钳工培训教学计划

⑴ 钳工工艺与技能训练习题册

建设数控专业 为当地经济建设服务

每所职业学校一般都有多个专业，必须确定一个或者多个为重点专业。没有重点，学校就没有特色，就不能很好的发展。就不能更好的为当地经济建设服务。在学校领导的重视下，我校的数控专业不断地快速发展，尤其在2003年，学校投入了约300万元，建立了浙中地区规模最大的数控培训、实习基地，使我校的数控设备进一步充实，实力变的更加强大。同时，师资建设也在稳步发展，教育教学和教育科研均取得了巨大的成果。现在把有关方面做简单的汇报：
一、 联系实际，明确人才培养目标。
我国区域经济的特点十分明显，因而不同地区对人才需求具有明显的差异性。我们职业教育的办学目的主要是为当地建设服务，办学者必须分析当地经济产业结构的特点，了解劳动力市场的主要需求。永康市是全国著名的“五金之都”，全市私营、民营企业有8000多家，需要大量的懂机械会操作的专业人才。社会的需求就是职业学校的办学方向。我们通过深入的社会调查、企业调查和市场调查，从中发现，永康五金这一全国少有的特色产业结构，是我们办好机电专业和数控专业的一个巨大的优势，为我校机电技术应用和数控专业的生存和发展奠定了坚实的基础。因此，我校确定机电技术应用和数控作为重点建设的两大专业。
我校数控专业培养目标，要切实体现当前及今后一段时间永康企业对数控操作人员的岗位和能力要求。数控专业毕业生的职业能力具有很强的针对性，所培养的中等数控人才主要面向所有进行五金生产的企业。我校数控专业教育妥善把握人才培养的规格和方向，专业的适应面宽窄适宜，从数控操作规范的要求出发，面向某一行业企业单位的数控操作的具体岗位，培养数控理论和操作都精通的一体化人才。在专业设置上，把重点放在把握数控专业的专门化方向方面；在课程设计上，不过于强调知识体系的完整性，而且加强了知识和技能的针对性和有效性；在实践教学中，大胆融入行业生产工艺与管理内容，走生产实现自动化的道路。
我校数控专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳等全面发展，具有综合职业能力，面向企事业单位，从事数控设备及自动生产线的操作、调试、维护、和保养工作，也可从事生产现场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控改造、设备管理、质量检测和产品销售的工作人员。
本专业毕业生知识结构、能力结构：应具备必需的文化基础知识；掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能；掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养数控设备和对设备实施数控改造的初步能力；掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM/CAPP等软件、实施工艺、数控编程、设备管理、质量检测和产品销售的基本能力；具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力；具备阅读本专业英文资料的初步能力；具有继续学习和适应职业变化的能力。
二、组建职教集团，扩大专业规模
为了进一步把本校的数控专业做大做强，在2003年由我校牵头组建了金华市机电职业教育集团。集团的主要成员有中国星月集团、中国群升集团有限公司、中国鹰鹏化工有限公司、浙江铁牛科技股份有限公司、浙江天行集团有限公司、浙江仁达电器有限公司、中国工商银行永康市支行等7家大型企业和永康市职业技术学校、诸暨市轻工技校、金华九峰职业学校、磐安县职业技术学校、武义县第一职业技术学校、江山职业技术学校、永康市求知职校等7所中等职业学校。
金华市机电职业教育集团是一个校企、校校之间的强强联合组织，实现和各个学校和企业间的优势互补。6所职校共有在校生1万余人，其中机电专业的学生4000余人，教职工近700人。而各大企业公司则具有学校所必需的各种实验实训的设施。企业需要各种技术人才，学校则需要为所培养的学生拓展实习和就业的空间，如此一来我们将努力发挥职教集团的信息汇聚功能、人才互补功能、科学研究功能与资源整合功能，优化地方职业教育资源，提高人才培养质量，把职教集团建设成为毕业生的实习就业基地、职工和教师的培训基地和科研基地，形成一个巨大的人才库和产教研现代化基地，为打造先进制造业打下良好的基础。
三、 人为本，实施学分制的教学管理制度
根据以人为本的理念，我们承认并遵循学生的个体差异，注重学生个性发展，因材施教，实行弹性学制和学分制管理。
