危险源知识及防范措施培训

⑴ 请问如何做好危险源辨识工作

1 危险源辨识切入点的选择
在实际工作中，存在这样的几种情况，一是员工与机器设备一一对应，即一名员工只操作一台设备（单人单机）；二是员工与机器设备一多对应，即一名员工按照固定的顺序操作多台设备；三是员工与机器设备不固定，此类主要是指设备设施的维修人员，他们只需要在设备设施出现故障后才对设备进行维修操作。因此，在选择危险源辨识的切入点上，存在以设备或以岗位为主的辨识方式，以适合具体的情况。
如：单人操作的单台或多台机床，适合优先选用以设备为主要参考对象、对工作的各个工艺流程进行辨识，其识别的主体在机器设备上；从事设备维修的人员，因其工作都是在设备设施出现故障后进行的，因此他们无法与机器设备一一对应，只能以其岗位作为识别的主体，全面分析其在工作中所有可能面临的危险，其结果将会是多种设备危险源的组合，但不会是多种设备危险源辨识结果的并集，因为设备维修人员在处理完故障后，试车工作只是进行不带载荷的空运转、实际操作仍然由操作工来完成，故不会出现所修设备在正常工作中出现的危险。
2 危险源辨识着眼点的把握
要辨识危险源，就要找准辨识的着眼点，简单的说，就是要从哪些方面进行危险源辨识。在安全生产工作中，人们通常将影响安全生产的因素分为六大方面，即：人、机、料、法、环、管等六个要素。在辨识工作过程中，需要全面的进行辨识，不能有遗漏，那么，从人、机、料、法、环、管等六个要素来进行辨识，就能有效防止出现危险源辨识的少辨漏辨，就能全面的识别出危险源。
人的要素主要是辨识其会不会出现违章操作等方面的内容，如不穿戴劳保护具；机的要素包括操作的机器设备及工作中所使用的工装夹具等，如梯子、钳子、扳手等；料的要素是指原材料、待加工的零部件及他辅助生产用的物料，如胶带、包装带、纸箱等物品；法的要素是指工艺加工过程、工作开展的方法等，如使用锤子时不能对准有人通过的通道；环的要素包括作业场所的光照、噪声、温度、地面状况、周围交通状况等一系列的因素，如夜班时光线不良将加大事故发生的风险、地面有突起物会导致人员绊倒的风险；管的要素是指管理上存在不到位的情况，有相关的规定不落实、不执行，但此项容易与人的要素相混淆，因为管理制度的落实主体是人，比如起重设备没有按照规定周期进行年检，它就是管理的问题，同时也是人的问题，不过不是操作人员的问题，而是管理人员的问题。
3 危险源辨识需要全过程覆盖
在进行危险源辨识过程中，有一部分人会出现这样的失误：只关注工作过程中的正常、异常、紧急情况，而忽视了工作开展前期准备阶段及工作结束后收尾性工作的辨识。
比如，需要高处维修的工作，则有较多的前期准备工作，像安全带的准备检查、登高梯的准备检查、有关工具的准备检查等，如果前期工作不认真开展，则在登高作业的过程中，将面临巨大的风险，因此，需要在辨识中加以重视。又如从事粉尘等有毒有害作业的人员，在工作完成后，需要到车间的澡堂进行冲洗，以防止作业人员将有毒有害物质携带回家中危害其家人的健康，但冲洗过程中是存在危险的，像地面湿滑可能造成人员摔倒受伤、水温调整不当烫伤等等危险是存在的，在危险源辨识过程中，需要把它们识别出来，以利于后期教育、预防等工作的跟进。
