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食品加工厂培训计划

发布时间:2022-03-16 09:02:10

① 我们是五金制品工厂,求一份“2011年培训工作计划”,最好有范文可参考

每个企业均有各自来的实际自情况,不能千篇一律,需根据实际情况来确定。不过还是有些共性的东西。主要应分为普通员工岗位技术培训、技术骨干更新知识培训、企业文化及认同感培训、储备干部培训、中层管理干部的管理培训、销售人员销售知识及产品性能培训,高层管理人员则主要侧重于宏观掌控能力、行业总体分析、观察分析判断能力的培训。其次还应征对当前企业面临的突出问题,根据轻重缓急和对企业发展的影响大小及范围及企业的经济承受能力合理制定企业的培训计划。培训工作计划要有征对性、必须是解决企业当前急需解决的问题。当前企业的共性主要是新员工的入职培训及技能辅助培训和员工忠诚度培训。这不仅要从员工角度着手,还需要从企业管理层、甚至企业所有者入手。培训工作计划中还应包括所聘请的教员、估计所需资金、场地等等。

② 公司员工培训计划

贵公司张总你好,遇到问题第一时间解决,首先恭喜你,其次以上问题其实很简单,归结两大病因:一,管理松懈 二,岗位工作不明确,责任心差
建议培训:上抓主管(每个岗位的详细说明书的建立,及考核标准的建立,及执行力的建立)
中抓制度(奖罚分明,有奖有罚,进行PK制,让员工更好的认知自己)
下抓员工(让员工熟记每个岗位的工作要求,素质培训,增加员工在工作中的快乐成长)

③ 食品从业人员培训计划怎么写

食品是我们所重视的,也是国家所重视的。

食堂从业人员培训计划(篇一)
“民以食为天,食以安为先”。学校食堂食品卫生的安全是关系到每个学生身心健康的重要问题,因此,对于加强食堂工作管理,对于食堂从业人员进行有计划的、经常性的食品卫生安全知识的培训,也是食堂管理工作的重要组成部分。为了规范学校食堂食品卫生管理,预防学生食物中毒事故发生,确保师生身体健康,特制定本计划:

一、培训目的

为了进一步提高我校食堂从业人员的综合素质,对食品安全卫生知识、业务知识要加大培训力度,真正做好卫生工作、安全工作,应预防在先,防患于未然。为创造高质量、高水平一流服务的目标而共同努力。通过培训,要提高我校食堂从业人员的素质,加强食堂人员的安全意识,使其高质量地为学校食堂工作服务。在日常操作中更加严谨、规范,工作水平更上一层楼。让每一位师生吃的放心、舒心、开心,为我校的后勤安全工作提供有力的保障。

二、培训内容

中华人民共和国教育部令第14号 《学校食堂与学生集体用餐卫生管理规定》、《学校食堂管理人员与从业人员上岗卫生知识培训基本要求》、食品卫生法律法规、食品卫生知识、业务知识、各项卫生管理制度及岗位职责。

三、培训安排

每学期安排两次培训和学习。(根据我校食堂的具体情况,从8月份开始学习,具体安排附后)

1、参加上级有关部门组织的食品卫生安全教育及岗位技能培训,严格执行食品卫生法,严防卫生事故的发生。

2、每学期进行一次有关食品卫生安全方面的知识问卷答题。

3、每学期至少定期组织一次食堂人员岗位练兵或技能竞赛活动,以保证从业人员不断适应发展的需要。

4、从业人员必须爱岗敬业,互帮互学,钻研业务技术,通过不断的苦练基本功来提高服务质量和服务水平。

5、对业务骨干和进步明显的人员给予适当的奖励,鼓励其学业务、学技术,提高服务质量。

食堂从业人员培训计划(篇二)
为确保师生员工生命的安全,预防食物中毒的发生,,强化食堂从业人员安全工作意识,使食品安全工作落到实处,本园特与食堂工作人员签订以下安全工作综合管理责任书:

1.食堂人员必须持有健康证上岗,工作时必须穿工作服,戴工作帽,严格执行国家规定的饮食卫生法规。

2.采购食品人员,应有相对固定的食品供应点采购。保证食品质量和新鲜度,严禁采购腐败变质、超过保持期的食品及原料。新购食品应由入库人员验收。

3.炊事人员必须采用新鲜的原料制作食品,加工食品必须蒸熟煮透。不得供应生吃,半生吃或凉伴食品。严禁供应隔餐(夜)饭菜。

4.炊事用具在食品加工时必须生熟分开,用后洗净保洁存放,按时进行消毒。

5.餐具必须每餐严格清洗后消毒,并做好消毒记录,落实保洁措施。

6.配备专用留样冰箱,每种饭菜留样,作好记录,标明日期,冷藏保存48小时。

7.严格规范操作炊事用具,经常检查、保养,发现损坏及时上报。

8.定期进行食堂内外环境大扫除,切保食堂环境卫生。

9.食堂人员应严格讲究个人卫生。

10.因工作不负责任,玩忽职守,发生食物中毒事件及其他不安全事故,将根据情况追究责任。

④ 食品工厂的标准化管理制度应该怎么写

华天谋企业咨询认为作为一家食品工厂,食品安全应当放在第一位,因此应该必须制定严格标准的管理制度进行管理:

员工进厂卫生培训制度
1、企业员工必须每年进行体检一次,对身体不符合食品加工企业要求的,应及时给予辞退,确保食品卫生安全;
2、新进入的员工,必须经过卫生培训,在全面了解食品生产全过程的卫生要求后,方能上岗操作;
3、员工必须严格遵守企业各项卫生管理制度,违反规定的,相应扣发工资,造成食品污染的,应全额赔偿;
4、不定期组织员工,参加有关部门组织的各类培训,提高员工的素质;
5、建立员工个人卫生档案,并按生产工艺要求,做好督检记录,发现问题,及时整改。

添加剂管理人员制度
1、对添加剂进仓和领用进行登记。登记记录应写明品名、生产企业、规格、进货数量、购买日期等内容,并检查出厂合格证明。对已实施生产许可证的添加剂应购买有生产许可证的产品;
2、检查生产车间添加剂使用登记情况。使用登记应写明原料投入量、配料添加日期、各添加剂投入使用量;
3、检查企业是否使用非食用工业原料加工食品或超范围使用食品添加剂;
4、按照三明质量技术监督局的规定,定期报备食品添加剂使用情况。

标准化管理人员制度
1、宣传、贯彻、执行国家标准化的法律、法规、方针政策;
2、组织实施技术法规、国家标准、行业标准和地方标准;
3、负责制定修订和实施企业标准;
4、对本企业实施标准情况进行监督,对违反标准规定的行为,有权制止,并向企业负责人提出处理意见;
5、参与对企业管理标准、工作标准的检查与考核;
6、统一管理企业各类标准、建立档案,做好标准化工作的各项上报材料;
7、制定企业标准化培训计划,并负责组织实施;
8、承担上级标准化行政主管部门委托的标准化工作任务。

卫生监督员制度
1、负责厂区内卫生环境、水资源和周边环境卫生清洁和管理工作;
2、抓好密闭车间苍蝇蚊虫、包装车间和成品车间老鼠等有害动物侵入防护,进行定期巡查,对发现的问题及时进行清理;
3、对使用直接接触食品及原料的设备、工具和容器进行日常维护保养和清洗消毒工作;
4、检查食品加工人员工作衣帽情况,对身体不健康、有传染性疾病,未穿戴工作衣帽进入生产车间或在车间里吃喝的工作人员进行制止,保证良好的卫生习惯。

产品检验员制度
1、负责本厂原材料进厂、生产过程控制、产品出厂的检验工作,确保本厂产品质量符合要求;
2、认真做好各类检验原始记录,并进行统一归档,确保数据的准确真实;
3、把好添加剂使用关,指导好本厂技术人员按标准要求添加食品添加剂并做好备案;
4、严格把好产品出厂关,未经检验或经检验不合格的产品不得出厂;
5、负责对检验设备和药品的管理工作,制定检验设备周检计划,并向有关部门申请检定。

