1. 机械员需要什么实际操作吗
1、项目经理对项目部施工机械设备安全管理负总责，是项目部施工机械设备安全管理第一责任人。
2、认真贯彻执行国家、行业和上级有关施工机械设备安全管理法律法规以及各项管理办法，负责制定项目部机械设备安全管理办法，并组织实施。
3、负责本部室生产活动的危害因素辨识，并传递至项目施工技术部。参加项目危害因素评价和控制措施的制定。
4、负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监督检查、日常保养及维修的管理工作。贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人管理。
5、机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试合格后。对其进行安全技术交底后方可上岗作业。
6、负责设备操作人员证件的审核及施工方案论证编制上报工作，实施完毕后进行验收。在施工机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区督促有关部门做好安全防护。
7、对施工现场的塔吊、施工电梯、物料提升机等大型设备安拆过程及起重吊装作业进行旁站式监督，及时检查和纠正违章。
8、根据不同施工阶段、周边环境以及季节、气候的变化，对机械设备采取相应的安全防护措施，消除施工机械设备事故，实现本质安全。
9、定期进行机械设备安全检查，发现隐患及时整改落实。做好维修保养、交接班记录等管理工作。经常教育和检查操作人员遵章守纪情况，参与机械事故的调查处理工作。
10、建立项目部施工机械安全管理资料档案。
11、参加或接受上级部门、地方政府监督检查及“三位一体”内、外审工作。 12.完成领导交办的其它工作。
2. 施工机械操作人员上岗前有哪些要求
对施工机械操作人员进行上岗前安全培训、机械的基本知识和操作培训，在书面上了解设备和操作要求，并进行一段时间的师带徒实际操作，控制操作过程中的使用和管理风险，待其操作能力能够满足设备和生产的要求后进行专业取证（是特种设备），然后再确定岗位单独、配合操作。
3. 施工中施工现场机械操作人员“四懂三会”是什么﹖
施工现场机械操作人员“四懂三会”是懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
对于施工中所有驾驶员，必须持驾驶证和准驾证“双证”上岗，自觉遵守《道路交通安全法》，服从管理，及时保养车辆，保证车辆灯光的齐全完好。所有驾驶人员工作期间不得饮酒，不得嬉戏打闹。驾驶期间注意安全，不得违规驾驶。
所有施工人员不得穿凉鞋、皮鞋、旅游鞋、休闲鞋进入施工现场。登高作业人员和从事物体搬运工作的人员以及在严寒气候下的施工人员，在工作期间应当按规定佩戴防护手套（布质或砂质手套）或防寒手套。
4. 工程机械操作手是怎样炼成的
截止到2012年底，中国工程机械主要产品保有量约为561万～608万台。巨大的工程机械社会保有量是提升行业就业的直接推手。懂结构、会保养、善操作、能吃苦的操作手炙手可热。随着产品科技含量的日益提升，全行业的培训体系更显捉襟见肘。
操作手培训主要通过“师傅带徒弟”，工程机械主机制造商、代理商、大型施工企业自身培训体系，以及社会培训学校等完成。随着服务意识的强化与深入，设备提供商将对消费者的培训纳入自身服务品牌项目中，并强调培训作为增值服务提供给消费者。设备提供商取道培训的同时，“售”消费者以“渔”。
5. 机械使用计划 施工 方案
安置综合楼机械使用计划
第一章 工程概况
第一节 工程特点
本工程位于深圳市盐田区深盐路南侧、盐田河东侧，工地南面为盐田村民房，西面为盐田河，占地面积5343m2,总建筑面积为3.2万m2 ，由两栋塔楼组成，其中A座20层，B座25层，高度为79.9 m。两层地下室，设计标高±0.000相当于绝对高程6.7m,地下室埋深约8.6m，基础形式为冲孔灌注桩基础，结构形式为框支剪力墙结构。
第二节 施工条件
本工程北面规划路可做为施工道路出口，西面为盐港新村小区道路，可作为人行通道及办公区车辆通行。本工程施工必须采取措施，确保盐港新村小区道路行人的安全，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，减少粉层、噪音等施工扰民，维护树立企业的良好形象。
第三节 工期要求
根据建设单位的工期要求，我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼施工进度计划》。
计划开工时间2009年3月20日，由项目部独立施工部分自2009年12月开始。工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。
第四节 管理特点及总体要求
本工程采用项目化管理、项目经理负责制这种管理形式进行本工程的全面施工管理，项目经理对深盐二通道拆迁安置综合楼全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在建设单位要求的时间内实现合同目标。
第五节 施工程序和总体安排
一、 施工程序
本工程重点控制为结构施工，在施工过程中合理、科学地
安排施工顺序、组织流水和工序穿插，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。在结构施工中对施工程序做如下描述：
根据本工程建筑布局及结构特点，分为2个大流水段从地下室二层开始流水作业,其中B座为施工主线。
上部结构每栋1个流水段，整个工程分为2个流水段，每个流水段标准层结构施工工期5天，错开浇筑砼时间。
二、 施工组织总体安排
