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设备管理培训知识

发布时间:2021-04-28 09:53:35

㈠ 设备管理的具体内容

设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
设备管理是以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的全过程进行的科学管理,即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作,设备在选型购置时,应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型,加强技术经济论证,充分考虑售后技术支持和运行维护,选用综合效率高的技术装备。
设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内,对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育.维修技术信息的收集、处理等全部管理工作,建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理,有利于提高设备的完好率和利用率,降低维护费用,得到较好的设备投资效果。设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后,不能满足生产需要,以及设备老化、故障不断,需要大量维修费用的设备,应进行改造更新。
企业设备管理应当以效益为中心,坚持依靠技术进步,促进生产经营发展和预防为主的方针。以科学发展观为指导,贯彻国家的方针、政策、法规,通过技术、经济和组织措施,对企业的主要生产设备进行综合管理,坚持设计、制造与使用相结合:维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合:技术管理与经济管理相结合的原则,做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新,不断改善和提高企业技术装备的素质,为企业的生产发展、技术进步、提高经济效益服务。
设备管理的分类:
设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。自有设备按照设备折旧、使用台班进行自有机械费的核算;租赁的机械费按照租赁时间和单价核算机械租赁费;自有机械使用费、机械租赁费共同构成工程项目的机械费,进行成本核算。
自有设备管理:
系统根据设备使用计划进行设备的调配,提高设备使用效率,合理调配设备资源,保证工程顺利施工,主要处理现场设备的日常管理及机械费的核算业务。主要包括:使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。
设备租赁管理:
根据工程预算和整体进度计划,结合自有设备情况制订设备租赁计划,合理调配资源,提高设备利用率,确保工程顺利施工。根据租赁数量、租出时间、退租时间、租赁单价核算租赁费,根据租赁费、赔偿费结合工程项目进行机械料费的核算。主要包括:租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。设备管理基础工作(IS09000验证的设备管理内容)
设备管理基础工作内容:
凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。

㈡ 工厂里的机械设备管理员要学习什么知识

要学会建立设备管理台账,知道设备维保的级别及各个级别维保内容,订内制维保计划。容能够针对工厂设备订制安全操作规范。提出添置新设备的可行性报告和提供技术参数交采购备份。新设备的验收。提出报废设备的理论及书面资料依据。

㈢ 机械设备管理部门应具备哪些指导培训能力

机械设备培训资料设备的管理-----做一个优秀的设备管理员
前言

1、设备机器的现场管理好坏是与企业的经济效益密切相关,也是与企业职工的福利待遇密切相连。一个企业生产现场的好坏,是与企业生产及职工身心健康,有着紧密的关系,如果一个企业对设备现场管理重视不够,管理人员对现场管理职责和内容不甚了解,就会导致企业设备现场管理滑坡,生产工作环境恶化、职工情绪低落、生产效能下降,企业收益亏损,职工福利不好的恶性循环。因此对一个企业来说,设备的现场管理是企业的生产设备管理的重要环节。因此企业对设备管理人员的要求是越来越高的。

2、优秀的设备管理人员应具备对设备的专业知识和技术和良好的管理再学习能力和总结经验的能力。

3、企业单位对设备管理人员的技能要求是比较高的,要求一个设备者对设备的性能、原理、使用及其维护维修的方法,都是必须清楚熟悉的。

4、如何实现设备的现场管理:

①、设备管理人员包括生产单位的班组长要经常中巡回检查设备的运行情况,发现设备的松动、异常响声、振动、泄漏等不正常现象,及时通知相关部门和人员处理,不能处理的及时汇报到生产部或设备部,由相关部门决策立即停机处理或者与备案寻机处理。

②、监督设备使用者正确使用设备,确保设备的正常运转并不准无关人员随意乱动设备。
③、贯彻执行设备润滑制度,车间班组应定期自检,发现问题及时处理,明确设备使用人员在设备使用和维护工作和分工。实行设备定机、定人、定职责、挂牌管理,做到台台设备有人使用,就有人维护润滑,有人检修的工作方式。

④、督促设备操作人员班前对设备进行检查和润滑,班中严格按照操作规程使用设备,填写各种相关记录,下班前对设备进行清扫,认真保养,要做到设备表面不积灰尘,不粘油污,设备见本色的结果。