⑤ 食品安全知识培训是什么意思主要内容是什么做些什么

⑥ 如何提升食品加工企业的质量管理

中小企业是县域经济发展的一支重要力量,是构造市场经济的主体,同时也是解决就业压力、促进经济稳步发展的基础。中小企业的产品质量优劣,与经济发展和社会稳定息息相关。对此,就部分中小企业质量管理的现状从企业的标准化、质量检验、计量检测、特种设备使用、产品质量安全等几个方面入手进行了调研和探讨,从而探寻在质量管理中存在的问题及对策。一、中小企业质量管理存在的主要问题1、质量管理发展滞后大部分中小企业都是从小家庭作坊转变而来的,经营管理经历了一个从不规范到规范,不完善到完善的发展过程。质量管理在很多企业中未能得到高度重视,对产品质量的控制还处于初期阶段。比如,有些中小型企业对原材料无自检能力,只能靠供货方的“质检单”,至于原料是否与所附的“质检单”一致,根本无法核实。对于第三方的公正检验,企业则认为耗时耗力,增加成本。从而造成产品合格率低反而既增加了成本,又降低了市场竞争能力。2、片面追求利益最大化企业经营是为了创造利润,这本无可厚非,但是部分企业无检验室及检验人员,有检验室的企业不开展检验工作,不能保障所出厂的产品是合格的产品,个别企业为了及时供货、满足客户,对存在瑕疵的、甚至不合格的产品随意放行,可见个别中小企业对质量问题认识欠缺之一斑。“质量是企业的生命”,在某些企业只是一句空话。企业主受自身思想、文化、社会环境的影响严重,只重眼前利益,质量管理意识淡薄直接导致了降低质量和利润下降的恶性循环。3、质量管理意识落后从具体情况看,大部分中小企业都设有企业内部检验室,配备了必要的检测设备,但很多设备使用率极低,大部分都处于“冬眠”状态。设备的购置就是为了发证考核的需要,一旦过关就束之高阁。很多企业暴露出一种思想:“产品每批都要自检,还要搞好各种记录,这些都是大企业的事情,不如将这些精力投入到生产一线见效快。”中小企业因为大都是个体私企,具有决策灵活机动,市场反应快的优势,但其负面效应就是由于缺乏约束,一味迎合市场,却忽视了内部质量管理。很多企业形式主义严重,比如,个别企业通过ISO9000质量管理认证目的是为了招标销售,提高知名度。然而,在质量管理工作中不按ISO9000标准执行,这就使之陷入“温水煮靑蛙”的陷阱。质量方针、质量目标、质量策划、质量保证、质量改进等质量管理关键点,都得不到很好的质量管理控制,既造成了资金的浪费,也失去了企业的诚信和把握市场的良机。4、质量标准存在误区很多企业认为:顾客需要就是标准,生产的产品再好,没有人购买也是废品。这一观点从一个侧面反映了市场的巨大影响力,但却混淆了市场需要和质量标准的概念。片面认为按市场需求组织生产就可以不执行产品标准,造成“有标不依,无标生产”的局面。一些中小企业总是跟在别人后面,简单重复和模仿,缺乏创新。还有一些小型生产企业,采取买样拆解,“照葫芦画瓢”的方式组织生产,技术含量极低,受市场冲击极大。缺乏标准的自主创新。更有甚者,一些企业主对标准为何物都是一知半解,讲起标准执行情况更是不知所云,对无标生产也是不以为然。二、中小企业管理存在问题的原因1、质量控制能力差,不能实施有效管理突出的表现形式为,质量观念淡薄,认识不全面,以为低成本、快产出才能实现利润最大化。产量第一、质量第二,质量管理上功夫下的浅,控制质量水平低,用简单的包退、包换解决质量缺陷的问题。此外,一些中小企业的员工文化基础较差、素质较低,大多数没有经过专业技术的培训,这也直接导致质量管理渠道不畅通,形成“中梗阻”,管理失效。2、未能建立起行之有效的质量管理及保证体系所谓质量管理体系是指企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动,它根据企业特点选用若干体系要素加以组合,加强从设计、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动,并予制度化、标准化,成为企业内部质量工作的要求和活动程序。是企业为生产出符合合同要求的产品,满足质量监督和认证工作的要求,对外建立的质量体系。部分企业产品比较简单,直接采用设计图样组织生产,技术含量较低,没有质量管理控制记录,缺少制度、规程制约,质量控制简单,另外,企业主对质量体系理解的巨大差异,也是导致体系无法运行的重要原因。有组织,有目标的质量培训和指导迫在眉睫。3、自检能力差,硬件投入严重不足很多企业不能实现自检的是因为,没有检测或实验设备,或设备的量程或精度达不到检测、实验的要求,这无疑是质量管理的软肋。更重要的是企业采用标准低品,不能采用国际标准和国外先进标准提升产品质量档次。即使拥有检验检测设备和采用相对较高标准的企业,对运用检验检测把控产品质量的忽视程度也非常严重,使得设备和标准成为了“壮门面”的“摆设”,即便检验也是多少局限于外观、外型尺寸,甚至检验检测设备无人能够正确操作。再有就是只重出厂把关,忽略过程控制,往往一个工序的瑕疵未能及时发现,导致整个产品的报废,反而使成本大大增加。三、提高中小企业质量管理水平的思路和对策1、提高质量意识,加强引导和培训首先,企业作为产品质量第一责任人,要确保进厂原料符合标准、生产加工符合法律法规和各项技术规范的要求,必须保证进入市场的产品百分之百合格,符合标准,符合安全要求。企业对产品生产链要以更严格的标准、更负责的态度来要求,生产出让大家放心的产品,这既是企业对消费者的责任,也是企业发展的根本。第二,质量管理需要好的环境支持。没有人能相信一个不注重质量、生产设备落后的企业能生产出好的产品,建立强烈的责任管理机制和员工素质的普遍提高是质量管理的坚实基础。第三,注重培训必不可少。对员工进行及时和有针对性的培训,把培训作为职工的福利而不是负担。提高生产技能及质量意识,质量观念深入人心。制定系统、全面的培训计划,对员工不同阶段采取不同的培训方式,循序渐进,有的放矢,破解中小企业员工素质偏低的难题。2、加强企业标准化管理“没有规矩,不成方圆”,针对目前一些中小企业对标准化工作的模糊认识,加强引导,真正发挥标准的规则作用,通过对标准的制定、发布和实施的“标准化” 过程实现改进产品、过程和服务的适用性。“得标准者得天下”,把企业标准化工作是企业管理的基础性工作来抓,鼓励企业采用国际标准和国外先进标准,制定严于国家标准的企业标准。只有掌握了标准的话语权,才能占得先机,拔得头筹,利于不败之地。一是主动制定企业标准化战略,规划未来参与国家、国际标准化活动的发展重点,为企业参与国家、国际标准化活动起到引领作用。二是主动争夺“话语权”,积极开展参与标准的制定,特别是在区域性产品上更要,掌握该领域地方、行业乃至国家标准制定的主导权。三是积极开展标准化人才队伍的建设,通过标准化工作与技术发展的有机结合,培养标准化方面的领军人才,提高我市标准化人才队伍的整体水平。3、结合实际,建立起适合自身特色的质量管理体系作为一个卓越的质量管理方式,ISO9000质量管理体系已经被实践证实其先进性,但在执行中却是良莠不齐。甚至流于形式、“两层皮”。这不仅不能提高企业质量管理水平,反而成为一种负担。因此,企业要根据自身特点开展质量管理活动,建立起有自身特色的质量管理体系,并不是一味模仿别人的管理模式。只有建立起与自身情况相符的质量管理模式,做到为我所用,从大量的质量信息中获得有价值的信息,从而从质量的提高中获得效益。对建立起质量管理体系的中小企业,鼓励其积极按体系要求开展工作,严格执行各种程序,做到持续改进。对于那些未建立质量管理体系的中小企业积极引导参照成功的模式求建立起适合自己的管理体系。将质量管理融入企业整体管理之中,与其它管理手段有机结合,确保质量管理体系的有效、高效和实效。没有能力通过ISO9000认证的,不必强求,重在简单实用、切合实际。质量改进是没有止境的,它是一次旅程,而非目的地。运用PDCA循环(计划、执行、检查、处理),提高产品质量,改善管理方法,形成提高与改进的良性循环4、严格过程控制,努力提高质量保证能力质量管理中检验是基础,过程控制是核心。过程控制贯穿于生产和技术的全过程,它包括了产品的设计过程控制、制造过程的控制和使用过程的控制。其中,制造过程是产品形成的直接过程,对于大多数没有设计能力的中小企业至关重要。产品合格与否直接取决于对生产过程的有效控制,必须做到三不放过,即:造成不合格品的责任人未受处理不放过;不合格原因分析不清不放过;未制定纠正、预防措施不放过。另外,原材料及外协件的质量,也起着决定性作用。因此,建立一整套的自检和委托检验体系是打破凭关系进货,靠经验判别的不二法门。只有科学的检验和判定,才能规避人为失误带来的风险。5、建立行业协会,发挥行业自律作用近几年,各地中小型企业不断发展壮大,产品多种多样,特色产品已形成区域化、行业化、规模化生产。所以,充分发挥行业自律有着举足轻重的作用。一是事前提示,从企业成立之初,就把涉及质量管理的信息以《提示卡》的形式,一次性告知,使企业心中有数;二是事中督促,通过《承诺书》、《质量记录》等形式对企业质量活动进行约束;三是事后督查,通过巡查员、协管员、信息员监督的合力,对企业行为全面掌控。针对小作坊,小、散、乱的特点,将其集中在一起,统一管理,建立了质量放心园区,全过程管控,发挥部门监管和行业自律的合力。6、加强宏观管理,建立灵活便捷的质量控制平台当今社会发展速度一日千里,特别是在当前金融危机的背景下,很多大型企业相继倾覆,中小企业面临的处境可想而知。改变中小企业在质量竞争中单打独斗的被动局面,笔者认为政府和相关职能部门必须承担信息交换、微观检测和宏观监管三项职能。首先,搭建资源共享的信息交换平台。建立一个包括设计、制造、使用反馈在内的生产和流通领域信息总平台,有专人收集、汇总、归纳、分析质量信息,在分门别类的与各行业的子平台对接,使全国乃至全世界的质量信息为所有企业共享。第二,加强微观质量的宏观管理。充分发挥质量监督部门在检验检测资源优势,推广进厂检验、环节控制、出厂检验、型式试验,采取灵活多变的形式,将检验检测资源为社会服务,为企业服务。也可以鼓励企业互助合作,在质量监督部门的指导下建立联合实验室,以最小的投入获得最大的产出和回报。第三,用科学的监管营造公平竞争的市场环境。一是及时发布质量信息和监测预警,变事后检验为事前技术服务;二是开展质量调查和竞争力指数测评,编写质量状况白皮书,为政府宏观决策提供参考;三是,加大打击力度,对人为质量安全事件严厉查处,维护合法经验者权益。四是,建立“质量管理市长奖”,对建立较为完善的质量管理体系和质量管理体系有较大进步和提高的给予经济上的奖励,政策上的支持,特别是荣誉上的鼓励。chin371227