我校是浙江省学分制试点单位，我们制定了《永康市职业技术学校学分制试行方案》，并切实付诸实施。在实行学分制的过程中，通过研究和实践，我校创造性地提出了新学分制的理论，大胆地实行“替代学分”和“过程学分”。所谓“替代学分”，就是当学生在某门课程不能取得规定的学分时，可以用其他方面所得的学分来替代。例如在机电技能竞赛或技能考证中取得好的成绩，我们给予相应的学分，用来替代某些必修课不能得到的学分，只要达到规定的毕业标准，就发给毕业证书。所谓“过程学分”，就是把课程学分分解细化到各学科具体的子目标，使学生每完成了一个具体的学习任务就能得到相应的学分。
教学改革取得了明显的成效。由于我们根据企业需求和学生的需要改革教学内容与教学方法，降低了教材的难度，增加了课程的实用性，实行学分制的管理措施，大大激发了学生的学习兴趣，学生的学习积极性和主动性都明显的增强，绝大部分学生的学习潜能充分发挥出来，学生的学习成绩与操作技能水平有明显提高，流生率也大大降低了。一年以来，我们在实行学分制的过程中，通过研究和实践，我校创造性地提出了新学分制的理论，根据学校的具体情况，大胆地实行“替代学分”和“过程学分”。有效地调动了学生学习的积极性，极大地提高了数控专业的教学质量。有许多同学在参加工作以后在各自的岗位上发挥了很大作用，工作业绩突出，得到了用工企业的高度评价。
四、 深入调查，革新课堂教学内容（）
“没有调查，就没有发言权”。只有深入调查，才能把握我们的教育方向，合理确定教育目标。所以，作为专业教师就应深入学生和社会中进行调查研究，挖掘潜力。充分利用教师的职业优势，联系社会实际。从学生实际出发，按创新教育的思想和原则，大胆地对原有的教材提出挑战。在教学中不断改革教材，以自己的创新胆略和整个为人，渲染和培养学生的创新意识。在专业理论课程、技能操作课程和潜在课程、课外生活的全过程中，教会学生做人和学习。把学校带向社会生活，把生活引入学校，从而使自己在课堂中教学生有用的知识，让学生学会对社会有用的技能。
我们利用节假日时间，向企业数控一线操作人员收集各企业数控方面的主要业务，汇总操作流程；同时通过与在校生座谈，在了解学生的心态的基础上，分别选编成具有一定特色的仿真数控操作系统，作为课堂教学的材料和课题。引导学生凭借模拟系统以及实际机床操作进行学习。在教学中，打破原有的教学常规，将统一教材作为学生的参考书，开发校本教材，自行设计教学计划和教学内容。同时，向学生传授工厂的实践操作过程，教育学生尽量在实习过程中向企业生产靠拢。开设兴趣小组、特色课进行专题教学并解答处理学习过程中的疑难问题。利用“从感性认识到理论性认识”的认知规律，从企业数控生产基本工艺过程常识入手。有计划的引导学生不断提出质疑，激发学生主动思维的兴趣，强调学生自主的学习，层层深入。在学生实际操作中，辅之以理论知识的学习；然后在理论指导下，掌握专业技能，完成教学任务。让学生感到：我们的课堂不是去读枯燥的词句，而是学本领；老师不是说书，而是帮助我们解决问题，使课堂上真正以学生为中心，从关注学生的人性需求，关注学生成长需求等角度育人。我们的具体做法是：
1、 改革德育课教学，加强学生的思想政治工作。
我校数控专业德育主要包括经济与政治基础知识、法律基础知识、哲学基础知识、职业道德与职业指导等四方面的内容。对学生进行思想政治工作特别注重三个方面。
一是加强对学生进行爱国主义教育。以近代历史教育为切入点，如学生了解到，一部近代史既充满着帝国主义列强对我国人民的掠夺和血腥，又包含了中国人民前赴后继、英勇斗争的英雄气概。使学生真正明白只有社会主义才能救中国的道理。从而坚定走社会注意道路的决心，树立为中华之崛起而读书的伟大理想。
二是注重对学生进行社会公德和行为规范的教育。成材先成人，我校重视对学生日常行为规范的培养，帮助学生树立正确的审美观。我们通过严谨的治学态度和丰富多彩的校园文化生活，形成了独特的校园文化氛围和教职工齐抓共管的局面。
三是突出对学生进行数控专业安全文明生产的技术规范。为以后真正走上工作岗位时能够做到安全文明生产打下良好的基础，从我做起，从现在做起，形成良好的规范的操作氛围。
2、 引进国外先进职教方法，采用现代化教学手段，改革现有中等职业学校
数控专业的教学手段与方法。
传统的课堂灌输式教学方法与一支粉笔、一块黑板的教学手段已经不能满足现代职业教育的发展的新要求。特别是数控专业是一门理论和实践紧密结合的特殊专业，因此，要求教学要进一步解放思想，不断探索的教学方法、教学理念，掌握现代化教学手段。
职业教育除应积极吸收国内教育界广泛探讨与倡导的启发式教学、探讨式教学等新方法，还大胆引入国外职业教育界已广泛采取的“小组工作法”等等，从而改变目前单一僵化的教学及考核方式。
教学手段的丰富与完善是提高教学质量的重要保证。我校数控专业的教学手段注重以下方面的改革：
1） 强化数控的操作实习
数控实习主要分三个阶段来实施：第一阶段主要是进行手工编程的强化训练已经实际生产过程中的工艺安排。第二阶段为机床的控制熟悉以及安全、维护知识的学习。第三阶段就是真正的实现机床的自动加工，在这一阶段让学生把以前所有学到的所有理论知识、学习知识综合应用，从而最终达到学习数控的目的。

