洗选煤厂年度培训计划

⑴ 2014洗煤厂普通员工年总结怎么写

本站工作总结频道。
一 XX年洗煤厂工作的主要特点：
原煤进量锐减（1～10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨），自洗煤产量下滑（1～10月份较去年同期减少270162吨），原煤进场品种多、质量不理想。安全生产稳定，成本控制力度加大，职工素质进一步攀升。
二 XX年洗煤厂各项工作开展情况：
（一）安全管理方面。在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度，厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位，使每一位管理者的肩上都有安全责任，促使现场安全管理上台阶。加强安全宣传力度，重点开展事故案例的宣传，巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重（人员比去年缩减了30.15%）造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况，加强对职工的思想教育，树立积极向上的进取心，杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好“双述”工作的推广工作，把“双述”向检修施工环节和维修人群延伸，并对已开展“双述”的岗位抓好检查与奖惩，实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求，加大对安全隐患的排查整改力度，进一步消除事故苗头，截止目前，共组织各类安全检查60余次，查出各类隐患200多条项，有效遏制了事故的发生。此外，在近期又组织职工认真学习田庄选煤厂单元要素管理法，用先进的安全管理经验，进一步巩固好洗煤厂的安全形势。今年，洗煤厂总体安全工作运行平稳，没有发生一起人身伤害事件。
（二）洗煤生产方面。今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响，自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤质情况的不理想，也制约洗煤收率的提升。同时，因为氯碱招工、联成用人等情况，人员流出较大，给组织生产带来困难，预计全年仅能完成入洗原煤23万吨（同比减少51万吨），自洗精煤12.6万吨（同比减少31万吨），综合收率55%（同比降低3%），配合煤产量137万吨（同比减少13万吨）。但在困难重重的情况下，坚持把好原料煤进场关口，做到进场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，制作可选性曲线，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，减少精煤损耗，据质检月报显示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司规定的4%足足减少了1.3个百分点。根据煤质的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六矿的丁戊庚组煤时，采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗，使总体灰分降至15左右。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施和实施激励政策的办法，提升职工精细操作水平，使入炉煤水分控制在13%以下。抓好质量管理，严格执行公司制定的配煤指令，通过做好跑盘管理，使配比执行的准确度达到90%以上。做好设备维护工作，抓好对重点设备的大修、更新工作，先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了850米皮带。此外，针对洗煤人员大量流出、生产组织困难的实际情况，一方面向公司打报告请求增加人员（已先后调入24人），另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员，与调入人员一同组建了三个洗煤生产段，并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训，使其能够尽快适应新岗位的工作要求，确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。（三）成本控制方面。能耗方面，抓好对电水气油指标的控制。电耗控制上，加强用电的计划性，月初及时下发用电计划并周周通报，做到数据清晰、可控；实行严格的用电考核机制，提高用电单耗在二次分配中的比例，调动职工的节电积极性；做好避峰生产，降低公司的电费支出成本，已实现避峰生产800多个小时；抓好对大功率设备的管理，要求停机时做到大功率设备1分钟内关停，避免不必要的损耗；加强用电检查，并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上，抓好对有清水岗位的管理，杜绝长流水现象；停用工地澡堂，减少清水使用量；增添水表11块，实现三级计量。油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管理，严格执行定额限量消耗，日用日清，超额考核，并规定除大风天外，特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗。材料费用方面，实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度，严禁总量超支及浪费；制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故，如是人为原因造成，按原价赔偿，因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支付，降低设备故障率和事故率；实行办公资源共享机制，减少耗材；大力开展修旧利利废，提高材料利用率，累计节约材料费用十余万元。

