天车工安全知识培训ppt

1. 天车工新员工培训计划

1、企复业文化，企业简介，行政制制度，产品知识，行业知识；
2、培训考核不一定以月算，而是要以培训的主题进行跟踪考核；
3、时间以每期培训人员和主题做实战应用的考核；

我们引入帷幄的全景实战模式；
通过6维考核的自有实战导师团，自己研发9大课程体系，首家定制化内训系统；
管理咨询管理培训我们现在引入全景实战特训营，首家企业定制化内训系统；
全景实战特训营模式,完全情景全程体验式培训应用，摆脱教条，打破格式，完全置身于企业实际经营情景，直面企业经营本质，直击问题根源，坚持应用+训练，顾问+教练的双效通道。以解决问题为导向，价值培增。
可以系统化工具化落地；引入企业进行定制化企业内训；
下面就是其中一小节内容，,仅供参考,或者你去网络搜索一下：全景实战特训营!

体验式训练，实效性应用：
全程体验收益，实现知识从学到转化为得到！
全景实际应用，完成方法从理解到实践的应用成果！
现场企业咨询，帮助优化现状制定改进实施策略！
企业教练一对一，企业级实效辅导私人定制！
终身免费复训，团体预定同享推荐奖励；
实现双效通道，应用+训练，顾问+教练

2. 驾驶员安全教育培训ppt

(1)．国家制定的道路交通安全法、道路运输条例、云南省道路交通安全条例等法律法规；(2)．当地政府和公安交警、运政等行业管理部门下发的文件；(3)．企业安全生产管理新机制、规范性制度、办法、措施。

3. 天车工如何做到安全

1、上岗前，检查操作设备；
2、个人精神状态的是否饱满；
3、严格遵守操作规程，记住“十不吊”；
4、涉及危险物品或环境状态不明确时，应有监护协调人员辅助；
5、最后也是最难的，坚决拒绝违章指挥；

4. 天车工培训教程的内容简介

教材内容包括：天车的基本知识概述；天车主要零部件的安全技术；天车的安全防护放置；天车安全技术操作规程和维护保养方法；通用桥式起重机的操作；冶金起重机的操作；天车的电气设备；天车的电气线路及原理；天车的常见故障及排除方法；天车工的技术等级要求及实际操作考核实例等共10章。修改后的教材中增加了设备维修和安全使用内容，更换了某些旧标准及名词术语，同时增加了试题库。
试题库部分的试题题型包括是非题、选择题和简答题，试题答案简练、准确、有要点，考核样例中试卷覆盖面适中，考题选择较为规范，可供学员自测和考工部分出题用。
本书修订后更为简明、实用，便于工人自学、自测，可作为技工学校天车专业教学用书，初、中级天车工的培训教材，也可供有关专业技术人员参考使用。

5. 天车工的天车工安全规程

1．天车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3．必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
4． 天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5． 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级挡减速度。换向时，必须先转回“0”位。
6． 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。
7． 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8． 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
9． 两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
10． 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。
11． 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12． 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
13． 天车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
14． 运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
15． 浇铸前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇注时，下降速度要缓稳。
16． 运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
17． 露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。
18． 夜间作业应有足够的照明。
19． 龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大，物件妨碍妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
20． 天车工必须认真做到“十不吊”：
（1） 吊物上站人或有浮放物件不吊；
（2） 超负荷不吊；
（3） 光线暗淡信号看不清，重量不明不吊；
（4） 吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊；
（5） 工件埋在地下不吊；
（6） 斜拉工件不吊；
（7） 棱角物件没有防护措施不吊；
（8） 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；
（9） 安全装置失灵不吊；
（10） 违章指挥不吊。
21． 工作完毕、天车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

6. 天车工安全操作规程

天车工安全操作规程如下：

1，天车工必须经体检合格后，方可上岗。凡有心脏病、高血压、眼、耳病者，不得担任天车驾驶工作。

2，经专门训练，考试合格，劳动部门办证方可操纵。

3，工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。

4，做好交接班记录，接班询问上班设备运行情况，并经过检查确认与记录相符合方可接班。

5，检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑，十大安全装置等。

6，启动天车时必须鸣铃，确认天车和轨道无人工作，方可运行。

7，工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，切断总电源，龙门天车工作完毕后，必须抛矛，将铁鞋塞住大车车轮。

