叉车培训计划表

⑴ 有没有什么软件可以在手机上学习叉车模拟理论考试题

是车辆的动力装置 A,离合器 B,变速器 C,发动机 D,主减速器 电动机起动发动机是用电动机作动力,以 为动源 A,发电机 B,蓄电池 C,整流器 D,飞轮 叉车平衡的作用是 A,平衡发动机合成重力 B,满足空载时稳定性 C,平衡额定载荷合成重心 D,满足各稳定 装卸运输车辆的电气系统电源多采用 A,直流 B,交流 C,交直流两用 汽车的稳定性是指 稳定性 A,纵向 B,横向 C,下坡转变时 D,纵横向 叉车的二级保养的时间间隔为 小时 A,50 B,600 C,200 D,每天 厂内运输车辆的车轮制动器多采用 A,鼓式 B,盘式 C,复全式 在实际中常用 来表示汽车的制动性能 A,从制动开始到汽车停止所用的秒数 B,制动时间 C,制动距离 D,反映时间间隔 起动系的作用是使发动机由静止状态转入 A, 起动状态 B,动转状态 C,升温状态 D,高速运转状态 浮于室油面太低会造成 A,发动机温度过高 B,混合气过烯 C,混合气不足 D,排气管放炮 离合器分离杠调整过高,可选成离合器 A,打滑,行车无力 B,能正常起步 C,换挡不利 D,变速器过热 发动机正常工作时温为 A,80 B,80~90 C,50~100 D,95 货叉是叉车的 A,工作装置 B,属具 C,附属工具 D,工作装置之一常用属具 柴油机水冷却系统节温开始起作时的水温 A,90℃ B,70℃ C,80℃ D,60℃ 汽油机活塞顶部多为 A,环形顶 B,平顶 C,凹形顶 D,形顶 当直流发电机发出的电压低于蓄电池电压时,断流器会自动将发电机和蓄电池之间的电路 A,断开 B,加压 C,闭合 D,导通 车辆行驶的方向由 来控制 A,方向盘 B,转向灯 C,转向指示灯 D,转向 四行程内燃机完成一个工作循环,活塞上下往复四次,曲轴也相应的转动 A,180 B,360 C,540 D,720 厂内机动车辆在无限速制标志的厂内主干道行驶,不可超过 公里/小时 A,80 B,30 C,50 D,20 大修期后或新车走合期,减载 A,额定负载 B,25% C,15% D,额定转速 离合器踏板用来操纵离合器平时不用时应 A,放在踏板右边 B,放在踏板左边 C,放在离合器踏板上 D,放在踏板后边 踩放车辆发动机油门踏板应 A,快踩快放 B,快踩慢放 C,轮踩慢放 D,慢踩快放 发动机运转正常水温达 以上时,再挂挡起步(汽油机) A, 50 B,80 C,30 发动机机油泵采用 A,经向变量 B,轴向变量泵 C,齿轮泵 D,变量泵 活塞从上点移到下止点所扫过的容积称为 A,气缸工作容积 B,气缸总容积 C,燃烧室容积 D,压缩比 发动机飞轮起 A,配重 B,带动风扇 C,蓄能 D,便于起动 我国现时推行 的保养制度 A,经修为主 B,经修代保 C,养修分开 D,计划预防 以内燃机为动力 A,蓄电池车辆 B,蓄电池电池导板车 C,蓄电池叉车 D,内燃叉车 汽车柴油机多采用 A,全速调节器 B,两极调速 C,离心调速器 D,自动调速 火花塞电极的间隙为 毫米 A,0.4~0.5 B,0.3~0.4 C,0.6~0.7 D,0.2~0.3 四行程发动机进气完了时进排门均关闭,这时活塞自下而上运动,该缸应该在进行 A,进气 B,压缩 C,作动 D,排气 机动车下长而陡坡道时应 A,中途可换低挡行驶 B,空档多次制动行驶 C,用二脚离合器换挡行驶 D,车先挂低挡缓慢行驶 喷油泵喷油压力过低,可以使柴油机 A,顺利起动 B,起动困难 C,工作时燃料消耗正常 D,节约燃料 若连续踏几次脚制动时踏板高度稍有增高并感到踏板有弹性,则是制动管中 A,有空气渗入 B,有水渗入 C,有灰尘渗入 D,有制动液溢出 下列地点不法行放车辆 A,距交叉路口,单交道口,转弯处,隧道,桥梁,危险地,地中衡和厂房,仓库,职工医院大15米以内的地段 B,道路一侧有障碍物时,对面一侧的20米以外 装卸运输车辆的电气系统电源多条用 A,直流 B,交流 C,交直流两用 有些驾驶员习惯用间歇制动的方法,在拖挂车辆时,这是 A,不良的操作方法 B,需取的方法 C,安全操作方法 D,防止制动鼓过热的方法在拖挂时的有效经验. 输轴泵 驱动 A,曲轴正时齿轮 B,配气机构凸轮轴 C,机油泵齿轮轴 D,喷油泵凸轮轴 散热器的作用是把从气缸水套中流出的热水的热管不断地扩散到大气中去,使 得到冷却. A,气缸 B,水 C,燃烧室 D,活塞环 起动系的作用是使发动机由静止状态转入 A,升温状态 B,运转状态 C,起动状态 D,高速运转状态 诊断故障需要熟悉 并有一定的实践经验. A,车辆构造,工作原理 B,发动机结构,底盘结构 C,发动机底盘工作装置构造 D,车辆每个零件用途 蓄电池内蒸馏水水应高出极限板 A,1—5毫米 B,5—10毫米 C,10—15毫米 D,10—20毫米 车辆超高速行驶对安全行驶的影响是 A,制动距离延长 B,转向离心力增加 C,过拱桥路面过会出现失重现象 D,车辆受到的惯性冲击力加大 E,费油 燃油系中有空气或水份,会导致柴油机 A,顺利起动 B,起动困难 C,运转节油 D,转速提高 起动时起动不了 A,继续起动直至起动为止 B,不再尝试,立刻进行修理 C,预热后拖发动 转向轮前端的距离比后端距离小一些,这两个距离差值称为转向轮 A,外倾 B,主销内倾 C,前束 D,主销后倾 厂内机动车在无限制标志的厂内主干道行驶时,不得超过 公里/每小时 A,20 B,30 C, 50 D,80 柴油机喷油泵的供油量大小取决于 A,柱塞的自由行程 B,柱塞的转速 C,柱塞的有效行程 厂内交通标志分为 A,1 B,3 C,10 D,30 后轮转向的车辆转弯时,应尽量先使车辆按弯道 行驶,不致使车辆越出路外或不碰到障碍物. A,外侧 B,中心线 C,内侧 D,弯道起点一侧 当货物的重心与载荷中心 时,叉车允许装卸最大起重量. A,外 B,内 C,重合 D,相错 凸轮轴的作用是 A,驱动分电器,机油泵工作 B,按时开启和关闭气门,同时驱动分电器机油泵,汽油泵等工作 C,按照发动机工作的需要,按时开启和关闭气门 