⑤、定期开展设备的检查活动,内容包括:设备使用情况、维护情况、计划检修和制度执行的情况、检修质量和备件的使用、供应情况,设备缺陷及各种不安全因素,检查中要贯彻边查边改的工作方式。检查后应制定切合实际的整改措施和设备升级改造计划,认真组织实施。
⑥、设备检查。

1、对设备的检查活动是以“完好”为标准的,国家对完好设备的规定和定义如下:
(1)、设备零部件齐全,结构完好,仪表、润滑、冷却、安全防护等附属装置完好、灵敏、可靠。

(2)、设备性能良好,出力达到规定和计划水平,产品质量达到要求,物料消耗不超过定额。

(3)、设备运行良好,达到运行周期内,无异常响声、震动、温度正常。

(4)、设备的坚固、清洁、润滑良好,基本无跑、冒、滴、漏现象。

(5)、达不到以上要求的设备,则为不完好设备。

⑦ 、确实执行设备润滑的“五定”办法,做到定人、定点、定质、定量、定时执行设备润滑的活动。

5、作为一个积极和努力的设备管理人员。应该知道责任、目标布置给员工们完成的重要性,告知员工设备职责和设备维护的利害关系。

6、不断地强调和执行PDCA的工作方式:

就是要强调和执行: “计划(策划)---实施---检查---处置---策划”的循环工作方式对设备进行检查布置工作。

7、对设备检查不仅仅是只发现设备故障的表面现象,还要找出设备故障的原因和根源,并及时作出设备故障的消除的解决办法,布置实施,再进行检查,一些故障反复出现或是未能处理,就是缺少了其中的某个环节造成的。设备的问题是必须实际求是,来不得半点虚假,也不是胡思乱想,你胡弄设备,设备就胡弄你。

8、学会交流解决设备问题的办法。

三人行必有我师,这句古语,对设备管理人员处理设备问题是一个很好,也是很重量的办法。设备问题不能被搁置起来不处理的,否则你怎么会是一个优秀的设备管理人员呢!一个人找不到设备处理的办法,试着和同事交流,这样你不仅仅找到了设备处理的办法,同时可以让同事受益,你自己也得到了一次再学习的机会。在交流过程中,作为决策者的你自己要具有判断办法好坏的能力啊,并不是所有的方法都是对处理问题的最佳办法,有时最笨的办法却是一个较快解决设备问题的好办法,这样你就不会停留在设备问题的讨论中,而问题却没有解决。处理有些设备问题可是时间不等人的啊。

9、对设备的检修检查工作要求精益求精的工作态度,设备检查检修工作不能抱着能用就成的态度,如果这样你就会在刚刚完成或者刚刚完成不久,设备故障立即就出现的现象,你不好好干,设备可就不会给你好脸色看的啊。因此设备检修检查工作就要求一个优秀的设备管理人员在检修检查工作中精益求精,认真细致,这样才能提升自己的工作水平和工作态度,得到广大员工和公司领导的认同和重视,成为一个优秀的设备管理人员!

㈣ 设备管理的具体内容是什么

设备管理的具体内容是凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。

㈤ 设备管理需要学些什么知识

根据设备使用说明书,了解操作规程,制订维护保养规程,酒店管理可以从事服务类的很多行业

㈥ 如何做好设备管理如何做好车间人员的设备维修技能培训

设备管理制度
(一) 总则

第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

(二) 规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。

第四条 凡是安装在用设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

第五条 对新投产的设备,技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。

第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。

第七条 岗位在执行规程中,发现规程内容不完善或有缺陷时,要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况,并对规程内容进行增补或修改。

第八条 新编写或修改后的规程,都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

(三) 规程的内容

第十条 设备使用规程必须包括的内容:

1、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;

2、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,润滑情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;

3、操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;

4、紧急情况处理的规定;

5、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等;

6、设备运行中故障查询及排除。

第十一条 设备维护规程应包括的内容:

1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;

2、设备润滑“五定”图表和要求;

3、定时清扫的规定;

4、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;

5、运行中常见故障的排除方法;

6、设备主要易损件的报废标准;

7、安全注意事项。

(四) 规程的贯彻执行

第十二条 新设备投入使用前,要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里,并做到人不离岗。

第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。

第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程,车间主管及设备管理人员,每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。

(五) 设备技术状况的管理

第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

(六) 设备润滑管理

第十八条 对设备润滑管理工作的要求

1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做到废油的回收管理工作。

第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改

1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,并和使用维护规程同时发至岗位。

2、设备润滑“五定”图表的内容是:

(1)定点:规定润滑部位、名称及加油点数。

(2)定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。

(3)定时:规定加、换油时间。

(4)定量:规定每次加、换油数量。

(5)定人:规定每个加、换油点的负责人。

3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好支行记录。

4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况,发现问题及时报告和处理。

第二十条 润滑油脂的分析化验管理

设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响,易使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析的化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时,要及时更换润滑油脂。

第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理

1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

(七) 设备缺陷的处理

第二十二条 设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷,要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

第二十四条 未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

第二十五条 在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

(八) 设备运行动态管理

第二十六条 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。

第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准

各部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每个检查点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。

第二十八条 建立健全巡检保证体系

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工员的人数和人选,专职巡检员负责承包重要的检查点之外,要全面掌握设备运行动态。

第二十九条 信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知值班主任,由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检员。

专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排处理外,要将信息向专职巡检员传递,以便统一汇总。

专职巡检员除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向技术装备部汇报。

技术装备部应列出主要问题,除登记台账,输入计算机外,要进一步检查落实,以便于综合管理。

第三十条 动态资料的应用

巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由值班主任即刻组织处理;本班无能力处理的,由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷,由分管副总经理组织研究,确定控制方案和处理方案。

第三十一条 设备薄弱环节的立项处理

下列情况均属设备薄弱环节:

1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;

3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的设备或部位;