（五）维护职工权益方面。坚持做好厂务公开，制作厂务公开明细表，拓宽公开内容。明细表张贴前，由党政工分别进行审核并签章，真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。针对职工工资收入降低，一方面认真做好职工思想工作给他们鼓劲，另一方面积极想办法向公司要工资指标尽量增加职工的收入，像前段时间由于人员不足，为了确保生产，洗煤职工没有休息过，但又不能安排调休，就多次找公司为其争取了这一部分的工资，使职工不能干活又吃亏。
三、XX年工作中存在的问题：
1.生产技术管理制度仍不完善，亟待加强。
2.个别职工的安全知识缺乏、安全意识不强，下一步将继续加强安全教育和检查监督工作。
3.设备老化、落后，需加大技改力度。
四、XX年的工作思路：
（一）合理组织生产，确保高效。明年，我们将继续从提高洗煤回收率、稳定焦炭质量和保证副产品指标三个方面入手，根据原煤、精煤情况，合理调节生产工艺，确保多洗煤、多供煤，减少因焦炭质量波动。
（二）抓好安全工作不放松。明年，我们在做好各项安全检查和安全教育的同时，切实做好安全质量标准化工作来，打牢安全基础。
（三）加强职工教育。通过继续开展技师讲堂和推广卡片学习法相结合的办法，努力提高职工的业务素质和水平，从而为生产的高效、安全、稳定，奠定技术基础。
（四）继续做好精细成本管理，进一步实施岗位核算，让人人都会算成本帐，同时，通过加大技改力度和修旧利废，降低职工的劳动强度，提高生产效率，减少费用支出。
（五）抓好环保。在做好煤场喷洒水使用的同时，控制好两个烘干的外排水和冒黑烟问题。
展望XX年，洗煤生产任务更加艰巨，多煤种入洗、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题，我们将一如既往，尽心尽职，将本职工作做好，为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。

⑵ 那位有选煤厂的培训资料，考试资料呀

一、填空：
1、重介质选煤是根据阿基米德原理。
2、重介质旋流器是目前最有效的末煤分选设备
3、加重质是指重悬浮液中所用的固体微粒。选煤中常选用磁铁矿粉。
4、影响悬浮液性质主要是悬浮液的密度、粘度和稳定性。
5、选煤用加重质，应满足以下条件：加重的质的密度和加重质的粒度。
6、在实际生产中，悬浮液密度测定可用密度计进行测定。日前，在选煤厂较为普遍采用的是同位素密度计，并配有自动控制装置对悬殊浮液密度进行自动控制。
7、为提高悬浮液的稳定性，采用细粒加重质并在用磁铁矿粉配制的悬浮液中掺入适量泥质物料（如煤泥）。
8、悬浮液的密度是根据精煤灰分的要求确定的。
9、我国常用来控制悬浮液密度的密度计有双管压差密度计、水柱平衡密度计和同位素密度计三种。
10、同位素密度计是一种非接触式的悬浮液的密度检测装置。在选煤厂广泛应用来悬浮液和煤浆的密度。
11、悬浮液回收净化的主要设备有磁选机、预磁器和退磁器、磁力脱水槽、介质桶及其搅拌装置和风力提升器。
12、筒式磁选机根据入料方式和圆筒旋转方向的不同，可分为顺流式、逆流式和半逆流式三种磁选机。
13、在重介质选煤系统中，选煤大多采用逆流式磁选机回收磁铁矿。
14、介质桶中的搅拌装置有压缩空气搅拌和机械形式搅拌两种。
15、重介质选煤主要调整因素悬浮液的循环量和处理量。
16、重介分选机主要分选块煤，重介旋流器主要用于分选末煤。
17、跳汰选矿主要是在垂直升降的变速水流中，按密度分选矿粒的过程。
18、跳汰分层的结果是：床层自止而下：低密度细粒、低密度粗粒、高密度细粒、高密度粗粒。
19、跳汰选矿与其它选煤方法比较具有分选效果好、处理能力大、分选粒度范围比较宽、投资少，生产效率低、工艺系统简单这些优点。
20、在跳汰机中水流运动包括垂直升降的变速脉动水流和水平流，前者对矿粒分层起主要作用，后者主要是运输物料。
21、跳汰机按结构可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机。
22、筛侧空气室跳汰机泛称为鲍姆跳汰机。
23、跳汰机机体指长度方向有单段、双段和多段。每段又分成两个或三个分室。
24、跳汰机筛板有冲孔、棒条、方孔。
25、风阀是控制跳汰机空气室进气和排气，从而在跳汰室中产生脉动水流的装置，因而又称为脉动源。
26、跳汰机风阀主要有滑动风阀，旋转风阀，数控风阀。
27、旋转风阀转子转动一周依次形成进气期、膨胀期和排气期。
28、跳汰机溢流堰的作用是控制床层的厚度，并使轻产物随溢流排出。
29、数控风阀由电子数控装置、控制风动装置、工作风动装置三部分组成

