检验控制
理化检验控制的范围、程序、内容如下：
(1)理化检验人员培训上岗；
(2)理化检验控制，包括理化检验方法的确定和操作过程的控制；
(3)理化检验记录、报告的填写、审核、结论确认、发放、复验以及试样、试剂、标样的管理等；
(4)理化检验的试样加工及试样检测；
(5)理化检验由分包方承担时，对分包方理化检验质量控制，包括对分包方的评价、选择、重新评价并且形成评价报告，对分包方理化检验工艺、理化检验记录和报告的审查确认等。
12 检验与试验控制
检验与试验控制的范围、程序、内容如下：
(1)检验与试验工艺文件基本要求，包括依据、内容、方法等；
(2)过程检验与试验控制，包括前道工序未完成所要求的检验与试验或者必须的检验与试验报告未签发和确认前，不得转入下道工序或放行的规定；
(3)最终检验与试验控制（如出厂检验、竣工验收、调试验收、试运行验收等），包括最终检验与试验前所有的过程检验与试验均已完成，并且检验与试验结论满足安全技术规范、标准的规定；
(4)检验与试验条件控制，包括检验与试验场地、环境、温度、介质、设备（装置）、工装、试验载荷、安全防护、试验监督和确认等；
(5)检验与试验状态，如合格、不合格、待检的标识控制；
(6)安全技术规范、标准有型式试验或其他特殊试验时，应当编制型式试验或其他特殊试验控制的规定，包括型式试验项目及其覆盖产品范围、型式试验机构、型式试验报告、型式试验结论及其他特殊试验条件、方法、工艺、纪录、报告及试验结论等；
(7)检验与试验纪录和报告控制，包括检验与试验记录、报告的填写、审核和确认等，检验与试验纪录、报告、样机（试样、试件）的收集、归档、保管的特殊要求等。
13设备和检验检测仪器控制
设备和检验与试验装置控制的范围、程序、内容如下：
(1)设备和检验与试验装置，包括采购、验收、操作，维护，使用环境，检定校准、检修、报废等；
(2)设备和检验与试验装置档案管理，包括建立设备和检验与试验检装置台帐和档案，质量证明文件、使用说明书、使用纪录、维修保养纪录、校准检定计划、校准检定纪录及报告等档案资料；
(3)设备和检验与试验装置状态控制，包括检定校准标识，法定检验要求的设备定期检验报告等。
14 不合格品（项）控制
依据本单位实际情况，制定不合格品（项）控制的范围、程序、内容如下：
(1)不合格品（项）的记录、标识、存放、隔离等；
(2)不合格品（项）原因分析、处置及处置后的检验等；
(3)对不合格品（项）所采取纠正措施的制定、审核、批准、实施及其跟踪验证等。
15质量改进与服务
质量改进与服务的范围、程序、内容如下：
(1)质量信息控制，包括内、外部质量信息，质量技术监督部门和监督检验机构提出的质量问题，质量信息收集、汇总、分析、反馈、处理等；
(2)规定每年至少进行一次完整的内部审核，审核发现的问题分析原因、采取纠正措施并跟踪验证其有效性；
(3)对产品一次合格率和返修率进行定期统计、分析，提出具体预防措施等；
(4)用户服务，包括服务计划、实施、验证和报告，以及相关人员职责等。
16人员培训、考核及其管理
人员培训、考核及其管理的范围、程序、内容如下：
(1)人员培训要求、内容、计划和实施等；
(2)特种设备许可所要求的相关人员的培训、考核档案；
(3)特种设备许可所要求的相关人员的管理，包括聘用、借用、调出的管理。
注：本条不包括焊接人员、无损检测人员、理化试验人员，这些人员的培训、考核及其管理在相应条款中规定。
17其他过程控制
结合许可项目的特性，应当将其他过程控制单独编制为控制要素，控制的范围、程序、内容如下：
(1)明确对特种设备安全性能有重要影响的其他过程；
许可项目的特性，确定特种设备安全性能有重要影响的其他过程控制的规定；
(2)任命其他过程控制责任人员，明确其职责、权限；
(3)其他过程控制实施中的特殊控制要求，过程纪录、检验与试验项目、检验与试验纪录和报告。
注：其他过程是指在特种设备制造、安装、改造、维修过程中，对特种设备安全性能有影响、需要加以特别控制的过程。如爆破片的刻槽，球片的压制，封头的成型，锻件加工，容器的表面处理，缠绕容器的缠绕或绕带，无缝气瓶的拉伸成型、收口、收底、瓶口加工等，溶解乙炔气瓶的填料配料、蒸压、烘干等，缠绕气瓶的纤维缠绕、烘干、固化等，医用氧舱的安装、通信系统、电器系统、照明系统、供排气系统等，锅炉管板与烟道、汽包与下降管的胀接过程，锅炉安装调试，非金属管件、管材的挤出成型等，锅炉压力容器等用钢板生产过程中的炼钢、连铸、模铸、加热和热处理、压力加工及成品精整等；金属管件的弯制、成型等，阀门装配测试过程，压力管道安装中的穿跨越工程、阴极保护装置安装、通球扫线、防腐、隐蔽工程等，电控系统、液压系统、气动系统及整机的安装调试，重要零部件的加工、安全部件的制作和检验、金属结构制作，批量制造产品的批量管理等。
18 执行特种设备许可制度
结合许可项目特性和本单位实际情况，制定执行特种设备许可制度控制，控制的范围、程序、内容如下：
(1)执行特种设备许可制度；
(2)接受各级质量技术监督部门的监督；
(3)接受监督检验，包括法规、安全技术规范对特种设备制造、安装、改造、维修有实施监督检验的要求时，制定接受特种设备监督检验的规定，明确专人负责与监督检验人员的工作联系，提供监督检验工作的条件、对监督检验机构提出的《监检工作联络单》、《监检意见通知书》的处理程序等；
(4)做好特种设备许可证管理，包括遵守相关法律、法规和安全技术规范的规定，特种设备许可情况（如名称、地点、质量保证体系）发生变更、变化时，及时办理变更申请和备案的规定，特种设备许可证及许可标志管理规定，特种设备许可证的换证的要求等；
(5)提供相关信息，包括按照法规、安全技术规范，向质量技术监督部门、检验机构和社会提供特种设备制造、安装、改造、维修的相关信息。

