⑴ 广州5s管理培训哪家机构好
想找企业5S管理培训的话，听说广州的一统教育不错
⑵ 5S的推行计划
转载以下资料供参考
5S管理推行企划案
前 言
每个员工都是有理想的，并为自己的理想而奋力工作。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S就是一种行之有效的现场管理方式，采用这种管理方式，可以造就安全、舒适、清洁的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现员工和企业共同的理想。
没有推行过5S管理体系的公司，给人的形象就是脏、乱、差，并造成了诸多可见和不可见的浪费，一进行工作场所，随处都可见到地面久未清扫的垃圾；随处乱放的生产工具；东一堆、西一堆的生产物料；堆满排水沟的污垢；拥挤的通道；消极、懒散、当一天和尚撞一天钟的员工等等的不良景象。
面对如此混乱的工作现场，基层管理人员该怎么办？推行5S管理体系，
并循序渐进、持之以恒，不断用5S的管理标准来规范员工的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。
一、何谓5S
5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。
二、5S的定义与目的
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切无关工作的物品都不要放置
目的：将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持工作场所干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：提升"员工的品质"，成为对任何工作都讲究认真的员工。
三、5S的效用
5S的五大效用可归纳为：
5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 5S是最佳推销员（Sales） ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单，由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
2、5S是节约家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高工作效率
3、5S对安全有保障（Safety） ·宽广明亮，视野开阔的职场，物品一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者（Standardization） ·3定"、"3要素"原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
5、5S形成令人满意的工作场所（Satisfaction） ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛。
四、推行步骤
掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5S活动推行的步骤（11-STEP）
步骤1：成立推行组织，配置工作人员，明确责任
1．成立5S管理委员会
2．组织机构确定，人员配置
3．确定5S管理委员会中各级人员的责任
4．责任区域划分
建议：公司生产总监出任5S管理委员会主任职务，行政经理担任5S小组组长，品质部和和生产部负责人担任5S小组副组长，各部负责人担任5S委员会委员，5S巡查员由行政部职员担任。具体安排上可由5S小组组长/副组长负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标
方针制定：
推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则
例一：推行5S管理、塑造艾意特一流形象
例二：全员参与，挑战自我，全面塑造新形象
例三：从自我做起，由细微之处着手，塑造公司新形象
例四：规范现场·现物、提升员素质
方针的制定要结合公司具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定:
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
例一：3个月后各部门考核90分以上
例二：有来宾到厂参观和检查,不必事先临时做准备。
目标的制定也要同公司的具体情况相结合。
步骤3：编写相关文件，使5S的导入，一开始就进行制度化、规范化、标准化的管理轨道
1.5S管理责任制
2. 5S奖惩激励规定
3. 各个工作场所的清洁标准
4 各个工作场所的整顿标准
5 检查评分表
6 整改通知单
7 其它相关作业规范:着装规范、物品摆放搬运规范、设备操作保养规范等。
步骤4：宣传造势，通过多种多样而又丰富多彩的宣传活动，让5S的方针、目标、相关理念深入到每个员工的心灵中
1张贴标语
2 5S征文活动
3 办黑板报
4 知识竞赛
5 早会宣传
6 座谈会
步骤5:拟定推行工作计划
1． 拟定日程计划做为推行及控制之依据
2．其他相关规定（5S时间等）
大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
步骤6:教育训练
1． 每个部门对全员进行教育
·5S的内容及目的
·5S的实施方法
·5S的评比方法
·各类管理制度
·各个工作场所的清洁标准
·各个工作场所的整顿标准