先主体、后围护，先结构、后装饰，安装配合土建。
第二章 施工进度计划
第一节 施工总体计划
我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼进度计划》。
计划开工时间2009年3月20日，地下室底板垫层施工于2009年12月开始，工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。
我项目部制定相应各分部工程的工期指标如下：
1、地下室结构封顶2010年6月20日，A栋结构封顶2010年1月20日，B栋结构封顶2010年12月30日。
2、砌筑工程从2010年10月25日开始，从地下室二层往上施工，抹灰工程在砌筑完2周开始，完工时间2011年4月29日。
3、屋面工程A座从2011年2月15日开始，工期40天，B座丛2011年1月25日开始，工期50天。
4、外墙装饰工程A座从2011年2月20日开始，工期70天，B座从2010年1月30日开始，工期95 天。
5、大型机械进出场安排
塔吊安装在地下室基坑开挖完成后，计划2010年2月5日完成。塔吊拆除在施工电梯拆除后，计划于2011年6月30日开始。
电梯安装在地下室顶板结构完成后，计划2010年6月20日完成。拆除在外墙涂料施工完成后，计划于2011年6月25日开始。
井架安装在B座10层板结构完成后开始，计划2010年9月20号安装完成，在外墙涂料完成后开始拆除，计划于2011年6月20号。
第三章 机械设备资源控制计划
第一节 机械使用计划表
序号 用电设备名称 规格型号 单位 数量 进场时间 退场时间 备注
1 附着式塔吊 H336B 台 1 2010.2.1 2011.6.15
2 施工电梯 SCD200 部 2 2010.6.15 2011.6.1
3 井架 JJM-10 台 2 2010.9.20 2011.6.20
4 砼输送泵 HBT-60 台 2 2010.2.10 2011.1.30
5 平板振动器 ZB-11 台 2 2010.2.10 2011.1.30
6 插入式振动器 ZX50 条 8 2010.2.10 2011.1.30
7 布料机 台 2 2010.2.10 2011.1.30
8 钢筋调直机 CT-6/14 台 1 2010.2.10 2011.1.30
9 钢筋切断机 GJ40-1 台 2 2010.2.10 2011.1.30
10 钢筋弯曲机 GW32 台 3 2010.2.10 2011.1.30
12 钢筋对焊机 UN-100 台 2 2010.2.10 2011.1.30
11 空压机 VHP400 台 6 2010.3.20 2010.6.20
12 高压水箱泵 DA1-100 台 1 2010.6.3 2011.7.10
13 潜水泵KW IS50-30 台 8 2009.12.25 2010.11.10
14 电焊机 BX1-330 台 3 2010.2.10 2011.1.30
15 搅拌机 JZ750 台 2 2010.8.10 2011.5.10
16 装栽机 部 1 2010.12.25 2010.6.20
17 蹦蹦车 部 2 2010.3.20 2011.6.20
18 人货车 部 1 2009.3.20 2011. 7.15
19 大巴车 部 1 2009.12.1 2011.7.15
20 木工圆盘锯 MJ104 台 3 2009.3.20 2011.1.20
21 全站仪 1 2009.3.20 2011.5.30
22 水准仪 2 2009.3.20 20115.30
23 经纬仪 1 2009.3.20 2011.5.30
24 铅锤仪 2 2009.3.20 2011.5.30
25 激光投影仪 1 2009.3.20 2011.5.30
26 木工刨床 MB504B 台 1 2010.3.20 2011.1.20
第二节 机械设备人员配备计划
序号 机械名称 人员数量（人） 序号 机械名称 人员数量
1 塔吊（H3/36B型） 3+6=9 10 人货车 1
2 施工电梯 2×4=8 11 翻斗车 1
3 井架 2×2=4 12 木工台锯 4
4 砼输送泵 4 13 全站仪 测量放线合计8人
5 砂浆搅拌机
（750型） 4 14 水准仪
6 装载机 1 15 经纬仪
7 电焊机（BX-500-2） 4 16 铅直仪
8 高压水泵 2 17 大巴车 1
9 蹦蹦车 2
项目总工（签字）： 成本总监（签字）：
审核意见：
机械设备租赁中心： 审核日期： 年 月 日
审核意见：
工程部： 审核日期： 年 月 日
审核意见：
总工程师： 审核日期： 年 月 日
审核意见：
副总经理： 审核日期： 年 月 日
第三节 机械施工方案申报计划
本工程涉及主要大型施工机械安装拆卸方案由项目技术部会同租赁部编制，计划如下：
编号 方案名称 编制部门 申报时间
2 塔吊（H3/36B型）安装拆卸方案 机械租赁部 2010.1.10
3 1#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
4 2#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
5 1#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
6 2#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
7 高层施工机械倾覆应急预案 机械租赁部 2010.3.20
第四章 施工平面图
