模具知识培训ppt

Ⅰ TPM培训的相关课件

如何推行TPM
推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是：
（1）提高（操作、工作）技能。
（2）改进（工作、精神）面貌。
（3）改善（企业、运行）环境。
即使是在日本的企业里，推行全员生产维修也不是一件容易的事情，需要企业的领导层下定决心，而且还要有一套较好的开展程序。全员生产维修大体上分成4个阶段和12个具体步骤，其开展程序可归纳为表1-1。
四个阶段的主要工作和作用是：
（1）准备阶段 引进TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围，这就如同产品的设计阶段一样。（2）开始阶段 TPM活动的开始仪式，通过广告宣传造出声势。这就相当于下达产品生产任务书一样。
（3）实施、推进阶段 制定目标，落实各项措施，步步深入。这就相当于产品加工、组装过程。（4）巩固阶段 检查评估推行TPM的结果，制定新目标。这就相当于产品检查、产品改进设计过程。下面我们对TPM推进的十二个步骤分别加以讨论。

步骤1 宣布公司决定，全面引进TPM
企业领导应对推进TPM充满信心，下决心全面推进TPM，在全体员工大会上宣布TPM活动的开始，讲解TPM的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。

步骤2 发动教育和培训战役
教育和培训是多方面的，首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益；要冲破传统观念的影响，如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。另外，要从操作规范、5S做法、维修技能等多方面对工人进行培训。
在最早的设备兼修阶段，操作工=维修工。那时是因为设备简单，操作工有能力对自己操作使用的设备进行维修。后来随着设备的技术进步和日益复杂，发展为设备专修阶段，操作工与维修工有了分工。为什么现在又出现操作工=维修工的新趋向呢？一方面是因为随着设备自动化程度的提高，操作变得越来越简单，操作工人的劳动强度减少、操作环境改善；另一方面，现代工人的受教育程度相应提高，有时间、有条件学习和掌握一定程度的设备维修技术。

步骤3 建立组织机构，推进TPM
TPM的组织机构是从企业最高TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会，直到PM小组，层层指定负责人，赋予权利、责任。企业、部门、分厂级的推进委员会应该是专职和脱产的。同时还应成立各种专业的项目组，对TPM推行进行技术指导、培训、解决现场推行困难问题。因此，这是一个纵横交错的矩阵式结构。
TPM推动的组织架构也可以在公司层次的基础上加以改造而完成。从公司最高领导人——董事长开始，一层层建立TPM推进委员会。上一层的推进委员会成员即是下一层次推进委员会的负责人。
TPM的组织又像一个金字，从上到下，涉及各个不同部门。

步骤4 建立基本的TPM策略和目标
TPM的目标表现在三个方面：①目的是什么（What）；②量达到多少(how much)；③时间表，即何时(when)。也就是说：什么时间在哪些指标上达到什么水平？这一阶段所考虑的问题顺序是：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围→总目标。在总目标里包括故障率、非运行操作时间、生产率、废品率、节能、安全及合理化建议等。

步骤5 建立TPM的主计划
所谓主计划，即从企业全局考虑建立起来的中心计划，其主要内容为：
（1）通过减少六大损失，改进设备效率（由专业性的项目小组协助推进）。
（2）建立操作工人的自主维修程序。
（3）质量保证。
（4）维修部门的工作计划时间表。
（5）教育与培训，提高认识和技能。

步骤6 抓好TPM的启动，举行TPM的“誓师会”
誓师会虽然是一个形式，但可以起到鼓舞人心，宣传广告的作用。在誓师会上，企业总经理要作报告，介绍TPM的准备情况、主计划、组织机构、目标和策略。因为TPM是从上到下从参加的活动，在会上应有部门负责人特别是工人表决心。这个大会还应邀请客户、相关协作公司甚至有关媒体参加。