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❹ 岗前培训计划，工人入场教育方案有吗

职工岗前培训，入职三级安全教育方案

工人安全教育

工人安全教育的形式或内容一般有：“三级教育”、特种作业工人教育、经常性的安全教育、“四新”、“调岗”、“复工”安全教育、学校及培训班教育。

1．“三级教育”

“三级教育”指入厂教育、车间教育、岗位教育。

（1）入厂教育：对新入厂的工人（包括到工厂参加生产实习的人员和参加劳动的学生，以及外单位调动工作来厂的职工），必须进行厂一级的安全教育。教育的主要内容是学习有关文件，介绍本企业安全生产的特点、概况和危险场所的注意事项，介绍企业安全生产方面的一般情况等。介绍时，要注意从正反两个方面来讲解安全生产的重要意义，使新工人受到初步的安全教育。

教育方法，根据本企业生产设备的复杂情况和人数的多少、文化程度高低等不同情况，采取不同方法进行。如人数较少，可以个别谈话讲解安全守则，指定阅读有关文件。如人数较多，可以采取集体上课的方式。

教育时间一般两天，由厂安技、劳资、教育、保卫部门按各自的职责范围分别进行授课。

（2）车间教育：是新工人或调动工作的工人被分配到车间后所进行的车间一级安全教育，教育内容主要是本车间的劳动纪律和危险场所、有毒有害作业的情况及其安全注意事项；本车间安全生产的情况，以及好坏典型案例等。