⑦ 面向食品企业的培训公司有哪些

你这些科目全能做的几乎没有,因为像仪器检测、专利申报已经超过培训公司的范畴了,更应该找仪器生产商和专利公司去培训。现场管理、品质控制、项目管理这些是可以找培训公司做的。推荐一家涛涛国际吧。

⑧ 我刚当上一个食品经理,我不知道怎样写工作计划

入职工作计划

做生产管理这么多年了,让我了解了管理就目的就是要让工作产生效益,让公司有效益产生。要让公司有效益产生就要对公司的人与事物了解。在这个效益产生的过程里去运用公司给与的资源来计划、组织、训练、控制和调整与持续的改进……大家都知道生产管理有六大目标1品质2成本3交期4效率5安全6士气。大家也知道做计划的时候要想到在什么时候、什么地方、用什么样的人、做什么样的事、如何把事情去做好、成本会如何。同样也知道在分析生产问题上去想到人员,机器,物料,方法和环境。
很多的事情大家都知道改如何去做,可是做的时候总拖泥带水,很多工厂都有个通病就是有事没人做,有人没事做,管事的没管到正题!虽然公司有很多的制度和方法,我认为这和计划的时间还有行动的时间有关,再一个就是没有经营起员工做事的责任心,难管?为什么会难管——我想这也和个人管理风格及思路有关!
大部分员工做事都爱钱,没错,但是再高的工资也会有很多人不想做了——因为他们觉得在这里已经到了顶峰了。所以我认为员工一开始的工资不要给太高,而是过得去就可以,让后再逐步调整他们的工资。薪资架构在底薪和加班费上也可以分几个层次,然后看他们平时的工作表现由班组长申请评加,我想这样会方便管理一点,员工做起来有劲。包括设立绩效和年终奖,还有年功奖——就是服务满一年给他底薪加X元逐年递增。现在很劳动法规定涨工资了,可是还有好多的厂都没涨,包括象奋达科技那样的大厂——他们加班费周一到周日都是7.67元。
什么样的好我们都为员工想好了,为他们去做了还是有问题,员工在我们在的时候表象得很好,不在的时候翻了天。再或者就对管理人员地话与动作根本不在乎——我坚决的相信这一定是执行力的问题!那就是我们管理员工作“放水”……
如果我进入公司后我将会运用实际的管理经验及不断吸纳新管理的方式,依公司决策者的提出的目标、发展战略及公司规划、方针对中基层管理甚至员工作有计划、引导、策略性培训、督导,初步建立依公司发展为核心的生产团队。时间周期为:2—3个月。
1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划:
上班前:应提前几分钟到厂;先检视部门环境卫生;查看当日各部门使用备料状况及生产异常状况。
上班后:早会(可保留);确认各部门有无临时缺勤人员;有否新入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理
上班中:检视各部门机器、工具是否正常使用及保养;检视各部门作业中人力不平衡时有无即时处理;检视各部门有无依照生产计划之进度进行作业;查看各部门每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视各部门有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视各部门有无产品堆积情况,应予及时处理;随时4小时内之生产(人员、机器、工具、物料、作业标准)抽查;生产环境随时保持流畅;
检视各部门报表、图表。
下班前:其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视各部门内工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。
3、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对部门工作进行有效的解码、委派,并协调同事去完成即定的工作任务。
4、积极主动向上级进行口头或书面工作汇报及有效的信息反馈:
⑴产品产量方面
①、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况)
②、针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。
⑵、产品质量方面
①、总结生产部总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)
②、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。
⑶、物料损耗方面
①、总结生产部总体的废品率指标完成情况。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)
②、针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。
⑷、人员管理方面
总结当月生产人员的任用情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。
⑸、设备管理方面
①、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。
②、提报设备异常。
二、以“工作管理”为核心,提高工作的执行力。
1、工作上推行目标管理:在工作管理方面,以“目标管理”为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。
⑴、根据公司各项工作要求的绩效指标来制定生产系统绩效指标,并解码到生产系统各职能部门。各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。规定好数据的来源部门及指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。
⑵、鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工及部门的自我管理来实现生产系统的总体目标与绩效指标,让员工自己与部门领导充当老板,自己管理自己,变“要我干”为“我要干”。
⑶、加强公司经营计划和未来发展方向的宣传,有计划地组织员工开展工作竞赛和对照公司发展要求求找差距的活动,帮助员工寻找自身的缺陷,为员工制定个人目标指明方向。上级领导在对下属提交的工作计划发表意见时,有意识地把公司的整体要求、长远要求、贯穿其中,通过沟通和说服把它变成个人目标的部分。
⑷、通过个人目标、部门目标与业绩考核相联系的方式,加强对个人目标、部门目标实施的控制,定期举办上下左右之间的交流会,促进合作,施加影响。
⑸、将改进工作列出详细的计划,督促各部门开展工作质量大讨论,总结出工作待改进的地方和改进工作的方法,经整理和补充后下发各部门。
2、提高成本意识,加强生产过程成本控制。
成本管理必须与企业的战略相联系,将产品的整个生命周期纳入成本管理对象,既然要考虑生产过程,又要考虑设计开发与售后服务环节,还要重视与材料供应商和联系合作。
生产过程的成本控制,就是在产品的制造过程中,对成本形成的各种因素按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限在标准规定的范围内。
⑴、制订成本标准:
按不同产品、不同工序、不同零部件及产品的不同规格,需用材料的规格与数量、制造工时进行分解、定额,制定出物料定额清单(BOM)与工时定额表,实行定额控制。