⑶ 关于选煤厂的年度工作总结请大家帮忙推荐！谢谢

**公司2009年工作总结和2010年工作计划

时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，2009年对**煤炭运销公司是不平凡的一年，在全球性金融危机阴影的笼罩下，作为一个煤炭运销公司，我们经历了采购难、销售难、生产过程受到购销两端的影响控制难等多重困难，在困难面前**人没有忘记集团公司在年初下达的入选340万吨原煤，实现5700万的利润的目标！在抢抓利润目标的同时，更没有忘记将危机之年作为一个内控管理年，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺现将本年度工作总结如下，同时结合本年度工作对下一年度工作作出简要计划：
一、工作总结
（一）公司2009年生产经营情况
1、煤炭调运情况
（1）电煤调运：本年度电力集团计划调运电煤240万吨，要求发热量4500大卡以上。截止2009年11月25日，**公司累计为电力集团调运电煤234.35万吨，加权平均发热量4443大卡。其中##一、二分厂转中煤128.22万吨，加权发热量4486大卡；外调电煤106.13万吨，加权发热量4391大卡，保证了电煤供应，圆满完成了电煤调运任务。
（2）焦煤调运：截止2009年11月25日，**公司累计调运焦煤211.65万吨，其中调运自产低硫煤132.15万吨，平均浮沉17.29%；外调高硫焦煤79.5万吨，平均浮沉22.71%。
（3）其它煤调运：截止11月25日，共调运精洗煤5.8万吨，保证了生产系统配煤需求；西盛公司因为停产，本年度未进行半焦煤的调运。
2、洗煤厂生产情况
本年度计划入选原煤320万吨，选煤二分厂于2009年6月20日投产，截止2009年11月25日，两分厂共计入洗原煤312.33万吨（一分厂243.42万吨，二分厂68.91万吨），完成全年计划320万吨的97.60%。生产精煤68.63万吨，精煤产率21.97%；生产中煤119.32万吨，中煤产率38.20%。
3、销售情况
1）原煤销售情况
截止2009年11月25日，**公司累计销售集团矿井自产原煤73.79万吨，平均不含税售价**元/吨；
2）精、中煤销售情况
截止2009年11月25日，共计销售精煤72.19万吨，销售中煤132.83万吨。
4、利润情况
截止11月25日，##公司累计实现利润4335.63万元，实现增值税1346.76万元。
5、库存情况
截止2009年11月底库存精煤3.02万吨、精洗煤0.27万吨、焦煤14.93万吨、中煤6.35万吨、电煤50.05万吨，原煤14.93万吨。
（二）选煤三期进展情况
目前选煤三期工程处于收尾阶段，由于施工单位在劳务费支付和施工管理方面的问题，进入10月份后，工程进度非常缓慢，原计划在本年度全部完工的项目，部分只能推到2010年，但生产条件已经具备，剩余工程的开展不会影响公司正常生产，目前在正在进行施工的分项工程有：
1、筒仓设备的安装；
2、筒仓转载皮带走廊设备的安装；
3、原煤仓改扩建工程；
4、挡风抑尘墙混凝土支柱；
5、临建拆除；
本年度不能完成的工程有：
1、筒仓转载皮带外墙抹灰；
2、挡风抑尘墙钢架结构和挡风板安装；
3、部分厂区硬化、 筒仓上层地面硬化；
4、筒仓外墙涂料。
以上工程预计在2010年5月底彻底完工。
选煤三期工程从6月份试生产成功后，由于加大了排矸量（设计排矸量50%），改变了一二期排矸量设计小影响生产的缺陷，使得产能得以释放，每月均能达产、超产。为全年生产任务的达产、超产奠定了坚实的基础。
（三）2009年主要工作内容