4 要注重危险源便是结果的描述形式’
从笔者所在公司开始推进危险源辨识工作时收集上来的初次辨识表来看，很多基层员工辨识出来的危险源只是危险源所导致的结果，在辨识表中，没有描述引发结果的因素或过程，此类辨识，往往不具有教育意义，也不利于预防措施的制订，因而要注重危险源辨识结果的描述，需要完善为xx原因导致xx结果的形式。
如：触电，是大多数危险源辨识中出现的一项，但它只是最后的结果，引发触电的原因有很多，若不认真加以区分，将不能起到预防的作用。导致触电的原因可能是存在裸露的导线被人误碰，也可能是电器线路老化、绝缘失效导致的漏电触电，还可能是设备故障而接地线不起作用导致的，针对上述三种原因导致的触电结果，其预防措施存在差异，因此，在危险源辨识过程中，一定要进行完整的描述，确保辨识的结果能够有效利用。
5 制定对策措施需要经济及具有可操作性
在各类危险源辨识的表格中，都需要有针对性的预防措施，它是防止识别出的危险源演化成为事故的应对手段。工作中，一定要注意对策措施的经济性及可操作性，我们制订对策措施时，需要优先采取技术措施进行防控，其次是警示提示、劳动防护、教育培训、提升员工个人技能等管理类措施。但同时需要考虑的是，如果技术措施进行防控，要投入较大的人力、物力和财力而超过了所在单位的承受能力时，该对策措施只存在理论上的可行性，不具有实际的可操作性，更不具有经济性，该对策措施就不能作为危险源的防控措施。
6 危险源辨识的示范应用
因为危险源辨识是一项群众性、基础性的工作，主要依赖于基层一线员工的自主行为，员工的安全素质会因为员工自身的文化层次、工作经历、事故教训、安全培训有较大关系，员工间存在安全素质的不同，因而危险源辨识的全面程度及描述的准确性都存在差异，这就需要在全面开展此项工作之前，要做好危险源辨识工作的示范和引导。通过小范围的组织人员培训加深参加培训人员对危险源辨识的了解和掌握，带动班组、周边其他人员进行危险源辨识。笔者所在的公司，就利用安全月活动契机，对危险源辨识工作开展得好的班组进行了物质奖励，以起到示范作用，同时将辨识全面、描述完整的辨识表分发到各相关岗位，供参考学习，通过此类方法，有效的提高了危险源辨识工作的成效，减少了漏辨的情况。
一份完整的危险源辨识表，可作为从事有关工作的新员工岗位安全培训教材，能够让其快速、有效的了解岗位或工作中存在的各类安全风险及其预防措施，可大大减少因对岗位危险因素的无知而造成的伤害事故。实践证明，体系运行一年多以来，辨识完整、培训过硬的岗位，没有发生人身伤害事故，发生事故的，与危险源辨识的不完善存在一定程度的关联。
7 结束语综上所述，在危险源辨识工作中，不仅要注重评价方法的选用，更需要把危险源描述清楚，同时需要制订有针对性的经济可行的预防措施，才能对实际工作中起到积极有效的作用。