·其它相关作业规范:着装规范、物品摆放搬运规范、设备操作保养规范等。
2对主要人员进行专业化培训
·5S管理责任制
·5S奖惩激励规定
·5S的有关管理标准：清洁标准/整顿标准
·5S的评分方法
·相关管理表格的使用：检查评分表/整改通知单
3考核
对受训人员进行核，以评价其对5S管理知识和管理技能的掌握程度，根据考核结果，对不合格人员进行相应的处理，如再培训。
教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
步骤7: 实施
1.5S委员会的成立大会：由生产总监主持，宣布各级管理人员名单，宣布相关人员的责任，公布5S的方针和目标。
2．5S推行动员大会，由生产总监主持，全厂员工参加，公布5S的方针和目标及推行意义。
3．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）
4．地面划线和分区及物品标识标准（注：划线和分区已完成）
4．"3定"、"3要素"展开
5．定点摄影
7．红牌作战
步骤8:查核
1．现场查核：区域负责人的日常自查/巡查员日常巡查/委员会的定期大检查。
2．5S问题点质疑、解答
3。查核中所发现问题的整改。
步骤9:评比及奖惩
依5S活动奖惩激励规定，每周进行评比，公布成绩)，实施奖惩。
步骤10:检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
1. QC手法
2. IE手法
在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。
步骤11:纳入定期管理活动中
1．标准化、制度化的完善
2． 实施各种5S强化月活动。
⑶ 5S管理顾问公司在企业组织中是如何开展相关学习培训
一、认识
实施5S管理，提升了企业的管理水平，但在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对5S管理认识的简单化，将5S理解为清扫卫生，上级部门或领导一说要进行5S检查，整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理。没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升，最终5S管理体现在现场干净、整法的表层现象。
二、培训与学习
实施好5S管理，要有自上而下的学习体系，加强领导层、管理层及一线员工的培训。领导层是意志5S顶层设计的龙头，是榜样下属的带头人，自身学习与接受培训才能更好的理解5S精髓。管理人员的5S知识水平直接影响执行效果，宜聘请专业人员管理人员进行5S知识培训，认识重要性、内容及操作流程等；使管理人员通过认识提高，在实践中以身作则，为员工做一个好榜样。管理人员对5S运用的好，就能发现并解决生产现场存在的问题，从而提高生产效率。一线员工的流动性及素质等原因，使这部分队伍对5S管理较弱，宜日常采用演示、示范、看板、挂图及方式，进行培训，使员工养成执行标准，保证质量与效率的习惯。
三、5S管理的组织实施
1、组织机构
5S管理的成功与否，与一个高效务实的组织机构有很大的关系。因此，推行5S就要有一个组织柜架，也就是成立一个部门，推动5S管理的实施。这个部门既可以是专职的，也可以是从各部门选拔出来的人员兼职。部门职责是计划并监督、配合生产计划制订5S管理的文件体系、考评等。
2、标准
5S管理不能为管理而管理，通过5S管理活动，达到企业的目标。因此，推行5S管理，要有一个标准化的东西，把标准运用到设计、生产、管理等环节。这个标准就是把5S内容分解到各工作环节中，针对不同的人员，强调做什么、怎么做、做多少、做到何种程度等。
3、考评激励
通过组织机构，根据标准，要对5S管理的效果进行定期或阶段性总结、归纳，以达到激励员工推行5S的热情。因此，要实行评比检查制度，并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系，首先要把标准融入到考评指标中，其次同考评制度相结合，激励员工的竞争意识与增强岗位责任感，最后是考评与激励体系要适时调整，以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素。
4、5S与企业文化建设的融合
5S管理最终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量，但放眼企业的整体建设，5S管理是企业发展的一部分，这部分应与企业文化建设相融合，以促进与丰富企业发展战略，提升产业人员文化、管理及业务等素质。把企业精神、制度及物质三个层面的文化与5S管理融合，让企业文化真正融入企业管理，走进人的内心，促进企业管理水平、企业形象和员工的素质提高，为提升装备制造业核心竞争力奠定基础。
⑷ 5S 与 六西格玛的区别
是的,有重复的地方的.
区别是六西格玛是以数据来作为结论的,比如:节省了多少钱.
而5S是动作和改进为主的,不计算出省多少钱.比如:一些工艺改进,和规范,是无法用金钱来计量的,但是对企业是收益是有的.
⑸ 企业怎样才能做好5S管理培训
当前，企业聘请5S咨询公司来企业中推行5S管理活动已经成为企业主流的管理推行模式，首先外部的5S咨询公司作为第三方，更能够很好地保持公平性;其次5S咨询拥有专业的咨询团队、专家以及推行经验，使得企业5S管理活动的推行更为顺畅，能够带来更好地效果。但是，目前国内能够推行5S管理的咨询公司水平参差不齐，职业水准和专业素养差距很大，那么企业该如何去挑选到一家好的咨询公司呢?
