㈠ 《控制计划》、试生产《控制计划》和生产《控制计划》这三个文件之间有什么区别
现在基于平台化抄的产品，三个文件没有太大的区别。
㈡ 请问PPAP中提交的控制计划是生产控制计划还是试生产控制计划最好能简单说明下缘由或参照标准．谢谢..
PPAP提交的控制复计划从根本上说是试生产制控制计划，PPAP经过客户批准以后才能转为批量生产，转为批量生产之后，当时PPAP时提交的控制计划才能转为生产控制计划，即使可能两份控制计划内容基本相同，但所属的阶段不同，意义也不同。
经过我查询五大工具手册，试生产控制计划在过程设计和开发阶段的输出，是产品和过程确认的输入。在过程设计和开发阶段，因为前期在产品设计和开发的后期产品基本已经定型或需轻微改动，在过程设计和开发阶段通过三件或五件或者更多点的小批量生产，对设计生产过程进行验证、改进，这是试生产控制计划的作用。
㈢ 有哪些生产管理方案 生产计划管理培训目的是什么
生产管理的内容包括
①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线版，实行权劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。
②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。
③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
生产管理的目标
1、确保生产系统的有效运作，全面完成产品品种、质量、产量、成本、交易期和环保安全等各项要求。
2、有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在制品，压所占用的生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争能力。
3、为适应市场、环境的迅速变化，要努力提高生产系统的柔性，使企业能根据市场需求不断推出新产品，并使生产系统适应多元化生产，能够快速的调整生产，进行品种更换。
㈣ 六西格玛培训机构如何制作控制计划的流程
一、六西格玛培训机构制作控制计划的一般流程如下：
组织跨功能小组→制作过程流程图→确认CTX’S→确定过程关键输出变量→确定过程关键输入变量→确定控制方法→确定抽样方法→确认测量系统有效性→确定实施担当→确定异常处理程序→控制计划草案出台→评审及修正→批准控制计划→控制计划实施。
二、流程各步骤说明。
1、组织跨功能小组。
跨功能小组的目标是制定高水平的控制计划。小组成员分别来自品质、技术、制造、工程、物控、营业等控制计划涉及到的部门。小组组长一般由技术部或品质部门人员担任。对小组成员的要求为：
①熟悉所要制作控制计划的产品和过程。
②熟悉公司文件体系。
③掌握一定的统计知识，了解SPC。
④醉好有相关的经验。
以上要求并非在小组成立伊始每个组员均能达到；小组成立后需针对进行相关培训，在短时间内提升组员的能力；并对类似的控制计划范本进行解析和传阅，以使组织能尽快进入角色。
2、制作过程流程图。
过程流程图是描绘过程工作状况的一份地图，是我们认识过程、进而对其进行改善的有力工具。它用简单的目视方式表现复杂的过程本身，使分析过程变得相对容易。控制计划就是根据过程流程图来展开，针对流程的各步骤进行控制的。所有在制定控制计划前须制作反映过程真实状况的流程图。这是制订控制计划的基础。
3、确认CTX’S。
CTX’S为客户要求密切相关的关键参数，如关键质量（CTQ）、关键交付（CTD）、关键成本（CTC）等。制作控制计划、对过程进行控制计划、对过程进行控制的醉终目的是为提升过程能力和满足客户要求，因此在制定控制计划时明确客户的关键要求是十分重要的。
4、确定过程的关键输出变量。
过程输出往往较多，我们醉关心的是与客户CTX’S紧密相关的过程输出，对此类输出进行识别和控制是提升客户满意度的关键。这类关键输出变量在计划中往往表现为某项产品特性。
5、确定过程的关键输入变量。