8，上下天车必须走安全通道及安全扶梯，严禁乱爬天车。

9，卸车皮，装料必须听从地面人员指挥，装卸在指定位置，严禁废钢乱堆乱放。

10，吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。

11，进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥，进行慢进点动操作，如无人指挥可拒绝作业。

12，挂好料罐后必须进行负载测试，验证刹车完好后方可起吊。

13，严禁吊着满料罐停在空中或放在电炉平台或从设备、人顶上经过。

14，放料罐或穿料罐时，必须与地面作业人员配合协调好，须听从指挥，点动作业。

15，更换炉体时，吊炉天车须进行全面检查测试，起吊前进行负载试吊，确认无电气、机械故障且刹车完好可靠时方可起吊，换炉过程中须听从起重工的指挥。

16，放钢天车在吊钢包前必须对该车进行仔细检查，发现有异常及时汇报，不得迁就使用。

17，放钢天车吊满包钢水必须在放钢平车上进行负荷载重检查试吊，避免刹车盘热胀冷缩的情况，起吊后在0.5米左右的高度，反复试车多次，确实刹车可靠时，才能正常起吊，如刹车无把握时，严禁迁就起吊冒险作业。

18，钢包浇钢时，严禁天车上下、左右、前后动作，不准吊着钢水在不平坦地方上升、下降。

19，钢水需等候浇注时，必须将钢包松到离地面一尺以下，禁止停留在高低不平物品上方或空中等待。

20，禁止上层天车推、撞下层天车或下层天车推撞上层天车。

21，天车驾驶内应服从专人指挥，如指挥人员或地面操作人员站立位置不当，在无退路的情况下，可以拒绝操作。

22，吊物不准从人头和重要设备上越过。

23，除试车以外，不准依赖限位来作停车用。

24，当有人在天车大梁、大车、小车进行检修时，当班驾驶员应到上面协助监护工作。

25，地面指挥人员违章指挥或多人指挥有误时应鸣铃警告，拒绝操作。

26，天车应停靠在指定位置交接班，上下天车必须打开安全门，天车停稳后方可上去。

(6)天车工安全知识培训ppt扩展阅读：

故障处理：

1，天车发生故障时，必须立即停车检查，停车时须挂“有人工作，严禁合闸”，警示牌，并指定专人负责安全监护。

2，天车推移发生故障的天车时，必须上下各方联系好，征得同意后，打铃示意，用均匀缓慢的速度推行。

3，故障处理完毕后，检修天车上遗留下的杂物必须清理，由停电人发出通知后，方可继续运行。

7. 天车工培训教程的目录

第2版前言
第一章 概述
第一节 天车的种类及型号
第二节 天车的主要技术参数
第三节 天车主要部分的结构
第四节 安全技术及天车工的职责
复习思考题
第二章 天车主要零部件的安全技术
第一节 吊钩
第二节 滑轮与滑轮组
第三节 钢丝绳
第四节 卷筒
第五节 减速器与联轴器
第六节 制动器
第七节 车轮与轨道
第八节 抓斗
第九节 电磁吸盘
复习思考题
第三章 天车的安全防护装置
第一节 超载限制器
第二节 位置限制器
第三节 偏斜调整装置
第四节 缓冲器
第五节 防风装置
第六节 防碰撞装置
复习思考题
第四章 天车安全技术操作规程和维护保养方法
第一节 天车的安全技术操作规程
第二节 天车的使用与维护
第三节 天车的润滑
复习思考题
第五章 通用桥式起重机的操作
第一节 运行机构和起升机构的操作
第二节 稳钩操作
第三节 物件翻转的操作方法
第四节 大型、精密设备的吊运和安装
第五节 两台天车共同吊运同一物件的操作
复习思考题
第六章 冶金起重机的操作
第一节 铸造起重机的操作
第二节 加料起重机的操作
第三节 锻造起重机的操作
第四节 淬火起重机的操作
复习思考题
第七章 天车的电气设备
第一节 电动机
第二节 控制器
第三节 接触器
第四节 继电器
第五节 电阻器
第六节 保护箱
第七节 制动电磁铁
复习思考题
第八章 天车的电气线路及原理
第一节 照明信号电路
……
第九章 天车的常见故障及排除方法
第十章 天车工的技术等级要求及实际操作考核题例
试题库
考核试卷样例
附录 起重吊运指挥信号
参考文献