⑵、各工序主管监督员工按工艺要求进行操作,实行工作前自检,防止盲目加工,造成不必要的报废。
⑶、车间管理人员严抓班组的日报工作,核查材料的实际消耗情况,及时汇报材料定额的合理性与操作中的浪费情况。
⑷、各仓库管理员要根据生产命令单按照规定的品种、规格、材质实行限额发料、监督领料、补料、退料等制度的执行。
⑸、生产计划的制定实行物料评审与生产交期评审,加强生产等待浪费及半成品浪费不畅而引起的场地浪费的控制。
⑹、加强工资费用的日常控制,各工序主管及时对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、计时工的委派及保底人员工作任务的安排进行控制与监督。
3、生产班组的质量管理
品质管理以预防为主,只有通过对产品的实现过程的管理和控制,才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的,我们必须加强对产品的过程管理与控制,具体操作计划如下:
⑴、制度的建立:
①、根据产品的行业标准及顾客的要求制定好各工序及成品检验标准及来料检验标准;
②、根据公司的实际运作及人力资源状况制定出品质异常及生产制程管理制度,使品质异常处理有法可依。
③、建立工艺改进及合理化建议激励制度。
⑵、生产前准备:要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备,了解当天的生产任务,熟悉所生产产品技术要求和工艺要求;核对材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。
⑶、过程自检:严格执行过程自检,工序主管巡检与专检制度,防止产品质量缺陷流往下工序,以保证产品质量的稳定性。
⑷、认真做好6S管理活动,进行现场定置管理及标识追朔管理,营造一个规范、整洁、安全、有序的生产环境。
⑸、工艺纪律:严格按照工艺卡要求进行作业,对特殊的技术要求认真进行核对。
⑹、作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。
⑺、加强品质管理方法的运用,将柏拉图、因果图、查检表运用于品质分析及统计中去,根据分析结果,制定相适应的纠正预防措施。
4、物料管理
⑴、进一步完善公司物料管理制度并落实执行,建立并完善物料定额,根据物料定额按物料领发制度领发料,控制物料的使用,杜绝浪费。
⑵、建立物料申购与库存管理制度,加强采购交期管理,建立来料检验制度,严把来料质价关系比,做好产前准备、产中控制、产后检查,防止错用、误用。
⑶、加强物料存储管理,对物料仓库进行划区分类及区域、物料标识。
⑷、规范仓库与车间盘点作业,确定好盘点对象与周期。
⑸、加强存货调整作业,对呆料、废料进行及时处置。
5、设备管理
⑴、全面推行设备点检保全管理,实行设备“三定”管理,即“设备定号、管理定组、保养定人”,为每台设备依程序统一编号,使每台设备都有自己的固定编码,根据谁用、谁管、谁负责维护保养的原则,把设备的保管责任落实到使用人,使每台设备都有专人保管,把设备管理纳入岗位责任制。另外就是以小组为单位,把全组的设备编为一组,班(组)长对小组全部设备工具的保管、使用和维护保养负全面的责任。
⑵、制定设备、工具维修管理制度,根据使用年限及工具、设备性质确定维修责任的承担比例,提高员工对工具,设备的使用与维护的责任心。
6、例会管理
会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程,是促使各项必要工作得以有效实施的途径,是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具,所以计划在生产系统中将组建起:①、每日车间早会;②、每周厂部早会;③、生产例会;④、品质例会;⑤、产、销、品质部门沟通会;⑥、每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。
7、6S现场管理工作的推行
6S活动在企业中实施并不困难,困难的是长期坚持,形成日常的生活的一种习惯,要想达到满意的效果,必须大力促进“6S活动”活动的推行。
⑴、建立推行组织,设立主任委员、副主任委员、干事、执行秘书、委员及代理委员,明确各成员的具体工作职责。
⑵、拟定工作计划:
①、进行日程计划;
②、进行资料收集;
③、制定6S活动实施办法。
⑶、开展6S推行造势活动
② 、 、说明与教育;
②、组织管理人员6S培训。
③、组织车间人员进行培训。
⑷、试行6S活动:①、前期作业准备;②、评鉴检讨。
⑸、实施6S活动导入及查核。
三、以“人员管理”为保障、提高领导力。
1、员工激励:
⑴、建立一套员工激励方案,激发员工的工作热情和内在潜力,把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。
⑵、用竞争的方法来激励员工,建立优秀员工榜,进行业绩竞赛与职位竞选。
⑶、在适度的压力下激励员工,承认压力的存在,给员工提供必要的培训,从自身做起。
⑷、提升员工的士气,进行良好的的信息沟通,确保利益均分与人际关系的和谐。
2、员工培训
⑴、根据公司的人力资源现状及各部门的需求,拟订出工厂培训计划。
⑵、通过新员工进厂培训,让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。
⑶、积极开展岗位技能培训,使员工了解岗位知识,掌握工作所需的工作技能。
⑷、让员工熟悉前后工序环节,明确工作守则与品质标准及物料使用要求。
3、加强团队建设,增强企业凝聚力,使员工以企业为家,部门合作畅通,运作流畅,人人相处和谐,办事有效率;成本观念增强,减少浪费,荣誉感强,做事有整体观念。
⑴、配备坚强有力的领导班子。领导人坚强有力,成员才有归属感,团队才有凝聚
⑵、制定共同的计划目标,使企业有共同的追求、理念、信仰。
⑶、培养齐心合力,共同承受外部压力的精神。
⑷、在团队内部实行奖励制度,培养团队成员的情感和期望。
⑸、开展团队文化娱乐活动,使团队精神生活充实,增加团队的吸引力和归属感。
⑹、提高经济效益,努力搞好员工福利。
⑺、控制团队舆论,利用健康正确的舆论来感染人、鼓励人、影响人、教育人。
⑻、吸收员工参与团队决策,让员工体现出参与感和成就感。
⑼、不要让企业的缺点影响团队,发现问题之后,及时找出问题的根源,通过一定的渠道去解决。

⑨ 食品厂生产车间管理制度

你好,我来为你解答:
公司考勤制度

________________________________________
第一章 总 则

第一条 为了加强劳动纪律和工作秩序,特制定本制度。

第二章 公司作息制度

第二条 公司上班时间为8:00~12:00,13:00~17:00(可分为夏季、冬季作息时间)。

第三章 工作制

第三条 公司(总部)一般实行每天8小时标准工作日制度。实行每周5天标准工作周制度,周工作小时为40小时。

第四条 其他工作时间制度:

1. 缩短工作时间。主要针对特别繁重和过度紧张劳动,夜班工作,哺乳期的女职工。

2. 计件工作时间。按计件定额工作。

3. 不定时工作时间。主要为公司领导、外勤、部分值班人员、推销员、司机、装卸工等,因工作性质需机动作业的工作岗位。

4. 综合计算工作时间。工作性质为连续作业和受季节影响的岗位。按标准工作日换算为以周、月、季、年等周期计算工作时间。

第五条 遵照国家双休日及法定节假日制度。

1. 每周公休日2天。

2. 法定节假日:

(1) 元旦,放假1日;

(2) 春节,放假3日;

(3) 国际劳动节,放假1日;

(4) 国庆节,放假2日;

(5) 法律、法规规定的其他节假日,如妇女节、青年节、建军节、少数民族节日等。

第四章 考勤范围

第六条 公司除高级职员(总经理、副总经理)外,均需在考勤之列。

第七条 特殊员工不考勤须经总经理批准。

第五章 考勤办法

第八条 在有条件的情况下,采用考勤机打卡制度。未采用考勤机的,可填写员工考勤表。

第九条 任何员工不得委托或代理他人打卡或签到。

第十条 员工忘记打卡或签到时,须说明情况,并留存说明记录。

第十一条 考勤设置种类:

1. 迟到。比预定上班时间晚到。

2. 早退。比预定下班时间早走。

3. 旷工。无故缺勤。

4. 请假。可细分为几种假。

5. 出差。

6. 外勤。全天在外办事。

7. 调休。

第十二条 员工须出示各类与考勤有关的证明材料。

第六章 考勤统计及评价

第十三条 行政主管负责每月填写月度考勤统计表。

第十四条 公司通过打分法综合评价每个员工的出勤情况。

第十五条 考勤计分办法。

1. 迟到。迟到≤10分钟扣2分,迟到>10~30分钟扣5分,迟到>30~60分钟扣10分,迟到>60分钟以上扣20分。

2. 早退。早退≤10分钟扣2分,早退>10~30分钟扣5分,早退>30~60分钟扣10分,早退>60分钟以上扣20分。

3. 旷工。旷工一次扣20分。

4. 请假超期。一天扣20分。

以100分为基数扣除,考勤成绩分为五级:

优: 90分以上;良: 80~90分;中: 70~79分;及格: 60~69分;差: 60分以下。

第十六条 公司依据员工考勤成绩决定员工的考勤奖励、处罚。

第七章 附 则

第十七条 公司行政部会同人事部执行本制度,经公司总经理批准颁行。

员工培训与教育管理办法
第一章 总 则

第一条 为鼓励员工参加提高其自身业务水平和技能的各种培训,特制定本办法。

第二章 范围和原则

第二条 公司全体员工均享有培训和教育的权利和义务。

第三条 员工培训是以提高自身业务素质为目标的,须有益于公司利益和企业形象。

第四条 员工培训和教育以不影响本职工作为前提,遵循学习与工作需要相结合、讲求实效,以及短期为主、业余为主、自学为主的原则。

第三章 内容和形式

第五条 培训、教育形式为:

1. 公司举办的职前培训;

2. 在职培训;

3. 脱产培训;

4. 员工业余自学教育。

第六条 培训、教育内容为:

1. 专业知识系统传授;

2. 业务知识讲座;

3. 信息传播(讲课、函授、影像);

4. 示范教育;

5. 模拟练习(案例教学、角色扮演、商业游戏);

6. 上岗操作(学徒、近岗上岗练习、在岗指导)。

第四章 培训培育管理

第七条 公司培训教育规划。

1. 公司根据业务发展需要,由人事部拟订全公司培训教育规划。每半年制定1次计划。

2. 各部门根据公司规划和部门业务内容,再拟订部门培训教育计划。

第八条 公司中高级(专业技术)人员每年脱产进修时间累计不低于72小时,初级(专业技术)人员每年脱产进修时间累计不低于42小时,且按每3年1个知识更新周期,实行继续教育计划。

第九条 公司定期、不定期地邀请公司内外专家举办培训、教育讲座。

第十条 学历资格审定。

员工参加各类学习班、职业学校、夜大、电大、函大、成人高校的学历资格,均由人事部根据国家有关规定认定,未经认可的不予承认。

第十一条 审批原则。

1. 员工可自行决定业余时间参加各类与工作有关的培训教育;如影响工作,则需经主管和人事部批准方可报名。

2. 参加业余学习一般不应占用工作时间,不影响工作效率。

第十二条 公司每半年考核员工培训教育成绩,并纳入员工整体考核指标体系。

第十三条 对员工培训教育成绩优异者,予以额外奖励。

第十四条 对员工业绩优异者,公司将选拔到国内或国外培训。

第十五条 凡公司出资外出培训进修的员工,须签订合同,承诺在本公司的一定服务期限;

1. 脱产培训6个月以上、不足1年的,服务期2年;

2. 脱产培训1年以上、不足3年的,服务期3年;

3. 脱产培训3年以上、不足4年的,服务期4年;

4. 脱产培训4年以上的,服务期5年。

多次培训的,分别计算后加总。

第十六条 凡经公司批准的上岗、在职培训,培训费用由公司承担。成绩合格者,工资照发;不合格者,扣除岗位津贴和奖金。

第十七条 公司本着对口培训原则,选派人员参加培训回来后,一般不得要求调换岗位;确因需要调岗者,按公司岗位聘用办法处理。

第五章 培训费用报销和补偿

第十八条 符合条件的员工,其在外培训教育费用可酌情报销。

第十九条 申请手续:

1. 员工申请培训教育时,填写学费报销申请表;

2. 经各级主管审核批准后,送交人事部备案;

3. 培训、教育结束,结业、毕业后,可凭学校证明、证书、学费收据,在30天内经人事部核准,到财务部报销。

第二十条 学习成绩不合格者,学费自理。自学者原则上费用自理,公司给予一定补助。

第二十一条 学习费用较大,个人难以承受,经总经理批准后可预支使用。

第二十二条 学杂费报销范围: 入学报名费、学费、实验费、书杂费、实习费、资料费及人事部认可的其他费用。

第二十三条 非报销范围: 过期付款、入学考试费、计算器、仪器购置费、稿纸费、市内交通费、笔记本费、文具费、期刊费、打字费等。

第二十四条 员工在约定服务期限内辞职、解除劳动合同的,均应补偿公司的培训出资费用,其范围为:

1. 公司出资接收的大、中专毕业生、研究生;

2. 公司出资培训的中、高级技工;

3. 公司出资培训的高技术、特殊、关键岗位员工;

4. 公司出资出国培训的员工;

5. 公司出资在外办班、专业培训累计超过4个月教育的员工。

不包括转岗再就业、领导决定调职、未被聘任落选后调离的情况。

第二十五条 补偿费用额计算公式:

已服务年限

补偿额=公司支付的培训费用×(1- )