1、生产：按照集团下达的生产任务和利润目标，积极组织生产，圆满完成全年生产任务，实现了稳产状况下的最终超产；
2009年，我们在联产计酬结合比较管理的大机制下，加强一线操作工、维修工的岗位技能培训；推行岗位工与设备运转率联责制，实行机修工设备维护包机制，坚决执行设备检修三级巡检制度，把设备隐患和故障由大化小，把事故消除在萌芽和未发状态；建立设备维修维护的统计、档案，做到心中有数，快速消缺；建立优质机配件合理储备和库存，及时更换和维修。确保机器设备的安全、稳定和协调运转。
2、供应：根据客户订单和生产需求积极组织各煤种的供应。
通过固定市场调研制度，公司供应部掌握了周边的煤炭产出情况和价格涨跌走势，在采购上做到了一定程度的物美价廉。今年6月份本地区出台加收15元煤炭价格调节基金的政策，间接造成煤炭价格上涨的趋势已经形成，公司领导班子经过市场考察后果断决策，赶在7月1日政策施行前抢调回福强煤矿焦煤10万余吨，单吨煤15元调节基金一项，本次抢调就为公司创造了150万元的效益；年初公司用50元/吨的超低价格购回了昊源煤矿的1万吨“劣质”焦煤，实际洗选产率在20%以上，这样的浮沉实际价格应该在100元左右，单此一项供应业务就为公司创造100万元以上的利润。
在供应商的选择上，公司供应部门吸取以往教训，和大户合作，本年度公司焦煤和电煤的供应商主要有呼武煤矿、福强煤矿和华泰煤矿三家大户，其余小型供货商几乎没有，通过与大户的合作一方面保证了煤质的稳定性和供应充足，另一方面在资金支付上没有给公司造成过大的压力，本年度公司和福强和华泰两家大户的欠款一度达到2000万元以上，但是煤矿没有急着催讨货款，仍继续供货，这样的资金承受能力只有大型的煤矿才具备，公司的资金压力也因为和大户的合作没有遇到大的困难。
3、比较管理：全面推行比较管理，目前公司的比较管理涉及产、供、销各部门，比较管理没有被遗忘的班组，更没有被遗忘的个人，真正的实现了横到边，纵到底。
公司行政部门（生产技术部、企管综合部、财务部）和质检部门（煤炭集团质检中心和西达化验室）的比较管理从9月份全面展开，通过职能部门的比较管理，各部门的工作效率明显提高，服务和保证生产经营的意识也强了；通过质检部门比较管理的推行，在工作量的对比和成本的控制上我们发现了明显的差距，通过时效性和准确性的比较，质检部门服务和指导生产的效率较之前有明显的提升。
值得一提的是销售部门的比较管理，销售部的比较管理实行以来，存货少了、价格卖高了、客户增加了，销售半径也扩大了，销售的比较管理解决了市场低迷时质量要求严、价格低、回款难的销售瓶颈问题，一度为公司的销售问题解围。
2009年，公司供应、生产、销售、运输和职能部门的比较管理更加深入、深化，也更加切合实际，根据市场变化和实际运行效果，《洗煤厂比较管理实施方案》历经几次修订完善，使得指标的设置更加科学、合理、量化，考评更加阳光、透明、严肃，结果更加公开、公正、公平，比较管理搭建起了全员竞争的舞台，形成了你追我赶、不甘落后、勇于争先的氛围，它的全面推行，提高了各环节、各部门的工作效率、工作质量、管理水平，激发了员工劳动热情和干劲，切实提高了效率，降低了成本、对增加公司效益的作用是明显的。
毋庸置疑，通过比较管理，公司吨煤入洗费用下降了、产量、质量、产率提高了，客户增加了，销售数量、回款增加了，管理水平提高了，经济效益有望再度实现。
特别是，每月定期召开的比较管理考评会对各环节、部门的成绩、不足进行分析、总结，相互间交流经验、取长补短，对改进工作，提高管理起到重要促进作用；每月定期召开的产供销衔接会，既协调解决了各环节的难题，公开了各车间、部门费用的控制、超节情况，也明确了下个月、下一步的工作重点。这些会议，有效管用，通过它，把公司的基础管理、市场销售、降本增效落到了实处。