D,点火正时 夜间行驶中,如灯光照向路一侧,一般是慢弯道,如路面突然不见一般是 A,上坡道 B,凸路面 C,急弯道或下坡道 D,傍山道 底盘由 组成 A,车架,传动装置,车桥悬挂装置 B,转向轮,驱动轮,车架,传动装置 C,传动系,行驶系,转向系和制动系 D,离合器,变速器,速器 主减速器的作用是进一步降低从传动轴传来的转速,增大扭矩,并将扭矩的方向改变成度,然后经差速器,半轴传给驱动车轮. A,180度 B,90度 C,60度 D,45度 经常用于载人的货车,必须由是有五年或三的以上有驾驶经历的驾驶员驾驶,并持有当地分安机关或关通安全监理部门核发的 驾驶员驾驶 A,正式驾驶员 B,行驶证 C,号牌 D,代客证 汽油滤清器的作用是除去汽油中的水份和杂质以防止 等部件发生故障. A,油箱 B,浮子室和化油器 C,汽油泵和化油器 D,燃烧室和火花塞 为了保证车辆安全会车的和交通畅通,会车时要 A,一慢,二看,三通过靠右行 B,先让,先慢,先停选择适当的地点靠右边通过. C,一停,二看,三通过,靠右通过 D,减速,鸣号,靠右行 是用指示发动机转时水套内冷却的温度. A,水温表 B,机油表 C,应感塞 D,散热器 单位换算:1kgf/cm2= Mpa(兆帕) A,0.1 B,1 C,10 D,100 为维护发动机的运转,润滑系的机油压力应达 Kp (千帕) A,100~200 B,50~100 C,400~500 D,200~400 多项选择 是叉车主要技术性能 A,起重性能 B,牵引性能 C,机动性能 D,通过性能 E,稳定性能 厂内车辆运输是通过以下主要方式完成的 A,汽车 B,叉车 C,拖拉机 D,蓄电池车 E,装载车 叉车是一种搬运机械,还可 A,将货物提升和下降 B,进行堆垛作业 C,装卸机 D,搬运作业 E,拖拉损坏,车辆 发动机的润滑系主要由 等组成 A,机油集滤清器机,油泵,机油粗滤清器 B,机油滤清器,机油散热器 C,节温度 D,压力表 E,传感器 汽油机的混合气过浓现象 A,主油量孔调节油针旋入过多 B,浮子室油面过高 C,阻风门关门不严 D,空气滤清器过脏 E,化油口进气官道漏气 三级保养以 为中心 A,全车拆检 B,总成能体清洗 C,总成解体检查 D,总成调查 E,检查润滑 例行保养进行应在 进行. A,检修前 B,出车前 C,每天早晨 D,行驶中 E,出车后 机油滤清器由 组成 A,机油散热器 B,传感器 C,机油集滤清器 D,机油粗滤清器 蓄电池点火系中的分电器主要是由下列 元件组成 A,公电容壳体 B,断电器 C,配电器 D,容电器 E,点火提前装置 车辆的操纵装置由 等组成 A,方向盘,变速捍 B,手制动捍 C,离合器踏板 D,制动踏板 内然叉车的定期保养通常是 A,每50个工作小时进行一级保养 B,每200个人工作小时进行二级保养 C,每收车后进行保养 D,每600个工作小时后进行三级保养 E,必要时进行换季保养 车辆不得在 等处交会 A,单车道 B,小型桥梁 C,隧道 D,涵洞 E,急变 蓄电池由 等部份组成 A,蒸油水 B,外壳 C,接柱,极板,隔板 D,电能液 E,比重计 硬联结牵引是以钢铁构件制成的牵引等联结的牵引方式通常和用的钢铁构件有三种方式腔滑调即 A,单杠联结 B,钢铁绳 C,三角梁联结 D,伸缩联结 E,铁链加不转杠 柴油机燃料供给系由 等部分组成 A,柴油箱,输油泵 B,柴油滤清器,喷油泵总成 C,喷油器,空气滤心器 D,进排气支管和消声器 E,点火提前装置 汽车一级保养包括 A,检查油位和水位作业 B,清洗作用 C,润滑作业 D,检查紧固作业 E,电气作业 附加电阻起 的作用 A,发动机快速升温 B,保持初级电流基本稳定 C,脉冲 D,改量点性能 E,提高高压电电压 拖拉机的总体构造基本可分为 A,发动机 B,底盘 C,车身 D,电气设备 E,工作装置 如因故须在坡道上行车时,要选择路面较宽和前后调距较远的地点上,行车时要 以防上车辆自行流动 A,拉紧手制器 B,将转向轮转向安全方向 C,变速器转入低速挡或倒档 D,用三角木或石快塞垫车轮 E,运动振动 发动机工作反常的外在特征有 A,起动困难 B,转速异常 C,运动振动 D,润滑油消耗过多 E,燃油消耗过多 蓄电池作用是 A,在发动机起动时,供给起动机电流 B,当发动机行止时向用电设备供电 C,当发动机转速很低,发电机供电不足与发电机共同向点火系和用电设备供电 D,贮存发电机发的部位电能 E,向发电机供电 转向系故障主要表现在 A,转向沉重 B,转向摆头 C,制动侧滑 D,车辆距偏 E,车辆失重 踩,放油门踏板时,要做到 A,用力要重和 B,不宜过急 C,轻踩 D,轻回 E,不断闪动 对于厂内机动车驾驶员的基本要求主要有 A,重视安全生产,责任心强 B,回懂 C,安全技术素质好 D,三会 E,身体素好 判断题 蓄电池在失去标记时一般情况下呈深褐色为正极接柱,呈淡灰色的为负极接注( ) 离合器自由行程应在5~10毫米( ) 叉车作业时,固水箱缺水而造成发动机过热时,应立刻加注冷却水.( ) 汽油机没有点火系( ) 停行熄发动前,应踩大油门踏板,这样可为蓄电池多交电,以备下次起动发动机时有足够电能表.供马达传动( ) 单缸机飞轮应比多缸机小.( ) 活塞环开口间隙过大会导致气缸压缩力不足( ) 立式和座式驾驶型蓄电池车的制动方法基本上相同( ) 活塞头部2~3道油环柱,1~2道气环柱( ) 节温器安装在气缸出水口处( ) 气缸壁和用飞溅润滑( ) 收车后应检查冷却系的情况,冬季在严塞地区要注意冷却水位,不足时再加添以便可以出( ) 活塞在气缸内运动的极端位置称为止点( ) 新修和大修车去合期在试车区内可拖带损坏的车辆( ) 发动机的曲柄连提前机构的作用是将旋转运动变成直线运动径曲输出动力.( ) 发动机最佳喷油点火提前角应为零.( ) 叉车装载机载物下坡时,不应作倒退行驶,以防货物的颠落( ) 空气滤清器的作用是清除流向化油器汽油中的杂物.( ) 喇叭的作用是其清亮的声音提醒行人或其它车辆等架驶员注意,以保证安全行车.( ) 例行保养路级保养的基础,它以清洁润滑为中心.( )