2）积极应用模拟系统的特点，从而让学生全面充分地体会到数控加工的知识。现在学校已经引进了全套的数控车、数控铣的模拟系统软件，并且正准备投入建设专业的数控学习、实习的计算机机房，从而可以让学生在进行理论课的时候提前走入了数控实践操作的理念当中，这样既可以提高学生的学习兴趣，又可以提高学习的学习效率。

3）严格执行上级教育部门规定的教学大纲和教学计划，严格按上级业务部门的规定选用教材。我们提出了“质量立校”的口号，努力转变观念，强化质量意识，树立正确的的人才观、教学观和质量观。召开了隆重的教学工作大会，每学期都多次召开教学质量分析会和教学工作研讨会。我们注重教学管理队伍建设，充实教务处，完善教研组，建立备课组，形成了从校长到基层备课组的健全的教学管理网络。为了加强教学管理，我门不断建立和健全各项教学规章制度，坚决保证教学秩序的正常和稳定。我们努力加强实验教学和实践教学，培养学生的创新精神和创造能力。努力采用现代化的教学手段，改革教学模式，优化教学过程，不断提高课堂教学效率。我校的教学质量正在稳步地提高，并于2003年成功申报了国家级重点职校。
五、 调整课程，积极开发校本教材
根据教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》的精神，本专业课程设置中分为文化基础课程和专业课程两类。在学分制条件下，进一步将其划分为必修课、限选课和任选课。
我校数控专业文化基础课程包括德育、语文、数学、外语、计算机应用和体育等课程。其任务就是提高学生科学文化素养，打好学习专业知识、掌握职业技能和接受继续教育的基础。
专业课程包括专业基础课、专业课、教学实习和综合实习等课程。其任务是向学生传授从业所必需的专业基础知识和专业知识，强化职业技能训练，培养爱岗敬业的职业品质、熟练的职业技能和适应职业变化的能力。由于数控技术是一门以实践操作为最后目的的学科，因为以前以理论学习为主，动手较少的传统教学模式已经跟不上时代发展的需要了，所以及时地调整教学方法已势在必行。我校在原有的基础上进行了一系列的调整，积极开发了校本教材，从而在形式上、内容的选择上等等都有了一个重大的突破。
校本教材的编写坚持思想性与严密性相结合、历史性与现代性相结合、教学内容的刚性与柔性相结合等原则。处理好知识传授与能力培养，素质教育与技能训练的关系；正确把握教材的取舍；力求做到教材形式多样与体例规范；有意识地借助现代教育技术，尽量配合以辅助教学软件资料。
我校数控专业的校本教材建设注重体现了以下特色：
1．校本课教材要与本校的数控实习相对应，充分考虑到实习的教学安排。教材上的每一块内容都会有相配套的实习。
2．校本教材紧扣时代脉搏，结合实际需要。数控专业要紧扣二十一世纪中国企业的生产方法以及生产工艺、设备教材，并充分考虑到企业生产的实际需要，特别是永康的企业发展现状。从而做到让教材内容真正地走进实际生产，可以满足当代社会的实际需要。
六、 挑战传统、改革课堂教学程序
“创新是一个民族的灵魂”。教育是无止境的，它并不是知识的简单叠加，方法的重复，是文化的积淀、方法的创新。在以往的教学中，我们都按专业教材安排程序，照本宣科。一般是：理论传授——例题讲解——习题解答——掌握知识。所以，学生觉得专业课与文化课没有什么区别，没有新鲜感，没有特点。结果是学习时导致了理论和实践操作的脱节，没有真正地达到掌握这门学科的目的。
我们从学习专业课的开始阶段，就让学生了解专业课的基本结构。引导学生从整体上较快地建立起学习内容或专业结构，并进行突破性探索。告诉学生：数控技术学习的主要是实际操作，而决不是纯理论的学习以及习题的解答。教学中，我们首先以仿真系统为载体，让学生在理论课中就能体会到真正生产加工中的各个环节，从而在脑海中有了数控加工过程的比较具体的概念，同时也极大地调动了学生的积极性，提高了动手操作能力，最终提高了教学质量，缩短了理论教学与实践工作的距离。
七、 探讨问题、转变教育教学观念
在数控专业课的教学改革中，存在着许多问题，主要表现在以下几个方面：
1、教师的思想观念。要进行教育教学改革，实现教育创新并非易事。有人说：有那么多的伟人，有那么多的天才在专门从事教育研究，作为一名职校普通教师要想闯出一条新路子来谈何容易，成功了尚还可以，否则，来自各方面的压力，非议你承受得了吗，还是安分守己的好。我们想，正因为我们是普通教师，直接与我们的“产品”（学生）接触，最了解他们受教育的情况、结果以及发展状况，才能有机会采取最有效、最符合实际的措施来培养他们。具有相同天赋的人，受到不同的教育，其结果也将是完全不同的。所以，我们每一位教师都追求高层次，发自内心的关心学生的前途。不断地在教育过程中改革创新，自我加压，敢为人先。只要人人都贡献一点聪明才智，我们数控专业就一定能越办越好。
2、教师的专业水平。专业教师不仅要书教的好，更应有过硬的专业技能。参与改革能促使自己在钻研专业理论知识，上好理论课的同时，加强断粮自身的专业技能，提高实际操作能力，指导工作能力，迫使自己深入学生、深入企业，提高了与学生的亲和能力、与企业的联系能力，增长见识，提高社交能力。
3、学生的不同层次。毕业高考与就业的学生所需要的教育是不尽相同的。进行改革，并不是不学理论。虽然从表面上看只是操作技能，但实质是以学习专业技能为主线，分散学习专业理论知识，并将其有机结合起来，是数控知识的理解和运用从而学会了思考、分析和操作的方法，真正掌握了数控操作所必需的各种知识。
4、课堂的教学内容。虽然进行了很多的改革，但也不是完全抛弃课本。而是以课本的理论为指导，促使学生在学会专业技能的同时，掌握专业理论知识。只是在课堂的教学内容设置上，如何使教材更贴近社会。把握好教学进度和教学要求的深度，使每堂课，学生都有能力完成，有成功感，有所收获。

