Ⅰ 有哪些机构有生产计划和物料控制培训课程
一般企业都有两个经济上的目标：生存与利润，而一切的管理效率工作都是在这回两大目标下求取最大答的达成率。进行物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。永凯提出，物料管理的目标主要体现在以下几个方面：
正确计划用料
适当的库存量管理
强化采购管理
发挥盘点的功效 等等
Ⅱ 求化学品仓库培训计划，化学品仓库管理培训有哪些内容
首先就复是要培训化学物品制的理论知识，再是实际操作~~~ 相克的化学产品不能放到一啊。还有就是液体的化学品，要注意保管好，不要让它挥发。 还有就是有毒化学品注意操作，不要伤到身体啊。还一些贵重的化学品要注意保管等等
Ⅲ 供应部门的数据培训都有哪些内容需要从哪几个方面来讲呢
供应部门的数据培训的内容，及需要做的事如下：
工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。
第一节 采购的基本内容及注意事项
1、 采购部门的职能有哪些？
采购部门的职能主要包括：
（1） 及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。
（2） 调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。
（3） 建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4） 参考原料市场行情，要求供应商报价。
（5） 对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。
（6） 按照采购合同协调供应商的交货期。
（7） 协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
（8） 协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
2、 采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？
（1） 质量保证协议的作用：
①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。
② 通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
（2） 质量保证协议的要求：
① 质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
② 质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
③ 质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
（3） 质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：
① 双方共同认可的产品标准。
② 由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
③ 本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）
④ 供应商提交检验、试验数据记录。
⑤ 由供应商进行全检或抽样检验与试验。
⑥ 检验或试验依据的规程/规范。
⑦ 使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
3、 降低采购成本的途径有哪些？
降低采购成本的途径主要有：
（1） 寻求更合适的供应商。
（2） 寻找更可能代替的物料。
（3） 改善采购技术，比如增加采购数量。
（4） 改进原有设计。
（5） 改善储运方法，降低库存
（6） 实行标准化采购。
4、 采购程序包括哪些内容？
（1） 制定并实施控制采购质量的程序，以确保对供应商供应的产品的质量控制。
（2） 确保供应商准确地理解采购产品的要求。
（3） 确保向合格的供应商进行采购。应评审每一个供应商提供合格产品的能力。
（4） 应与供应商达成明确的质量保证协议，就验证方法达成明确的协议，以确保验证结果的统一。
（5） 应与供应商制定解决质量问题的方法。
（6） 应保存与接收的产品有关的质量记录和对采购进行控制的有关的质量记录，以利于及时解决和处理有关质量事宜。
5、 采购工作应如何具体实施？
采购工作由四具环节组成，而每个环节又由若干个步骤组成。
（1） 采购计划
计划的目的是根据客户需求及生产能力制订采购计划，做好综合平衡，以便保证物料及时供应，同时降低库存及成本，减少急单。
主要环节有：评估订单需求、计算订单容量、制定订单计划。
（2） 供应商评估
供应商评估的目的是满足采购对质量、成本、供应、服务等方面的要求。
供应商评估的主要环节有：供应商评估的准备、初选供应商、试制、批量试验、确定供应商名单。
（3） 采购订单
发送订单的目的是为生产部门提供合格的原材料和配件，同时对供应商群体绩效表现进行评价反馈。
主要环节有：订单准备、选择供应商、签订合同、合同执行跟踪。
（4） 采购管理
采购管理的主要目的是正确执行企业的采购原则。
主要环节有：单据审批，包括计划、评估报告、订单合同、付款审核与批准。
6、 如何准备采购订单计划？
（1） 了解市场需求
任何一家生产型企业，要想制订较为准确的订单计划，首先必须熟知市场需求计划，从市场需求的进一步分解中制订生产需求计划，再根据年度计划制订季度、月度计划。
（2） 了解生产需求
① 为了利于理解生产物料需求，采购计划人员须熟知生产计划工艺常识。
② 物料需求计划来源于：生产计划、独立需求的预测、物料清单文件、库存文件。
（3） 准备订单基本资料
订单基本资料包括：
① 订单物料的供应商信息
② 对同时有多家供应商的物料来说，每个供应商分摊的下单比例，该比例由采购人员进行协调。
③ 订单周期，订单制订人员根据生产需求的物料项目，从信息系统中查询了解该物料的采购基本参数。
（4） 制订订单计划所需资料
订单计划所需要的资料的内容包括：
① 物料名称、需求数量、到货日期。
② 有时会附有市场需求计划、生产计划、订单基本资料等。
7、 物料清单文件是如何生成的？
（1） 物料清单是制造企业的核心文件，采购部门要根据物料清单确定采购计划，生产部门要根据物料清单安排生产，财务部门要根据物料清单计算产品成本，计划部门要根据物料清单确定物料的需求计划，其他销售、存储等部门都要用到物料清单。
（2） 物料清单包含了构成产品的所有装配件、零部件和原材料信息，为编制物料需求计划提供产品组成信息。
（3） 企业物料清单应该由专职部门统一存放、维护、更新、管理，并建有物料清单数据库，以保证物料清单的准确性、完整性和通用性，提高使用查询效率，应避免物料清单由各部门各自存放的做法，
（4） 零件清单的制定。由产品设计人员从产品设计图纸中提取数据生成该最终组成产品的所有零部件及组件清单，形成产品的零件清单。
8、 怎样准备采购订单？
（1） 熟悉需求订单操作的物料项目
订单的种类很多，订单人员首先应熟悉订单计划，花时间去了解物料项目，花时间去了解和料技术资料等：直接从国外采购可能获得较好的质量和较低的价格，但同时增加了订单环节的操作难度，手续复杂,交货期长.