⑵ 叉车的操作注意事项

• 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；

• 在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；

• 搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；

• 平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；

• 装物行驶应把货物放低，门架后倾；

• 坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；

• 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；

• 不准人站在货叉上，车上不准载人；

• 不准人站在货叉下，或在货叉下行走；

• 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；

• 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；

• 起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；

• 加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；

• 离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。

⑶ 本人工作需要做仓存表格，表格内容有：产品名称 ，产品型号，产品料号，期初数量，期初托数，然后期末数量

关于你提出的问题，我在此只能给你一个大致的回答，因为制度、流程等这些东西要因地制宜，结合自身的情况才有可操作性，对你才会适用，必定你提问题时描述也不是很清楚、详细，所以先暂时根据你提的问题作个大致的回答，希望对你有所帮助。当然如果你还有不清楚的地方，请给我邮箱里面说明具体细节，本人从事企业管理、咨询、辅导、策划十多年，相信能和你一起找到好的结果。

一、目的
促使生产过程有效运行，保证生产、采购、销售衔接，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量及按时交货。

二、范围
适用于公司生产计划、准备、调度、制造、统计等有关过程和环节的管理。

三、职责
1. 生产部主管负责生产管理的领导、指挥、协调工作。
2. 生产部负责下达生产计划，调度、统计、劳动定额、现场定置管理、安全生产、文明生产及与生产有关过程的管理。
3. 注塑车间负责自制塑胶件的生产及相应的注塑机、模具等生产设备的维护管理。
4. 装配车间负责按生产计划的要求组织装配及流水线等生产设备的维护管理。
5. 生产部采购员负责根据生产计划、库存情况组织物资采购，满足生产需要。
6. 技术品质部负责：
（1） 提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题；
（2） 负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。
7. 其它部门和相关岗位做好生产配合工作。

四、生产管理运作流程图
见附页所示:

五、执行方法
1. 销售部业务员通过网络、电话、公司展会等方式获取信息，进行公司产品的宣传、推广及和客户联系、沟通、洽谈。如果客户需要寄送样品，须经总经理批准后，由业务员（跟单员）给技术品质部下达《样品生产通知单》，详细说明样品型号名称、数量、送样目的、技术要求、品质要求、包装方式、完成日期等，由技术品质部样品制作员按要求完成。样品制作所需的物料由样品制作员联系生产部采购员采购。
2. 销售部业务员与客户初步达成签约意向时，业务员须将相关信息整理成待确认合同，待确认合同的形式包括信函、传真、订单、电子邮件、口头订单等多种方式。内容包括：产品型号名称、数量、颜色、技术要求、品质要求、交货期限、认证标准、条码、不干胶、包装、说明书、价格、结算方式等，然后将待确认合同提交技术品质部和生产部评审，口头或书面方式均可。
3. 技术品质部负责对合同中有关产品技术能力、质量保证能力进行评审；生产部负责对合同中有关材料的供应能力、交货期限和生产能力进行评审，并将评审结果在8小时内反馈给销售部业务员。如果技术、质量、交期等不能满足要求时，由业务员再次和客户协商，修改合同内容。
4. 销售部业务员将评审通过的待确认合同整理成正式合同，报总经理审批，由总经理对合同中的各项内容进行审核，尤其是对价格、付款方式等进行再次确认，确认无误后签字批准。
5. 销售部业务员将合同中的各个条款、内容进行分解，仔细核对彩盒、说明书、铭牌、外箱唛头、丝印、产品技术品质要求、验货方式等，将各条款分解后填写在《生产通知单》的对应栏目中，经过总经理审批后将《生产通知单》发放给副总经理，下达生产指令。当《生产通知单》表述不清楚或难以表述时将客户合同作为生产指令的附页部分一起发放给副总经理。
6. 副总经理接到《生产通知单》后，在《生产部生产月计划排期表》上登记好生产单号、型号名称、数量、交期等内容，然后组织技术品质部主管、生产部主管、车间主任、采购员等对《生产通知单》再次评审，确认无误后签字。
7. 生产部文员根据《产品零部件清单》（BOM）、《生产通知单》或合同要求，填写《物料需求计划表》，进行库存物料查询。由生产部文员将《物料需求计划表》发到仓库，由对应的仓管员统计物料“库存数量”，“差补数量”等，并将准确数据填写在《物料需求计划表》对应的栏目上，然后将《物料需求计划表》返回生产部文员处。
8. 生产部主管根据仓库反馈的《物料需求计划表》库存数据及同类产品以往的生产数据，结合公司注塑车间、装配车间的生产能力、预测工序进度和其他因素后，确定产品生产时间，将装配生产周期填写在《生产部生产月计划排期表》上。《生产部生产月计划排期表》要安排合理，保证基本的生产周期、工艺周期和检验周期。编排《生产部生产月计划排期表》时由生产部主

9. 管牵头，各车间主任参与，确认无误后签字并按月计划的时间安排，做好本车间的生产周计划和生产日计划安排。
10. 生产部主管根据《生产部生产月计划排期表》的生产安排，在《物料需求计划表》上填写各物料的完成日期（一般情况下各物料的完成日期需要比装配时间提前2～3天），同时跟踪整个过程的进度，如有延期或其它异常，及时向副总经理报告，由副总经理组织相关部门调整生产计划或采取其它处置措施。
11. 《生产通知单》及《物料需求计划表》等生产资料审批完成后，由生产部文员将资料复印后分发给注塑车间、装配车间、技术品质部等部门，作为后续安排生产的执行依据。
12. 技术品质部接到《生产通知单》后，准备好产品零部件清单（BOM）、生产及检验所需的产品图样、工艺文件或作业指导书、夹具、检验标准等，给采购和生产提供技术支持及品质保证。
13. 《物料需求计划表》的使用：
《物料需求计划表》分为自制件部份和外购件部份两种：
（1）自制件部份
《物料需求计划表》的自制件部份一式三联，第一联生产部主管留存，第二联发放给注塑车间，作为注塑车间安排生产计划和领用塑料原料的依据；第三联发放给塑件库，作为塑件库收料的依据。收料时，塑件库仓管员在实际完成日期栏做好相应的记录，当该《物料需求计划表》上的所有物料都完成时，仓管员将《物料需求计划表》交给生产部主管。
（2）外购件部份
《物料需求计划表》的外购件部份一式两联，第一联发放给采购员，作为采购员下订购单的依据；第二联发放给外购件仓库，作为外购件仓库收料的依据。收料时，外购件库仓管员除了按《仓库管理制度》（文件编号：SLX/ZJ-01-2007）的相关要求作业外，还需在《物料需求计划表》的实际完成日期栏做好相应的记录，当该《物料需求计划表》上的所有物料都完成时，仓管员将《物料需求计划表》交给生产部主管。
14.生产任务下达后，各部门（岗位）应做好生产前的准备和组织工作，及时安排人员、查点设备、准备资料，按时投入生产：
(1) 自制塑胶件生产
注塑车间根据《生产部生产月计划排期表》及《物料需求计划表》，制定《注塑车间生产周计划表》，合理安排一周时间内的各台注塑机的生产任务，并将周计划表分解为每日计划表，每天下班前将第二天（24小时）各台注塑机生产的产品型号名称、计划完成数量等填写在车间现场的《注塑车间生产管理看板》上，并按照预定的生产计划安排生产。车间必须严格按照《注塑车间管理