八、 加大投入，建设实习实训设备

1、实习设备先进。我校在原有数控实习设备的基础上，重新投入约300万元，与浙江大学联合，购进了30台国内属于领先水平的数控机床，并且学校正在筹备兴建属于数控专用的电脑机房，为学生学习数控专用软件、模拟系统提高了很好的平台。

2、取保资金投入。我校十分重视实验实习设备的建设，在资金教困难的情况下，确保数控专业所需设备的资金投入。目前，数控实习设备总值约占学校所有实习设备的50%。而且，学校在今后仍会继续加大数控设备的投入建设，确保我校数控专业在浙中地区的领先地位。
3、较高的实验开出率。我校的数控设备开出率达98%以上，完全能满足所有数控专业学生高效率地操作实习。
4、图书情况。我校现有图书10万册，其中有大量的数控、机械专业书籍。同时，有供学生使用的读书室3个、电子阅览室一个。
5、与企业联合，建立校外实习基地。我校已经和永康市劳动局、浙江超人集团公司、浙江恒丰公司、浙江星月公司等进行联合办学。已经在摩兴公司、浙江四方集团、康迪汽车制造公司、铁牛公司、银虎集团有限公司等一批大型企业建立了稳定的实习基地。已经和全市六个行业协会、一百三十家企业建立了长期协作关系。学校领导深入企业进行协查研究，派教师到企业挂职锻炼，定期召开厂长经理联谊会和供需见面会，并能及时根据企业需求、专业需要、技术革新和现代企业管理模式，调整专业设置、改革课程体系、开发校本教材、开设特色专业班级。学校定期邀请企业参与学校发展决策，同时，企业也为学校提供实习实训场地，提供一定数量兼职专业教师、接纳毕业生就业。学校为企业实行“定单式”培养，也为企业管理人员和一线职工实行短期“定单式”培训。
八、上挂横联，加强师资队伍建设
我们采用“上挂、横联、内提、外引”的策略加强师资队伍建设，重点放在“内提”上，积极加强师资队伍的培训。
1、 抓青年教师的校本培训。

学校成立了青年教师培训工作领导小组，每学期都制定切实可行的培训计划，每周进行两次培训活动。培训形式有：请校外专家、校内领导和骨干教师开讲座、上示范课、汇报课、研究课，开展各种教学比赛活动，举办多媒体课件制作培训班，外出参观学习听课等。培训活动列入教学考核，做到严格管理。三年来共进行了500多个课时的培训，现有105名青年教师参加。
2、 抓名师的培养。

学校成立了名师培养领导小组，下发《关于名师培养工作意见》的文件，全校共确定名师培养对象33名，学科带头人7名，并建立名师培养档案。学校大力营造名师成长的良好环境，有计划地组织名师培养对象听教育教学专家讲座，学习有关文章，上研究课，参与教育科研，让他们在教育教学的实践中成长。
3、 抓学历进修
抓学历达标：要求学历没有达标的教师，通过函授与成人自考，在规定的时间内达到本科学历。抓学历提高：学校出台《关于教师攻读研究生和攻考专业技师的暂行规定》，每学期学校都有计划地派出教师到高校（如浙江大学、厦门大学、西安交大等）深造，并在经费上给予大力支持。现在正在攻读硕士研究生的有5人，其中机械专业的有3人。
4、抓专业技能提高，培养双师型教师。
学校出台《关于教师攻读研究生和攻考专业技师的暂行规定》，鼓励专业教师参加各种专业技能培训的学习和考核。定期分批选派素质好的专业教师参加劳动部门组织的专业技能培训班学习，并参加技能等级考核；建立教师自我培训机制，通过自学自陪，不断提高完善自我；组织专业教师到企业挂职，拜师学艺。到目前为止，我校已经有20多人派往企业挂职锻炼，已达双师型要求的教师有29人。
5、抓拜师结队制度。

凡是新分配的教师，必须与老教师拜师结对，签定拜师协议，老教师对新教师在备课、上课、学习等各方面要进行指导，并由教务处进行严格管理。每年都有对新教师的业务进展水平进行跟踪考核，建立了健全的新教师培养体制。
6、抓优秀班主任培养。