(2)比较/确认价格
采购人员有权力向供应商群体中价格最适当的供应商下达订单/合同,以维护企业的最大利益.
(3)确认需求材料的标准及数量
9、 如何进行采购合同的跟踪？
（1） 跟踪工艺文件
① 对任何外协件（需要供应商加工的物料）的采购，订单人员都应对提供给供应商的工艺文件进行跟踪。
② 如果发现供应商没有相关工艺文件，或者工艺文件有质量、货期问题，应及时提醒供应商修改。
③ 要求供应商及时代货，如果不能保质、保量、准时供货，则要按照合同条款进行赔偿。
（2） 跟踪供应商的原材料
个别供应商接到合同后就认为“大功告成”，必要时必须提醒供应商及时准备原材料，特别是对一些信誉差/合作少的供应商更要警惕。
（3） 跟踪加工过程
对于一次性/大开支的项目采购、设备采购、建筑采购等，为了保证货期、质量、采购人员需要对加工过程进行监控，甚至要参加其加工过程的监理工作。
（4） 跟踪总装及测试
总装及测试是产品生产的重要环节，需要采购人员有较好的专业背景和行业工作经验。
（5） 跟踪包装入库
采购人员可以通过电话方式了解物料的入库信息。对重要物料，采购人员最好去供应商现场考察。
对一些紧急物料，采购人员要进行全力跟踪；对长期持续稳定供应的供应商可以考虑免去合同跟踪环节。
10、 常用的合同条款包含什么内容？
一份正规的买卖合同主要包括以下内容：
（1） 名称
（2） 编号
（3） 签订日期
（4） 签订地点
（5） 买卖双方的名称
（6） 地址
（7） 合同序言
（8） 商品名称
（9） 质量规格
（10） 数量
（11） 包装
（12） 单价与总价
（13） 到货期限
（14） 到货地点
（15） 付款
（16） 保险
（17） 商品检验
（18） 仲裁
（19） 不可抗力
（20） 合同的份数
（21） 使用语言及其效力
（22） 附件
（23） 合同生效日期
（24） 双方的签字盖章
以下为可选择部分
（1） 保值条款
（2） 价格调整条款
（3） 误差范围条款
Ⅳ 物控培训内容与采购培训内容
PMC代表Proct Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正
常进出用料控制）等。
● 产能分析主要针对哪几个方面？
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、 做何种机型以及此机型的制造流程。
2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、 材料的准备前置时间。
5、 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 生产排期应注意什么原则？
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有
的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负
荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
● PMC管理做得差，容易造成什么现象？
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或锪衔藜苹
Ⅳ 生产计划与物料管理培训 企业如何做好PMC管理
专业的事情需要专业的人来做。并不简单，不是谁都能做好的，而做不好，直接营销生产的安排导致交期延后。 生产计划与物料控制 培训课 【课程目标】： 本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握生产计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存和压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。 【课程收益】 1、了解如何制定世界上最先进的低成本生产与控制运作体系！ 2、学习了解预测及制定合理的生产计划，为达成公司生产目标打下基础！ 3、认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本 ！ 4、认识如何缩短生产周期,提高企业竞争力！ 5、认识如何配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料管理！ 6、尽最大可能减少企业库存（认识如何实现零库存的途径和方法） 7、认识如何运用准时化生产方式提高生产效率？ 【课程对象】 企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商。 【课程大纲】： 导引－生产基层干部的心态 生产计划概念 生产计划指标体系 从产品实现的过程分析计划 销售订单--生产计划 生产计划--MRP 采购、品质、仓库--生产计划 人力资源、财务--生产计划 技术研发--生产计划 案例：某集团公司的成功运作模式 角色和定位-----订单总导演/总指挥 生产计划/物料控制先进组织架构 订单处理: 一﹑生管接单的条件 二﹑生管接单的处理 如何应付紧急插单或紧急订单？？？ 三﹑生管接单后的处理 1、全力以赴，没有理由给业务跳票 2、把订单登记在电子文件以及订单登记本 3、订单批号编上 4、批号管制 5、计划人员第二步骤 6、排单生产的订单 7、当计划人员接单的同时 四、计划清单 1、做生产计划的前提条件 2、生产能力的分析 3、生产计划的分解 4、编排计划的技巧 5、生产计划的变更 6、制定计划的要点 7、常见误区 JIT（Just-in-time）的概念 企业常见的七种浪费 ①制造过多的Muda。⑤加工的Muda。 ②存货的Muda。 ⑥等待的Muda。 ③不良重修的Muda。⑦搬运的Muda。 ④动作的Muda。 4、不同产品的采购方法与问题解决 八、生产计划的维护--激励考核 看板的种类及其内容