制度》的各项要求，抓好车间产品质量、产量、进度、安全等工作，所有产品必须经检验员首件检验合格后方可批量生产，中途经过检验员过程巡检、成品抽检合格并签字（或盖合格印章）后，方可入库。入库时由仓管员对入库产品进行入库清点，将操作工姓名、产品型号名称、数量等准确填写在《入库单》上，《入库单》一式三联，第一联仓库存根，第二联交货人（操作工）、第三联交财务核算工资。
（2） 外购外协件的采购
生产部采购员按照《生产部生产月计划排期表》及《物料需求计划表》的进度安排，落实外购外协件的采购工作。采购时必须向供方提供明确的采购信息，内容包括采购产品的名称、型号、规格及技术要求、检验标准等，在《订购单》上详细注明。当在《订购单》上表述不清楚或表述有困难时，可以另附图纸或样品，作为采购资料的附件一起给供方，必要时附上检验规程，作为以后产品制造及验收的依据。采购作业必须坚持适时、适质、适价、适量的原则，做到账目清楚、物资供应明确，每天由生产部文员在《采购明细表》上做好记录，《采购明细表》一式两联，第一联采购员存根，第二联交给外购件仓库，作为以后物料入库的验收依据之一。所有来料由仓管员负责按《采购明细表》进行入库清点（清点数量、名称、型号、供方名称等），在清点过程中，发现供方送来的物料有异或与《采购明细表》内容有出入时，仓管员应及时报告采购员处理，对清点无误的来料通知IQC检验。IQC接到通知后，依据《外购外协件抽样检验管理办法》、《来料检验管理办法》等文件进行检验，并对来料做好质量标识，检验合格的来料方可入库待用。对于检验不合格的来料按《不合格品控制程序》处理。
（3）生产配料
①由生产部主管组织装配车间主任、仓管员等相关人员，根据《产品零部件清单》（BOM）、《生产通知单》或合同要求，编制产品《配料单》，并根据《生产部生产月计划排期表》的生产安排将《配料单》发放给仓库，作为仓库按单发货的依据。仓库管理员接收到《配料单》后仔细核对，有误时应及时报告生产部主管，直至确认无误后按《配料单》配料及发料。大批量的按单领料凭《配料单》发料，零星的领料凭车间开出的《领料单》发料。仓库管理员点装好物料后，应及时在《物料管理台帐》上做好相应记录并签名。
②账目记录及物料管制：仓库管理员按《配料单》、《领料单》的实际发出数量入好账目，做好物资的收发工作，确保帐目清楚、准确，账、物、卡相符。仓库管理员将当天的《送货单》、《入库单》、《领料单》等单据分类整理好后交给采购员，由采购员检查无误后交给财务部。各岗位严格控制物料投入，监督检查物料的流入流出，车间根据生产计划开具《领料单》或凭《配料单》领料,仓库应按公司要求按单发料，以确保车间生产的正常运行。

（4）装配生产
装配车间主任收到《生产部生产月计划排期表》后，及时对生产计划所要求的发货时间、用料、车间内部生产情况等能否按时、按质完成进行系统分析，并根据计划的先后顺序组织生产，制定车间生产计划，每天下班前将第二天的生产任务填写在《装配车间生产管理看板》上，明确第二天要生产的订单号码、产品型号名称、计划完成产量等。下达生产任务时，由车间主任开具《生产流程卡》，其中第一联为车间主任存根，第二联交给班组长，作为领料、质量验收、成品入库及工资核算的依据。当各相关流程负责人签字完毕后（即工作任务完成），由班组长将此单交回车间主任处，由车间主任整理、记录后交财务部核算工资。车间的工资为计件制，当出现计时或者其它原因难以实行计件制时，车间主任必须填写《额外费用申请单》，经生产部主管批准后执行。
在生产计划实施过程中，若发生原材料、外购外协件、自制塑胶件及技术参数等发生异常问题，影响产品质量及交货期，车间应及时填写《生产异常联络单》并报生产部主管，由生产部主管组织各相关部门进行蹉商，制定相应的解决措施。
15. 在生产过程中，各相关部门做好生产配合工作，配合生产现场的指挥调度和监督，及时排除影响生产进度的因素，确保生产作业计划按进度完成。
16. 注塑车间、装配车间应合理地规划作业流程，以预留足够的作业空间，尽力使工艺安排合理，以提高作业者的工作效率，减轻其劳动强度；对作业方法有改良和创新的员工，要予以确认和鼓励。
17. 生产车间的设备、作业区、物料、半成品、成品等实行定置管理，按定置区域标识，同时要维持作业现场的清洁卫生，确保作业人员的职业卫生和安全。车间主任应不定期开展5S活动，即：清扫、清洁、整理、整顿、素养，对平时工作表现好、成绩突出的员工给予一定的奖励。
18. 生产计划的更改：
（1）引起计划更改的因素：
①合同的变更和终止（包括款式、规格、颜色、数量及交货时间等的变更）；
②市场预测失误；
③生产现场发生异常情况，造成计划不能继续执行；
④ 原辅材料不能如期到位，甚至不能到位。
（2）更改计划的申请
①发生上列异常情况的部门应及时报告生产部主管，其内容包括发生的异常情况，更改的内容，有何建议等。
② 因生产现场和待料等原因需更改时，应由生产部主管通知销售部，如果计划的更改涉及到

客户约定的交货期或影响到合同的内容，则应由销售部与客户沟通、联系并保存联系的记录。
③合同的变更、终止或市场预测失误，应由销售部以《生产通知单（修改单）》的方式通知生产部，同时须保存相关记录。
（3）审核和批准
总经理对销售部呈报的《生产通知单(修改单)》进行审核，并签字批准，然后由销售业
务员将更改的作业方案传递到生产部主管处落实相关部门执行。

六、生产设备管理
生产部负责生产设备及工装辅具的管理，并确保适宜的工作环境。
1. 设备的配置
生产部根据公司发展需要或产能要求提出生产设备配置申请（包括模具），填写申请单，注明设备（模具）名称、型号、技术参数、预计单价、数量等，经总经理批准后执行。
2. 设备的验收、建卡及出入库
采购设备到货后，由生产部核对设备名称、型号、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，组织使用部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，在《设备验收单》或送货单上签字，以示验收合格。对于验收不合格的设备，由采购人员与供方协商处理。对于模具的验收，按照《注塑车间管理制度》执行。
3. 设备的使用、维护和保养
技术品质部负责编写设备操作规程，发放相关使用部门，对于大型、精密设备，由技术品质部在操作规程中明确，该类设备的操作人员，需经培训后，持证上岗，并做好相应的设备运行记录。在日常生产中，当设备发生故障时，由机修人员或其它专职人员进行维修，并做好相应的维修记录。模具的日常维护保养按照《注塑车间管理制度》执行。