学校注重班主任队伍的建设，每年暑假都要召开班主任工作培训会议和经验交流会，研究新形式下的班主任工作。三年来，共培养了30多名青年班主任，目前已有3名青年班主任成为了地市级优秀班主任培养的对象。
通过努力，教师队伍的素质有了很大的提高。现在有高级教师47人（含外聘），教师的学历合格率达到90.8%，双师型教师29人。教师的普通话水平、计算机等级、现代教育技术水平与教育科研水平都有了快速提高。我校数控专业文化课教师均达到本科学历。
我校数控专业建设的目标是：适应21世纪知识经济时代的要求，面向全体学生，采用旨在培养学生动手能力的基础上，实现动手动脑的有效结合，确立体现全面素质教育的教学管理制度，建立体现职教特色的专业教材体系，强化教学活动全过程标准化质量管理，造就一支以“双师型”为主要特色的高素质职教师资队伍，形成全国中等职业教育数控专业建设与发展的新局面。
九、学校的招生。

充分考虑到学校现有的数控实习设备的规模以及能够接纳学生的能力，在今后，学校数控专业每年将预计招收学生三个班（约160人）；同时每年可以培训社会人员200人次。
十、家长放心、企业欢迎

由于数控生产必将成为企业机械产品生产的主流，因此，本专业十分适合当地的经济建设和社会发展的需要。另外，由于许多企业面临着数控技术人员的缺乏，所以我校的毕业生必将供不应求，都能找到理想的工作，既让家长放心，又解决了企业的困难。