⑵ 企业安全生产重点危险源预防措施

重大危险源专项控制措施
×××主要进行水工金属结构产品的切割、组装、焊接、防腐等制作工作，年生产能力10000吨，生产强度大，施工点多面广。针对本厂2007年工程项目及生产特点，编制×××重大危险源专项控制措施。有针对性的对重大危险源进行管理和控制，消除一般的、潜在的危险，减低伤害或损坏发生的概率或潜在的伤害严重程度。
一、

危险源的辨识
根据一体化程序文件结合我厂施工特点，对我厂重大危险源辨识如下：
1.

各工序的转序依靠1260门机进行起重吊装作业，根据一体化危险源辨识、风险评价程序文件对1260门机设备进行辨识，确定为Ⅱ级重大危险源。
2.

我厂进行水工产品金属结构制造工作，在材料切割、产品火焰校正过程中，工业气、氧气使用量较大。气瓶系国家规定必须强检的压力容器，存在较大的潜在危险性，在完全意外的情况下会发生爆炸事故。经过一体化危险源辨识、风险评价程序文件进行辨识，确定为Ⅳ级重大危险源。
二、

危险源风险分析评价
根据一体化程序文件、我厂生产过程特点，对危险源分析确定以下项目为专项控制对象：
1.

1260门机抱闸、钢丝绳、吊钩等门机部件；
2.

1260门机吊具：吊装钢丝绳、板卡、卸扣；
3.

1260门机高空回转吊装；
4.

产品低空翻转；
5.

工业气瓶与氧气瓶的摆放；
三、

危险源管理规定
危险源的控制重点为日常管理工作，为了确保危险源在施工过程中处于受控状态，在施工过程中应做好以下工作：
1.

建立健全危险源管理的规章制度。包括安全生产责任制、安全操作规程、操作人员培训考核制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度，应急救援预案等。
2.

明确责任、定期检查。根据各危险源的等级，由安全科组织、设备、机修等负责人定期检查。并且作业人员必须每天自查外，每月必须由安全生产厂长参加危险源的检查。
3.

厂长及安全管理人员参加定期检查，体现管生产必须管安全的原则。也有助于重大事故隐患的及时发现和得到解决。
4.

危险源的检查必须编制检查表，并且要对照检查表逐条逐项，按规定的方法和标准进行检查，并作记录。
5.

安全生产厂长和安全科每月进行检查考核，发现问题，及时给以指导教育，根据检查考核情况进行奖惩。
6.

专职安全技术人员要对各级人员实行检查的情况定期检查、监督并严格进行考评，以实现管理的封闭。
7.

加强危险源的日常管理。要严格要求作业人员贯彻执行日常管理的规章制度。搞好安全值班、交接班，按安全操作规程进行操作；按安全检查表进行日常安全检查；所有活动均应按要求认真做好记录。
8.

抓好信息沟通、信息反馈，及时整改隐患。要严格按照一体化管理程序做好信息反馈。对检查发现的事故隐患，应根据其性质和严重程度，进行信息反馈和整改，作好记录，发现重大隐患应立即向安全科和行政第一领导报告。
9.

搞好危险源控制管理的基础工作。危险源控制管理的基础工作除建立健全各项规章制度外，还应建立健全危险源的安全档案和设置安全标志牌。
10.

编制生产安全事故应急救援预案，对重大危险源的事故应急救援作出明确的规定。并对预案进行培训、教育、演练。
11.

搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。应对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准，并力求量化，划分等级。
四、

危险源控制措施
1.

安全科组织质量检验科、综合办公室、机修车间定期对1260门机设备抱闸、俯仰钢丝绳、吊钩等部件进行检查，确保1260门机设备的正常运转；
2.

安全科组织起重人员定期对吊卡、卸扣等进行着色检查，发现裂纹等及时报废；
3.

吊装钢丝绳依据国家相关标准进行检查报废，常用规格应有备用钢丝绳，以确保生产安全；
4.

产品吊装过程中，禁止重物跨越施工人员；高空吊装过程中需鸣喇叭，提醒吊装区域施工人员离开；
5.

对大件产品的吊装过程必须有专职安全人员进行监控并做好监控记录；
6.

在产品吊装过程中禁止施工人员身体探入挤压面，避免伤害；
7.

工业气瓶、氧气瓶必须由国家相关部门依据国家标准进行安全检测；
8.

工业气、氧气瓶的日常管理必须符合国家规定，安全距离应达到国家规定的5m；
9.

在施工厂区必须配备足够的便携式灭火器，并对生产施工人员进行灭火器使用知识的培训；
10.

所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格，取证后方能上岗。
11.

1260门机设备现场必须有明显的安全标志和安全须知牌；
12.

施工场地必须保持通畅的安全通道。
五、

一般规定和要求
为能有效的对重大危险源进行控制，必须落实岗位责任制和各项制度。具体措施有：
1.

定岗定员，责任到人。对危险源的控制，要定岗，具体到人，每年初要根据人员变化进行组织调整，确保对危险源的监控。
2.

各部门需做好职能工作及相关的配合工作。重大危险源的控制是全厂员工的义务，根据各自的职能分配做好，并且配合其他部门做好控制工作。
3.