4、成本控制：认真贯彻集团“内抓管理降成本，外抓销售拓市场”，靠成本和市场突围的战略，在内控管理、成本控制上做文章。
公司认真分析、测算煤炭集团下达的各项任务、经济指标后，结合市场变化和公司实际情况，强化预算管理，按月向下分解和量化指标，真正做到“千斤重担大家挑，人人头上有指标”。使得各车间、部门、各个环节的目标明确。为了保证这些指标的完成和实现，加强预算执行的检查、分析，使电冶公司每月下达的成本费用月度预算能够充分受控，实现降本增效。
5、推行基层党组织建设，挖掘基层的活力之源。
公司从上至下地建立了党支部领导下的党工团三级组织—公司、车间和班组构架，各级组织机构健全，人员配备齐全，通过这样的组织建设实现了上情下达和下情上达，公司的政策和最新动态能及时的传到一线员工队伍中，一线员工的心声也能通过各种形式及时的反馈到上级部门和领导耳中，职工代表座谈会由一线职工代表和领导直接对话，这样的沟通方式使公司领导听到了一些平时部门领导未曾讲过和提过的问题，这些问题公司经过核实后定时定人处理解决，这样的做法让员工看到了公司发展的希望，坚定了干好本职工作的信心。
通过班前会议和各种会议对公司企业文化的宣贯，通过各种喜闻乐见的活动的组织，凝聚了人气，稳定了人心，在周边洗煤厂普遍不能满负荷生产职工流动性大的行业背景下，公司不仅实现了预期的目标，还留住了人才，稳定了队伍，这归功于循环经济链的优势，充足的低硫原煤供应数量和适中的价格保证了我们满产状态下的适中利润，如果这算是一种资源优势，我们的企业文化和我们的党工团应该称作一种精神优势，没有企业文化建设和党工团建设带给我们的强大精神后盾，我们利润目标实现谈何容易。
6、安全：狠抓安全生产不放松，确保在安全的前提下抓生产、促效益。
无视安全生产就是无视企业的第一法则，为强化职工的安全意识，公司每月组织为期3天的安全培训，同时还聘请消防专业人员进行火灾和灭火知识的讲解并现场演习。为规范职工操作行为，提高操作技能，组织了为期两个月的岗位技能培训，由公司机电工程师讲解设备操作规程并结合实践进行具体行为的规范。通过这些培训，职工安全意识进一步提高，操作技能一改从前。5.24事故后，公司配备的车间、工段和部门专兼职安全员发挥各自职能，深入现场排查安全隐患各种违章操作行为，同时现场管理和文明生产状况也在公司系统地检查和整改落实下有所改观，职工的各种违章操作行为被彻底杜绝。
7、技改技革
洗煤厂通过4年多的运转，公司机电技术人员通过实践维修，摸熟了设备的脾性，发现了制约和影响设备高效运转的因素，2009年公司主要进行了807给煤机皮带秤技改、205和206分级筛底板技改、矸石筛技改、矸石筛下料槽技改、旋流器入口技改、一二期截粗筛技改、立式离心脱水机离心液管技改、凹形盘技改、高压电机真空断路器技改、卧式离心脱水机无刷无环启动技改、破碎机电气控制技改、703转载皮带行走控制技改、配煤给煤机技改、201原煤皮带控制回路技改和705中煤皮带电控柜技改等15项技改。
上述技改项目通过实践运行取得了很好的效果，一方面提高了设备的有效运转时间，产生了较高的经济效益；另一方面检修人员通过这些技改从中学到了新知识、新技能，技术水平有了明显的提高。
值得一提的是机修工段的凹形盘改造：原用于直线振动筛上的凹形盘造价为500元/个，寿命为10个月左右，后期采购的凹形盘因为质量原因频繁损坏，损坏后整个连接轴有甩出的危险，存在极大的安全隐患，机修工段最初给振动筛加装了防护装置防止连接轴甩出，但是解决凹形盘易损才是解决解决上述问题根本所在。机修工段经过多次实践，最终用废旧的皮带加工成凹形盘代替供应部门采购回的凹形盘，使用效果非常良好，且寿命可达一年以上，而制作成本几乎为零。