规定服务年限

其中,培训费用指公司支付的学杂费,公派出国、异地培训的交通费和生活补贴等。不包括培训期间的工资、奖金、津贴和劳动福利费用。

第二十六条 补偿费用由调出人员与接收单位自行协商其是否共同支付或分摊比例。该补偿费用回收后仍列支在培训费用科目下,用于教育培训目的。

第六章 附 则

第二十七条 本办法由人事部会同财务部执行,总经理办公会议通过后生效。

1.目的
对生产过程进行策划,确定生产过程及影响生产过程质量和安全的诸因素,并使每一生产过程处于受控状态,以确保生产出合格产品。
2.适用范围
适用于本公司生产全过程的控制。
3.职责
3.1生产部负责生产过程的策划,确定生产过程及生产任务下达。
3.2技术开发部负责生产技术资料准备、解决生产中出现的工艺质量问题。
3.3质检部负责生产过程中产品的测量和监视。
3.4设备部负责生产设备控制,以使生产设备具有过程能力。
3.5各车间负责实施过程控制,确保每一过程处于受控状态。
4.程序
4.1电话接收员每天对顾客的要货情况详细记录于《电话(口头)/传真订货记录单》,
4.2生产部根据《电话(口头)/传真订货记录单》,编制次日的《生产作业单》,发至仓库、车间。
4.3生产过程中,顾客临时更改要货要求时,应及时重新编制《生产作业单》,收回原《生产作业单》。
4.4采购部按仓库编制的《采购申请单》按《采购控制程序》实施采购,若采购产品不能及时到货,则应通知生产部、仓库,以便调整生产计划。
4.5生产部每天开具《生产作业单》至车间、仓库,仓库按《生产作业单》编制《领料单》,车间值班长确认《领料单》原料数量并签名,各工段长到仓库按《领料单》数量领料,班组按《生产作业单》生产。
4.6生产过程中,操作人员严格按照《生产操作规程》及《卫生控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》操作。值班长执行每日巡检,监督检查操作人员是否符合规范要求。
4.7当班剩余原料具体按《仓储管理程序》执行。
4.8质检部根据《生产作业单》按排人力作好产品质量监控工作,按照《产品的监视和测量控制程序》和《QC工程图》的要求进行过程巡检和产品检测。
4.9各车间严格按《生产作业单》生产,并且每天由各班值班长填写《车间生产日报表》交于财务部。
5相关文件
《采购控制程序》
《产品的监视和测量控制程序》
《标识和可追溯性控制程序》
《记录控制程序》
《仓储管理程序》
《生产操作规范》
《卫生控制程序》
《QC工程图》
6相关记录
《电话(口头)/传真订货记录单》
《生产作业单》
《领料单》
《车间生产日报表》
《生产过程记录表》
.9 副产品的管理
5.9.1 副产品(加工后的下料和废弃物)应及时从生产车间运出,按照卫生要求,贮存于副产品仓库,废弃物则收集于污物设施内,及时运出厂区处理。
5.9.2 使用的运输工具和容器应经常清洗、消毒,保持清洁卫生。
5.10 卫生设施的管理
5.10.1 洗手、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施,应有专人管理,建立管理制度,责任到人,应经常保持良好状态。
5.11 工作服的管理
5. 11.1 工作服包括淡色工作衣、裤、发帽、鞋靴等,某些工序(种)还应配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。
5.11. 2 工作服应有清洗保洁制度。凡直接接触食品的工作人员必须每日更换。其他人员也应定期更换,保持清洁。 5.12 健康管理
5.12.1 食品厂全体工作人员,每年至少进行一次体格检查,没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者,一律不得从事食品生产工作。
5.12.2 对直接接触人口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。
5.12.3 凡体检确认患有:
(l)肝炎(病毒性肝炎和带毒者);
(2)活动性肺结核;
(3)肠伤寒和肠伤寒带菌者;
(4)细菌性痢疾和痢疾带菌者;
(5)化脓性或渗出性脱屑性皮肤病;
(6)其他有碍食品卫生的疾病或疾患的人员均不得从事食品生产工作。
6 生产过程的卫生要求
6.1 管理制度
6.1.1 应按产品品种分别建立生产工艺和卫生管理制度,明确各车间、工序、个人的岗位职责,并定期检查、考核。 具体办法在各类食品厂的卫生规范中分别制定。
6.1.2 各车间和有关部门应配备专职或兼职的工艺卫生管理人员,按照管理范围,做好监督、检查、考核等工作。
6.2 原材料的卫生要求
6.2.1 进厂的原材料应符合3.1条规定。
6.2.2 原材料必须经过检、化验,合格者方可使用;不符合质量卫生标准和要求的,不得投产使用,要与合格品严格区分开,防止混淆和污染食品。
6.3 生产过程的卫生要求
6.3.1 按生产工艺的先后次序和产品特点,应将原料处理、半成品处理和加工、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置,防止前后工序相互交又污染。
6.3.2 各项工艺操作应在良好的情况下进行。防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。
6.3.3 生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、清毒。维修、检查设备时,不得污染食品。
6.3.4 成品应有固定包装,经检验合格后方可包装;包装应在良好的状态下进行,防止异物带入食品。
6.3.4.1 使用的包装容器和材料,应完好无损,符合国家卫生标准。
6.3.4.2 包装上的标签应按 GB7718的有关规定执行。
6.3.5 成品包装完毕,按批次入库、贮存,防止差错。
6.3.6 生产过程的各项原始记录(包括工艺规程中各个关键因素的检查结果)应妥为保存,保存期应较该产品的商品保存期延长六个月。
7 卫生和质量检验的管理
7.1 食品厂应设立与生产能力相适应的卫生和质量检验室,并配备经专业培训、考核合格的检验人员,从事卫生、质量的检验工作。
7.2 卫生和质量检验室应具备所需的仪器、设备,并有健全的检验制度和检验方法。原始记录应齐全,并应妥善保存,以备查核。
7.3 应按国家规定的卫生标准和检验方法进行检验,要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验,并签发检验结果单。
7.4 对检验结果如有争议,应由卫生监督机构仲裁。
7.5 检验用的仪器、设备,应按期检定,及时维修,使经常处于良好状态,以保证检验数据的准确。
8 成品贮存、运输的卫生要求
8.1 经检验合格包装的成品应贮存于成品库,其容量应与生产能力相适应。按品种、批次分类存放,防止相互混杂。成品库不得贮存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。
8.1.1 成品码放时,与地面,墙壁应有一定距离,便于通风。要留出通道,便于人员、车辆通行,要设有温、湿度监测装置,定期检查和记录。
8.1.2 要有防鼠、防虫等设施,定期清扫、消毒,保持卫生。
8.2 运输工具(包括车厢、船仓和各种容器等)应符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。 8.2.1 运输作业应避免强烈震荡、撞击,轻拿轻放,防止损伤成品外形;且不得与有毒有害物品混装、混运,作业终了,搬运人员应撤离工作地,防止污染食品。
8.2.2 生鲜食品的运输,应根据产品的质量和卫生要求,另行制定办法,由专门的运输工具进行。
9 个人卫生与健康的要求
9.1 食品厂的从业人员(包括临时工)应接受健康检查,并取得体检合格证者,方可参加食品生产。
9.2 从业人员上岗前,要充经过卫生培训教育,方可上岗。
9.3 上岗时,要做好个人卫生,防止污染食品。
9.3.1 进车间前,必须穿戴整洁划一的工作服、帽、靴、鞋, 工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并要把双手洗净。
9.3.2 直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。
9.3.3 手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都必须把双手洗净才能进行工作。
9.3.4 上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。
9.3.5 操作人员手部受到外伤,不得接触食品或原料,经过包扎治疗戴上防护手套后,方可参加不直接接触食品的工作。
9.3.6 不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所。
9.3.7 生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。
9.3.8 进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)均食品厂卫生细则
食品卫生首要,食品厂也一样。卫生管理可分区域(车间、更衣室、卫生间、餐厅、厂区空地、垃圾区)与重点管理(个人清洁、烟头、垃圾),对可能出现的行为制定相应的措施,并根据需要配相关应遵守本规范的规定。
1、个人清洁:员工健康检测、衣物发放及定期的消毒工作。进车间的衣着、指甲、首饰、携带品搁放位置。员工需洗手、烘干手、戴一次性手套、进车间门前作充足的杀菌工作。出入更衣室车间厂服的更换。
2、烟头:原则上不吸烟。办公区及车间零烟头,并在厂区设固定吸烟区。
3、垃圾及垃圾区:垃圾桶的配置、垃圾的整装、垃圾的分类摆放。每日清理垃圾,售卖废旧物资,定期清理水道等。
4、卫生间:卫生间设在车间外,保证清洁冲水,配置纸篓、纸巾、洗手液、烘手机、张贴个人卫生与社会卫生宣传。
5、餐厅:保持地板与桌面的整洁干净。入食材料的清洗、食盘的消毒、保持厨房的通风与门窗设置。
6、更衣室:配备相应的厨柜、搁物架、消毒柜、洗手池、洗手液、烘手机、保证更衣室的整齐清洁。
7、厂区空地:不随意堆头,无飘飞纸屑。
8、车间:车间门前配置杀菌设备,导班换班时对车间进行清洗,配置好车间门窗,防止蚊虫、鼠害,定期预防、维护。