详见后附《深盐二通道拆迁安置综合楼地下室结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼主体结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼装修施工平面布置图》。
第五章 机械费成本预控指标与说明
详见下页
第六章 机械设备安全与风险防范
一、塔吊安全与风险防范与要求
本工程采用1台臂长60米H3/36B型塔吊，回转范围包括盐港新村、小区道路、生活区、办公区等。主要应采用以下措施保证安全。
1、设置回转限位（包括声控报警）控制塔吊大臂进入盐港新村。
2、当塔吊前臂进入小区道路时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该路段。
3、当塔吊前臂进入生活区时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该区域。
4、该工程基础为桩基础，地质情况复杂，按照厂家提供的塔吊技术参数设计塔吊桩基础，安装钢筋与预埋件，保证基础牢固。
其他注意事项如下：
1、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工，统一指挥。
2、安装塔吊必须保证安装过程各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
3、塔吊附墙件的布置与间隔，应符合说明书的规定。
4、塔吊必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
5、为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆卸,司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方投入使用，并作好备案工作。
6、塔吊司机操作时，必须严格按照操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。
7、塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。
8、所有架工必须持证上岗，工作十佩带好个人防护用品，严格按方案施工，作好塔吊拉结点安装，防止架体倒塌。
二、电梯安全与风险防范与要求
1、在安装期间，绝对不允许与安装工作的人员使用升降机。
2、驱动吊笼运行必须将加节按纽盒或操作盒移至吊笼顶操纵，不允许在吊笼内操纵。
3、不允许在风速>13米/秒和雷电、下雨等恶劣天气条件下进行安装工作。
4、利用设置在吊笼顶的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
5、任何人不得在旋吊物下。
6、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
7、吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。
8、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或先靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
9、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。
10、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。
11、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具从刚安好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
（二）电梯操作的安全措施
1、风速>20m/s，不得操作升降机。
2、在确认“日常安全检查”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机。
3、吊笼载荷和乘客人数不准超过标牌上规定的额定值。
4、不能让货物超出吊笼。加节时在吊笼顶部设置的吊杆应拆除。
5、除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物。
6、要确保所有保护和安全装置能正常工作，否则不得操作升降机。
7、在确认吊笼和重通道内没有任何障碍物和人员之前，不得操作升降机。
8、当升降机在吊笼内进行操作时，吊笼的顶上不得有人。
9、发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人；在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。
（三）其他安全要求
1、安装电梯前，安装人员必须对安装部件进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。
2、电梯基础浇灌以后，要等砼达到80%的强度才可能安装电梯，一般过了7—8天就可以安装。
3、施工电梯操作人员必须经过培训，有上岗证，电梯处挂牌明示操作责任人，电梯使用过程中必须设置安全技术操作规程，在醒目部位放置标示牌、警示牌。
4、电梯安装时，应设警戒区，以电梯为中心，半径为10米警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。
5、电梯安装要有专业技术人员在场，安装人员应经过培训后持证上岗。