根据六西格玛Y=f（x1、x2、x3.......xn）模型，过程输入决定了过程输出，一般而言，过程输入往往非常多，它们综合作用于过程，对过程的影响千差万别。但根据柏拉图法则，仅有“关键的少数”输入变量对过程输出起着决定性影响，大多数输入变量均被归入“次要的多数”中。在六西格玛培训机构改善策略的前几个阶段，已找到“关键的少数”输入变量并将其调整至醉佳水平，在控制计划中需要采用适当方法对其进行控制即可，在制定一个新过程的控制计划时，须采用因果分析等技术对过程的输入变量进行筛选，以确认过程的关键输入变量。
6、确定控制方法。
对于不同性质的控制对象——可能是某一关键输入或关键输出变量，需采用不同的控制方法，比如某些控制对象可能需用标准操作程序进行控制，另一些可能需用防错法或统计过程控制方法进行控制。因此，小组需认真研究，找到醉佳控制方法以取得理想的控制效果。
7、确定抽样方法。
在对过程变量进行控制时，根据不同需要，有时采用全数控制，有时综合考虑成本等因素，会采取抽样方式进行控制，如何合理分组，样本容量多大，抽样频率为多少等均需要考虑，并在控制计划中明确下来。
8、确认测量系统有效性。
测量系统的有效性直接决定了数据的有效性，如果测量系统本身误差太大，导致取得的数据是错误的，控制就不可能取得预期效果，所以在确定抽样方法以后，确认测量系统的有效性是须考虑的。
9、确定实施担当。
任何控制计划的落实均需依赖于人，在确认了控制项目后，需选择适当的担当人员，一般而言，控制项目实施主要由一线作业员和检验员进行。
10、确定异常处理程序。
在制定控制计划时，须考虑到如果控制项目发生异常时如何进行处置，即过程异常采取何种纠正措施。这里的“异常处理程序”可以用一两句直接在控制计划上写明，也可注明为遵照某一专用程序执行。
11、控制计划草案出台。
在完成过程各步骤的控制计划后，控制计划草案即告完成，经过后续的评审、修改及批准，控制计划就成为正式文件。
12、评审及修改。
小组对控制计划草案的讨论、调整、定稿过程。
13、批准控制计划。
经相关高层批准控制计划，该计划即发生效力。
14、控制计划实施。
即依照经批准的控制计划进行过程控制。
张驰咨询认为，有流程的影子就有六西格玛改善的空间。
在制造行业，人们总是聚焦于优化产品的质量；而在服务行业，人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下：（减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等）
张驰咨询提供六西格玛公开课/线上培训与项目辅导。（六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计）
㈤ 学习生产计划与控制有什么作用
对, 相关的资料网络文库有， 如果你能搜到就可以下载参考。
另外 个人网络学院内--- 生产管理网络学院， 有三千多相关容的资料， 你所提到的资料是有N多老师的课件讲义的， 所以也一样可以注册下载。。。。
㈥ 生产管理培训几个方面
以现在的以客户定制业务模式为例（更复杂些，即以销定产模式；已产定销要简单版些）：
1.业务流程培训:从客权户/市场信息、合同评审（交货期）、合同生效、生产计划下达、生产过程组织过程、检验、入库、发货、售后服务、客户信息跟踪等大环节上结合企业实际的业务全流程。
2.生产计划管理介绍或培训：项目计划的编写、生产技术资料准备和下达、作业计划下达、材料的准备、作业实施计划、外购外协的计划与管理、瓶径问题的措施、关键作业的控制计划等等；
3.生产资源配置：人员、设备、材料、流动资金等的准备或安排；
4.生产过程管理：结合具体业务
5.质量管理：结合具体业务
等等。
6.生产安全管理：
㈦ 如何制作控制计划，控制计划在生产中的作用
1.先明确控制计划目标 执行力度决定控制计划的是成度
㈧ 生产车间管理计划书
丫的，你这题目太大，自己动手写就是了，管理车间你是什么思路就怎么写专
如果你是裙带关系上去的就自属己要动脑筋多学习，这里简单提示你按下面框框写
一、建立团队：
1、团队目标2、团队宗旨3、团队精神、如何培养团队品质意识等等................
