1. 试验室内部质量控制计划、记录怎样做
你是什么试验室，需要通过什么认证呢？9000、17025、等等？需要控制的质量是产品质量？工艺过程？仪器设备？要详细说明的！
2. 控制计划怎么填
5、工作程序
5.1 制定控制计划的信息包括：
①工艺流程图；
②设计/过程失效模式及后果分析；
③特殊特性；
④从相似零件得到的经验；
⑤负责人员对过程的了解；
⑥设计评审；
⑦优化方法；
5.2新产品开发过程中根据APQP进度计划要求，成立控制计划核心小组，由小组制定样件、小批量试制和批量生产的控制计划，已批量生产的产品按用户和公司的要求制定批量生产控制计划。
5.3控制计划采用ISO/TS16949:2002标准规定格式，见《控制计划》标准格式。（如用户有其他书面规定格式则根据用户要求执行）
5.4 控制计划栏目说明：
5.4.1样件、试生产、生产
表示适当的分类，在相应名称前方框内打“√”表示控制计划的阶段（如此阶段为生产控制计划则在“生产”前方框内打“√”）：
①样件：在试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。
②试生产：在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。
③生产：在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
5.4.2 控制计划的编号
填写控制计划编号，记录顺序号编号方法见《技术文件管理办法》。
5.4.3 零件编号/最新更改等级
填写被控制产品的零件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。
5.4.4 零件名称/描述
填写被控制产品的名称及相关说明。
5.4.5 供方/工厂
填写公司名称。
5.4.6 供方代码
如顾客指定公司识别号时，则填写该识别代号。
5.4.7主要联系人/电话
填写负责控制计划的主要联系人姓名及电话。
5.4.8核心小组
填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。
5.4.9供方/工厂批准/日期
由技术部经理批准。
5.4.10日期（编制）
填入首次编制控制计划的日期。
5.4.11日期（修订）
填入最近修订控制计划的日期。
5.4.12顾客工程批准/日期
如必要时，获取负责的工程批准。
5.4.13顾客质量批准/日期
如必要时，获取顾客代表批准。
5.4.14 其它批准
顾客以外的批准。
5.4.15零件/过程编号
通常参照过程流程图编号。如果有多零件编号存在（组件），那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。
5.4.16过程名称/操作描述
参照过程流程图中的过程/操作名称。
5.4.17机器、装置、夹具、工装
过程需用的加工装备，如制造用的机器、装置、夹具或其它工具。
5.4.18编号
必要时，填入如（但不限于）过程流程图FMEA和草图相互参照用的特性编号。
5.4.19产品
产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成产品重要特性的产品特殊特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中。，此外可将正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性列入。
5.4.20过程
过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量。核发小组应识别和控制其过程特性变差以最大限度减少产品变差。
5.4.21特殊特性分类：
根据特性重要程度填写“CC”或“SC”（CC-关键特性，SC—重要特性）。
5.4.22产品/过程规范/公差
填写在作业过程中的控制要求。
5.4.23评价/测量技术
填写用于评价和测量的量具、检具、工具和试验装置。
5.4.24样本容量/频率
填入抽样频率和样本数量。
5.4.25控制方法
对操作怎样进行控制的简要描述，如控制图、检验记录、防错等。
5.4.26反应计划
规定了为避免生产不合格产品或操作失当所需要的纠正措施。
5.5 控制计划的实施
在编制作业指导书时，必须要以控制计划为依据，与控制计划的要求保持一致，要体现控制计划的要求。
5.6控制计划的分发、修改
5.6.1控制计划的发放由技术部按《文件和记录控制程序》执行。
5.6.2当发生下述情况时，品质课应重新评审和更新控制计划：
a）产品的更改；
b）过程（工艺）的更改；
c）过程（工艺）不稳定；
d）过程（工艺）能力不足；
e）检验方法的修改。
3. 管理学案例～综合控制计划的制定
首先，企业的综合生产计划的范畴一般是一年中企业生产管理的各项工作计划，这个时候，内容上必须要全面，即必须包括PQCDSM（效率、质量、成本、交期、安全和士气）和人机料法环。
一年中，企业的生产管理是有周期的：
1、每年过完春节，2-3月份，是企业让员工收心、持续提升生产效率的时间，所以这个时间段的策略就是生产效率的提升。2、每年4-5月份，是常规意义上的市场旺季，这个时候，保证质量就成为管理的重点。
3、每年的6月份，是国家定义的安全生产管理月，这个时候安全生产管理就是6月份的策略。
4、每年的7-8月，是市场淡季，这个时候，制定相应的成本控制计划是为下一个旺季做准备的；。
5、每年的9月开始，要准备9-12月份的市场旺季的生产，效率，质量、成本的综合管理是策略。
6、每年的12-1月份，员工要准备放假了，所以企业文化建设就是策略。
有了以上的策略，根据一年这个规律和各个阶段的工作重点，指定每个阶段的管理策略，就不会出太多的问题。
4. 项目控制计划管理办法
我不知道你要的是什么。项目也分施工项目和科技研发项目两类。
http://www.360doc.com/content/10/1127/20/2333920_72958522.shtml
这个是施工项目的。
科技研发项目的你可以适当参考。最好是依据高新技术企业认定的要求来规划科技项目。这样能给企业省不少麻烦。
5. 控制计划编制时间
流程是这样的，先是项目确定，再到产品设计这里就有DFMEA和PFMEA了，再FMEA后面就要做控制计划，根据控制计划的内容，来做生产作业指导书和检验指导书，再根据这些执行文件去打样，试产和量产！