教育方法，一般由车间主任或车间安全员负责个别谈话或讲课，讲课前先由车间安全员带领新工人实地参观等。

教育时间一般为半天到一天。

（3）岗位教育：是新工人或调动工作的工人，到工作岗位开始工作之前的安全教育。教育内容：本工段或生产班组安全生产概况，工作性质及职责范围；新工人将要从事的生产工作的性质，必要的安全知识和各种机器设备及其安全防护设施的性能与作用；工作地点和环境的卫生注意事项；容易发生的事故或有毒有害的作业点；个人防护用品的正确使用和保管等。其方法一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”等方法。教育重点：劳动防护用品穿戴要求，安全防护设备的使用规定；机床设备容易发生事故的案例。

岗位教育时间一般不少于8小时（其中至少要有半天时间复习考试），由班组长或班组安全员、老师傅讲解、示范。

通过三级教育，使新工人或调动工作的工人从入厂起，就牢固地树立起安全生产观念，熟悉安全操作规则。这对保证安全生产将起重要作用。6个月后，一般还应进行复训教育，教育后要进行考试。考试成绩均应记入安全教育卡片。

2．对特种作业工人的培训

对从事特种作业的工种，如电气、起重、锅炉、压力容器、瓦斯检验、气电焊工、试车工、硝盐槽工、油库保管、剧毒品保管、车辆驾驶等工人，必须进行专门训练，并经过严格的考试合格，发给特种作业的工种安全操作证后，才准上岗操作。其中锅炉压力容器焊接、液化石油气操作和运输工人，还要经当地劳动部门考核发证。从事冲压床、木工平刨作业的工人危险性较大，断指事故比较严重，对他们也必须进行专门培训，和特种作业同样看待。有些企业还规定了没有学完规定课程的人，不能从事以下一些工种或做负责人。如叉式升降机驾驶、提升装置驾驶、引爆技工、锅炉维修工、锅炉安装作业负责人、林业驾驶技工、压力机作业负责人等。

为什么特种作业的工种必须进行专门培训呢？因为这些工种不同于其它一般工种，它在生产过程中担负着特殊任务，危险较大，而且一旦发生事故，对整个企业生产带来很大影响。例如，锅炉工如不懂锅炉上的各种安全附件，不懂锅炉的性能特点和运行规律，不懂锅炉的维修、保养等技术知识，在进行工作时，就容易造成锅炉爆炸事故，从而影响生产的正常进行；气焊工如不懂氧气和乙炔的性能和特点，气瓶的使用与维护等安全知识，也有引起爆炸和起火的危险。所以必须加强对这些工种的专门培训。培训时间一般为56小时左右。

培训内容主要根据不同工种的要求进行规定，教育方法因人因地因时而异，灵活掌握运用。

3．经常性安全教育

经常性安全教育的方式方法是多种多样的。主要有安全周、安全活动日、安全会议、班前班后会、讲座、座谈、广播、黑板报、标语、宣传画、现场事故分析会、安全教育室、安全卫生展览会、放幻灯片、电视录相、安全电影、安全知识竞赛等等。开展经济性的安全教育，应注意掌握事故发生规律，把事故消灭在萌芽状态。如老职工有生产经验，容易产生麻痹思想；新职工缺乏安全生产知识，容易冒险作业；节、假日前后，有的职工思想不集中，容易发生事故，掀起生产高潮时，月末、季末、年末抢任务，容易忽视安全，等等。掌握了这些规律，我们就可及时地开展针对性的安全教育，取得安全生产的主动权。

4．“四新”“复工”“调岗”安全教育

（1）“四新”安全教育。凡是采用新技术、新工艺、新材料、试制新产品的单位，必须事先提出具体的安全要求和措施，由使用单位对从事该作业的工人进行安全技术知识教育，在未掌握基本性能安全知识前不单独操作。