6、电梯安装完后应严格按照规范规定检验和验收试验，提交试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要安规范进行操作并加强管理。
7、电梯安装完毕后，应由有关部门对电梯进行验收，只有验收符合安全规范要求后才准许投入使用。
8、必须对电梯进行日常安全检查及定期检验和试验。
9、电梯操作人员应遵守工作职责，严守工作岗位，停止工作后，应将吊笼放至地面，将电器闸刀拉下，锁好电箱，在确保安全后才能离开岗位。
10、安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，即佩戴安全帽和安全带，穿防滑鞋。
三、井架安全与风险防范与要求
1、本井架除靠楼层一边外，其他三边必须满挂安全网。
2、安装井架前，安装人员必须对安装部位进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。
3、操作人员必须经过培训，对吊笼，自动翻斗的使用，对卷扬机电器操作的系统等等，必须熟悉其操作规程，保证安全生产。
4、吊笼严禁载人，吊笼或翻斗在运行或停靠楼层间隙时一律不准有人进入钢管井架内，必须严格遵守安全条例。
5、必须设置有可靠的安全停靠装置和断绳保护装置。
6、吊篮设置安全门，以免在运输途中物料掉落，井架顶部须采用双层超高限位装置，使吊篮起限位断电作用。
7、所有电路设备与电路安装应符合规范要求。
8、井架安装、拆除时，应设警戒区，设置以导轨为中心，半径为10米的警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。
9、井架的安装、拆除要有专业技术人员在场，安装、拆除人员应经过培训后持证上岗。
10、井架安装完后应严格按照规范规定检验和试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要按规范进行操作并加强管理。
11、井架拆除与安装程序相反，从上至下一个一个标准节地拆除。
6. 对施工员安全培训计划书怎么写
起重安全知识培训2011
一、起重机械安全技术基础知识
起重机械定义：
起重机械是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平移动的搬运机械。起重机械的作业通常带有重复循环的性质，一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载等环节。经常起动、制动、正反向运动是起重机械的基本特点。广泛应用于工业、交通运输业、建筑业、商业和农业等。
起重机械分类：
根据起升机构的活动范围不同，分：
1、只有单动作起升机构的起重机械，只能在固定点起降物料或人员，如滑车、葫芦、升降机和电梯等。
2、带有运行机构的电葫芦，可以沿一定线路装卸物料。
3、起重机则可以在三个坐标的空间搬运物料，又分桥式类和回转类。
■相关法规标准
GB6067—85 起重机械安全规程
GB6720－86 起重机司机安全技术考核标准
GB5082－85 起重吊运指挥信号
有关机械设备的基本安全原理对于起重机械都适用，这些基本原理有：设备本身的制造质量应该良好，材料坚固，具有足够的强度而且没有明显的缺陷。所有的设备都必须经过测试，而且进行例行检查，以保证其完整性。应使用正确设备。
(1)主要危害类型
1)翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成；
2)超载：超过工作载荷、超过运行半径等；
3)碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机相撞；
4)基础损坏：设备置放在坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固的地面；
5)操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成；
6)负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落。
(2)危害的消除
为了防止起重机械事故的发生，应注意以下事项。
1)识别与测试：所有起重机必须经过测试，而厂商需要给出对每一项测试结果的签字证明。测试结果应与使用说明相符，其中必须清楚地注明安全工作载荷。起重机不允许在超过额定载荷的工况下工作。
2)维护：起重机应该进行例行检查，任何缺陷均需立即修复。检查的记录应予以保留。
3)安全措施：为使起重机安全运行，需要考虑如下一系列安全措施。
①载荷显示，有两种类型：
a．载荷—半径显示器；
b．可提供声音及视觉显示警告的自动安全载荷显示器。
②控制：应是“傻瓜”类型的并有明显标志；
③限位器：为了防止钓钩、滑轮组超出行程范围，应设置必要的安全限位装置；
④出入：应该为操作员提供安全的出入条件，这种出入条件在维护、测试及应急时也应具备；
⑤操作位置：应该相对于吊钩及载荷有良好的视线，而且便于控制操作；
⑥乘员：在没有批准时，不允许有外人进入操作室，而且禁止在吊臂上有人；
⑦吊臂：吊环、吊索、缆线、螺栓及钩链等都要经过检测，必须是无损的而且安装适当，有明显的标志和安全的工作负载，并且使用适当(不要在有尖、角处或者不正常的角度下使用)。
4)操作区：邻近作业区的危害，包括上方电缆及裸露的动力设施都应该进行识别，将其移开或者加以安全保护。起重机要有牢固的支撑，对于新安装的起重机，其支撑所需要的尺度及强度都应该明确。要检测是否有与其他起重机或建筑物相撞的可能性。
5)操作人员训练：起重机的操作人员及加载的工作人员，必须是健康的能适应工作强度要求的人员。作为特种设备操作人员，要进行专门的培训。