对食品企业卫生设施的要求

(1)洗手、消毒

洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。要配备冷热水混合器,其开关应采用非手动式,龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人1个,200人以上者每增加20人增设1个。洗手设施还应包括干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等),根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。生产车间进口,必要时还应设有工作靴鞋消毒池(卫生监督部门认为无需靴鞋消毒的车间可免设)。消毒池壁内侧与墙体呈45°坡形,其规格尺寸应根据情况勿使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的。

(2)更衣室

更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面20厘米以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。

(3)淋浴室

淋浴室可分散或集中设置,淋浴器按每班工作人员计每20~25人设置1个。淋浴室应设置天窗或通风排气孔和采暖设备。

(4)厕所

厕所设置应有利生产和卫生,其数量和便池坑位应根据生产需要和人员情况适当设置。生产车间的厕所应设置在车间外侧,并一律为水冲式,备有洗手设施和排臭装置,其出入口不得正对车间门,要避开通道,其排污管道应与车间排水管道分设。设置坑式厕所时,应距生产车间25米以上,并应便于清扫、保洁,还应设置防蚊、防蝇设施。

9、对食品企业的卫生管理的要求

(1)机构

食品厂必须建立相应的卫生管理机构,对本单位的食品卫生工作进行全面管理。管理机构应配备经专业培训的专职或兼职的食品卫生管理人员。

(2)职责(任务)

①宣传和贯彻食品卫生法规和有关规章制度、监督、检查在本单位的执行情况,定期向食品卫生监督部门报告。

②制定和修改本单位的各项卫生管理制度和规划。

③组织卫生宣传教育工作,培训食品从业人员。

④定期进行本单位从业人员的健康检查,并作好善后处理工作。

(3)维修、保养工作

①建筑物和各种机械设备、装置、设施、给排水系统等均应保持良好状态,确保正常运行和整齐洁净,不污染食品。

②建立健全维修保养制度,定期检查、维修、杜绝隐患,防止污染食品。

(4)清洗和消毒工作

①应制定有效的清洗及消毒方法和制度,以确保所有场所清洁卫生,防止污染食品。

②使用清洗剂和消毒剂时,应采取适当措施,防止人身、食品受到污染。

(5)除虫,灭害的管理

①厂区应定期或在必要时进行除虫灭害工作,要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和孳生。对已经发生的场所,应采取紧急措施加以控制和消灭,防止蔓延和对食品的污染。

②使用各类杀虫剂或其他药剂前,应做好对人身、食品、设备工具的污染和中毒的预施,用药后将所有设备、工具彻底清洗、消除污染。

(6)有毒有害物管理

洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品,均应有固定包装,并在明显处标示“有毒品”字样,贮存于专门库房或柜橱内,加锁并由专人负责保管,建立管理制度。使用时应由经过培训的人员按照使用方法进行,防止污染和人身中毒。除卫生和工艺需要,均不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂。

④各种药剂的使用品种和范围,须经省(自治区、直辖市)卫生监督部门同意。

(7)饲养动物的管理

厂内除供实验动物和待加工禽畜外,一律不得饲养家禽、家畜。应加强对实验动物和待加工禽畜的管理,防止污染食品。

(8)污水,污物的管理

污水排放应符合国家规定标准,不符合标准者应采取净化措施,达标后排放。厂区设置的污物收集设施,应为密闭式或带盖,要定期清洗、消毒,污物不得外溢,应于24小时之内运出厂区处理。做到日产日清,防止有害动物集聚孳生。

(9)副产品的管理

①副产品(加工后的下料和废弃物)应及时从生产车间运出,按照卫生要求,贮存于副产品仓库,废弃物则收集于污物设施内,及时运出厂区处理。

②使用的运输工具和容器应经常清洗、消毒,保持清洁卫生。

(10)卫生设施的管理洗手,消毒池、靴,鞋消毒池,更衣室,淋浴室、厕所等卫生设施,专人管理,建立管理制度,责任到人,应经常保持良好状态。

(11)工作服的管理

①工作服包括淡色工作衣、裤、发帽、鞋靴等,某些工序(种)还应配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。

②工作服应有保活制度。凡直接接触食品的工作人员必须每日更换。其他人员也应定期更换,保持清洁。

(12)健康管理

①食品厂全体工作人员,每年至少进行一次体格检查,没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者,一律不得从事食品生产工作。

②对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。

③凡体检确认患有:A肝炎(病毒性肝炎和带毒者),B活动性肺结核,C肠伤寒和肠伤寒带菌者,D细菌性痢疾和痢疾带菌者,E化脓性或渗出性脱屑性皮肤病,F其他有碍食品卫生的疾病或疾患的人员均不得从事食品生产工作。

⑩ 如何提升食品加工企业的质量管理

中小企业是县域经济发展的一支重要力量,是构造市场经济的主体,同时也是解决就业压力、促进经济稳步发展的基础。中小企业的产品质量优劣,与经济发展和社会稳定息息相关。对此,就部分中小企业质量管理的现状从企业的标准化、质量检验、计量检测、特种设备使用、产品质量安全等几个方面入手进行了调研和探讨,从而探寻在质量管理中存在的问题及对策。

一、中小企业质量管理存在的主要问题

1、质量管理发展滞后

大部分中小企业都是从小家庭作坊转变而来的,经营管理经历了一个从不规范到规范,不完善到完善的发展过程。质量管理在很多企业中未能得到高度重视,对产品质量的控制还处于初期阶段。比如,有些中小型企业对原材料无自检能力,只能靠供货方的“质检单”,至于原料是否与所附的“质检单”一致,根本无法核实。对于第三方的公正检验,企业则认为耗时耗力,增加成本。从而造成产品合格率低反而既增加了成本,又降低了市场竞争能力。

2、片面追求利益最大化

企业经营是为了创造利润,这本无可厚非,但是部分企业无检验室及检验人员,有检验室的企业不开展检验工作,不能保障所出厂的产品是合格的产品,个别企业为了及时供货、满足客户,对存在瑕疵的、甚至不合格的产品随意放行,可见个别中小企业对质量问题认识欠缺之一斑。“质量是企业的生命”,在某些企业只是一句空话。企业主受自身思想、文化、社会环境的影响严重,只重眼前利益,质量管理意识淡薄直接导致了降低质量和利润下降的恶性循环。

3、质量管理意识落后

从具体情况看,大部分中小企业都设有企业内部检验室,配备了必要的检测设备,但很多设备使用率极低,大部分都处于“冬眠”状态。设备的购置就是为了发证考核的需要,一旦过关就束之高阁。很多企业暴露出一种思想:“产品每批都要自检,还要搞好各种记录,这些都是大企业的事情,不如将这些精力投入到生产一线见效快。”中小企业因为大都是个体私企,具有决策灵活机动,市场反应快的优势,但其负面效应就是由于缺乏约束,一味迎合市场,却忽视了内部质量管理。很多企业形式主义严重,比如,个别企业通过ISO9000质量管理认证目的是为了招标销售,提高知名度。然而,在质量管理工作中不按ISO9000标准执行,这就使之陷入“温水煮靑蛙”的陷阱。质量方针、质量目标、质量策划、质量保证、质量改进等质量管理关键点,都得不到很好的质量管理控制,既造成了资金的浪费,也失去了企业的诚信和把握市场的良机。

4、质量标准存在误区

很多企业认为:顾客需要就是标准,生产的产品再好,没有人购买也是废品。这一观点从一个侧面反映了市场的巨大影响力,但却混淆了市场需要和质量标准的概念。片面认为按市场需求组织生产就可以不执行产品标准,造成“有标不依,无标生产”的局面。一些中小企业总是跟在别人后面,简单重复和模仿,缺乏创新。还有一些小型生产企业,采取买样拆解,“照葫芦画瓢”的方式组织生产,技术含量极低,受市场冲击极大。缺乏标准的自主创新。更有甚者,一些企业主对标准为何物都是一知半解,讲起标准执行情况更是不知所云,对无标生产也是不以为然。