一、确定自己的需求
在选择5s咨询机构前，先回答以下问题：
1. 我们在5s管理上的需求是什么?
2. 我们要在哪些方面进行改进?
3. 我们希望5s咨询公司提供怎样的服务?
4. 我们对5s咨询顾问有什么要求?
5. 我们有时间的要求吗?
6. 我们将怎样评估5s咨询的效果?
需求明确了，就奔着目标开始寻找咨询公司，快速而有效。
二、寻找候选的5s管理咨询公司
5s管理咨询公司大致上分为两种类型：大型综合性管理咨询公司和小型专业化5s管理咨询公司。大型管理咨询公司业务范围比较宽广，但是通常价格不菲。小型专业5s管理咨询公司的业务比较集中，可以提供更专业化的服务。
选择5s管理咨询公司，不应该简单的追求“越有名越好”，关键要看管理咨询公司对企业的5s项目所涉及的内容的知识和经验。寻找有经验的、适合企业的5s
管理咨询公司的一个最好的办法是同行调查。企业可以与自身规模相似，业务相似的其他企业接触，了解他们聘请的5s管理咨询公司，听听他们对这些管理咨询公
司工作质量的评价，服务情况等。除了同行业企业之外，行业组织或者行业协会也是比较好的信息来源。
选择候选5s管理咨询公司可以参考下面的标准：
1、5s管理咨询公司的资历、品牌经验、过去的业绩记录;
2、5s管理咨询公司的咨询顾问的资质，他们教育背景、经验、行业知识等;
3、5s管理咨询公司的资费标准、性能价格比、付款方式;
4、5s管理咨询公司根据企业的需要进行个性定制的能力和水平;
5、5s管理虽然很简单，只是企业管理的基础，但是企业需要寻找的是一家能真正让5s管理落地的专业咨询公司。
根据项目的大小，一般来说可以选择3~5家5s管理咨询公司作为候选。不能太少了，但也不必太多。
三、约见候选5s咨询公司
在候选的5s咨询公司名单中，挑选出若干认为能胜任本次任务、同时又是企业预算所能负担的公司，并预约进行面谈。
在面谈时，主要是了解该咨询公司或咨询人员在你所需要咨询的问题上是否具有经验和自己的一些观点;了解5s咨询公司的资信状况;了解5s管理咨询团队的服务意识和职业经验;以及双方的合作是否对称等等。
四、根据自身需求与面谈结果签订合同
就5s咨询项目签订合同企业需要注意以下几点：
1、5s咨询内容及项目确认清楚，时间节点及考核验收标准和责任认定确认明确;
2、客户必须给5s咨询公司提供必要、真实、精准的企业信息资料;
3、5s咨询公司必须根据自身实际情况向客户清晰描述自己能够提供的服务以及范围，不能任意承诺，更不能欺骗客户;
4、双方必须建立诚信契约，基于互相的信任和“以问题解决为导向”互相配合;
5、根据企业实际经营情况和咨询服务进度随时沟通，保持共识。
五、全心投入实施
一旦咨询双方关系确定，企业应尽一切努力协助5s咨询公司工作，为咨询公司提供充足的时间来沟通，对本公司所能提供的任何信息做好准备，并告知5s咨询公
司。这些帮助可以是有关本公司业务和财务报告的背景资料，也可以是有关咨询公司进场办公室的场所、设备、用品、甚至是可以提供帮助的公司职员名单。
5s咨询专家和咨询公司并非奇迹的创造者。如果你的营销队伍在一段时期内未能增加销售业绩，不要指望咨询专家能在一夜之间使企业的业务起死回生。同时，企
业做5s，不仅仅是咨询顾问的事情，而是需要企业的全员参与、全身心投入。咨询专家也并不一定能回答所有的问题，但他们知道在哪里可以找到答案。你所需要
的咨询公司或专家是：对你所需要咨询的领域十分熟悉，可以提供具有操作性的解决方案，但决不是所谓的“速效药”。
企业需要寻找的不一定是最好、最全面的5s咨询公司，而应该是最合适、最专业的5s咨询公司，这里有咨询公司的专长问题、咨询公司的人员配备问题、企业的预算能力问题、企业的偏好问题以及相互之间的对称性问题等等。
⑹ 5S管理有哪些基本的培训内容
5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit-
suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
1S----整理
定义：
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。
2S----整顿
定义：
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。
3S----清扫
定义：
将工作场所清扫干净。
保持工作场所干净、亮丽。
4S----清洁
定义：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
5S----素养
定义：
通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
5S管理有哪些基本的培训内容?以上就是华天谋5S咨询专家关于5S管理的5大基础内容，企业只有理解5S的基本管理内容才能更好的推行5S管理。
⑺ 5s管理证书有什么用啊算什么级别
5s（6s）是TPM管理的基础内容 是定置管理或可是管理的基础工作 是企业现场管理的有力工具
单纯一个5s 管理是没有多少意义的
这应当是培训机构和政府部门合伙捞钱的行为 证书在行内人看来的确是蒙人的
建议:如果需要充实自己 不妨参加培训学习 考证必要性不大
⑻ 5S管理咨询项目在企业班组建设方面有什么好处如何进行呢
一、推进5S管理咨询的措施保障
对于基层班组而言，5S管理咨询是一种全新的管理模式，势必存在一些执行的困难和质疑的声音。为了保证5S管理模式的能力顺利推进，力争基层班组的管理方式更上一个新台阶，公司选择一些试点班组先行开展5S管理咨询，并采取以下一些方法和举措。
1、提高认识，端正态度
5S管理咨询项目推行初期，部分班组成员出现不理解和抵触情绪，对5S管理是否适用于班组建设表示怀疑。此时，公司进行正确的舆论引导，积极对5S管理理念进行讲解和分析，并且提出了“重视5S管理，就是重视安全生产理念”的观点，使得基层班组对5S建设在思想上高度重视，在行动上大力支持，在方法上积极创新，在措施上务实得力。
2、加强领导，落实责任
成立以工会主席为组长，各党支部书记为副组长，试点班组长和专职政工人员为成员的班组5S管理工作机构，逐步形成了支部牵引、行政主抓、工会运作、教练指导、领导带头、全员参与的5S管理工作格局，充分调动公司、处室、科室和班组等各层面力量，系统深入地推进班组5S管理。
3、指导督促，务求实效
为了5S管理在基层班组开展过程中少走弯路，见到实效，公司及时引进了外部咨询专家入厂开展咨询指导，定期开展5S管理达标检查评审工作。坚持每月召开5S管理协调会，大力推进各阶段工作任务的落实。开展5S管理先进班组的评选工作，将5S管理纳入安全生产考核体系，从公司体制上对5S管理进行支持和肯定。
4、宣传引导，营造氛围
大力宣贯5S管理理念，积极举办全公司范围的5S专题培训，开展5S标语征集、主题读书征文等活动。强化5S理念宣贯，有针对性地为班组选配班组管理方面的书籍，拓展班组成员管理视野。在报刊、网站和宣传展板上定期公布5S管理进展情况，积极营造人人参与5S管理咨询项目的良好氛围。
5、建章立制，规范标准
在总结5S管理经验的基础上，为巩固5S管理成果，规范5S管理标准，使5S管理既能保持统一风格，又具有个性特色，同时进一步激发全体员工在5S管理中的积极性、主动性与创造性，不断创新5S管理成果，公司先后出台了《5S管理工作考核办法》、《5S督导师考核办法》、《办公场所5S管理规定》等制度。
二、5S管理取得的成效
自推行5S管理以来，班组建设和管理水平得到明显提升，人员精神风貌有显著提高，5S管理得到了员工的广泛认同。
1、办公室环境明显改观，整洁温馨。
安全、便捷、高效、美观，这是推行5S管理能够看到的最基本、最直观的效果。经过5S管理后的办公室，物品管理定位摆放，房间布局科学有序，钥匙管理一目了然，文件管理分类摆放，电源开关标识明确，办公室整洁温馨。环境的明显改观促使员工更加愿意追求高品质的工作成果，工作效绩随之提升。