（2）“复工”安全教育。“复工”安全教育，主要是针对离开操作岗位较长时间的工人进行的安全教育。不少单位规定：因公负伤人员，休工在半个月以上经治疗后已伤愈者；病假、事假、产假等各种假期，离开操作岗位一个月以上（或已病愈、假期已满）者，都要进行“复工”安全教育。一些单位的具体做法和要求是：

①工伤“复工”教育。伤假在半个月至一个月以内者，由车间主任（注：未设车间只设工段的单位，由工段长）或车间（或工段）安全员对其进行“复工”安全教育。

伤假在一个月以上者，由厂安技部门对其进行“复工”安全教育。

②病假、事假、产假等各种假期的“复工”教育。假期在一个月以上三个月以内者，由车间主任（或工段长）或车间（工段）安全员对其进行“复工”安全教育。

假期在三个月以上者，由厂安技部门对其进行“复工”安全教育。

接受“复工”教育的工人，在经过安全教育后，均由厂技部门或车间出具“复工”通知单交能“复工”者本人，工段、班组接到本人送交的复工通知单后，方可安排其工作。

（3）“调岗”安全教育。工人在本车间临时性调动工种（或岗位）和由甲单位调乙单位临时帮助工作，由接受单位进行所担任工种的安全教育。

“四新”、“复工”、“调岗”安全教育内容和时间参照“三级教育”或特种作业安全教育的内容和时间进行。

5．安全教育室（又叫劳动保护教育室）

这是企业对职工进行经常性安全教育的重要场所，是我国劳动保护工作学习罗马尼亚、南斯拉夫的先进经验采取的新的教育方式，目前正在一些重点企业进行试点，并逐步推广。根据劳动部门的要求，今后每个大、中型企业都应设安全教育室，并配备一定数量的专门人员和装备。新工人入厂，应经过安全教育室教育或其它形式的教育，经考试合格后才准进入岗位。对从事危险作业的工人要进行专业的安全技术教育。逐步做到每个职工都具有安全教育室签发的合格证，否则，不能从事生产活动。工厂每隔一段时间，由安全教育室对职工进行一次轮训，以便他们随着生产技术的发展，不断提高安全技术、工业卫生知识水平和操作技能。

6．学校及培训班教育

工科院校，中等专科学校、技工学校和中学、企业领导培训班、经济管理班等，都应在教育计划和教科书中体现安全教育的内容。有条件的，应开设安全管理、安全工程和工业卫生技术知识方面的课程，使学员在校学习期间就明确地树立起安全生产思想和掌握一定的安全技术知识，为今后走上工作岗位打下良好的安全生产知识基础。过去我国在这方面已经做了一些工作，但还没有受到应有的重视，各种教科书中有关安全生产的基础知识很少，各种企业管理培训班和厂长培训班教材中，有关安全管理的内容更为罕见。因此，今后还必须加强这方面的工作。为了系统地培养安全管理干部和安全管理工程师、安全技术工程师，还要在高等院校开设安全管理（或劳动保护管理）、安全技术专业。我们少数的大专院校已经开设这方面的专业，随着高等教育事业的发展，这方面的工作必然会加强。

在搞好安全教育方面，尽管进行安全教育的形式和方法可以多种多样，但根据我国不少工矿企业多年来的经验，归纳起来主要抓住以下三条：

（1）加强领导，各级领导亲自抓。加强领导是我国多年来做好安全工作的一条重要经验。要搞好安全教育，必须在企业主管生产的领导统一带领下，各级领导亲自抓，并把这项工作列入议事日程，贯彻到各项生产活动中去。

（2）依靠群众，坚持群众路线。搞好安全教育工作，必须贯彻党的群众路线，依靠群众，充分发动群众，真正把安全教育建立在广泛的群众基础上。有的单位总结了“为安全多说一句话”的好经验，要求人人做到：见到事故隐患向领导反映一声，见到危险作业提醒一声，见到不符合安全规定的行为劝阻一声。另外，还有的单位总结出人人讲安全，轮流讲安全，实行中层以上干部安全值班的制度和把安全工作做到日常生活中去的好经验。由于安全教育工作大家做，既教育了大家，又教育了自己，使安全教育工作有了群众基础。对于群众创造的这些好经验好形式，应该认真加以总结和推广，以便进一步搞好安全教育工作。

