齿轮参数知识培训

1. 齿轮设计的重要参数是什么

齿轮齿数，齿轮半径，齿轮材质等。

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮设计步骤：

1. 根据运动传动链，确定齿轮传动比；
   

2. 根据作用在小齿轮上的扭矩，计算作用在轮齿上的圆周力Ft（径向力和轴向力计算轴的强度、刚度有用）；
   

3. 根据不根切最少齿数，确定合理小齿轮的齿数；

4. 选择齿轮材料及热处理方式；

5. 由轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数；

6. 由齿面接触疲劳强度设计公式计算齿轮分度圆直径；

7. 根据计算，确定齿轮模数和分度圆直径及齿轮宽度；

8. 确定齿轮几何参数及尺寸（包括齿轮变位参数）；

9. 由齿面接触疲劳强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式，对齿轮进行校核计算，如有必要还需进行齿面抗胶合能力计算；

10. 齿轮结构设计确定齿轮传动的润滑方式；

11. 完成。

2. 齿轮机构的五个基本参数是什么

标准齿轮五个基本参数包括模数，齿数，压力角，齿顶高系数，顶隙系数。斜齿轮再加个旋向，螺旋角。

3. 齿轮的各个参数，请高手讲解。谢谢！

用卡尺 测量两个齿的公法线长度（把卡尺卡住两个尺，直接读数就OK），达要求25.02-0.117 -0.198
即可，给的参数很明确，径向跳动公差你得在机床上测。

4. 齿轮的五大基本参数分别是什么

1、齿数Z

闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式（半开式）齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小。

2、螺旋角

β > 0为左旋；β < 0为右旋。

3、齿距

pn=ptcosβ(下标n和t分别表示法向和端面的标记)。

4、模数

模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值(m=p/π)，以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数，直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表（GB/T 1357-1987）。

5、压力角

在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。

(4)齿轮参数知识培训扩展阅读：

齿轮的用途：

1、塑料齿轮

随着科学的发展，齿轮已经慢慢由金属齿轮转变为塑料齿轮。因为塑料齿轮更具有润滑性和耐磨性。可以减小噪音，降低成本，降低摩擦。常用的塑料齿轮材料有：PVC,POM,PTFE,PA,尼龙，PEEK等。

2、汽车齿轮

我国中重型载货汽车齿轮用钢牌号较多，主要是为适应引进当时国外先进汽车技术的要求。50年代我国从原苏联里哈乔夫汽车厂引进当时苏联中型载货汽车(即“解放”牌原车型)生产技术的同时，也引进了原苏联生产汽车齿轮的20CrMnTi钢种。

3、铬锰钛钢和硼钢

长期以来，我国载货汽车齿轮使用最普遍的钢种是20CrMnTi。这是上世纪50年代我国从原苏联引进的中型的汽车齿轮18XTr钢种(即20CrMnTi钢)。该钢晶粒细，渗碳时晶粒长大倾向小，具有良好的渗碳淬火性能。

参考资料来源：网络—齿轮

5. 齿轮参数

标准齿轮的主要参数为：压力角20度，还有模数及齿数，齿轮的大小形状及各部位尺寸，均是由这三个参数来决定的。也就是说：通过压力角20度、模数、齿数，可以计算出任何标准齿轮的各部位尺寸。

6. 齿轮的基本参数有哪些

1.齿轮是什么东西 齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,由轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分组成,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。 齿轮的作用主要是传送动力...
2.齿轮的基本参数有哪些 齿轮有很多齿轮所特有的参数,用来表达齿轮的各种性能,基本的齿轮参数有: 1、齿数z:指一个齿轮的轮齿总数。 2、模数m:模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数,是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距...

7. 加工齿轮得要知道哪些参数

齿数；模数；压力角；螺旋角（直齿轮螺旋角为0）；跨齿数和公法线长度。

8. 齿轮的参数有哪些

齿轮的具体参数有：法向模数、齿数、齿形角（俗称压力角）、螺旋角、螺旋方向（就是齿轮旋向）、径向变位系数、齿顶高系数、顶隙系数、跨齿数（公法线）、公差等级（就是齿轮精度等级）、单个齿距偏差、大概就这样了、希望能帮上你忙！！

9. 齿轮知识的书籍

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《齿轮设计与实用数据速查》邮购价：30.80元
·出版社：机械工业出版社
·页码：348 页
·出版日期：2009年07月
·ISBN：7111269470/9787111269472
·条形码：9787111269472
·版本：第1版

内容简介
《齿轮设计与实用数据速查》是“机械零部件设计与实用数据速查丛书”中的一本，主要介绍齿轮的设计方法与实用数据速查，内容包括概论、圆柱齿轮传动设计、交错轴斜齿轮的设计、锥齿轮传动的设计、蜗杆传动的设计、行星传动变位齿轮的设计以及相关的几何计算、强度计算和精度标准常用数据，并附有典型设计图，具有很强的实用性和科学性。
《齿轮设计与实用数据速查》适于齿轮设计与齿轮应用的技术人员使用，也可以作为大专院校相关专业师生的参考书以及职业类院校相关专业的培训用书。