2、创新成果随处可见，基础管理持续提升
公司推行“充分引导创新，激发员工创意，只要符合原理，不求千篇一律”的原则，员工持续改进、勇于创新的意识不断增强。改善创新成果层出不穷。班组根据实际工作情况，建立了班组管理制度框架，对班组的安全、质量、现场巡检、培训等进一步规范。
3、员工素质不断提升，队伍建设得到加强。
中核运行三厂在推行5S管理咨询项目过程中，注重员工高标准意识与职业素养的培育，总结提炼了“以身作则、主人精神、保守决策、人因管理、观察指导、经验反馈、自我曝光、倡导学习”的32字职业素养。员工们自觉遵守5S管理制度、现场安全生产责任制度、文件卫生管理制度等，并逐渐形成规范的工作习惯。
通过开展5S管理活动，基层班组的工作环境、人员行为习惯和管理方式都迎来一个全新的局面。在对班组进行整理整顿的过程中，班组成员献计献策，增强了班组成员的凝聚力和荣誉感，同时逐渐培养了良好的行为习惯，员工素质不断提高。5S管理必须常抓不懈，规范化，制度化，通过对基层班组长期的激励、引导和鞭策，班组管理水平才能不断提升，公司的安全稳定运行才能得到保证。
⑼ 在工厂导入的5S管理咨询项目的工具如何运用，需要看那些资料，需要报培训班吗
对于5S工具的概念及要求大家已经有一个初步的认识，下面介绍一下如何利用及实施5S。
1、针对清理、整顿、清洁需要根据员工的工作业务不同，制定不同基准
所有部门不能教条主义及本本主义，需要在提高工作效率的同时不断改进完善标准，以达到对业务支持的最大化、合理化、人性化。
2、使用可视化流程
Sort（清理）、Straighten（整顿）、Shine（清洁）3点作为基础也要根据个人分工的不同进行可视化管理，对于事务职的员工，可以根据部门整体来做可视化看板，定期的根据部门的工作来做流程的更新。但可视化对于现场职员工尤为重要，因为现场职员工不仅用双手创造出质量可靠的产品，更是生产一线的辛勤园丁，对于他们来说更需要把其生产流程都做成可视化看板：
①现场职员工在明确了工作流程的同时可视化看板可以时刻提醒其时刻遵守操作流程；
②使客户或者其他职务员工也可以一目了然的了解明确其工作的职责和流程；
③降低安全风险，保证其工作零风险、零事故。
3、Standardize（标准化）、Sustain（保持），标准化是一个循序渐进的过程
需要每一名员工针对个人业务各抒己见，保留好的摒弃不好的，发挥出最大能动性，这样才能制定出合理的、完善的流程，以帮助提高工作效率、保证工厂运转的顺畅。对于保持来说，更是一个长期不断积累的过程，需要大家分享好的经验，帮助改善5S规范流程，再保持一个很高的工作效率的同时，使我们的办公环境更加整洁干净。
5S工具是提高工作效率，降低生产成本、保证产品品质、给客户良好印象的必要条件。5S工具更是一个实用而庞大的工具，其中还有更多实用而有效的小工具，例如鱼骨图、根源分析、误工反馈等，这些工具都意在改善提升工作效率。5S工具只有通过长期不断的良性循环改善，才能使其不断向世界级工厂靠近，所以想要成为一座出色的世界级工厂任重而道远。而作为一个合格的工厂运营管理者来说，首先要掌握5S工具。其次，才能给工厂未来的发展直至成长为世界级工厂定好方向并打下坚实的基础，在未来成为行业的标杆。
⑽ 5S培训有哪些步骤
推行5S遇到的几种问题
在5S的推行及推进实践中，有这么一个现象，5S活动开展起来比较容易，大部分还搞得轰轰烈烈，短时间内效果非常显著，但是能真正一直坚持下去，持之以恒，成为习惯的企业却并不多见，很多企业存在着“一紧二松三垮台四重来”的现象。5S的活动贵在坚持。
工厂推行5S活动一般都会遭遇到下列几种问题：
①员工不愿意配合，不按规定来摆放或不按标准来做，达不到共识。
②事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的确很多。