（3）建立必要的安全教育制度。要搞好安全教育，必须建立一些必要的制度来加以保证。建国以来国家颁布了一系列有关安全教育的指示和规定，都是搞好安全教育行之有效的制度，我们必须认真贯彻执行。另外，许多企业对于如何搞好三级教育，如何搞好安全技术教育，根据企业具体情况，也建立了一些必要的制度。如有的企业根据本企业一年四季不同的生产特点，作出了根据季节性特点，开展安全教育的规定。有的企业在安全教育中，针对本企业或外企业的重大事故教训，作出了重大事故发生的那一天，定为全厂安全活动日，在全厂开展安全教育的规定。这些制度对于搞好安全教育，都起了积极作用今后还应坚持下去。

❺ 化工企业的安全生产培训

2012年化工企业安全培训计划（按照计划进行安全培训，仅供参考）

一、从业人员安全培训
1、培训项目名称：从业人员安全培训；
2、培训目的：丰富员工安全生产知识，提高员工安全意识，掌握本岗位的安全
操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力；
3、培训内容：安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产操作规程；消防
知识、职业病防护、事故应急知识和工业卫生及其他安全生产基本常识；安全生
产法律法规及典型事故案例；
4、培训日期：2012年2月、10月；
5、培训课时：20课时
6、培训方式：集中授课；
7、培训人员范围：从业人员（全员-专职安全生产管理人员）；
8、培训地点：公司培训教室；
9、培训教师：XXX
10、组织部门：安全科；
11、协作部门：生产技术科、办公室、设备科；
12、考核方式：书面闭卷参考出勤率；

二、中层干部安全培训
1、培训项目名称：中层干部安全培训；
2、培训目的：加强安全生产管理，提高整体安全管理水平；
3、培训内容：安全生产法律法规、安全生产责任制、安全生产规章制度、安全
生产操作规程；消防知识、职业病防护及典型事故案例；
4、培训日期：2012年1月至12月；
5、培训课时：36课时
6、培训方式：集中观看光盘；
7、培训人员范围：公司中层干部；
8、培训地点：公司培训教室；
9、培训教师： XXX；
10、组织部门：安全科；
11、协作部门：办公室、生产技术科；
12、考核方式：出勤率；

三、特种作业人员培训
1、培训项目名称：特种作业人员培训；
2、培训目的：提高特种作业人员安全操作能力，保证特种作业安全；
3、培训内容：特种作业专业知识，及安全操作知识；
4、培训日期：2011年1月至12月；
5、培训课时：待定
6、培训方式：出外培训；
7、培训人员范围：起重工、电工、电焊工、压力容器操作工、锅炉工等；
8、培训地点：安全培训机构中心；
9、培训教师：安全培训机构教师；
10、组织部门：政府专业职能部门；
11、协作部门：安全科；
12、考核方式：书面闭卷；

四、专职安全管理人员培训
1、培训项目名称：专职安全管理人员培训；
2、培训目的：提高安全管理人员安全意识和安全管理能力；
3、培训内容：安全生产相关法律法规及专业知识；
4、培训日期：2011年1月至12月；
5、培训课时：24课时
6、培训方式：出外培训；
7、培训人员范围：公司专职安全管理人员；
8、培训地点：安全培训咨询有限公司；
9、培训教师：安全培训咨询有限公司教师；
10、组织部门：安全生产监督管理局；
11、协作部门：安全科；
12、考核方式：书面闭卷；

五、职业病防护培训
1、培训项目名称：接触职业病危害人员培训；
2、培训目的：提高从业人员职业病防护意识和能力；
3、培训内容：职业病防治法、职业病防护及职业病专业知识；
4、培训日期：2012年4月、12月；
5、培训课时：24课时
6、培训方式：集中授课；
7、培训人员范围：接触职业病危害人员；
8、培训地点：公司培训教室
9、培训教师：XXX
10、组织部门：安全科；
11、协作部门：生产技术科、办公室。
12、考核方式：书面闭卷；