步骤7 提高设备效率
关于如何减少六大损失、提高设备效率以及设备综合效率的计算，我们在第七节还要详细介绍。这里，我们主要强调如何发挥专业项目小组的作用。项目小组应该是由维修工程部、生产线机调员（施工员）和操作班组的成员组成的技术攻关小组组成。这种项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型，总结经验，进行推广，起到以点带面的作用。在TPM实施的初期，这种攻关小组的作用尤其明显。他们可以帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。
在解决问题时，可以采用PM分析方法。PM分析方法的要点是：
(1) 定义问题。
(2) 对问题进行物理分析。
(3) 找出产生问题的所有条件。
(4) 找出造成或影响条件的设备、材料和操作方法。
(5) 做出调查计划。
(6) 调查异常缺陷。
(7) 制定改进计划。

步骤8 建立操作者的自主、自动维修程序
首先应克服“我操作，你维修”或“我维修，你操作”的分工。从宣传到项目小组的具体工作，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。在操作者小组大力推行55活动(5S活动的具体内容将在第五节展开叙述)。
在5S的基础上推行下列自主维修七步法：
(1)初始清洁 清理灰尘，搞好润滑，紧固螺钉。
(2)制定对策 防止灰尘、油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难。
(3)建立清洁润滑标准 逐台设备、逐点建立合理的清洁润滑标准。
(4)总检查 小组长按照领导制定的检查手册检查设备状况。首先是小组长接受培训，由小组长引导小组成员学会各种检查项目、标准。
(5)自检 建立自检标准，按照自检表进行检查，并与维修部门的检查结果进行对照，逐步改进小组的自检标准，树立新的目标。维修部门要划清不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。(6)整顿和整理 要做到每个工作场所的控制范围标准化。要有清洁润滑标准、现场清洁标准、数据记录标准、工具部件保养标准等。
(7)全自动、自主维修 到这一阶段，工人应该是更自觉、更纯熟、更有自信心地进行自主维修，因此也就更有成就感。由工段长与高层管理人员对自主维修所进行的循环检查，对这一活动的开展有着重要意义。检查人员必须熟悉现场情况，而且对小组活动的每一步给以肯定。

步骤9 维修部门的日程化维修
维修部门的日程化维修必须与生产部门的自主维修小组活动协同配合，就如同汽车的两个轮子一样。直到总检查变成操作工人日常的习惯性做法之前，维修部门的工作量可能会比实行TPM时还要大。值得指出的是，与传统生产维修中的计划维修不同的是，实行TPM的维修部门，应随时结合小组活动的进展对备件、模具、工具、检测装置及图样进行评估和控制，对维修计划进行研究和调整。这一体制的又一明显特征是：每天早晨召开的生产线上经理与维修工程负责人的工作例会。这个例会将随时解决生产中出现的问题，随时安排和调整每周的维修计划、每月的维修计划或更长远的计划。
TPM所实施的是有特色的预防维修，其特色在于强化设备的基础保养，其总体框架如图1-3所示。

步骤10  改进维修与操作技能的培训
在日本，不少企业设有配备良好的培训中心，但也有一些企业低估培训的作用。其实，培训是一种多倍回报的投资。实施TPM的企业，不但应对操作人员的维修技能进行培训，而且要使他们的操作技能更加完善。培训教师应像医生对待病人，懂得对症下药一样知道如何因材施教。 培训可以采取外请教师在企业内安排上课，必要时创造模拟训练条件，结合本企业设备实际情况进行培训。'
TPM的培训与教育是从基本概念的开发，直到设备维修技术的培训。这种培训与教育是步步深入的，分层次、对象的。
TPM的培训，可以引导员工从无知转为出色。
TPM通过教育与培训，可以使员工由不自觉的无能力达到不自觉的有能力。

步骤11  发展设备前期管理程序
设备负荷运行中出现的不少问题，往往在其设计、研制、制造、安装、试车阶段就已隐藏了。设备前期管理应充分集中生产和维修工程师的丰富经验，尽可能考虑维修预防（MP）和无维修设计。这一目标体现在设备投资规划、设计、研制、安装、试车及负荷运行各阶段，随时根据试验结果和出现的问题，结合现场工程师的经验改进设备。
其目标是：
(1)在设备投资规划期所确定的限度内，尽可能争取达到最高水平。
(2)减少从设计到稳定运行的周期。
(3)争取不打破工作负荷，以最少的人力进行有效的推进。
(4)保证设计在可靠性、维修性、经济运行及安全方面都达到最高水平。

步骤12  全面推进TPM,向更高目标前进最后一个步骤是使TPM活动更加完善，建立更高的目标。日本设立了PM奖，鼓励推行TPM优秀的企业，赢得PM奖就意味着新的奋斗的开始。

Ⅱ 需要关于冲压工艺和注塑工艺的培训材料,还有冲压或者注塑模具方面的培训材料PPT,PDF,WORD文件都可以！

这个还真不好找，每个厂家的产品工艺不一样，你现在的心情跟我以前一样，我建议你还是按照 你自己公司的情况进行编制适合自己工厂的内部培训资料.