2009年，市场总体疲软，公司经营难度加大，遇到的困难比预料的多：人工工资、生产所用的各项原材辅料成本上涨而销售价格极不稳定等情况给公司造成的减利因素较多，公司的经营风险和难度再度增加，但经过集团与公司领导的正确决策经营和全员的共同努力，**公司取得的成绩比预算的好，各项目标特别是经济指标再度圆满完成，在危机之年再度夺取丰收，可喜可贺，可圈可点。
（四）存在问题
1、基础管理工作薄弱，有待进一步加强
现场管理有时为了赶生产被忽略，跑冒滴漏时有发生，不能做到全过程的文明生产，综合检查没有做到系统化和制度化，检查发现的的问题整改完成率不够，各种出入库手续和票证管理有待进一步完善，产率和质量难以同时兼得，文明生产与产量难以同时兼得，这些都是我们接待通过基础管理解决的问题；
2、比较管理的推行需要进一步完善、深入
比较管理作为一种管理的手段，我们期望通过对其方案的完善和修订，将生产经营过程中的各项消耗指标量化，通过比较管理将各项消耗指标降下来，让比较管理去促成职工主动的去节约生产成本，同时，为了调动员工为企业节约成本，对于比较管理中的优秀者，节约成本应当大胆的给予适当比例的奖励或分成。
3、管理人员的管理能力和员工的综合素质有待于进一步提高。
有一支高素质的管理队伍，公司的政策落实和具体执行无疑会少去很多的障碍，同时只有管理人员素质的提升，才能带动员工综合素质的提升，个别的不文明行为，不遵守公司规章制度，一定程度上反映了部分员工不具备基本的素质，生产过程中不按照规程操作，不执行上级指令，反映了其专业素质的底下和对公司文化的不认同。所有这些都必须通过不同层次、不同方式的文化培训和技能培训才能解决，但也并非是一件一蹴而就的事情。
4、对市场的调研不够，对市场变化的预测能力不足
不断全面的市场调研时掌握和了解市场的唯一途径，要调研周边的市场还要调研省内和省外的市场，要了解价格还要了解相应的指标，要调研汽运价格还要调研铁运价格，知己知彼百战百胜，有比较才有鉴别，有鉴别才有选择。本年度虽然我们在市场拓展上取得了一定的进步，一定程度上已经摆脱了神华的控制，但并非取得了长足的发展，公司铁路运输的局面仍没有打开，产品的价格并非卖到了最高。在市场走势不明朗的状况下，如何准确的预测走势，而不至于带来太大的损失，这些都是我们要加强和改进的地方。
5、员工安全意识有待进一步加强
对隐患视而不见，见而不改，总是在遭受了损失和承受了教训后才有了意识，才有了觉醒，并非一次简单的培训或简单的说教就能加强员工的安全意识，但是时时讲、处处讲无疑是让员工产生和加强安全意识唯一的途径，。
2010年工作计划
一、加强预算管理和内控管理，完成电冶公司和煤炭集团下达的经营目标。
（一）2009年我公司预计调运电煤360万吨，其中自产中煤180万吨；调用焦煤450万吨，其中自产焦煤180 万吨，外调焦煤60 万吨。为保证完成2009年调煤任务计划采取以下措施：
1、加大市场调研力度，随时掌握煤炭市场动态。保证质量和数量的前提下，尽量降低采购成本。
2、在采购环节搭建竞争平台，通过比较管理扩大采购半径，降低采购成本。
3、加强与重点客户的合作，对呼武煤矿、福强煤矿和华泰等几家供应商重点培养，使其战略性合作伙伴更加巩固。
（二）2009年入洗原煤450万吨，生产精煤178万吨；中煤180万吨，计划销售精煤178万吨，实现销售收入7700万元，销售中煤180万吨，实现销售收入13000 万元，销售回款达98%。
1、以提高服务质量和服务水平为核心，切实加强客户管理。
销售不仅是价格的竞争、质量的竞争，还是服务的竞争。开拓市场需要高质量的服务、巩固市场还需要高质量的服务，2010年，我们要在窗口及各服务岗位上在服务质量、服务的时效性上有新的提高，不仅要让客户满意，而且要让客户感到温暖，确保我们的客户越来越多，越来越稳定。