❻ 如何提高本单位特种设备安全管理

特种设备主要是指涉及到生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂(场)内专用机动车辆等。近些年来,随着各地经济的快速发展，特种设备的使用数量日渐增多，由于特种设备危险性大，因此容易发生事故，一旦发生事故，将会造成无可挽回的损失，而作为特种设备使用单位是履行安全责任的主体，更加应该重视和加强特种设备的安全管理工作。如何做好特种设备安全管理是特种设备使用单位面临的重要问题，现将如何做好特种设备安全管理工作进行探讨。
一、特种设备管理目前存在的主要问题
近些年来，特种设备安全监督管理部门加强了对特种设备的安全管理，在特种设备监督及管理工作上取得了良好的成绩，同时也带动了大部份特种设备使用单位在管理上逐步规范，但企业特种设备管理工作依然存在许多不容忽视的问题：1、企业对特种设备概念模糊，不完全清楚哪些设备为特种设备，以及使用不符合安全技术规范要求的特种设备，这些都为事故的发生留下很大的隐患。2、安全责任落实不到位，大多单位没有认识到特种设备的危险性，没有认识到企业在安全生产上应承担的责任，没有积极主动地按照法律法规的要求加强内部安全管理。导致特种设备未登记、未定期进行特种设备的安全检验；临界报废以及存在严重隐患的的特种设备依然运行；特种设备作业人员无证操作等现象大量存在。3、企业未制定特种设备安全管理制度，包括一些特种设备管理制度、设备操作规程及日常维护保养制度等。4、企业、职工对特种作业培训持证上岗的认识存在偏差。特种作业人员作为安全生产事故的高发人群，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书。5、未建立特种设备安全技术档案、特种设备事故应急预案及针对性的事故演练。
二、特种设备管理的主要对策
特种设备的安全使用，直接关系到人民群众的生命和财产安全、社会稳定、和谐发展的大局。如何有效防止各类特种设备事故的发生，特种设备的使用环是必须关注的问题。首先，应认真学习《特种设备安全监察条例》等法律法规及相关特种设备安全技术规范、规程，提高特种设备管理能力和水平。其次，落实好责任主体。特种设备使用单位应建立健全企业特种设备安全管理机构人员职责。再次，要做到思想高度重视、创新管理模式，做好特种设备安全管理工作。
三、特种设备管理工作的开展
特种设备管理机构要从思想上对特种设备安全高度重视，肩负起特种设备管理职能。必须从思想上高度重视特种设备安全管理工作，切实加强领导。首先，要制定特种设备各种安全管理制度，包括一些特种设备管理制度、设备操作规程及日常维护保养制度等等。对制度的贯彻落实进行监督与检查，对所有特种设备都应明确责任人，建立运行日志、维护保养和检查制度，并认真做好记录。同时应编写各种特种设备的安全操作规程，经常组织学习并严格执行。
其次，应当定期不定期对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
再次，建立和完善特种设备安全技术档案，建立特种设备分类、作业人员数据库及各种特种设备的定期检验周期一览表，做到对本企业特种设备状况了如指掌。特种设备安全技术档案包括：1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；2、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；3、特种设备的日常使用状况记录；4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；5、特种设备运行故障和事故记录等；然后，应设置特种设备安全管理机构及专职的安全管理人员，操作人员及安全管理人员要按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
另外，要重视对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训。特种设备使用单位还必须开展对各级、各类特种设备操作人员的安全教育培训。每年制定特种设备作业人员和管理人员的教育培训计划，并加以实施，通过培训这一有效形式，提高企业的特种设备安全管理水平，提高操作人员的安全意识、安全操作技能和遵章守纪的自觉性，避免事故发生。最后，应制定特种设备事故应急预案，并定期开展各种特种设备事故演练。
特种设备涉及到生命和财产的安全、危险性较大，因此，应该履行好相关职责，将特种设备安全管理作为安全生产的责任主体来抓，要建立起特种设备安全生产责任制，落实好特种设备安全管理制度，落实好安全责任人，并把特种设备安全生产的责任落实到每个环节、每个岗位、每个人，并增强各级管理人员的责任心，使特种设备安全管理工作既做到责任明确，又互相协调配合，共同努力把特种设备管理工作真正落到实处。