⑵ 机修钳工的机修钳工国家职业标准指引

1．1 职业名称：机修钳工
1．2 职业定义：从事设备机械部分维护和修理的人员。
1．3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4 职业环境：大部分在常温、正常大气条件下室内作业；少数设备需在设备安装地进行维护修理时，受安装地环境所限，也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业。
1．5 职业能力特征：具有一定的学习、表达和计算能力；具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6 基本文化程度：初中毕业。
1．7 培训要求
1．7．1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1．7．2 培训教师 培训初、中、高级机修钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；
1．7．3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和面积80m以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。
1．8 鉴定要求
1．8．1 适用对象：从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1．8．3 鉴定方式：分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分上上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。
1．8．4 考评人员与考生配比：理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：2，且不少于3名考评员。
1．8．5 鉴定时间：知识理论知识考试时间为120 min；技能操作考核时间为120~360 min；论文答辩时间不少于45 min。
1．8．6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在实际操作培训场所进行，也可安排在设备安装现场进行，考核时应事先准备必要的工具、夹具、量具等。 2．1 职业道德
2．1．1 职业道德基本知识
2．1．2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2．2 基础知识
2．2．1 基础理论知识
（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用非金属材料知识。
2．2．2 机械加工基础知识
（1）机械传动知识。
（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。
（3）金属切削常用刀具知识。
（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。
2．2．3 钳工基础知识
（1）划线知识。
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。
2．2．4 电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。
（2）电力拖动及控制原理基础知识。
（3）安全用电知识。
2．2．5 安全文明生产与环境保护知识。
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识
（3）环境保护知识。
2．2．6 质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
2．2．7 相关法律、法规知识
（1）劳动法相关知识。
（2）合同法相关知识。 本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1初级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、作业前准备 （一）劳动保护与作业环境准备 l.能够按要求准备个人劳保用品
2．能够进行设备、工具的安全检查并合理使用钳工工具 1．机修钳工安全操作规程及机床维修安全技术规程
2．相关设备的使用方法及安全操作规程
3．机修钳工常用工具安全使用知识 （二）技术准备 1．能够阅读一般设备说明书及施工图样
2．能够读懂作业计划书、工艺文件等 1设备的分类、通用特性、结构特性等知识
2．设备说明书的阅读方法
3．设备作业计划书的阅读方法
4．设备修理的有关知识
5．常用机械连接零件及密封件知识 （三）物料、工具准备 1．能够合理选用润滑材料及润滑工具
2．能够合理选用设备安装中常用的材料
3．能够合理选用常用的工具、夹具、量具 1．润滑材料的种类、作用及润滑作业知识
2．常用安装材料知识
3．机修作业常用工具、家具、量具知识 二、作业项目实施 （一）设备搬迁、安装、调试 1．能够使用起重作业机械及工具进行设备搬迁
2．能够进行机床的安装及调整 1．起重作业机械及工具的使用知识
2．建筑安装材料及地基养护知识
3．机床安装及调试知识 （二）设备润滑、保养和维修 1．能够进行普通设备润滑作业全过程的操作
2．能够更换设备中的易损件、密封件和清洗润滑系统
3．能够配合生产工人进行设备日常保养 1.设备的润滑知识
2．设备的密封及治漏知识
3．机械装置及机械零件的清洗方法
4．机械设备日常保养知识 （三）设备中修（项修）、大修及设备精化 1．能够对设备进行拆卸和装配
2．能够配置刮削显色剂并进行配合面粗刮
3．能够测量平面的直线度及两平面之间的平行度、垂直度 1．设备的拆卸及装配知识
2．减速器、离心水泵等典型机械装置的修理知识
3．平面刮削知识
4．直线度、平行度、垂直度的测量知识 三、作业后检查 （一）外观检查 1．能够进行设备日常检查，确认设备由陆畅通、润滑充分、无渗漏点、机件完整、紧固牢靠、防护有效
2．能够进行设备安装质量检查，确认设备基础各地脚螺丝受力均匀、无松动、灰浆捣实、无空洞 1．设备日常检查知识
2．设备外观检查的规范和标准
3．设备安装质量检查知识 （二）几何精度检查（静态检查） 能够参与设备几何精度检查 1．检查空运转试验规程
2．设备几何精度检查的方法 （三）设备运行检查 能够参与设备空运转试验操作 1． 设备空运转试验规定
2．M131W万能磨床的操作规程
3．Y54插齿机的操作规程 3.2中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、作业前准备 （一）劳动保护与作业环境准备 能够对作业场地、起重机械进行安全技术检查 1．安全技术知识
2．简单起重机械的安全操作技术 （二）技术准备 能够阅读设备说明书及施工图样 1．通用机械传动知识
2．机械传动系统知识 （三）物料、工具准备 1．能够正确选用润滑油
2．能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件
3．能够进行机修作业中辅助材料的准备 1．机械摩擦、磨损知识
2．润滑油知识
3．设备修复件、更换件的确定方法
4．辅助材料的种类及其应用方法 二、作业项目实施 （一）设备搬迁、安装、调试 1．能够进行设备安装基础的检查
2．能够进行设备的就位、调平及安装
3．能够进行零件的定位及夹紧
4．能够进行组合夹具的组装 1．设备安装基础的制作及检查知识
2．设备安装知识
3．零件的基准、定位及夹紧知识
4．组合夹具的组装知识 （二）设备润滑、保养和维修 1．能够判断润滑油是否失效
2．能够进行设备的就位、调平及安装
3．能够进行零件的定位及夹紧
4．能够进行组合夹具的组装 1．设备安装基础的制作及检查知识
2．设备安装知识
3．零件的基准、定位及夹紧知识
4．组合夹具的组装知识 （三）设备中修（项修）、大修及设备精化 1．能够使用和维护机床夹具
2．能够对一般运动副进行修复
3．能够进行圆形孔及圆形导轨的刮削 1．机床夹具知识
2．滑动轴承的修理和调整知识
3．滚动轴承的支配和调整知识
4．动压、静压、动静压轴承和静压导轨的工作原理及装配知识
5圆形孔及圆形导轨的刮削知识 三、作业后检查 （一）外观检查 1．能够进行设备的定期检查
2．能够分析、判断设备润滑油是否变质
3．能够通过感官判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因 1．设备定期检查的内容
2．润滑油变质的判定
3．机械设备常见故障的产生、表现形式就排除方法 （二）几何精度检查（静态检查） 能够主持实施一般设备的几何精度检查，并对卧式车床、牛头刨床等一般设备几何精度超差元引进习惯分析和处置 1．一般设备几何精度超差的原因及处置方法
2．减少几何精度测量误差的方法 （三）设备运行检查（动态检查） 1．能够实施设备负荷试验及工作试验，并及时排除试验中的故障
2．能够实施卧式车床、牛头刨床等一般设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析和排除引起超差的故障 1设备负荷试验及工作试验规程
2卧式车床、牛头刨床共建精度超差的分析及故障的排除方法 （四）特殊检查 1．能够判断机械零部件振动的源头，分析振动的原因
2．能够使用硬度检测仪器
3．能够进行旋转件的静平衡 1．设备振动的诊断知识
2．金属材料硬度的检测方法
3．旋转件的静平衡方法 4.比重表
4.1 理论知识 项目 初级（%） 中级（%） 基本要求 职业道德 5 5 基础知识 15 15 相关知识 作业前准备 劳动保护与作业环境准备 10 8 技术准备 5 5 物料、工具准备 5 5 作业项目实施 设备搬迁、安装、调试 10 10 设备润滑、保养和维修 10 10 设备中修（项修）、大修及设备精化 30 28 作业后检验 外观检查 5 5 几何精度检查（静态检查） 2 5 设备运行检查（动态检查） 3 3 特殊检查 — 2 合 计 100 100 4.2 技能操作 项目 初级（%） 中级（%） 相关知识 作业前准备 劳动保护与作业环境准备 27 8 技术准备 物料、工具准备 作业项目实施 设备搬迁、安装、调试 65 80 设备润滑、保养和维修 设备中修（项修）、大修及设备精化 作业后检验 外观检查 8 12 几何精度检查（静态检查） 设备运行检查（动态检查） 特殊检查 合 计 100 100

⑶ 国家职业标准——机修钳工

钳工专业书就可以啊

⑷ 普通钳工实训总结怎么写

总结可以从很多不同角度来写：

1、可以是实训中的心得体会；

2、可以是实训感想；

3、也从实习目的和操作技能出发来写。

可以根据自己的实际情况，来着重角度总结。

⑸ 办个机修钳工证那里有办

你必须参加职业学校、技工学校或社会培训机构举办的社会技能培训，培训结束相关学校就能帮你申请考证。
就像考驾照，必须先培训再考证。
望采纳。

⑹ 辽南技师学院的教学计划

该院遵循“市场为导向”的原则，依据国家专业教学指导方案和企业需求，修改电工、焊工、钳工、服装专业教学计划，注重培养学生技能，使学生学到的知识应用到生产实际中去。新的教学计划中的理论课计划完全针对电工、焊工、钳工实习课课题制定，避免了课程内容重复，做到了重点详细讲解，一般内容以讲座形式介绍，突出了重点，难点，使学生系统地学习本专业课程，从而达到培训中级技术工人的要求。

