『壹』 如何才能做好生产计划与管理
如何做好生产管理
首先,加强安全管理。安全生产,必须放在第一位。这关系到员工生命和公司财产安全。对新员工必须培训合格后才能上岗,特殊工种必须持证上岗。并且对安全工作,做到了一丝不苟抓落实,求真务实不走样,对检查发现的问题,做到了认真督促整改,严格进行考核,反复抓、抓反复。对安全上的关键时刻、关键部位、关键问题,做到了亲临现场、亲自部署、亲自解决。对车间的安全问题隐患,能深入调查研究,细节不放过,积极稳妥改进。
第二,强化质量管理。质量是企业的生命,是企业生存的基本条件,所以必须对产品和原料质量、工艺参数、生产过程控制、职工操作等等影响产品质量所有因素都要强化管理。
第三,自己的专业技术要过硬。车间主任是安排车间生产的主要领导,如果自己专业技术不过硬,那是没有办法去安排生产的,在生产过程中还会出现很多这样那样的问题,都需要车间主任去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节次之。在原有的基础上考虑如何去改进产品质量或生产工艺流程,达到降低成本的目的。所以,专业技术是第一位的。
第四,有良好的组织能力。生产的流程安排需要有一定的经验,车间主任没有组织能力,车间就会象一盘散沙。有的人忙不完,而有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以,车间主任必须是懂得生产工艺流程,能够带领好车间的人员,安排好生产秩序。
第五,有良好的沟通能力。在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道,没有员工,管理也就失去了意义。而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分,还要与上级或总经理做好沟通。只有和上级或总经理沟通好了才知道哪些要先做,哪些可以缓做,才可以让上级或总经理及时掌握车间的生产情况,以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一滩糊涂或者是只有走人!有了良好的沟通,车间主任才做得好,才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事,只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行,生产出优质的产品,企业才会壮大。
第六,要合理的安排生产计划。 有了以上几个方面,那么车间主任就好做多了!我们可以制定车间的生产计划,把本月计划生产量和车间生产能力进行对比,知道车间的生产能力才能在有急单时算出最短限度,可以做到未雨绸缪,让自己的管理工作也相对轻松许多。
第七,要有合理的绩效管理。对经常生产的产品可以制定生产程序,并在工作中加以分析和改进。以便于员工操作,节省时间,并能制定程序管理,使分工更明确,责任更清楚,从而使车间的绩效管理更优化。
第八,经常培训车间员工。稳定车间人员和培训新员工也同样重要。不要让员工做单一的工作,可以互换工种。一是怕员工的工作太单一,容易产生烦躁和感觉工作乏味,缺少工作激情。二是为忙的时候或缺人时可以临时替代。车间每天都会有事情做,但是不可能每天都很忙,在比较闲暇时培训人,在生产紧张时才有人可用。否则如果做某些技能工种的人走了,而生产时间又紧张,却没有人可以做,那时吃不完兜着走的肯定是车间主任!
第九,降低成本管理。为员工争利益,为公司减成本。作为中层德才管理者如果不能为员工的利益着想,那就早点下来吧!不然到时候被赶下来是很惨的!因为上面对员工工资的定额只是宏观控制,基本操作还是靠车间主任去安排和定位。在这时候就要根据具体情况来核定员工的工资。让员工感觉到你和他们是站在一起的。你的今后工作就好做很多。而公司要的是减少浪费。靠剥削员工工资生存的企业毕竟是少数,因为做老板的也知道人是企业之根本,没有人企业还谈什么发展?不过,成本核算是肯定要的。在不损害员工利益,不偷工减料的情况下,降低成本意识,减少浪费是每个公司老板都希望看到的。所以,作为车间主任在节约开支等方面是首当其冲。象一些企业做的不必要的样品,用料时没有计划,或是核算不到位。对于车间主任来说,哪些该用哪些不该用心里是有谱的。把节约的钱加到员工工资待遇里去或是核算到产品成本中,公司和员工都是很开心,而车间主任做为主要的带头人,谁能不喜欢呢?