2、加强工艺管理，提高配洗技术水平，降低生产成本
面对洗煤的微利运作，要想走出困境，实现我们既定的目标，就必须在提高效率、节能降耗，降低生产成本上做文章。尽管我们已出台了相应的措施，实施了联产计酬和比较管理， 2010年还应把各项指标进一步细化、量化、深化，尤其要在煤的配洗上做文章，做到千斤重担人人挑，人人头上有指标。挖掘内部潜力，深化技术革新，从各个方面想办法，把生产成本降下来，把经济效益提上去。
3、加强设备管理，提高设备的运转率，提高产量和质量
随着我们洗煤数量的增加，我们的设备在经历了四年的运转后，磨损都比较大，部分设备已经整体更换，其它设备故障出现的频率和次数都在不断的上升，今年我们一边生产一边对重点设备都进行了大修和维护，完成了部分技改工作，这些都取得了良好的效果。但还不够，最主要的是要加强设备管理部门对设备的常规维护和保养，同时动员各岗位人员加入到维护保养的行列中来，加强操作人员的操作水平，提高维修人员的技能，形成全员参与，全员重视的良好局面，确保设备始终处于良好的运行状态，保障生产的正常运行。
4、做好对缺陷设备和缺陷工艺的技术改革
2010年要做好对矸石筛处理能力的技改和配煤系统的技改工作，通过两项大的技改提高产量和产品质量。
二、健全和加强安全组织机构，落实各级安全责任，做到人人头上都有安全责任。
三、做好原煤供应和产品销售工作。
要保证生产任务的如期实现，必须有良好、稳定的供货渠道和良好、稳定、辐射范围广的销售合作伙伴。原煤供应方面要加大市场调研力度，采购价格严格执行成本倒推的原则，确保数量、质量的前提下，力争实现采购价格最低；大力拓展市场销售，积极发展新客户，继续保证老客户，争取保证销量的同时把售价卖到最高，全面实现公司的经济指标。
四、强化管理，加强制度建设工作
管理是永恒的主题，而制度是管理的基石。有了好的制度，管理起来才可做到有章可循。在新的一年中，我们要进一步完善现有的制度体系，以制度建设为契机，狠抓制度的落实，制度的执行，全面提高我公司的管理水平，要以推行比较管理为契机，把公司建成一个纪律严明、执行有力、团结向上的团队。
五、加强企业文化和党建工作
充分发挥党、工、团、青、妇各级组织的作用，一手抓生产，一手抓人心，把**公司打造成为来之能战，战之则胜的优秀团队。
六、尽早完成选煤三期工程项目的收尾工程，做好工程的验收和整改工作。
我们相信，在上级领导的大力指导和支持下，在全体员工的共同努力下，**公司在新的一年里一定能再度交出一份优异的答卷。

⑷ 选煤厂内部市场化培训总结如何写

和其他矿联系问问他们的技术人员

⑸ 洗煤厂怎么洗煤的

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。这里介绍的是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。

从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。

在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。

(5)洗选煤厂年度培训计划扩展阅读

对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。常用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。

重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。