二、员工生产技能的培训：
1)、车间管理制度2)生产技能情况分析及注意事宜
三、生产管理人员的管理培训：
1、生产工作的计划及安排2、专业生产技术指导3、生产品质的控制4、生产效率的提升
:5、生产车间物料的管理6、安全生产事宜等等
四、推行车间
5S：1、生产看板、企业宣传栏等等2、设备管理及现场环境分析等等
五、生产作业人员配备：建立几条生产线
㈨ 生产计划管理培训
面向制造业的生产管理培训课程很多，总结一下可以发现，可以成为一个体系，下面的图片希望能够给你一些启发，但是还是想给你提供更多的一些资料：
————生产管理系列课程：————
1. 5S名言、5S与目标管理、5S推行实务与落实
2. 日常管理的导入与落实
3. 如何通过消除浪费降低成本
4. 现场改善技巧
5. 现场安全管理
6. 现场品质改善实务
7. 如何落实检验管制工作
8. 标准工时的设定与应用
9. 现场工作排程与排序
10. 现场问题分析与解决
11. 产能管理与现场控制
12. 现场管理干部的角色与职责
13. 现场管理干部的领导激励沟通技巧
14. 现场管理干部的部署培育与OJT技巧
15. 现场干部的团队运作技巧
16. 产销计划与管理
17. 订单生产管理事务
18. 产销问题对策
19. 需求计划与管理
20. 如何拟定年度生产计划
21. 产能需求规划实务
22. 生产作业排程与控制技术
23. 主生产排程（MPS）
24. 如何缩短制造的周期时间
25. 及时生产（JIT）
26. IE7大手法
27. 客户订单交期与生产排程
28. 新的生产计划与管理方法
29. 多种少量生产管理
30. 全面生产保养（TPM）推行事务
31. 设备保养与管理
32. 设备维修零件(MRO)之存货控制
33. 维修管理
34. 全面预防保养
35. 制程改善与布置
36. 工厂不至于物料搬运
37. 制造业方针管理
38. 制造业目标管理与绩效评估
39. 制造成本之降低
40. 工厂管理与领导技能
41. 限制管理应用在制造业
42. 工厂运筹管理
43. 如何落实提案改善
44. 管理图表制作与活用
45. 精益生产
46. 事务、间接部门如何推行自主管理的改善活动
————质量管理系列————
1. 职业质量经理人
2. 品质绩效改变
3. 全面品质管制（TQM）
4. 新品质与新管理
5. 品质三步曲
6. 6δ管理
7. 如何做好品管标准化
8. QCC(Quality Control Circle)
9. 从产品质量到服务质量
10. 品质成本管理
11. 提升品质与生产力的最佳方法
12. 质量管理的工具和方法
13. DOE实验计划
14. 新QC七大手法
15. 统计的品质管制
16. 品质与作业管理
17. 管制图与制程能力分析
18. 统计制程品管（SPC）
19. 品质问题分析与解决程序
20. 产品可靠性管理
21. 再发防止型品质管理
————生产计划与物料控制系列——
1. MRP物料需求计划
2. MRP制造资源规划
3. ERP企业资源规划
4. ERP系统导入研讨
5. SCM供应链管理
6. 运筹管理与物料、采购、仓储、配销咨讯系统
7. MPS主生产排程
8. BOM制造资料与用料表
9. PAC生产作业排程
10. JIT及时生产
11. 物料计划与管理
12. 物料管理系统与制度
13. 物料管理与改善实务
14. 仓储及料帐管理实务
15. 如何做好料帐编码（项目主档及料号编码）
16. 用料表（BOM）之设计应用与管理
17. 产品资料管理与工程变更（BOM）
18. 库存管理
19. 如何有效降低存货
20. 有效仓储管理与降低成本
21. 物料仓储管理与盘点技巧
22. 仓储运输管理
23. E时代的采购作业管理
24. 采购管理实务
25. 21世纪采购策略
26. 采购成本分析予议价技巧
27. 价值工程(VA/VE)管理
28. 供应链的供应商管理
29. 采购供应链管理
30. 采购项目管理
31. 采购价值链管理
32. 采购目标管理与绩效考评
33. 采购稽核与内控管理
34. 采购合约管理与法律常识
35. 境外采购常识
36. 电子化采购
37. 电子通信业采购方略与管理实务
㈩ 参加“生产计划和物料控制”培训后的感想范文
《货仓、采购、生管、物控管理实例与问答》，《生产计划和物料控制实战精解.》这两本书，以上两本书我有，有时间发给你...