定期组织检查、培训和学习，由安全科进行组织，其他相关部门参与重大危险源的检查、培训和学习。提高发现危险源的潜在危险的水平和能力。
4.

对全厂职工进行经常性的起重吊装、一般性生产事故的常识教育。

⑶ 采矿工区培训考试题写出你本岗位存在的危险源和对应的防范措施要怎么写

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

⑷ 采矿工区培训考试题写出你本岗位存在的危险源和对应的防范措施这个提问要怎么写谢谢啦

把你工作环境中可能出现的主要危险列出来，然后逐个写防范措施。

⑸ 简述危险源防范控制措施有哪些

危险源的防范控制可从三方面进行，即技术控制、人行为控制和管理控制。

(1)技术控制

即采用技术措施对固有危险源进行控制，主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移等。技术控制的具体内容请参看第三章和第四章的有关内容。

(2)人行为控制

即控制人为失误，减少人不正确行为对危险源的触发作用。人为失误的主要表现形式有：操作失误，指挥错误，不正确的判断或缺乏判断，粗心大意，厌烦，懒散，疲劳，紧张，疾病或生理缺陷，错误使用防护用品和防护装置等。人行为的控制首先是加强教育培训，做到人的安全化；其次应做到操作安全化。

(3)管理控制

可采取以下管理措施，对危险源实行控制。

①建立健全危险源管理的规章制度。

②明确责任、定期检查。

③加强危险源的日常管理。

④抓好信息反馈、及时整改隐患。

⑤搞好危险源控制管理的基础建设工作。

⑥搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。

拓展资料：

危险源分类

工业生产作业过程的危险源一般分为七类：

（一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危险物品；

（二） 辐射类：放射源、射线装置、及电磁辐射装置等；

（三） 生物类：动物、植物、微生物（传染病病原体类等）等危害个体或群体生存的生物因子；

（四） 特种设备类：电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内专用机动车；

（五） 电气类：高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等非常态、静态、稳态装置或作业；

（六） 土木工程类：建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、公路工程等；[1]

（七） 交通运输类：汽车、火车、飞机、轮船等。

资料链接：网络--危险源

⑹ 安全生产培训内容主要有什么

生产车间安全培训内容

1、认真遵守安全操作规程

新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。

任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。

2、岗前安全早预知

上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等

3、安全常规知识

1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。

2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。

3）工作场所应保持清洁整齐。

4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。

5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。

4、常见触电事故的主要原因：

（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。

（2）非电工任意处理电气事务。

（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。

（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。

（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。

（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。

（7）临时线使用或管理不善。

（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。

（9）接线盒或插头座不合格或损坏。

⑺ 风险源辨识与风险管理培训内容有哪些

企业风险管理是对企业内可能产生的各种风险进行识别、衡量、分析、评价，并适时采取及时有效的方法进行防范和控制，用最经济合理的方法来综合处理风险，以实现最大安全保障的一种科学管理方法。 企业风险是指由于企业内外环境的不确定性、生产经营活动的复杂性和企业能力的有限性而导致企业的实际收益达不到预期收益，甚至导致企业生产经营活动失败的可能性。

⑻ 安全培训培训考试题写出你本岗位存在的危险源和对应的防范措施

我是一名电工，在我的工作日常中存在以下安全隐患：

1、用电技术安全措施等组织设计工作不到位
2、对用电危险点缺乏必要监控
3、漏电保护器装设存在漏洞
4、三相五线制落实不到位
5、缺乏电气设备检验
6、现场用电安全管理杂乱
防范措施来源：（博安网www.bosafe.com）
1：提高个人安全生产意识；
2：熟悉电气安全规程、操作规程和运行维护规程。
3：对电气设备，应加强检查、维护、防止本身着火和爆炸。
4：要定期检查，更换电气线路，防止腐蚀老化线路引起漏电短路。
5：电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具和消防器材；