Ⅲ 本人求五金模具设计视频教程，最好是培训机构内部资料

呵呵，还是去培训机构系统学习一下比较好，光看视频自学是很困难的，如果遇到不明白的地方就没法再继续学了。我就是这样，后来去苏州金动力学校感觉不错。你可以去看看。

Ⅳ 模具工程师主要工作内容是什么

1、为项目实施制定制模方案；

2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；

3、设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题；

4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作；

5、对图纸、技术资料等归纳管理。

拓展资料：

模具工程师知识的涉及面很大,机械设计与制造,CAD设计,数控加工,材料学,以及所涉及的行业的学问等.关键是动手的能力.设计与加工都是要会才好.具体到理论知识包括：

1 绘图UG 模具设计与制造应用

2 绘图CAD 模具装配图零件图

3 模具设计及审核 解决样品或2D图

4 模具结构及配件 精通各类模具结构

5 注塑成型工艺 能跟试模和移交

6 塑胶材料及特性 识别材料及特性

7 外观处理 识别及处理问题

8 质量管理体系

9 注塑机 品种规格及原理

10 模具钢材 识别及其应用

11 模具报价 提供3D会报价

12 模具流程 清楚整个过程

13 模具加工 清楚任何部位加工

14 模具皮纹刻字 达到产品图要求

15 数学计算 实用函数计算

16 产品二次加工 加工方式造价等

17 产品/模具测量

18 绘图PRO 模具设计

19绘图SolidWorks模具装配零件图

教育培训：

铸造，模具设计相关专业大专以上学历。

工作经验：熟悉各种注塑模具结构及注塑工艺；熟悉五金模具结构及加工工艺；熟练掌握运用CAD及CAE相关软件；具有较强的工作责任心和团队合作精神。

做一个合格的模具工程师，首先要的是理论知识（我们现在刚学完《摩擦学》《传热学》《热力学》《现代设计方法》《机械制造工艺学》《自动控制基础》《测试技术》，当然，还有以前大一大二的基本的物理数学之类的），下学期开始学模具设计的具体课程；其次，就是工作经验，好象机械类的工程师都必须要有3~5年的工作经验，做多了，肯定可以自己总结归纳一些问题的解决方法，形成自己的思路和工作系统。

模具工程师的工资一般在6000-10000元之间，大部分模具工程师的工资一般集中在7000-9000元之间。

根据从事工种的不同，模具工程师的薪资有一定差异，做模具设计的一般月薪在7000元左右，做数控加工的月薪5000元左右，熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级模具工程师月薪达到9000元以上，而其中技能比较好的人才月薪过万元也不鲜见。

在上海、广东东莞等制造业较发达的地区，模具工程师工资偏高，普通模具工程师月薪为6000元左右，而高级模具工程师的薪资在8000元以上。

Ⅳ 怎么做PPT立体模具PL线

细腻点的话在3d设计软件上把线吸出来再截图复制到ppt上，粗糙点的话直接把产品的图复制在ppt上，用ppt里的绘图加线

Ⅵ 模具加工厂如何经营PPT

如图

Ⅶ 汽车模具毕业答辩ppt怎么做

无论是什么专业的毕业答辩都可以按照以下路径制作：
1、首页大标题
2、目录页
3、绪论
4、研究思路与方法
5、研究难点
6、研究数据
7、研究成果
8、研究结论
9、致谢
10、结束页
可以提供设计排版指导

Ⅷ 求机械工业出版社的“快速成型与快速模具制造技术及其应用”课件，急

大小没问题，主要看1、产品有没有比较薄的地方。2、温度设定。3、关键层。4、需要什么材质。