七、工序控制
1. 技术品质部负责编制可使作业者清楚理解的工艺流程图和作业指导书，车间员工严格依据上述文件要求操作并做好自检、互检和相应记录，批量生产前应做好首件检验工作，需经车间主任和检验员签字认可后，方可批量生产。
2. 在生产出现偏离控制的情况时，车间主任应及时采取解决办法，必要时寻求技术品质部协调处理。
3. 生产过程中车间巡检员按作业指导书及检验文件对每道工序进行巡检，巡检发现不良，应及时

分析不良原因，并根据异常程度做出如下处理：①立即停止生产、停线；②要求立即纠正；③要求限期纠正；④警告或其它处罚。
4. 所有产品须经检验员检验合格后方可入库及发货。

八、产品交付
1. 销售部应根据合同交付的有关要求，在办理运输手续后及时通知生产部发货人员准备发货。
2. 产品出运前，仓库管理员应对出运产品的名称规格、数量、批号、唛头等内容进行核对，无误后产品才能出库，并办理出库手续。
3. 当委托外部运输时，销售部负责选择合适的运输单位、运输方式。对交付中的托运或运输等的中间环节如有特别要求，销售部应制订有关文件送达仓库与运输单位，以确保提交给客户的产品符合合同要求。
4. 产品在交付过程中如发生损坏、丢失等由销售部与运输单位、客户联络，其它部门做好配合工作。

九、相关记录表格
《生产通知单》
《样品生产通知单》
《物料需求计划》（自制件部份）
《物料需求计划》（外购件部份）
《生产部生产月计划排期表》
《订购单》
《采购明细表》
《生产流程卡》
《额外费用申请单》
《注塑车间生产日报表》
《装配车间生产周计划表》
《装配车间生产日报表》
《装配车间生产月报表》
《生产异常联络单》
《领料单》
《补料单》
《退料单》
《入库单》
《出库单》

十、附则
1、本制度由副总经理负责编制、解释、修订。
2、本制度自2008年2月22日开始实施。

生产计划管理办法
一、 目的使整个生产计划有序运行并从中得到控制，保证生产订单能保质、保量保工期得以顺利完成。二、 范围适用于本公司整个生产流程控制。三、 职责3.1 生产计划部负责此方案的拟定、督促相关部门执行。3.2 各相关部门（包括品质部、工程部、外销部、内销部、采购部、各生产车间和货仓）负责按生产计划部拟定的（月、周）排期表的排期要求，做好具体的落实工作。四、 作 用4.1 合理安排各生产部门产能，使其得到充分发挥。4.2 规定每个订单的计划开工时间和完工时间，使得各部门明确职责所在，加强各部门的责任感。4.3 在排期中遇到问题，要及时得以反馈到生产计划部，以便得到统一更改。五、 在生产排期中遇到异常情况的处理5.1 由发生异常的部门责任人填制《生产异常联络单》送本部门负责人审批，并由本部门负责人同相关部门进行协商解决，并办理会签手续。5.2 如协商得不到解决，由签发《生产异常联络单》的部门负责人反映到分管副总审定。5.3 受理部门负责人，接到会签《生产异常联络单》后，应按会签完成日期及时进行处理。六、 执行要求6.1 本排期单由生产计划部发放到各相关部门，并由相关部门负责人签收。6.2 各生产车间接到（月、周）排期表后，应根据本部门产能和《生产（作业）计划命令单》编制排期表。6.3 相关部门（工程部、品质部、外销部、内销部、采购部、货仓）应在排期内做好本部门相应协作工作。6.4 各生产部门必须做好本部门产能数据报告，上报生产计划部备案。6.5 此方案执行之日起，各生产部门必须在次日十点前向生产计划部上报前日生产进度日报。七、 此方案的执行时间4月份为试运行期，5月份为正式运行期。八、 相关支持性文件《生产计划控制办法》九、 相关表单生产通知单生产（作业）计划命令单生产日报表生产计划（月、周）排期表生产异常联络单

⑷ 仓库管理员应该学习哪些知识

1.具备专业的物流、仓储等专业知识，包括货物的存放条件、分类保管以及盘点知识;

2.具备一定的组织协调能力;

3.具备发现问题解决问题的能力;

4.具备良好的沟通交流能力;

5.具备一定的运算能力和计算机使用操作能力;

6.认真和耐心。

向左转|向右转

(4)叉车培训计划表扩展阅读:

仓库管理员任职条件

1.中专或者高中以上学历;

2.仓库管理、物流管理、储运、企业管理等相关专业或者参加物流、仓库管理等方面的专业培训;

3.具备物流、仓库管理的知识和能力，熟悉货物堆码、苫垫技术，掌握货物分类保管及盘点的基本方法;

4.具备1年以上仓库现场管理工作经验;

5.具备组织协调以及解决问题的能力;

6.具备计算机使用和操作能力;

7.工作认真负责细致，具备高度的工作热情。

仓库管理员岗位职责

1.定时检查仓库的温度、适度以及安全情况，并做好相关记录;

2.负责所辖库房的环境清洁及保护工作，及时巡查库区，确保仓库的环境条件适合存放相应的货物;

3.定期、定时做好在库货物的清洁、整理工作，保证货物摆放整齐有序，合理规范;