编辑推荐
《齿轮设计与实用数据速查》是由机械工业出版社出版的。

目录

前言
第1章 概论
1.1 齿轮传动的分类和特点
1.2 齿轮传动类型选择的原则
1.3 我国齿轮工业的现状
1.4 我国齿轮工业今后的发展目标

第2章 圆柱齿轮传动设计
2.1 基本齿廓及模数系列
2.2 圆柱齿轮传动的几何尺寸计算
2.3 变位齿轮传动与变位系数选择
2.3.1 变位齿轮的功能
2.3.2 外啮合圆柱齿轮变位系数的选择
2.3.3 用线图法选择外啮合圆柱齿轮的变位系数
2.3.4 内啮合变位齿轮传动及变位系数的选择
2.4 用图表法计算变位齿轮的几何参数
2.5 圆柱齿轮齿厚的测量与计算
2.5.1 齿厚的测量方法
2.5.2 公法线长度
2.5.3 分度圆弦齿厚
2.5.4 固定弦齿厚
2.5.5 量柱距尺寸的计算
2.6 圆柱齿轮传动的设计计算
2.6.1 圆柱齿轮传动强度设计的原则
2.6.2 主要参数的选择
2.6.3 轮齿受力计算
2.6.4 主要尺寸的初步确定
2.6.5 齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算
2.6.6 齿面胶合强度校核计算
2.6.7 齿轮修形
2.6.8 齿轮材料的选择
2.6.9 设计计算实例
2.7 渐开线圆柱齿轮精度
2.8 圆柱齿轮结构
2.9 圆柱齿轮的测绘
2.10 通常齿轮装置形式试验方法(B/T5077-1991)

第3章 交错轴斜齿轮的设计
3.1 交错轴斜齿轮的传动原理
3.2 公共齿条与交错轴斜齿轮的啮合
3.3 交错轴斜齿轮的中心距
3.4 交错轴斜齿轮的重合度
3.5 交错轴斜齿轮的干涉
3.6 交错轴斜齿轮的设计

第4章 锥齿轮传动的设计
4.1 锥齿轮基本参数介绍
4.1.1 齿制
4.1.2 模数
4.1.3 锥齿轮的变位
4.2 锥齿轮传动的几何计算
4.3 锥齿轮传动的设计计算
4.3.1 锥齿轮的轮齿受力分析
4.3.2 锥齿轮主要尺寸的初步确定和主要参数的选择
4.3.3 锥齿轮传动的强度校核计算
4.3.4 设计计算实例
4.3.5 锥齿轮的接触强度简化计算
4.4 锥齿轮公差
4.4.1 公差等级
4.4.2 锥齿轮齿坯公差
4.4.3 锥齿轮和齿轮副的检验与公差
4.4.4 锥齿轮副侧隙
4.4.5 图样标注
4.5 锥齿轮结构
4.6 锥齿轮工作图上应注明的尺寸数据
4.7 弧齿锥齿轮的简易测绘
4.8 典型零件图

第5章 蜗杆传动的设计
5.1 蜗杆传动概述
5.2 普通圆柱蜗杆传动
5.2.1 普通圆柱蜗杆传动主要参数
5.2.2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算
5.2.3 普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算
5.2.4 实现合理啮合部位和制造“人工油涵”的措施
5.2.5 蜗杆.蜗轮的结构
5.2.6 普通圆柱蜗杆传动的设计实例
5.2.7 圆柱蜗杆.蜗轮精度(GB／T10089-1988)
5.3 圆弧圆柱蜗杆传动
5.3.1 轴向圆弧齿圆柱蜗杆(ZC3)传动
5.3.2 环面包络圆柱蜗杆(ZC1)传动
5.4 蜗杆蜗轮的测绘
5.5 平面二次包络环面蜗杆传动的设计及其测试
5.6 典型零件图

第6章 行星传动变位齿轮的设计
6.1 概述
6.2 齿轮变位系数的选择
6.3 变位齿轮传动的几何计算
6.4 重合度计算
6.5 变位齿轮在行星传动中的应用
6.5.1 2K-H型变位方法
6.5.2 3K型传动的角度变位
6.5.3 角度变位齿轮传动的啮合参数计算
6.6 内啮合齿轮传动几何尺寸的计算
6.7 典型零件工作图

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内容简介
《齿轮加工速查手册》是一本齿轮加工速查工具书。其主要内容包括：齿轮加工基础数据、圆柱齿轮计算、锥齿轮计算、圆柱齿轮加工、锥齿轮加工、圆柱直齿渐开线花键、齿轮测量与检验。《齿轮加工速查手册》内容全面，实用性强；书中的技术数据主要以表格形式给出，并在附录中列出了全书图表一览，便于读者查阅。
《齿轮加工速查手册》可供机械加工技术人员、齿轮工使用，也可供相关专业在校师生及研究人员参考。
目录

前言
符号表
第1章 齿轮加工基础数据
1.1 齿轮的基础知识
1.1.1 齿轮的种类和特点
1.1.2 齿轮的应用范围和特点
1.1.3 齿轮的基本概念
1.1.4 标准齿形各部的名称及其基本尺寸
1.2 齿轮设计的基本知识
1.2.1 模数m的设计
1.2.2 齿轮其他尺寸的设计
1.3 齿轮材料
1.4 齿轮热处理
1.5 齿轮加工工艺