⑺ 关于举办技校钳工竞赛活动的通知

参照这个吧。比较规范。望采纳。
关于举办第三届全国技工院校技能大赛的通知
（人社部函〔2010〕146号）
各省、自治区、直辖市人力资源和社会保障厅（局），新疆生产建设兵团劳动保障局：
为贯彻落实中共中央办公厅、国务院办公厅《关于进一步加强高技能人才工作的意见》（中办发[2006]15号）精神，通过组织开展技能竞赛活动，积极推进技工院校开展校企合作，促进提高生产实习教学质量，引导广大师生努力钻研技术技能，加快培养高技能人才，我部决定举办第三届全国技工院校技能大赛活动。现将有关事项通知如下：
一、大赛职业（项目）和范围
（一）大赛职业（项目）
大赛设置车工、焊工、装配钳工、无线电调试工、机电一体化五个职业（项目）。
（二）大赛分组
车工、焊工、装配钳工大赛设学生高级组（含各类技工院校的全日制高级工班在校生及应届毕业生）和学生中级组（含各类技工院校的全日制中级工班在校生及应届毕业生）；无线电调试工大赛设学生高级组（含各类技工院校的全日制高级工班在校生及应届毕业生）；机电一体化大赛设学生组（含各类技工院校的机电一体化专业的全日制在校生及应届毕业生）。
二、参赛对象
大赛所设职业（项目）内的各级各类技工院校中具有技工院校学籍的全日制在校生及应届毕业生（1989年1月1日以后出生），均可报名参加相应组别和职业（项目）的大赛。
三、大赛标准
本次大赛车工、装配钳工职业学生高级组和中级组分别以《车工国家职业技能标准》、《装配钳工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）和中级工（国家职业资格四级）以上要求为基础；无线电调试工职业学生高级组以《无线电调试工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）以上要求为基础；焊工职业学生高级组和中级组分别以《焊工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）和中级工（国家职业资格四级）以上要求为基础，并参照世界技能大赛有关标准；机电一体化项目参照世界技能大赛有关标准。同时，各大赛职业（项目）结合技工院校教学计划大纲并结合学生不同组别特点统一组织命题。
大赛分理论知识和实际操作两部分，分别占总成绩的30%和70%，各职业（项目）大赛技术要求将另行下发。
四、大赛设备
车工职业的比赛设备由大连机床厂、济南第一机床厂提供，装配钳工职业的比赛设备由浙江天煌科技实业有限公司提供，焊工职业的比赛设备由北京时代科技股份有限公司提供，无线电调试工、机电一体化职业（项目）的比赛设备由广东三向教学仪器制造有限公司提供。各职业（项目）的比赛设备型号及技术参数将另行下发技术文件。
五、大赛组织
大赛由人力资源社会保障部主办，成都市人民政府、四川省人力资源社会保障厅承办，成都市技师学院协办。大赛成立全国组织委员会，全面负责组织管理工作。组委会下设办公室和技术工作委员会，具体负责大赛的组织实施和相关工作。
请各省级人力资源社会保障厅（局）技工院校主管部门牵头成立本赛区组织机构，负责组织、指导本地区的大赛工作，同时报全国大赛组织委员会办公室备案。
大赛分院校初赛、省级复赛、全国决赛三个阶段。
（一）院校初赛阶段
2010年6月30日前，以院校为单位组织参赛报名和培训练兵；以赛区为单位指导本地院校进行初赛，选拔优秀选手组队参加省级复赛。
（二）省级复赛阶段
2010年9月30日前，在全国组委会统一指导下，以赛区为单位组织省级复赛，对优秀选手和单位予以表彰，选拔优秀选手组队参加全国决赛。
（三）全国决赛阶段
2010年11月30日前，组织全国决赛，举行闭幕式和表彰获奖选手，开展有关论坛和教学成果展示、宣传等活动，相关事宜将另行通知。
六、奖励办法
（一）对全国决赛中获车工、焊工、装配钳工、无线电调试工大赛职业学生高级组前5名的选手，获机电一体化大赛项目学生组前10名的选手，经核准后，由所属赛区人力资源社会保障部门晋升技师职业资格；对全国决赛中获车工、焊工、装配钳工学生中级组各大赛职业前5名的选手，晋升高级工职业资格。同时，由大赛组委会颁发奖杯和荣誉证书。
（二）对全国决赛中获车工、焊工、装配钳工、无线电调试工大赛职业学生高级组第6-15名的选手，获机电一体化大赛项目学生组第11-20名的选手，经核准后，由所属赛区人力资源社会保障部门晋升高级工职业资格；对全国决赛中获车工、焊工、装配钳工学生中级组各大赛职业第6-15名选手，晋升中级工职业资格。同时，由大赛组委会颁发奖牌和荣誉证书。
（三）对全国决赛中获各大赛职业（项目）前10名的选手，由大赛组委会颁发"雏鹰奖"，并颁发奖牌和荣誉证书。
（四）对参加全国决赛的其他选手，由大赛组委会授予"优秀奖"，并颁发荣誉证书。
（五）对全国决赛中获得团体总分前10名的参赛省（区、市），由大赛组委会授予"优秀组织奖"，并颁发奖牌和荣誉证书。对其他参加全国决赛的省（区、市），由大赛组委会授予"组织奖"。
（六）对全国决赛中获得团体总分前10名的参赛院校，由大赛组委会授予"优秀教学组织奖"，并颁发奖牌和荣誉证书。
各赛区可参照本通知的奖励规定制定本赛区的奖励办法。
各级人力资源社会保障部门要充分认识开展技工院校技能大赛活动的重要意义，切实加强领导，精心筹划，积极申请地方财政支持。要广泛发动组织各类技工院校积极参与大赛活动，将大赛活动与强化技能实习教学、提高教育教学质量有机结合起来，并以此为契机，推动技工院校各项工作的开展，确保大赛活动成功举行。