第十,加强设备管理。设备的好坏直接影响产品质量和产量,所以必须加强对车间设备平时的维护保养,经常检查,对发现设备的跑、冒、滴、漏要及时处理,保证设备的完好状态。
第十一,加强现场6S管理。现场6S管理是现代企业车间管理必须做到的准则。现场6S管理好,能提高车间和公司的管理水平和形象。并且使车间员工自己也感到工作环境的舒畅,对公司以后质量体系ISO9000、环境体系ISO14000和GMP的认证都有很大帮助等等。
还有车间人员管理、车间环境管理、拟定车间管理制度及落实、配合技术部门进行车间技术改进、配合财务和仓库进行月度、季度、年度物资盘点、上级交办的其他事项按时完成等等,我在这里就不每样都写出来了。
『贰』 生产车间工作计划怎么写
为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定**年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。
一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上。
二、指导思想 要以公司对**年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识
各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状,确定出**年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔**〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。
总之,**年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。
『叁』 如何做好生产计划管理
1.确定生产任务,把订单汇总,收集订单中产品数量、规格,订单执行日期和产品交货日期等信息。2.平衡生产能力,确定产能,包括人员和设备能力,运行情况等。根据生产任务和车间产能,拟定生产计划。编制生产计划单,生产经理审核。3.掌握生产进度,安排生产计划,将生产任务分解到各个车间和班组。4.提高生产效率,落实生产任务后,实时跟踪,了解实际执行与计划的差异,找到造成差异的原因,进行改进。寻找提高生产效率的方案,如提高设备利用率,减少搬运,上下原料时间等。]
『肆』 如何做好一个生产计划员
制定生产线产能表(包括设备和人力),了解瓶颈工位的产能,即为该生产线最大产能,日计划不能超生产线最大产能;
了解产品标准生产工时,可计算某产品的日最大产量;
根据客户订单协调物料供应计划,考虑物料交期、安全库存,保证生产线不待料;
根据订单预测制定物料计划和协调生产产能;
了解(与生产主管沟通)生产的情况,例如是否可加班应对紧急订单和异常情况;
及时了解订单和生产线情况,及时调整和采取临时措施,防止订单迟交。
『伍』 生产管理培训课程有哪些
生产管理培训课程一般覆盖3个维度:一是专业知识技能;二是团队管理技能;三是沙盘实版战练习。
例如专业知权识技能,有计划管理、成本管理、质量管理、生产运营、信息技术等,既包括了完善计划管控和存量管制,构建质量管理体系,还包括了建立系统管理标准化体制和激励机制,实施一体化和实时化的信息体系建设。
学习生产管理培训课程,建议重点从3个维度选择:①看师资队伍是否实战;②看课程内容是否落地;③看教学服务是否完善。
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『陆』 生产计划员的工作职责和流程是什么
工作职责
1、产量:产量是工厂的关键任务,尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号,统计汇总全年各月份产值或产量,可以通过饼图表现品种分布,通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析,可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。
2、效率:效率是老板比较关心的指标,一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现,当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化,同时要说明通过哪些事情或措施的实施,实现了这一目标。
3、品质:品质是非常关键的目标,可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明,结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等;过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。
同样,仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布,折线图表现全年每月的数据状况等等,也要有分析,什么样的问题如何处理,或者是针对某月份(或某季度)这种质量形势,采取了哪些措施。
4、成本:当老板的都关心的指标,现在市场比较透明,定价权不在制造企业(技术含量极高产品除外),在市场的透明价格下,降低成本就等于提高利润,所以说成本分析是很重要的。选择你所承担的成本指标。
5、人员:人员主要是指多能工培养在你所负责的班组有几个人,负责哪些工序,对这些人的培养目标是“一专多能”。如何通过轮岗的方式进行培训,如何在培训过程中既不耽误生产,又不影响品质,还把人员培养出来了。这里有个人员培养量化表,可以学习学习,做好就好。
6、创新:创新说白了,就是实现上述指标的方式方法,而且这种方式方法,你们单位没有人用过,就是创新。可以是小发明、小创造、小改进,也可以是合理化建议,总之对指标有好处,对企业有好处就行,要形成一种常规模式,逐步推广,形成改进前和改进后的对比。
工作流程
1、做好生产计划的综合平衡工作,合理安排,节约各项资源,降低制造成本,提高生产效率;
2、负责根据生产任务或订单的要求,依据计划情况编排制定工程单号,及要求完工日期,并下达到各职能部门及生产单位;