二、中小企业管理存在问题的原因

1、质量控制能力差,不能实施有效管理

突出的表现形式为,质量观念淡薄,认识不全面,以为低成本、快产出才能实现利润最大化。产量第一、质量第二,质量管理上功夫下的浅,控制质量水平低,用简单的包退、包换解决质量缺陷的问题。此外,一些中小企业的员工文化基础较差、素质较低,大多数没有经过专业技术的培训,这也直接导致质量管理渠道不畅通,形成“中梗阻”,管理失效。

2、未能建立起行之有效的质量管理及保证体系

所谓质量管理体系是指企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动,它根据企业特点选用若干体系要素加以组合,加强从设计、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动,并予制度化、标准化,成为企业内部质量工作的要求和活动程序。是企业为生产出符合合同要求的产品,满足质量监督和认证工作的要求,对外建立的质量体系。

部分企业产品比较简单,直接采用设计图样组织生产,技术含量较低,没有质量管理控制记录,缺少制度、规程制约,质量控制简单,另外,企业主对质量体系理解的巨大差异,也是导致体系无法运行的重要原因。有组织,有目标的质量培训和指导迫在眉睫。

3、自检能力差,硬件投入严重不足

很多企业不能实现自检的是因为,没有检测或实验设备,或设备的量程或精度达不到检测、实验的要求,这无疑是质量管理的软肋。更重要的是企业采用标准低品,不能采用国际标准和国外先进标准提升产品质量档次。即使拥有检验检测设备和采用相对较高标准的企业,对运用检验检测把控产品质量的忽视程度也非常严重,使得设备和标准成为了“壮门面”的“摆设”,即便检验也是多少局限于外观、外型尺寸,甚至检验检测设备无人能够正确操作。再有就是只重出厂把关,忽略过程控制,往往一个工序的瑕疵未能及时发现,导致整个产品的报废,反而使成本大大增加。

三、提高中小企业质量管理水平的思路和对策

1、提高质量意识,加强引导和培训

首先,企业作为产品质量第一责任人,要确保进厂原料符合标准、生产加工符合法律法规和各项技术规范的要求,必须保证进入市场的产品百分之百合格,符合标准,符合安全要求。企业对产品生产链要以更严格的标准、更负责的态度来要求,生产出让大家放心的产品,这既是企业对消费者的责任,也是企业发展的根本。

第二,质量管理需要好的环境支持。没有人能相信一个不注重质量、生产设备落后的企业能生产出好的产品,建立强烈的责任管理机制和员工素质的普遍提高是质量管理的坚实基础。

第三,注重培训必不可少。对员工进行及时和有针对性的培训,把培训作为职工的福利而不是负担。提高生产技能及质量意识,质量观念深入人心。制定系统、全面的培训计划,对员工不同阶段采取不同的培训方式,循序渐进,有的放矢,破解中小企业员工素质偏低的难题。

2、加强企业标准化管理

“没有规矩,不成方圆”,针对目前一些中小企业对标准化工作的模糊认识,加强引导,真正发挥标准的规则作用,通过对标准的制定、发布和实施的“标准化” 过程实现改进产品、过程和服务的适用性。

“得标准者得天下”,把企业标准化工作是企业管理的基础性工作来抓,鼓励企业采用国际标准和国外先进标准,制定严于国家标准的企业标准。只有掌握了标准的话语权,才能占得先机,拔得头筹,利于不败之地。一是主动制定企业标准化战略,规划未来参与国家、国际标准化活动的发展重点,为企业参与国家、国际标准化活动起到引领作用。二是主动争夺“话语权”,积极开展参与标准的制定,特别是在区域性产品上更要,掌握该领域地方、行业乃至国家标准制定的主导权。三是积极开展标准化人才队伍的建设,通过标准化工作与技术发展的有机结合,培养标准化方面的领军人才,提高我市标准化人才队伍的整体水平。

3、结合实际,建立起适合自身特色的质量管理体系

作为一个卓越的质量管理方式,ISO9000质量管理体系已经被实践证实其先进性,但在执行中却是良莠不齐。甚至流于形式、“两层皮”。这不仅不能提高企业质量管理水平,反而成为一种负担。因此,企业要根据自身特点开展质量管理活动,建立起有自身特色的质量管理体系,并不是一味模仿别人的管理模式。只有建立起与自身情况相符的质量管理模式,做到为我所用,从大量的质量信息中获得有价值的信息,从而从质量的提高中获得效益。

对建立起质量管理体系的中小企业,鼓励其积极按体系要求开展工作,严格执行各种程序,做到持续改进。对于那些未建立质量管理体系的中小企业积极引导参照成功的模式求建立起适合自己的管理体系。将质量管理融入企业整体管理之中,与其它管理手段有机结合,确保质量管理体系的有效、高效和实效。没有能力通过ISO9000认证的,不必强求,重在简单实用、切合实际。

质量改进是没有止境的,它是一次旅程,而非目的地。运用PDCA循环(计划、执行、检查、处理),提高产品质量,改善管理方法,形成提高与改进的良性循环

4、严格过程控制,努力提高质量保证能力

质量管理中检验是基础,过程控制是核心。过程控制贯穿于生产和技术的全过程,它包括了产品的设计过程控制、制造过程的控制和使用过程的控制。其中,制造过程是产品形成的直接过程,对于大多数没有设计能力的中小企业至关重要。产品合格与否直接取决于对生产过程的有效控制,必须做到三不放过,即:造成不合格品的责任人未受处理不放过;不合格原因分析不清不放过;未制定纠正、预防措施不放过。

另外,原材料及外协件的质量,也起着决定性作用。因此,建立一整套的自检和委托检验体系是打破凭关系进货,靠经验判别的不二法门。只有科学的检验和判定,才能规避人为失误带来的风险。

5、建立行业协会,发挥行业自律作用

近几年,各地中小型企业不断发展壮大,产品多种多样,特色产品已形成区域化、行业化、规模化生产。所以,充分发挥行业自律有着举足轻重的作用。一是事前提示,从企业成立之初,就把涉及质量管理的信息以《提示卡》的形式,一次性告知,使企业心中有数;二是事中督促,通过《承诺书》、《质量记录》等形式对企业质量活动进行约束;三是事后督查,通过巡查员、协管员、信息员监督的合力,对企业行为全面掌控。针对小作坊,小、散、乱的特点,将其集中在一起,统一管理,建立了质量放心园区,全过程管控,发挥部门监管和行业自律的合力。

6、加强宏观管理,建立灵活便捷的质量控制平台

当今社会发展速度一日千里,特别是在当前金融危机的背景下,很多大型企业相继倾覆,中小企业面临的处境可想而知。改变中小企业在质量竞争中单打独斗的被动局面,笔者认为政府和相关职能部门必须承担信息交换、微观检测和宏观监管三项职能。

首先,搭建资源共享的信息交换平台。建立一个包括设计、制造、使用反馈在内的生产和流通领域信息总平台,有专人收集、汇总、归纳、分析质量信息,在分门别类的与各行业的子平台对接,使全国乃至全世界的质量信息为所有企业共享。

第二,加强微观质量的宏观管理。充分发挥质量监督部门在检验检测资源优势,推广进厂检验、环节控制、出厂检验、型式试验,采取灵活多变的形式,将检验检测资源为社会服务,为企业服务。也可以鼓励企业互助合作,在质量监督部门的指导下建立联合实验室,以最小的投入获得最大的产出和回报。

第三,用科学的监管营造公平竞争的市场环境。一是及时发布质量信息和监测预警,变事后检验为事前技术服务;二是开展质量调查和竞争力指数测评,编写质量状况白皮书,为政府宏观决策提供参考;三是,加大打击力度,对人为质量安全事件严厉查处,维护合法经验者权益。四是,建立“质量管理市长奖”,对建立较为完善的质量管理体系和质量管理体系有较大进步和提高的给予经济上的奖励,政策上的支持,特别是荣誉上的鼓励。
chin371227

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