4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。

第三十二条 对薄弱环节的管理

本公司技术装备部要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经分管副总经理审阅后,存入设备档案。

㈦ 通过这次设备管理理论培训你有什么收获

通过这次设备管理理论培训,最大的收获是能够具备更专业的知识,进行规范性的管理知识学习以及实践。

㈧ 设备管理哪些理论基础

1.含义:在设备的技术管理和经济管理中,用于记录设备管理和技术活动,以及经济核算,并明确管理各方责任的书面证明,就是设备管理凭证。
2.凭证设定原则(活动的依据,保证作用)
(1)满足需要的原则
(2)简明适用的原则
(3)科学规范的原则。
3.凭证设置要求
(1)一般设置成表格形式,一张表格有固定栏目和每次要填写栏目,固定栏目包括标题、表头、各种线格和文字说明等,标题要意思明确,语言简炼;填写栏目,要求数据来源可靠,易于收集,并要考虑最大的可能值,留有足够的空格余地。
(2)凭证是随着设备物流和价值流的流向而传递的。传递过程中,有的环节需要保留作为依据,所以凭证的联次设计要合理,并在每一联上注明所缴存的部门。
(3)凭证格式一旦确定下来,就要保持相对的稳定性。
4.凭证的具体管理要求
(1)明确凭证的管理部门(科、组)
(2)明确凭证的设置单位和设置程序
(3)明确凭证的启用、检查、监督办法
(4)明确凭证的填写,使用部门和人员
(5)明确凭证的审核
(6)明确凭证的传递和保存办法。
5.设备凭证参考(附表2-1-26)
1.设备前期管理凭证
(1)设备购置(更新)凭证
①设备购置(更新)申报表
②年度设备购置(更新)计划项目明细表
(2)设备订购凭证
①设备订货合同书
②设备开箱检查验收单
③设备入(出)库单
(3)设备安装调试验收凭证
①安装调试记录
②机械设备精度检验记录单
③设备资产转移交接验收单
(4)设备台账建立(更新)
2.设备使用期管理凭证
(1)设备状况交接班记录
(2)关键设备点检卡
(3)保养检查记录
①设备一级保养记录卡
②设备二级保养登记表
③定期精度、性能测试记录
(4)精密封点泄漏检查记录
(5)润滑换油记录
(6)设备维修管理凭证
①维修通知单
②修理记录单
⑧设备修复试运转记录单
④修理质量检验单
⑤修理费用核算表
(7)设备事故报告单
(8)特种设备安全鉴定凭证(一般由劳动局鉴定)
①压力容器检验产品安全质量监督检验证书
②特种设备使用证。
(9)设备技术改造凭证
①生产设备封存申请表
②设备技术改造验收单
(10)设备资产管理凭证
①生产设备封存申请表
②生产设备启封申请表
③设备租赁合同书
④设备报废单 1.含义
数据管理是指通过对数据收集、处理加工和解释,使其成为对管理决策有用的信息〔有的信息
仍是以数据表示的)。它包括对数据进行收集、分类、排序、检索、修改、存储、传输、计算、输出(报表或图形)等这一整个过程。
设备数据,主要指设备管理与维修领域内所产生的数据。
2、设备数据管理的作用
(1)通过对物质运动形态的管理,保证设备管理与维修工作正常进行,保证设备完好,为企业完成生产经营任务提供可靠保证。
(2)通过对价值流(设备采购、维修等费用)的数据管理,使各级人员及时了解设备各项费用的发生及流向,进行费用控制;同时,通过对凭证上的数据与实物核对,避免资产流失。
(3)通过统计与分析,计算和输出各种数据值与目标值对照,采取措施控制超标指标,并为管理部门制定设备管理工作目标、工作计划、维修决策等提供依据。
3.数据管理内容的确定方法
(1)用系统思想进行数据管理
(2)确定数据的管理范围
(3)确定输出数据
(4)确定数据处理逻辑
(5)优化数据管理系统
(6)注重数据的收集管理
4.数据管理程序
(1)数据收集
(2)数据存储
(3)数据传输
(4)数据处理
(5)数据输出
5.数据汇总——账、卡、图表、登记册的建立
数据汇总是指对设备管理环节发生的数据进行分类累加,求其总数的计算。下面列出常用数据汇总图表和方法。
l、设备台账和设备卡片
设备验收移交生产后,企业设备管理部门和财务部均应建立单台设备的固定资产台账和卡片。数据主要来源于设备订货合同,使用说明书和安装移交验收单等。
(1)设备台账:分主要生产设备(F≥5)和非主要生产设备((F<5)
一般设备台账分三种:
①设备序号账
②设备分类账
③分车间(使用单位处事、工段)账
(2)设备卡片:设备资产管理除应建立完善的台账外,还需要按使用单位(车间、科室等)的顺序建卡片册。随着设备的调动、转让和报废,卡片位置可在卡片册内调整,转出或撤出注销。
为了便于核对,保证账、物相符,设备卡片应一式两套,(设备管理和使用部门各执一套)。设备卡片在账薄商店有售。
(3)设备分类与资产编号
在填写设备台账和卡片时,均要涉及设备资产编号,而资产编号又与设备分类有关,必须实行统一的划分与编号。另外,为了便于设备管理和用计算机进行数据处理,企业应对设备进行科学编码,使其既有识别,又利于用计算机进行统计汇总。