联 系 人：龚朴、兰琦、李京、陈志集
联系电话：
传真号码：
中华人民共和国人力资源和社会保障部
二○一○年五月十八日

⑻ 普通钳工实训总结

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械

加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，

同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实

践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机

类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

⑼ 高级钳工技能比赛作文

文章标题：关于开展员工技能大赛活动的通知
为推进学习型组织创建活动，鼓励全矿广大员工立足岗位,钻研业务,提高技能,勇于创新,推动**煤矿高起点起步，跨跃式发展，努力把我矿建设成为现代化一流矿井。矿决定，在全矿开展员工技能大赛活动，现将有关事宜安排如下：
一、组织机构
成立**矿员工技能大赛活动领

导小组。
组长：
副组长：
成员：矿团委、矿工会、培训中心、安监中心、生产办、劳动人事科等有关科室负责人。
领导小组办公室设在矿团委，具体落实本办法。
另设两个评审组（主要为生产办及安监中心人员）。
二、比赛工种
采煤机司机、地面维修钳工、井下维修钳工、地面维修电工、井下维修电工、爆破工、矿井通风工（瓦斯检查工）、电机车司机、主提升机司机、电气安装工、煤质化验员、小绞车司机、锚喷工、窄轨铁道工、焊工、管工等17个。如果集团公司比赛增设新项目，矿将另举行选拔赛。
三、组织培训
1、参加人员。持有以上各工种《职业资格证书》（初级、中级、高级）的所有人员，都必须全员参加学习、培训和比赛。
2、培训分工。地面（井下）维修钳工、地面（井下）维修电工、爆破工、窄轨铁道工、电焊工、管工、电气安装工、小绞车司机、锚喷工等工种统一由培训中心培训；采煤机司机、矿井通风工（瓦斯检查工）、电机车司机、主提升机司机、煤质化验员等工种由各单位自己培训，技术员具体负责实施。
3、培训计划。培训中心针对以上工种做出每月的培训计划和自学计划，上半年完成各工种全部学习内容。
4、培训时间。平时以自学为主，节假日组织集中培训。六月上旬理论考试，下旬实际操作比赛及答辩，培训中心及各单位每个月必须保证至少两天全天的全员集中培训。
5、培训制度。培训中心及各单位建立规章制度，设签到簿，学员记好笔记，教师要有教学计划和教案。领导小组每月进行检查。
6、指导教师及学习资料。培训中心组织聘请专兼职教师指导、出题。并准备足够的课本，供员工借阅。
四、组织比赛
1、根据培训计划安排，给出矿比赛的考试试题，理论考试占40，实际操作占50，答辩占10，（参加人数过多的工种，可根据理论成绩，确定参加实际操作和答辩的人员）根据总成绩评出前三名。
2、获得矿比赛工种前三名的人员，参加集团公司职工技能大赛。参赛前将组织集中的脱产培训。
3、下半年，准备集团公司职工技能大赛；并根据我矿的比赛情况及参加集团公司职工技能大赛取得的成绩进行总结，评出工种状元、技术能手，优秀教师，特别贡献人员。
五、奖罚
1、在我矿的比赛中，每个工种第一名奖励3000元，第二名奖励2000元，第三名奖励1000元。(考试成绩不及格的，不与奖励)
2、在集团公司职工技能大赛中取得名次并获奖的选手，矿里亦给予对等奖励。单位领导及指导教师亦有适当奖励。
3、被评出的工种状元、技术能手，优秀教师，特别贡献人员，给以适当的奖励。
4、无故不参加培训的，一次罚款100元；考试（无论理论还是操作）不及格的，一次罚款200元。
5、在我矿的比赛中，成绩特别低的，到培训中心学习，并对所在单位领导给予通报批评。

⑽ 工具钳工的培训要求：

1、培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
2、培训教师培训初、中、高级工具钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格
3培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有80 m以上的面积，且能安排8个以工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。1．8鉴定要求1．8．1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
申报条件
——初级(具备以下条件之一者)（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。（3）高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。
——高级技师(具备以下条件之一者)（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。