装配钳工基础知识培训教材

1. 装配钳工基本技能的介绍

本书是职业技能短期培训教材，由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。本书内容涉及钳工基础知识、划线、锯削与锉削、孔加工、刮削与研磨、装配等。

2. 装配钳工应掌握的技能

无论哪一种钳工，要完成本职工作，首先必须掌握好钳工的各项基本操作，包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、刮削、研磨以及测量和简单的热处理等。这些基本操作技能是钳工进行产品生产和设备维修的基础，同时，钳工为了能从事装配、调试和维修工作，还应掌握典型部件的装配基础知识和基本技能、比如掌握装配工艺尺寸链和 固定连接的装配、 传动机构的装配、 轴承和轴组的装配的装配方法、理解钳工常用夹具有关知识、掌握工件定位、加紧的基本原理和方法；还有 常用精密量具、量仪的使用等。加油吧！

3. 请问装配钳工需要学习什么知识

钳工操作技能：
划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。
钳工的主要工具：
钳工主要是以锉刀、刮刀、手电钻 、铰刀 、台虎钳、 小型钻床、电动砂轮机及其设计磨具 为主的工具进行装配和维修的技术工人 。

4. 学习钳工需要哪些知识

一、钳工基本常识：
1、钳工的主要任务：加工工件、装配、设备维修、工具的制造和修理
钳工分类：装配钳工、机修钳工、工具钳工
钳工的应用范围：主要任务是零件加工及装配
2、常用工具和设备：
钳工的常用设备: 台钳、台虎钳、砂轮机、钻床
常用工量具： 划针、划规、样冲、锉刀、手锯、钢直尺、游标卡尺等
3、钳工的环境要求及安全操作技术：
环境要求：
设备的布局要合理。
坯和工件要摆放整齐，便于工作。
合理、整齐存放工具。操作场应经常保持整洁。
安全规则：
作时必须穿戴好防护用品。
工具必须牢固可靠。
3）用机器时，必须遵守安全操作规程。清除切削要用刷子，不得用嘴吹。

5. 做装配钳工需要了解那些知识啊

首先你应该知道钳工是做什么工作的 还有一些常用的工具的使用 最主要的就是会看图纸,不会看图纸你就是力工了 最主要的是工作经验 .我就是装配钳工 选择钳工基本就等于放弃了自己的业余时间 钳工主要就是老加班 真闹心 我都快崩溃了 全年不放假 就连过年 才防3小时假 每天晚上都加班到10多点 最主要的还是注意安全 不出事就好 装大型产品 一出事轻的骨折 要不就挂了.安全重要 说白了装配钳工就是装配驴工

6. 装配钳工最基本应该知道什么

首先，你要会《机械制图》CAD 才看的懂图纸， 然后对机构与零件 机械基础 金属材料及热处理 有一定的掌握，一定的专业知识在你搞装配的时候有帮助，
再就是装配的工艺流程了，对每一道工序的掌握。
初学者的话 把零件拆下后可以用细铁丝串起来，以免忘记。
口诀是 从上拆到下 从外到里
装配时 后拆的先装 先拆的后装 由下到上

7. 钳工的基本知识和基本要领

1、划线

划线是机械加工中的一道重要工序，广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业，对新模具首件进行划线检测，可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失。根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。

2、锯切

锯切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。锯切的工作范围包括：分割各种材料或半成品，锯掉工件上多余的部分，在工件上锯槽等。

锯切设备一般采用硬质合金圆锯片作为锯切刀具，大大提高了锯片的耐磨性；设备采用气压传动实现对型材的夹紧和工进；采用电动机与锯片同轴或带增速的高速切割，使得切割面光滑，切削质量高。

3、锉削

用锉刀从工件表面锉掉多余的金属，使工件达到图纸上所需要的尺寸、形状和表面粗糙度，这种操作叫做锉削。锉削可以加工平面、曲面、内外圆弧面及其他复杂表面，也可用于成型样板、模具、型腔以及部件、机器装配时的工件修整等。

4、錾削

錾削加工是钳工的基本操作技能。在契削加工中，加工质量取决于操作要素是否合理和正确。首先，切削刃楔角的合理和锋利，这是保证加工质量的重要前提。

工作范围主要是去除毛坯上的凸缘、毛刺、分割材料、錾削平面及油槽等，经常用于不便于机械加工的场合。钳工常用的錾子有：扁錾、尖錾、油槽錾。通过錾削工作的锻炼，可以提高锤击的准确性，为装拆机械设备打下扎实的基础。

5、刮削

刮削是指用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面的一种重要方法。

刮削作用是提高互动配合零件之间的配合精度和改善存油条件,刮削运动的同时工件之间研磨挤压对工件表面的硬度有一定的提高,刮削后留在工件表面的小坑可存油从而使用配合工件在往复运动时有足够的润滑不致过热而引起拉毛现象。