❼ 如何考取压力容器焊接资格证

报考条件：

焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工，可以向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请，经考试委员会同意后可参加考试。

申请考试焊工应具有初中或初中以上文化程度或同等学历，身体健康，能严格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作。

考试流程

焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分

焊工基本知识考试满分为100分，不低于70分为合格。基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适应。

焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。焊工焊接操作技能考试通过检验试件进行评定。各考试项目的试件按本章规定的检验项目进行检验，各项检验均合格时，该考试项目为合格。

由两名（或以上）焊工进行的组合考试，如某项不合格，在能够确认该项施焊焊工时，则该焊工考试不合格，如不能确认该项施焊焊工的，则参与该组合考试的焊工均不合格；其他组合考试，有任一项目不合格，则组合考试项目不合格。

(7)压力容器公司培训计划扩展阅读

基本知识考试应包括：

（一）焊接安全知识和规定；

（二）锅炉、压力容器和压力管道的基本知识；

（三）金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理；

（四）焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使用与保管；

（五）焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；

（六）常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；

（七）焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；

（八）焊接接头的性能及其影响因素；

（九）焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；

（十）焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别；

（十一）焊接应力和变形的产生原因和防止方法；

（十二）焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考核和管理规则基本知识。

❽ 上海那里有压力容器配训班

2010年压力容器设计人员培训计划
第二期压力容器设计人员培训班将于2010年11月举办,计划招生人数250人。
联系地址：上海市静安区延安西路376弄22号10楼（西）
联 系 人：曹文辉 联系电话：021-32140016；

❾ 谁知道09年压力容器设计培训的时间吗（上海）

各有关单位： 按照国家质量监督检验检疫总局（以下简称为“国家质检总局”）颁布实施的《TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则》关于对设计单位和设计人员培训方面的内容和要求，为全面提高压力容器设计人员的基本素质和设计水平，确保压力容器的设计质量，保障压力容器的安全运行，解决单位培训开展难的问题，全国化工设备设计技术中心站（以下简称为“设备中心站”）和中国石油和化工勘察设计协会设备设计专业委员会（以下简称为“设备专业委员会”）组织举办压力容器设计人员培训工作。此项工作得到国家质检总局的肯定。 现计划于2008年10月31日－11月6日在浙江省杭州市举办2008年第二期压力容器设计人员培训班（总第六期），计划招生人数：250人。培训课程内容见附件，为期一周。培训费：1300元／人（含教材费等）；2008年10月20日之前汇款者（培训费汇款帐户见附件），可享受优惠培训费1200元／人。食宿：培训期间，统一安排食宿，约160元／人·天，由参加培训的人员自理。培训结束，经考核合格，由设备中心站和设备专业委员会颁发压力容器设计培训合格证。 为统筹安排压力容器设计人员培训班，请于2008年9月22日之前将安排参加本期培训的回执邮寄、传真或email至设备中心站和设备专业委员会培训部，或登录www.tced.com进行网上报名。 因考核需要，参加培训的同志请自备下列资料：《压力容器安全技术监察规程》、《GB150钢制压力容器》、《GB151管壳式换热器》、《JB/T4710钢制塔式容器》和《JB/T4731钢制卧式容器》等。 我站将于2008年9月28日之前邮寄正式通知，并在www.tced.com“培训宣贯”栏目公布本期培训班正式通知和报名学员名单，敬请留意。

记得采纳啊