厂内机动车辆应该制造良好、没有缺陷，载重量、容量及类型应与用途相适应。车辆所使用的动力的类型应当是经过检查的，因为作业区域的性质可能决定了应当使用某一特定类型的车辆。在不通风的封闭空间内不宜使用内燃发动机的动力车辆，因为要排出有害气体。车辆应加强维护，以免重要部件(如刹车、方向盘及提升部件)发生故障。任何损坏均需报告并及时修复。操作员的头顶上方应有安全防护措施。应按制造者的要求来使用厂内机动车辆及其附属设备。
(1)可能出现的问题
1)翻倒：提升重物动作太快，超速驾驶，突然剥车，碰撞障碍物，在已有重物时使用前铲，在车辆前部有重载时下斜坡，横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载，在不合适的路面或支撑条件下运行等，都有可能发生翻车。
2)超载：超过车辆的最大载荷。
3)碰撞：与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间的碰撞。
4)楼板缺陷：楼板不牢固或承载能力不够。在使用车辆时，应查明楼板的承重能力(地面层除外)。
5)载物失落；如果设备不合适，会造成载荷从叉车上滑落的现象。
6)爆炸及燃烧：电缆线短路、油管破裂、粉尘堆积或电池充电时产生氢气等情况下，都有可能导致爆炸及燃烧。运载车辆在运送可燃气体时，本身也有可能成为火源。
7)乘员：在没有乘椅及相应设施时，不应载有乘员。
(2)危害的消除
为安全使用工业载重车辆，应注意以下事项；
1)作业场所：地面需适合车辆使用，在车辆运动的路线上，地面应平坦且没有障碍物。场地上的堆栈及存放物的布局应合理，当车辆及作业人员必须在有限的空间内穿行时，需要提供必要的通道，且规定有明显标记的行动路线。作业区应禁止行人入内，否则，应在通道上设置明确的标识或适当的警示信号，以标明优先行动的顺序。
对于进出及堆放作业，应有合适的照明条件。装载区域要有适当的布局而且为车辆停放提供三角木楔来稳定停放。在允许的载荷范围内，地面坡度不应超过1：10，否则，要使用制造商指明的在给定载荷下可以在更陡的路面上运行的车辆。电池充电区域应当与作业区分开，要求禁烟、通风并禁止明火。
2)培训：要求操作人员进行培训，考核合格后颁发证书。
二、起重作业安全措施
1. 起重作业十不吊
1)指挥信号不明或乱指挥不吊；
2)超负荷不吊；
3)工件紧固不牢不吊；
4)吊物上面有人不吊；
5)安全装置不灵不吊；
6)工件埋在地下不吊；
7)光线隐暗看不清不吊；
8)斜拉工件不吊；
9)棱角物件没有措施不吊；
10)钢水包过满不吊。
2. 起重作业时的注意事项
1)起重臂下严禁站人
2)整机工作前要调平。
3)风力大于6级应停止工作
4)起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。如需要调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于下前方或下后方，再进行调整。
5)重物作较大时间停止在空中时，驾驶员不许离开操纵室。
6)操作应平衡、和缓、严禁猛拉、猛推、猛操作，严禁带载伸缩。
7)不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物件
8)起升卷扬筒上的钢丝绳圈数，在任何吊重情况下不得小于3圈。
3. 起重作业基本安全规范
1)对重大的起重、吊装项目，必须制定施工方案和安全措施，经交底后方准施工；
2)起重量达到起重机械额定负荷，两台以上起重机械抬吊同一物件，起吊精密的、不易吊装的大件，在复杂场所进行大件吊装，起重机在高压输电线路下方或附近工作，必须办理安全施工工作票；
3)起重机械应备有灭火器材，操作室内应铺设绝缘胶垫，严禁积存易燃物；
4)塔吊等高架起重机，应有可靠的避雷装置；
5)起重机工作应有统一的指挥和信号，指挥应用旗和口哨进行，不宜单独使用对讲机指挥联络。指挥人员应由有经验的起重工担任；
6)起重机在开动及起吊中的每个动作前，司机均应发出信号，无关人员应离开作业区。起吊重物时，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上；
7)起重机严禁同时进行三个动作。当重物接近额定负荷时，每次只许进行一个动作。悬臂式起重机满负荷时，严禁降低起重臂；
8)起重机工作完毕或正在工作中突遇停电，应先将控制器恢复到零位，然后切断电源；
9)遇有大雪、大雾或雷雨时，不得露天进行起重工作。当场地照明不足时，应停止起重作业；
10)遇有六级及以上大风时，应停止露天起重作业；
11)起吊大件时，必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩；
12)爆炸品、危险品（压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等）不得起吊。必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经工程师批准后，方可进行。
4. 起重司机驾驶安全作业要点
1)起重设备必须由持有《特种作业操作证》的人员操作；
2)每班工作前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否安全可靠；
3)与地面指挥人员进行充分的信息交流，吊车运行前，应先鸣信号，禁止吊物从人头上驶过；
4)起重机操作必须遵照稳、准、快、安全、合理五个标准进行；
5)当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存钢丝绳不得少于两圈；