3、负责下达月、周指导性生产计划,采用项目管理的方法,逐项落实,实施过程监控;
4、及时调整生产计划,保证重大项目的供货,对于可能出现的问题及时反馈;
5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实,依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况,合理调整生产计划达成出货要求 。
在企业的生产管理中生产计划管理非常的重要,生产计划管理决定着企业生产的实施程度和生产进程,但是在实施的过程中很多的管理者发现生产计划的实施过程并不是一方风顺的。
那么怎样的生产计划管理让企业的各项生产能顺利的实施,以最大的限度减少延期交货,较少浪费,最大的增加生产过程中产生的利润?这有多个因素的原因,要对现在企业生产计划的状况有个全面的了解,企业的生产计划,根据企业的不同,其状况也不同。
(6)车间生产计划培训扩展阅读
生产计划员工作注意事项
一、物料是否齐全备;
二、材料使用途径;
三、了解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况;
四、生产进度的有效跟踪与控制;
五、适当考虑异常情况;
六、质量情况及品质控制;
七、正常情况下不能排期太紧,以考虑插入急单的情况;
八、物料的采购周期及到料情况跟进;
九、制定和查看相应的系列计划。
参考资料来源:网络 生产计划员
『柒』 车间生产计划员难学吗
王女士,您好。
因为行业不同可能稍有出入,但我身边有之前做过生产计划员的朋友,据悉,这个岗位很不错,事务性工作虽然较多,但是,对上,您是车间主任较为信赖的人选,因此有很多可以受益的地方,对下,您是车间员工工作协调的主管,只要努力工作,也较为容易受到员工的尊敬。该岗位对于人际关系处理要求高些,如何承上启下,保证主任的任务与职工的安排是核心工作目的,因此,您可以结合自身性格特点进行选择。
希望可以帮到你,祝您身体健康,一切顺利。
来自职Q用户:李先生
1.摆正心态,自己下定决心没有学不会的哦。
2. 提醒一下哦任何想自己学习的,都是自己和自己,自己和周围环境互动的结果哦。
3.职场了不要为了学习而学习,而是为了学以致用哦。 来自职Q用户:Kimmy
『捌』 如何做好生产计划管理和车间计划管理
生产计划管理是衔接成品物流和原材料物流的关键。可是,生产计划又是根据什么来制订的呢?一般地讲,有两种计划模式:按订单生产(MaketoOrder)和按库存生产(MaketoStock)。
按订单生产(MTO)指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排,其宗旨在于降低库存,不作任何库存存放,有订单才安排生产,无订单则调整生产。接到客户订单之后,再组织生产活动,这就是按订单生产,也称作按单制造。
按库存生产(MTS)又称为现货生产,通过成品库存随时满足用户需求,产品在接到订单之前就已经生产出来,客户订单上的商品可以随时从货架上取到通常,这类产品可能属于大众化的市售通用规格的消费商品,也可能是企业的自有品牌产品;它随着市场的需求并参考本身的库存存量来决定是否要安排生产计划。
库存生产模式下,最终产品是从成品库中直接发运的,其优点是缩短了交期,客户不需要等待,即可获得产品。生产的需求来自分销商和客户,生产商并不知道客户是谁。
第一种模式多发生在专用产品或投标项目以及大的明确的订单的生产。这种模式生产的企业一般在接到最终用户的订单或中标之前,是不备有成品库存的。而客户也同意等待一定的交付期。第二种模式则适用于通用产品的生产(类似Dell这类企业除外,它们为第一种模式)。这种企业,由于最终用户往往不愿过多的等待时间,而不得不自己保有或在渠道中保有一定的库存。而企业认为库存不够时,再通过生产来补足。多数企业可能会遇到第二种模式(本文的多数讨论适用于该种模式)。★满足生产线占用时间最小化。对于生产能力紧张的企业极为重要。★满足生产订单完成时间的最小化。对于按订单生产且客户对订单交货期敏感的企业重要。
每一个具体的企业,在制订生产计划时很难同时满足上述这些约束,而必须根据自己的实际情况,选择合适的目标。在制订生产计划之前,还要与生产管理人员共同确定生产计划要素与目标的关系。而对于未应用这些管理软件的企业便忙的手忙脚乱。
生产计划人员在每周得到新的前端需求计划(如中心仓库)之后,首先要做的是根据生产速度表,计算出所需要的班次并与生产部门提供的可用班次(扣除设备维护、法定假日)比较。这种计算,由于尚未考虑产品生产周期以及原材料库存的情况,往往不够精确。但初步的计算,特别是辅助地根据瓶颈设备的速度,能大致地知道需求是否有可能完成。随着计划管理工作以及市场预测的不断完善,X公司的计划人员更倾向将生产能力分析的过程拆分为两个步骤:中长期分析和短期规划。
中长期分析是每月、每季度进行的。这使得由于生产能力不足而进行需求量裁减的机会降低。因为计划人员可以较早感知这种不足,从而有足够的实际采取行动,如事先在产能过剩的时期,进行库存储备。即使在产能紧张的时候,如果计划人员能够事先感知,也可以通过动用备份班次(如周末)或通过寻求外包生产的办法增加供应量。由于增加班次要考虑到生产人员的倒休或临时生产人员的招聘和培训,以及外包生产的寻求,都需要足够的时间,中长期分析是十分必要的。
短期规划则更多地是与后续的主生产计划过程交织在一起。这主要是为了更精确地了解短期的班次需求。同时要考虑到产品生产周期、原材料库存情况。传统的这一过程,需要不断地计算、调整,再计算、在调整。
『玖』 生产车间管理计划书
丫的,你这题目太大,自己动手写就是了,管理车间你是什么思路就怎么写专
如果你是裙带关系上去的就自属己要动脑筋多学习,这里简单提示你按下面框框写
一、建立团队:
1、团队目标2、团队宗旨3、团队精神、如何培养团队品质意识等等................
二、员工生产技能的培训:
1)、车间管理制度2)生产技能情况分析及注意事宜
三、生产管理人员的管理培训:
1、生产工作的计划及安排2、专业生产技术指导3、生产品质的控制4、生产效率的提升
:5、生产车间物料的管理6、安全生产事宜等等
四、推行车间
5S:1、生产看板、企业宣传栏等等2、设备管理及现场环境分析等等
五、生产作业人员配备:建立几条生产线