①设备分类(见设备统一分类及编号目录)
(用于资产编号前一段)
②设备资产编号
资产设备的编号由三段数字组成,每两段之间为横线。一段表示设备类别;二段表示设备使用单位(包括分厂、车间、科室)代号;三段表示同类设备的顺序号,表示方法见图2-1。
2.设备运行管理数据汇总
①主要生产设备润滑卡片
②不完好设备登记册
③设备事故登记册
3.设备备件台账
4.设备资产变动数据汇总
①设备购置(自制)调入登记册
②设备封存(启封)登记册
③闲置设备登记册
④设备转让登记册
⑤设备报废登记册
5.主要生产设备操作证发放登记册
6.数据统计
1.设备资产状况统计,包括以下三方面:
(1)设备拥有量及分类拥有量(分三个层次)
①全部设备:指使用期在一年以上,价值在行业规定限额以上,属于固定资产的所有设备。
②生产设备:指直接或间接参加生产过程的设备,它是企业固定资产的重要组成部分。有关生产设备管理范围和管理目录,由行业主管部门规定。
③主要生产设备:指设备修理复杂系数在规定限额及以上的生产设备,是生产设备的主要组成部分。
全部设备、生产设备和重要生产设备总拥有量和分类拥有量数据,由设备管理部门统计员根据设备台账,按期统计、制表
(2)设备资产原值、净值及新度系数
该项统计反映企业每年设备资产规模和老化程度。设备新度系数为设备资产净值与设备资产原值的比,是价值角度,反映报告期内企业设备新旧程度的一个统计指标。通过该指标的统计分析,为企业制订设备更新规划提供依据。
设备资产原值、净值数据由企业财务主管部门提供,由设备管理部门固定资产管理人员统计,填入表格。
(3)固定资产生产设备折旧率及年折旧金额
2.设备技术状况统计
(1)主要生产设备完好率:
式中,总台数应含企业在用的、备用的、封存的以及正在检修的全部重要生产设备,但不包括尚未安装使用的设备。
(2)主要设备泄漏率
泄漏点统计不局限于静密接合处,有一处泄漏就算一个泄漏点,不管是静密封点,或是焊缝裂纹、砂眼以及其它原因的泄漏,均作为泄漏点统计。
3.设备运营状况统计
(1)主要生产设备台时利用率
该率是反映设备时间利用程度的指标之一。计算设备台时利用率的依据:
①报告期内主要生产设备实际开动台时由设备制度台时利用情况汇总表汇总,表中数据由生产运行记录整理得到
②报告期内主要生产设备制度工作台时,按企业一班、二班、三班制度工时计算得到。
(2)实有设备利用率
实有设备利用率主要是表示生产设备在数量、时间、能力等方面利用程度。它综合反映了闲置设备,不能使用设备、备用设备及停开设备等方面的潜力,其计算分式为:
4.设备维修状况统计
①事故(故障)停机率
②设备修理复杂系数统计
③设备大(项)修计划完成率
④年度维修费用总额。 1.定额管理的含义和基本形式
企业定额是产品生产过程中消耗的一种数量标准,是指在一定时期内和一定的生产技术组织条件下,为完成单位合格产品或任务所规定的物化劳动和活劳动的消耗量。
企业劳动定额有两种基本形式:①工时定额②产量定额
2.企业设备管理与维修中,主要定额内容
(1)设备日常维护时间定额
(2)设备维修时间定额
(3)设备修理停歇时间定额
(4)设备维修材料消耗定额
(5)设备维修费用定额
(6)设备配件储备定额
(定额内容的计算在设备修理和配件管理中的介绍)。 1.档案与资料的含义和区分
设备技术档案是指在设备管理的全过程中形成,并经整理应归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件与资料,通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案。
设备资料是指设备选型安装、调试、使用、维护、修理和改造所需的产品样本、图纸、规程、技术标准、技术手册,以及设备管理的法规、办法和工作制度等。
设备的档案和资料都是设备制造、使用、修理等项工作的一种信息方式,是管理和修理过程中不可缺少的基本资料。设备档案与资料的区别是:①档案具有专有的特征,资料具有通用的特征;②档案是从实际工作中积累汇集形成的原始材料,具有丢失不可复得的特征;资料是经过加工、提炼形成的,往往是经正式颁布和出版发行的。设备档案也是一种资料,是特殊的资料。
设备档案与资料的管理是指设备档案与资料的收集整理、存放保管、供阅传递、修改更新等环节的管理。
2.档案与资料管理内容
(1)设备档案内容
设备档案一般包括设备前期与后期两部分。前期档案包括设各订购、随机供给和安装验收的材料:后期档案包括使用后各种管理与修理的材料。
①设备前期档案明细
A.订货合同
B.装箱单和说明书及资料、附件、工具明细表(原件)
C.出厂合格证书、出厂精度(性能)检验记录(原件)
D.开箱验收单
E.自制设备的有关说明及图纸、资料
F.设备基础及隐蔽工程图纸
G.动力管线图纸
H.安装、调试验收单
I.购入二手设备的有关原始材料。
②设备后期档案明细
A.设备使用初期状况记录
B.定期维护记录
C.定期检查和监测记录
D.设备故障分析报告
E.设备检修记录
F.设备封存(启用)单
G.设备润滑卡片
H.大修任务书与竣工验收报告