6)吊运接近额定负荷重物时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动装置是否可靠。
三、起重吊装作业安全操作规程
1. 吊装作业人员必须持有特殊工种（起重）作业证。
2. 吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护。非吊装作业人员禁止入内。
3. 吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业必须绑安全带。每次吊装作业前，应对起重设备，起重葫芦、钢丝绳、揽风绳、吊扣等各种机具进行各项检查。如有异常，应在作业前排除。
4. 起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
5. 起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
6. 起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。
7. 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
8. 起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。
9. 严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算；利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。
10. 起重机的指挥人员必须经有关部门按GB5082的规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。
11. 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
12. 在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm~20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。
13. 指挥人员应站在使司机看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。
14. 指挥人员不能同时看清司机和负载时。必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
15. 负载降落前．指挥人员必须确认降落区域安全时．方可发出降落信号。
16. 当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。
17. 同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。
18. 指挥人员应佩带鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。
19. 司机必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。
20. 司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。
21. 当指挥人员所发信号违反本标准的规定时，司机有权拒绝执行。
22. 司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。
23. 在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
四、起重伤害事故预防
1. 使用起重设备起重一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置或专用容器装好后才能起重。
2. 起重作业前，应预先设置起重区域，并设专人监护。非起重作业人员禁止在起重区域内通过或逗留。
3. 每次起重作业前，现场指挥人员应对起重设备，手拉葫芦、钢丝绳、卡环等各种机具进行各项安全检查，如有异常，应在作业前排除。
4. 重物应绑挂牢固，绳索经过带有棱角、锋利刃口处必须采取包垫半圆管、木板、胶皮等安全防护措施保护绳索不被割伤。吊装物边缘锋利且无防护措施或防护措施不到位时严禁起吊。
5. 吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
6. 在开始起吊时，起重指挥人员应先用微动信号指挥，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
五、使用钢丝绳的安全规定
1. 钢丝绳在使用中不得超负荷，不应受冲击，在被吊物件棱角处要加以包垫，捆绑时若多点或多圈受力，注意一定要使钢丝绳受力均匀。
2. 使用后的钢丝绳应盘绕好，存放在干燥的地方，并定期检查、上油和保养。
3. 钢丝绳在机械运转中不要与其它物件摩擦。
4. 钢丝绳禁止与带电金属（包括电缆、电焊机线）接触，以免烧断或受热后降低其抗拉强度。如在有电焊线或带电地区工作时，应采取绝缘措施，在接近高温的物件上使用钢丝绳时，应采取隔热措施。
5. 钢丝绳的连接
5.1用绳卡连接时，应满足以下要求：
φ7—16mm钢丝绳，需用绳卡个数3个
φ19—27mm钢丝绳，需用绳卡个数4个
φ28—37mm钢丝绳，需用绳卡个数5个
φ38—45mm钢丝绳，需用绳卡个数6个
同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。