③公司发展太快，厂房空间不足，物料无处堆放。
④实施不够彻底，积极性不高。
⑤抱着应付的心态，制度或评价制度不合理，没有办法来激励员工的士气。
⑥评价人员不公。
这些问题主要来自于员工内心深处意识的障碍。比方说：
①“推进整理、整顿又不能提高生产力”。
②“文件资料一大堆，那么多的要求恐怕做不到，我们这个水平算是已经不错的”。
③“哎，5S，那是生产部门的事，跟我们营销部门没有关系”。
④“5S那是生产部门的事，我们开发部干嘛也要搞5S”。
⑤“天天加班，哪还有时间再搞整理、整顿”。
⑥“能交货就行了，我喜欢怎样就怎样做吧”。
⑦“搞得那么干净，反正没两天就又脏了，哎，5S说说而已，别当真，反正也不会成功。已经几十年了，都这样会成功吗”。
⑧“高抬贵手吧，给点面子吧，凑合凑合”。
针对上述这些问题，5S推进必须扎扎实实地做好每一个步骤，在人员、资源、声势、体制等各方面都要进行有效的组织。
实施与评价的三个阶段
准备阶段
实施评价阶段
巩固阶段
准备阶段
准备阶段包括4个步骤
1．要获得高层领导的承诺和做好准备
(1)召开动员大会
召开公开大会，由最高领导向全体员工表达推行5S活动的决心，作为公司年度的重要经验活动。公司最高领导董事长或总经理，要把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布。这样做，可能会很有用，它可以将公司内部全体员工的想法，价值观尽量统一。在举例时要尽可能地采用自己公司内的一些具体的事实，这样员工就比较容易产生共鸣。
(2)进行一次小型的5S演习
为了让大家留下深刻的印象，可以进行一次小范围的现场5S演习（如丢掉会场内不必要的物品，进行一次大扫除，五分钟整理各自抽屉等活动）。
2．成立5S推进委员会，选定活动的场所
●建立5S推行小组，负责对内对外的联络工作。
小组形式要与公司管理体系相结合，这个5S的推动或推进的委员会，一定要有个办公室，对外或对内进行联络，它是与公司的管理体系结合在一起的。
●选一个固定的场所作为5S推进活动的中心，或叫5S推进活动司令部，切不可任其成为游击队，应让每位员工感觉到5S的推动，占着十分重要的一个地位。
3．5S推进策划
●策划一定要做万全的准备。策划5S的推行要制订激励的措施和推行计划。先由推行小组拟定草案，并评估成效，再交相关人员讨论后确立，甚至要予以认证。有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明，以便追踪。
●在推进策划的进行过程中，可以去找专业的顾问公司，或顾问机构，为5S推进活动提供专业的咨询与指导。
●策划5S活动要根据企业的实际情况，策划相关的具体活动，以起到激励士气，增强效果的作用。
4．宣传造势，教育训练
(1)领导一定要以身作则
【案例】
笔者曾经到过一家公司，是日本的一家公司。该公司有一位日本老人，是一个非常可爱且和蔼可亲的长者，他就是这家公司的工场长，他从来没有推卸过责任，这家公司的每个人都非常的尊敬他。这位老人有一个非常好的习惯，特别爱整洁，即便是地上一个很小的纸屑，他也会弯腰把它拣起来，员工饭厅如果拥挤时，他会从工作人员手里，接过饭勺，亲自为员工打饭，他经常对员工说的一句话是“你辛苦了！”这些都表现出了他的一种修养。
所以一个领导的表率作用，无言胜有言，大家就会心悦诚服地去跟随。
(2) 利用各种宣传方式与工具
一般在推动5S活动时，有几个可以利用的工具：
◆利用公司内部的刊物，宣传介绍5S。
◆通过公司内部的刊物来大力宣传5S活动的要领。
◆举办5S的征文、海报、标语、设计的比赛。
◆现场粘贴外购或自己制作的5S海报以及标语。
◆每年规定一个5S月，或每一个月规定一天叫做5S日，定期地进行5S强化或再教育，到一些业绩优异的先进工厂去参观，或是参加发表会，吸取别人的先进经验。
◆利用定点摄影的方式，将5S较差的地方或死角，定期地拍照、追踪，直到改善为止。