8. 模具钳工基础知识

钳工入门
1.钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
2.钳工的特点有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
（4）生产效率低，劳动强度大
（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
3.钳工的工作任务钳工的工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
（1）划线对加工前的零件进行划线。
（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。
总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
4.钳工种类随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，因此钳工分成了普通钳工（装配钳工）、修理钳工、模具钳工（工具制造钳工）等等。
（1）普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。
（2）修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。
（3）模具钳工（工具制造钳工）主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
5.钳工基本操作技能包括划线、錾削(凿削)、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。
6.钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。
基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。
钳工常用设备
有台虎钳、钳台、砂轮机、钻床。
1.台虎钳用来夹持工件。
（1）台虎钳种类分固定式和回转式(活动式)两种结构类型。
（2）台虎钳的规格以钳口的宽度表示，有lOOmm、125mm、150mm等。
（3）回转式 台虎钳的构造和工作原理
①回转式台虎钳的构造组成主要由活动钳身、固定钳身、丝杆、丝杆螺母、施力手柄、弹簧、挡圈、销、钳口、螺钉、转座、锁紧手柄以及 夹紧盘等组成（见台虎钳结构组成图）。
②回转式台虎钳的工作原理活动钳身1通过导轨与固定钳身2的导轨孔作滑动配合。丝杆3装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的 丝杆螺母4配合。当摇动手柄5使丝杆旋转，就可带动活动钳身相对于固定钳身作进退移动，起夹紧或放松工件的作用。弹簧6借助挡圈7和销8固定在丝杆上，其 作用是当放松丝杆时，可使活动钳身能及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢质钳口9，并用螺钉10固定，钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹 紧后不易产生滑动，且钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座11上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动手柄12使夹紧螺 钉旋紧，便可在夹紧盘13的作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以通过螺栓与钳台固定。
（4）台虎钳的使用要求①固定钳身的钳口工作面应处于钳 台边缘安装台虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍。 ②固定稳固必须把台虎钳牢固地固定在钳台上，工作时两个夹紧螺钉必须扳紧，保证钳身没有松动现象，以免损坏台钳和影响加工质量。 ③只允许用手扳紧手柄夹紧工件时，只允许用手的力量扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而损坏。 ④施力应朝向固定钳身方向强力作业时，应尽量使力量朝向固定钳身，否则丝杠和螺母会因受到过大的力而损坏。 ⑤不允许在活动钳身的光滑面上作业不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击作业，以免降低活动钳身与固定钳身的配合性能。 ⑥应保持清洁丝杠、螺母和其他活动表面应经常加润滑油和防锈，并注意保持清洁。
2.钳台(钳桌)用来安装台虎钳、放置工具和工件等。钳台高度约800～900mm，装上台虎钳后，钳口高度恰好齐人的手肘为宜，长度和宽度随工作需要而 定。
3.砂轮机用来刃磨刀具和工具。
（1）砂轮机的组成由电动机、砂轮、机体（机座）、托架和防护罩组成。
（2）砂轮机的使用要求①砂轮转动要平稳砂轮质地较脆，工作时转速很高，使用时用力不当会发生砂轮碎裂造成人身事故。因此，安装砂轮时一定要使砂轮平衡， 装好后必须先试转3～4分钟，检查砂轮转动是否平稳，有无振动与其他不良现象。砂轮机启动后，应先观察运转情况，待转速正常后方以进行磨削。使用时，要严 格遵守安全操作规程。②砂轮的旋转方向应能够使磨屑向下飞向地面砂轮的旋转方向应正确，以使磨屑向下方飞离砂轮。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。 ③不能站在砂轮的正面磨削磨削时，工作者应站立在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。 ④磨削时施力不宜过大或撞击砂轮磨削时不要使工件或刀具对砂轮施加过大压力或撞击，以免砂轮碎裂。 ⑤应保持砂轮表面平整要经常保持砂轮表面平整，发现砂轮表面严重跳动，应及时修整。 ⑥托架与砂轮间的距离应在3毫米以内砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3毫米以内，以免发生磨削件轧入而使砂轮破裂。⑦要对砂轮定期检查应定期检查 砂轮有无裂纹，两端螺母是否锁紧。
4.钻床用来加工孔。
（1）钻床种类有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。
（2）钻床的使用要求①严禁戴手套操作，工件装夹要牢靠。在进行钻削加工时，要将工件装夹牢固，严禁戴着手套操作，以防工件飞脱或手套被钻头卷绕而造成人 身事故。 ②只有钻床运转正常才可操作立钻使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时才可操作。 ③钻通孔时要谨防钻坏工作台面钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。 ④变换转速应在停车后进行变换主轴转速或机动进给量时，必须在停车后进行调整，以防变换时齿轮损坏。 ⑤要保持钻床清洁在使用过程中，工作台面必须保持清洁。下班时必须将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对各滑动面及各注油孔眼加注润滑油。
钳工常用工量具
1.钳工常用工具钳工常用工具有划线用的划针、划针盘、划规(圆规)、中心冲（样冲）和平板，錾削用的手锤和各种錾子，锉削用的各种锤刀，锯割用的锯弓和 锯条，孔加工用的麻花钻、各种锪钻和铰刀，攻丝、套丝用的各种丝锥、板牙和绞手，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，各种扳手和起子等。2.钳工常用量具常用量 具有钢尺，刀口直尺，内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄规、百分表等。

9. 装配钳工需要看什么书

国家技术培训部门出了一套技工知识丛书，你可以自己搜一下或到附近书店找一下，肯定有的．这样就比自己随便找书看好考证了．