5.2绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径6倍。
6. 多绳股位置无变动，摩损轻微，且无绳股凸起现象的，合用程度为100%，可用于重要场合。
7. 有下列现象时，合用程度为75%，可用于一般场合。
（1）各股钢丝绳已有变位、压扁及突出之处，但尚未露出绳芯；
（2）钢丝绳个别部分有锈痕；
（3）股与股之间没有搅乱现象；
（4）没有绳股凸出、磨出鳞片及绳股轻微扭曲等现象；
（5）绳表面上的个别钢丝有尖刺（断丝）时，每米长度内的尖刺数目不多于钢丝总数的3%；
8. 有下列现象时，合用程度为50%，可用于次要场合：
9. 钢丝绳表面的尖刺数目，每米长度内不超过钢丝总数的10%；
10. 个别部分有凸出、压扁及绳股变位现象，但合长不超过总长的40%，且未露出绳心；
11. 个别部分有显著锈痕；
12. 个别股与股丝与丝之间有搅乱现象；
13. 绳股凸出不太显著；
14. 报废的判断
15. 整根绳股断裂。
16. 绳的纤维芯破坏或里面钢丝断裂而造成绳径的显著减小时。
17. 外部及内部的磨损及腐蚀，经确认比较严重
18. 绳股及钢丝挤出、压扁、扭结、绳径局部增大或变小，绳芯外露、波浪形以及局部外层钢丝伸长呈笼形等严重变形。
19. 由受损或电弧作用而引起的损伤。
修改一下就可以
7. 砌筑工培训计划、教学大纲
砌筑工基本技能教学大纲
一、培训目的和意义
二、砌筑工施工用工具和材料
三、施工前准备工作
1、 砖的准备
2、 沙浆的准备
3、 施工机械和工具的准备
四、砖砌体的砌筑方法
1、 操作程序
2、 如何选砖
3、 三一砌砖法
4、 二三八一砌砖法
5、 如何砌筑门窗洞口
6、 怎样做到三批一 吊，5批一靠
7、 砌筑实心砖墙时应注意些什么
8、 构造柱的砌法
9、 如何进行砖墙沟缝
五、砌筑工质量检验标准
8. 建筑施工机械安全操作规程
中小机械操作工安全操作规程
（一）混凝土砂浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定后。
4、运转时，严禁将工具伸进步滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
（二）卷扬机
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2、作业前，应检查钢丝绳，离合器、制动器保险棘轮、转动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时，严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
（三）蛙式打夯机
1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。
2、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。
（四）砂轮机
1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和麻损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂传输线的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工作。
（五）手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应先启动后接触工作。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
（六）倒链
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
2、操作时，不准站在倒链正下方。
3、重物需要在空间停留时间较长时，要将小链拴在大链上。
9. 施工机械的进场计划
机械进场计划
1、：工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械、机具开工后全部进场，随进度安排使用。2、机械设备管理 （1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。 （2）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：1）机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。2）机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。3）选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。4）机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最夹限度。5）机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。6）合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。7）在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。8）选择可靠的厂家供货保证质量。9）选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。3、用于本工程的主要机械设备
谢谢！