◆配合其它活动的推广。
◆领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场，让员工感受到领导是在重视5S这个活动，员工也能感受到他是被重视的。
◆召开成果发表会或报告会，发表优秀的事例，表扬先进单位和优秀个人。
(3) 推进“5S日”活动
确定某一日为5S日，选择一个主题在“5S日”进行，效果会特别好。
如：第一个5S日——整理
可以用一句话，个人在下班前5分钟抛掉不需要的物品，或物品要回仓，这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。你可以定一个叫做5S日，每一个5S日都确定一个主题。
第二个5S日——整顿。
给每件物品命名并定好位置，叫整顿。
第三个5S日——清扫
比方说在第三周的某一天定为5S日，5S在这一天清扫，叫全体大扫除。
第四个5S日——清洁
就是视觉和透明度的管理，让大家一目了然，每个岗位的人，或每个作业员都把他岗位的周边的物件经过整理、整顿以及清扫，达到清洁要求的标准。
第五个5S日——修养
这一天是进行自省或反省的评价活动日，自上而下地进行一种教育训练。5S的培训首先要消除全员意识的障碍，就是要让每个员工都深切地感觉到，推动5S是为了提升本企业的形象，提高品质、消除浪费。
(4) 自上而下，进行教育训练
强调让每个人自己做自己的事，确定自己解决问题的方法。所以在5S活动中，训练人员能够制订并实施他们自己的方案才是必要的。在整个部门或整个公司内的会议上，宣布改善成绩的活动也属于培训的范畴。担任推行5S活动的人自己要来现场指导，以实际的技术来指导，对要指导的对象，先做给他看，然后让他去做给你看，最后以观察的做法来指导。这样可以确认员工对第一步理解的程度。第一遍你看我做，第二遍是看完我做以后，你自己要做，看你怎么做，然后再进行指导。
实施评价阶段
实施评价阶段包括2个步骤：
1．局部地推进5S
局部推进5S，又分为四个阶段：
(1)现场诊断
推进5S之前，必须根据5S的基本要求，对公司的现场进行诊断评论，通过现场的诊断，可以比较客观地掌握公司的整体水平。
公司所处的5S程度水平：
◆有哪些强项
◆有哪些薄弱的环节
◆5S推行的难易度在什么地方。
经过了局部推行5S的现场诊断以后，就要进行到第二个阶段，就是选定样板区。
(2)选定样板区
进行全面地诊断后，结合整个5S的推行策划，选定一个样板区，集中力量去改善，如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门，集中力量把5S做好，叫做选定样板区。俗话说，榜样的力量是无穷的。先改善样板区，取得一定的成效之后，再扩展到其它区域。
选定样板区有两个好处：
◆集中所有的精锐和力量，使改善有一个较高的水准来发挥，以免顾此失彼。
◆事实是最具有说服力的，可以减少大家对改善的抗拒阻力，消除大家的疑虑，使公司全体员工上下都能一心一意地积极参与和改进。
样板区的选定需要考虑几个因素：
◆具备一定的代表性。
选定的项目在公司里突出，有一定的代表性。
◆实施的难易度。
太容易了，起不到促进和鼓舞作用；太难了，做不到，又会让大家失去信心，甚至成为一个笑柄。
◆影响较大、较长远的项目要优先考虑。
如与顾客相关的项目，防止泄露污染的项目。
◆有教育促进意义的项目，有需要多个部门协同推进的项目。
如整理缺陷的机器，改变物流和工作场所的布置，甚至改善效果的，可以直观地容易看得到进步成绩的地方，这些都是选定样板区的考虑。
(3)实施改善
在进行样板的改善中，要注意保留以直接的数据来作为数据情报。
◆改善前的状况可以先照相，或先录像。
◆基本的数据（空间、面积、金额、数量、人数等）。
◆基本的流程。
◆重点的问题（经过摄影或记录下来）。
◆整个改善维持的思路及过程。
◆最后就是改善的结果。
