sncr脱硝系统知识培训

『壹』 sncr脱硝原理及工艺是什么

SNCR（选择性非催化还原脱硝）技术SNCR脱硝技术原理SNCR工艺以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。

SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐。

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注意事项：

温度窗口就是脱硝反应的最佳炉膛温度区间。若反应温度过低，还原剂与NOx没有足够的活化能使脱硝反应快速进行，导致脱硝效率降低。但温度过高，尿素本身也会被氧化成NOx，从而增加NOx 的排放、脱硝效率下降。可以预见，脱硝效率与反应温度的关系曲线试为一条开口向下的抛物线，抛物线顶点左右两侧的区间即是温度窗口。

以尿素为还原剂的SNCR，温度窗口在900-1150℃。机组不同的负荷对应于锅炉的炉膛温度分布也不相同，所以用于向炉膛中喷入还原剂的喷射器也是分若干层布置的，以适应不同锅炉负荷。一般来说，SNCR温度窗口大体对应于锅炉燃烧器上部至折焰角之间的区域。

『贰』 什么是SNCR脱硝技术

非选择性还原脱硝。是在900到1100℃的温区，没有催化剂的作用，喷入氨，氨均匀分布于烟气中，氨会迅速与氮氧化物反应，实现脱硝。但一般脱硝效率不会超过75%，氨逃逸浓度相对较高。

『叁』 投退SNCR脱硝系统有哪些注意事项

1）投入前应对各喷qiang做雾化试验，避免溶液雾化不良引起氨逃逸率增加；
2）投入后应检查各喷qiang流量分配是否均匀，压缩空气压力是否正常；
3）脱硝系统运行中应加强巡视，发现喷qiang流量异常时及时检查分析；
4）喷qiang停运时应进行彻底冲洗，避免管路尿素溶液沉积发生结晶堵塞。

『肆』 SNCR脱硝工艺简介

『伍』 sncr脱硝原理及工艺

sncr脱硝原理及工艺 SNCR脱硝技术
SNCR脱硝技术即选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Rection，以下简写为SNCR）技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。 在合适的温度区域，且氨水作为还原剂时，其反应方程式为： 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O （1） 然而，当温度过高时，也会发生如下副反应： 4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O（2） SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
SNCR脱硝原理
SNCR 技术脱硝原理为： 在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为： NH3为还原剂: 4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素为还原剂 : NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O SNCR脱硝系统组成： SNCR（喷氨）系统主要由卸氨系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。 SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂； 还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。 SNCR脱硝工艺流程 如图（二）所示，水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺系统主要包括还原剂储存系统、循环输送模块、稀释计量模块、分配模块、背压模块、还原剂喷射系统和相关的仪表控制系统等。
SNCR脱硝工艺流程图



SNCR脱硝设备
序 号 名称 数量 单位 1 氨水加压泵组 1 套 2 稀释水加压泵组 1 套 3 稀释水与氨水混合阀组 1 套 4 上层稀氨水分配阀组 1 套 5 下层稀氨水分配阀组 1 套 6 喷雾系统sncr脱硝喷枪 1 套 7 储罐及卸氨系统 1 套 8 压缩空气系统 1 套 9 仪表、电气控制系统 1 套 10 罐区厂房 1 个