4.熟悉货物的特性，本着区、架、层、位的原则将货物码放上架，登记货位编号，安规单填写货物入库标签、保管卡;

5.做好仓库的安全检查和防护工作，保证货物在库的安全存放;

6.在仓库主管的领导下定期开展货物盘点工作，追查盘点异常情况原因，并提出解决方案。

⑸ 我想学好叉车，有什么方法可以学好呢

驾驶员每天与叉车打交道，可以说对驾驶员的安全操作意识的培养直接关系到作业安全。OM总结了一些针对驾驶员的安全操作规范，是保障工作人员生命安全和货物财产安全的有力武器。
首先，未经特种叉车培训和授权的人员不得操作任何叉车，在公路上驾驶叉车需要至少B级驾驶执照。在工作区操作叉车，必须有雇主书面签发的驾驶许可。驾驶员切勿在药物和酒精作用后驾驶，这是基本的安全操作准则。另外，没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
其次，在驾驶叉车时请始终系好安全带，这样在发生意外事故的时候能保护驾驶员的生命安全，减轻伤害程度。驾驶员在叉车附近工作时必须穿着防护鞋。根据个人需要调整座位、踏板、控制杆和靠背，以达到最佳驾驶位置。若在嘈杂环境中工作——请使用防护耳罩。
第三，使用叉车运输人员时必须严格遵守相关的规定，学习并遵守公司章程。违章操作容易引发意外事故。同时，如果没有设乘客专座不得载人。不允许任何人在升高的叉车下走动，以防货物倾倒时发生意外伤害事故或者其他的意外状况。
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。这些看似简单的准则却往往能取得举足轻重的作用。若能严格遵守，一定可以大大减少装卸货物过程中的意外事故的发生。
在开始装卸工作之前检查刹车是否能正常工作，确保叉车能正常工作——这是驾驶员的职责。每班出车前必须检查以下各处：
检查燃油储油量。
检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。如果发生火灾，应停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。
在搬运货物的时候需要小心谨慎。不允许操作不安全或不稳定的装载，货物的堆放要注意安全性和稳定性，以防倾倒和翻车事故的发生。如果装载遮住了前方视线，请反向驾驶。不得使用有缺陷或损坏的货盘，这样容易发生意外。注意要将货盘放在专门的区域，不得随意摆放。驾驶叉车时需在转弯处减速，鸣笛示警，以防碰撞事故。升高托盘时应注意提升高度，因为它也将影响叉车的稳定性。同时也要注意避免大负荷操作对叉车的伤害，在连续长时间工作过程中，应注意调解休息时间；如若载荷能力不足，务必换用更大型的叉车，不得超负荷工作
驾驶员应该及时了解叉车的技术特性和装载指示图以了解叉车能装载什么货物及其装载能力，查阅载荷能力表。同时，载荷中心距离的改变也会影响到叉车的装载能力，所以要注意离开载荷中心的距离对载重能力的影响的说明。
当叉车装上卡车时，驾驶员应注意叉车的总重量，并确保以下事项：上/下卡车的登车桥装置能正常使用；卡车轮胎被锁住；有足够的空间容纳叉车的门架，如果不能容纳，需要把门架和车体分离后再装载运输。
许多类型的叉车都会使用电池，这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。电池的正确使用包括正确充电，正确调换等等，在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套，在断开电池连接之前首先关闭充电器。使用电池也要小心谨慎。
一天的作业任务完成的时候，驾驶员也不能松懈大意，要注意安全停车，在离开叉车前必须确保：
消防通道和安全出口畅通无阻。
升降架完全放下
发动机已经关闭
驻车制动已经锁定
拔下叉车钥匙，除非保险条款有其他说明
此外，工作中情况瞬息万变，意外事情的发生在所难免。作为驾驶员还应该具备正确处理紧急事故的能力。应该保持地面清洁以防事故发生。熟悉各种警示标志的含义，它们会提醒你危险品的存在。若发现噪声和泄漏以及其他不安全的状况，立刻汇报。在操作危险品之前须经特殊培训。