为了下一步的效果确认，提供详实的第一手资料，另外还要按照计划进行全过程的样板改善。当计划与实现有较大出入时，推进组织应该召集相关人员进行检讨，磋商应对的办法，必要时要修订计划。
(4)确认效果
效果确认是一个总结检查，评价反省的过程，它又分为四个方面，有四个方面的作用。
◆总结经验，发扬成绩，克服缺点并纠正偏差，以及改善管理工作，甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。
◆通过前期工作的分析评价，辩明功过是非，有利于统一认识，调动大家的积极性。1/8处理好遗留的问题，减轻不良的效应，为后续工作扫清障碍。
◆为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备，保证有个良好的开端。
2．全面推进
当事实澄清以后，就要进行到全面推进5S的步骤，可依据5S的要求来全面推进5S活动。
(1)区域责任制，将5S内容规范化，成为员工的岗位责任
5S的内容，要具体到部门，车间生产现场，还要有详尽描述的内容。比方说整理的项目，清扫、清洁的部位和方式等，每个员工清楚自己的5S活动内容，知道5W2H。即：
WHY：为什么要做
WHERE：在哪里做
WHAT：做什么
WHEN：在什么时候做
WHO：谁来做
HOW：怎么做
HOWMUCH：以及做到什么样的程度
责任区每月都坚持清扫，清扫范围包括班组管理区域，车间主干道、次干道，以及加工废屑的清除等几方面，清扫任务可利用30分钟来完成。
(2)制订评价的标准
制订5S审核工作表，作为评估标准，使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。
(3)评估监督
它就是通过巡视、检查、互检方式来推进，巡视是指5S推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关5S活动的问题，检查是由上而下的检查，由厂领导来检查车间，车间的领导检查班组，班组再检查个人和集团，层层检查如下图。
检查有几点要注意：
①要有规范的检查表格。
②检查结果应给予评出成绩或分数，评出了分数，要与激励手段相结合，并辅之以相应的物质鼓励，例如工资的增加或荣誉的授予。
③自检就是把相应的评估表格发到个人手上，操作工人定时或不定时地依照评估表来自我审查，填写，通过自检可以发现个人在5S工作方面的不足之处，及时加以改善。
④互检就是班组内部员工依据评估表格进行，相互检查，然后填写检查结果，互检的过程既可以发现被检查者的不足之处，又可以发现被检查者的优点和本人工作的差距，然后认真进行学习与改进。
5S活动主要体现在这种自主和自觉的评价上，检查评估应逐步由上到下的进行，然后过渡到互检和自检的阶段，由应付检查的心态转变成竞争和相互评比，如下图。
(4)举办5S的评比与竞赛，制订具体的以及合格的评价基准
尤其当各部门的先天条件不一样时，评价基准也不应该相同，所以评价最好能与工资考核相结合，这样员工才会更主动地专心于检查的重点。
巩固阶段
【忠告】
得天下易，守江山难，5S贵在坚持！
在5S的推进期间，每个员工都能同心协力，自觉地来遵守和改善，不能松懈。取得一定成绩或成效后，往往会觉得自己可以歇口气，喘口气，可以终止了，正是因这种想法，容易使已取得的5S效果滑落，慢慢又回到改善前的老样子。所以5S贵在坚持，要很好地坚持5S，必须将5S做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分。
(1) 挑战其目标
没有最好，只有更好。社会每天都在发展进步，所以5S在公司内的推动也是随着公司整体水平的提高而逐步地提高。当公司取得某一个阶段性的成果以后，应该及时地进行总结表彰，可以考虑下一个步骤，比方说导入ISO，导入TQM，或者是TPM的活动，形成新的关注要点。
(2) 每月开展一次5S推行结果评比
通过评比来提高员工的积极性，通过前后对比来激发员工的成就感。