第2章 圆柱齿轮计算
2.1 渐开线圆柱齿轮基本齿廓和主要参数
2.2 圆柱齿轮传动的几何尺寸计算
2.2.1 圆柱齿轮传动几何参数的选择
2.2.2 各种圆柱齿轮传动的几何尺寸计算
2.2.3 齿轮变位系数的选择
2.2.4 圆柱齿轮啮合质量指标验算
2.2.5 圆柱齿轮传动几何尺寸计算

第3章 锥齿轮计算
3.1 锥齿轮传动
3.1.1 锥齿轮传动的分类及特点
3.1.2 锥齿轮大端端面模数
3.1.3 锥齿轮齿型的选择
3.2 锥齿轮传动的几何尺寸计算
3.2.1 各类齿型的基本参数
3.2.2 标准及高度变位直齿锥齿轮传动几何尺寸计算
3.2.3 普通弧齿锥齿轮的几何尺寸计算
3.2.4 等高弧齿锥齿轮的几何尺寸计算

第4章 圆柱齿轮加工
4.1 滚齿加工
4.1.1 滚齿方法
4.1.2 滚齿机及其加工精度
4.1.3 滚齿刀具
4.1.4 滚齿工艺
4.1.5 滚齿常见问题及对策
4.2 插齿加工
4.2.1 插削内齿轮的特点与条件
4.2.2 插齿机及其加工精度
4.2.3 插齿刀
4.2.4 插齿工艺
4.2.5 插齿常见问题及对策
4.3 剃齿加工
4.3.1 剃齿方法及其工艺特性
4.3.2 剃齿机
4.4 磨齿加工
4.4.1 圆柱齿轮磨齿机类型
4.4.2 磨齿夹具
4.4.3 磨齿砂轮
4.4.4 磨齿工艺
4.4.5 常见磨齿误差和纠正方法

第5章 锥齿轮加工
5.1 直齿锥齿轮刨齿加工
5.1.1 切齿调整
5.1.2 关键部件的技术要求
5.1.3 安装距的控制
5.1.4 刨齿机精度要求
5.1.5 刀具与夹具
5.1.6 锥齿轮加工方法
5.1.7 锥齿轮刨刀
5.1.8 刨齿常出现的误差及产生原因
5.2 弧齿锥齿轮铣齿加工
5.2.1 弧齿锥齿轮的分类及各部名称
5.2.2 弧齿锥齿轮加工工艺
5.2.3 铣齿刀具
5.2.4 铣齿夹具
5.2.5 弧齿锥齿轮铣齿工艺
5.2.6 弧齿锥齿轮铣齿机
5.2.7 铣齿常见加工缺陷及原因分析
5.3 弧齿锥齿轮磨齿加工
5.3.1 弧齿锥齿轮磨齿加工原理
5.3.2 磨齿工艺特点
5.3.3 磨齿机床

第6章 圆柱直齿渐开线花键
6.1 圆柱直齿渐开线花键的基本概念
6.1.1 术语、代号和定义
6.1.2 基本参数
6.1.3 基本齿廓
6.2 花键的尺寸
6.2.1 花键尺寸计算
6.2.2 外花键大径基本尺寸
6.2.3 花键尺寸表
6.3 圆柱直齿渐开线花键检验方法
6.3.1 量棒测量尺寸的计算
6.3.2 外花键公法线

第7章 齿轮测量与检验
7.1 圆柱齿轮的测量
7.1.1 齿厚的测量
7.1.2 螺旋线偏差的测量
7.1.3 齿圈径向圆跳动的测量
7.1.4 齿距偏差的测量
7.1.5 齿廓误差的测量
7.1.6 齿轮的综合测量
7.1.7 齿面表面粗糙度的检验
7.1.8 噪声的检验
7.2 弧齿锥齿轮的检测
7.2.1 弧齿锥齿轮精度标准
7.2.2 弧齿锥齿轮的几何检测
7.2.3 弧齿锥齿轮接触区检验
附录 全书图表一览

10. 齿轮各参数定义

模数：齿距p除以圆周率∏所得的商。即p/∏；
齿顶圆：通过轮齿顶部的圆周；
齿根圆：通过轮齿根部的圆周；
分度圆：齿轮上具有标准模数和标准齿形角的圆；
齿厚：在端平面上，一个齿的两侧端面齿廓之间的分度圆弧长；
齿槽宽：在端平面上，一个齿槽的两侧端面齿廓之间的分度圆弧长；
齿距：两个相邻且同侧端面之间的分度圆弧长；
齿宽：齿轮的有齿部位沿分度圆圆柱面直母线方向量取的宽度；
顶隙：齿轮的齿根高应大于齿顶高即应该留有的一定间隙。
齿顶高：齿顶圆与分度圆之间的径向距离；
齿根高：齿根圆与分度圆之间的径向距离；
齿高：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。
你前面提到的一些名词在新的国家标准中已经基本不用了。