I技术改造申请书及项目技术经济论证报告
J.技术改造说明书与图纸及试用效果鉴定
K.设备事故报告单
L.设备报废单。
(2)设备资料内容
设备管理资料包括为加强设备管理,各级设备管理部门及企业所制订或编写的法规、制度、规程、标准等资料。一般包括:
①设备综合管理资料明细
A.国家、行业、地方有关设备管理文件
B.企业设备管理方针目标
C.年度工作计划与工作总结
D.企业设备资产管理规章制度
E.设备资产管理状况年报
F.专项请示、报告及批文
②设备资产管理与技术管理资料明细
A.设备分类及编号目录
B.大型、重型稀有、高精度设备标准
C.设备完好标准
D.设备操作、维护、检修规程
E.设备润滑手册(含进口油品与国产油品对照表)
F.设备修理技术标准
G.设备修理复杂系数
H.特种设备预防性试验规程
I.机修手册
J.电修手册
K.机械设备备品配件手册
L.通用设备易损件目录
M.电气元件手册(含进口设备元件与国产元件对照表)
N.机械设计手册
O.产品样本
P.专业期刊
Q.翻译用工具书 设备管理规章制度是指指导、检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理、使用、修理各项工作实施的依据与检查的标准。设备管理规章制度可分为管理和技术两大类。管理类包括管理制度和办法;技术类包括技术标准、工作规程和工作定额。
规章制度的管理,是指规章制度的制订、修改与贯彻。
1.规章制度的制定
(1)制订原则
①具备政策性:贯彻执行国家有关设备管理方针、政策,符合“条例”要求
②要有继承性
③具有先进性
④具有协调性
⑤具有可行性
⑥具有规范性
(2)规章制度的内容构成
①适用范围:按照各部门的业务范围,将设备一生进行科学分段,确定每一段的管理范围和管
理对象,编写相应的规章制度。
②管理职能:确定有关的职能部门,如设备、供应、财务等部门在该项管理中的责任和权限。
③管理业务内容:一般按照设备物流、价值流的流动方向或管理工作程序,规定各职能部门的管理工作内容、方法、手段、相应的凭证及凭证的传递路线,应具备的资料等,同时要制订相关部门之间业务上的衔接、协调和制约方式。
④检查与考核:规定管理业务所应达到的标准、要求,对相关管理人员的考核内容、考核时间、考核方法及奖惩办法等。
(3)制订规章制度的程序
①确定任务:根据管理工作需要,由设备管理部门提出制订制度的意见,经主管负责人同意确定起草部门
②编写草稿:由起草人进行调查研究,收集资料、写出草稿,送交有关部门征求意见,然后进行修改形成送审稿
③会签审批:送审稿经有关部门会签,重要制度经会议审议,然后送设备主管负责人审批,由厂部以文件形式发布实施。
2.规章制度的贯彻执行
规章制度只有在企业实践中认真贯彻执行才能发挥其应有的效能,同时,通过贯彻执行也是对规章制度的全面验证,其中不够科学或脱离实际的部分将被发现,经组织修订后,使规童制度更加完善。
(1)贯彻规章制度的程序
①制订贯彻规章制度的措施:
A.制订贯彻落实计划
B、制订检查考核办法。
②组织宣读和培训。要把设备管理规章制度贯彻到涉及设备资产管理的各部门的领导、业务干部和一线工人,组织好学习和讨论。
(2)贯彻规章制度的要求
①做好协调工作。各项规章制度在贯彻执行中会出现在制订时估计不到的一些问题,如得不到妥善解决,将影响规章制度的贯彻。因此,对出现的总是要采取措施,组织协调解决。解决办法是,在试行期对暴露出的问题要认真记录,主管部门要把问题产生的原因调查清楚,如确系规章制度本身的问题,可按规定进行修订。
②经费保证。贯彻规章制度的过程中要增印一些表格和文件等;贯彻规章制度的检查考核中要有奖励等,均需要一些费用。因此,在贯彻规章制度的计划中要考虑这方面的费用,并列入企业的财务预算。
3.规章制度的修改
(1)各项规章制度,应根据具体情况,事先规定一个试行的期限。试用期满后,根据试行中暴露出的问题,集中研究,综合平衡,统一修订
(2)规章制度正式颁布执行以后,要在一个阶段保持相对稳定,一般当国家或行业的设备管理方针、政策有重大改变,或企业生产规模、管理组织机构有重大变化,原有的规章制度己不适用时,进行修改;如某项制度不适应,也可进行单项修改
(3)规章制度的修改要依据规章制度的执行情况,保留那些合用的部分,对新增部分要充分调研和论证,并要征求有关人员意见,其修改程序与制订程序相同
(4)规章制度的修改要经审批,审批级别及审批程序同规章制度的制订。
4.企业设备管理规章制度(简介)
(1)设备前期管理办法或制度
(2)设备使用与维护管理办法或制度
(3)设备润滑管理办法或制度
(4)设备检修管理办法或制度
(5)设备备件管理办法或制度
(6)设备技术改造管理办法或制度
(7)设备事故管理办法或制度
(8)设备资产处置管理办法或制度
(9)设备档案管理办法或制度
(10)设备统计管理办法或制度
(11)设备管理与技术人员培训管理办法或制度
(12)设备工作考核与奖惩办法或制度。

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