⑹ 叉车司机安全自查报告500字

**有限公司化工二分公司
秋季安全检查自查报告

安全环保部:
根据集团公司安委会9月27日下发的《关于开展秋季安全大检查活动的通知》(陕北元安发〔2011〕14号)文件要求，结合我公司实际情况，积极开展了秋季安全大检查活动。自查阶段已经结束，目前正在整改查出的各种问题。此次检查共查出各类现场隐患185项，现正在逐步整改;基础管理工作方面问题 15 项，现正在逐步整改。现将整体自查情况报告如下:
一、秋季安全检查自查情况
(一)安全责任制、管理制度和操作规程落实情况
公司认真落实安全责任制及公司安全管理制度，第一季度共奖励2050元，罚款1300元;第二季奖励500元，罚款20900元;第三季度奖励3400元，罚款7350元;因第二季度事故较多，所以处罚力度较大。同时公司与四大分厂的正副厂长及各班长签订了2011年安全生产责任状。此外，公司进一步修订了安全生产责任制，明确了 “一岗双责”及各部门及各级人员的安全职责，
今年来印发了《**化工二分公司反违章管理办法》、《**化工二分公司关键装置和重点部位安全管理制度》、《**化工二分公司安全员工作绩效考核办法》、《**化工二分公司绩效考核办法补充规定》、《**化工二分公司安全生产责任制》、《**化工二分公司二0一一年安全基础管理考核办法》、《**化工二分公司二0一一年安全生产专项治理实施方案》、《**化工二分公司重大危险源管理办法》、《**化工二分公司风险评价管理办法》、《**化工二分公司厂内交通安全管理办法》等，各分厂均能认真执行。
目前，公司生产系统共有1270人，《操作规程》持有率为80%以上，部分新进员工未发放操作规程，同时公司经常组织员工学习安全管理文件和操作规程，操作人员能够认真执行规程。
(二)年度安全工作和进一步加强安全工作的计划落实情况
公司认真执行“安全第一，预防为主，以人为本，综合治理”的安全方针，持续加强和提高安全基础管理水平。2011年安全重点工作:1.加强安全文化建设，树立“安全第一”，2.强化安全培训教育，加强安监队伍建设;3.加强班组安全文化建设;4.健全安全管理制度，强化安全责任落实;5.深入开展隐患排查治理，加化重大危险源管理;6.加强事故应急管理，提升应急救援能力;7.积极开展安全基础管理考核工作达到三级标准，推进安全标准化共作，提高安全管理水平理。
(三)安全培训教育开展情况
截止目前为止，公司重点组织班长及以上人员培训《血的教训》以及安全演讲《泪的呼唤》;学习《2011安全基础管理考核标准》;《安全检查整改制度》及《安全培训教育》;《危险化学品从业单位安全标准化》;《反习惯性违章安全教育片-对与错》和《石化企业重大火灾事故案例》;《安全伴我行》和《金牌班长》;《黑色瞬间》等内容;公司新进人员培训内容:公司生产概况、主要工艺、生产管理要求;安全生产法律法规;安全概况;特殊危险源、消防原件;安全生产基本知识;职业卫生基础知识;环保设施等，公司级培训人数累计1884人。
公司严格按要求对新进人员进行入厂三级安全培训教育并进行考核，而且为每位新进员工建立安全教育档案和安全作业证。同时，根据实际需要对从业人员进行日常性教育，对特种作业人员进行了特种设备安全知识培训，从效果评价结果来看，各类培训基本达到了预期目的。
(四)安全生产管理人员及特种作业人员持证上岗情况
公司目前共有专职安全生产管理人员20名，其中15人持有榆林市安监局颁发的安全生产管理人员资格证书，安全管理人员学历较高，但专业不对口且经验少。我公司特种作业种类有:叉车、压力容器、起重、电工、焊工、进网作业。人员持证者有133名，但是根据生产需要仍有部分人员还未取得特种作业证上岗。目前，公司无证违章作业现象仍存在。
(五)学习推广王村煤矿安全生产先进管理经验情况
各分厂安全管理人员均参加了集团公司学习王村煤矿安全生产先进管理经验影视培训，并组织分厂全体人员观看了该影片。同时安全环保科下发了王村煤矿及白国忠班组安全生产先进管理学习资料，各分厂均组织全体人员进行了学习并讨论。但王村煤矿经验并没有在各分厂落地生根。
(六)安全检查及隐患整改完成情况
公司综合性大检查每月一次，专业性检查、季节性检查每季度一次，日常检查一直都在进行，对检查中发现的隐患能够及时下发隐患整改通知单，落实专人负责并限期整改截止9月份共下发隐患整改通知单121项，完成121项，完成率100%。本次秋安检查分厂自查出隐患185项(氯碱分厂65项，聚氯乙烯分厂64项，乙炔分厂 46 项， 动力检修分厂 10 项)。现正在逐步整改中。
(七)防火、防爆、防冻保温及防中毒等防护措施落实情况
公司每季度都开展火灾、爆炸、中毒、有毒有害物质泄漏治理检查，
在防火、防爆管理方面，公司对一些重要的危险着火源进行了重点监控，按时检查各类安全附件。同时，保证着火源周围干净、整洁，消防设施齐全完好。
为了切实搞好秋季安全生产的防冻保暖工作，公司借本次秋季大修契机积极开展了生产设备、设施和管线的防冻保温修复工作，防止因设备、设施和管线冻裂、堵塞而发生事故;一方面对现场注水容器、管道和凝固点较高的液体储存设施等增加放净管，伴热等防范措施，现正进行第二次排查，确保“四个禁止冻坏”，即禁止冻坏一个人、一台设备、一根管线、一台车辆。另一方面公司定秋季大修期间认真检查了暖气设施，保障了开车第一时间为员工、设施设备的防寒保暖。公司每月对分厂防护用品的摆放、维护保养、完好性、安全可靠性检查一次，对发现的问题要求及时整改，同时不定期对现场人员防护用品的佩戴进行检查，对发现的问题及时纠正。分厂能够对有毒气体探测仪、和通风设施定期检查，确保其可靠性。
(八)制定应急救援预案、演练开展和物资配备情况
公司印发了《综合应急救援预案》、《重大危险源应急预案》、《重大突发公共事件应急预案》、《现场处置方案》《调度应急预案》等各类应急预案。5月份印发了各分厂应急演练计划表，各分厂均严格按照计划表开展事故应急演练活动。大力提高了各级人员的应急救援处理能力。
(九)安全基础管理考核存在问题整改情况
贵部第二季度检查出的25项问题中，现已整改完成22项，剩余3项难以整改现仍在整改当中。其中职业危害检测、评价报告需贵部给予解决，第三季度检查出的15项问题已落实责任人，正在整改中，同时我公司也开展了基础管理自查工作，将查出的问题责令分厂按期整改。
(十)安全会议制度执行情况
公司出台了安全生产会议管理办法。安全例会每月一次，安委会会议每季度一次，都能按时召开，会议内容也符合公司制度规定，各种会议皆有纪要且记录存放齐全。
(十一)消防设施检查、维护及 “四个能力”建设开展情况
公司定期对易燃易爆区域消防设施进行检查维护，及时充装、更换泄压或到期灭火器，及时维修损坏的各类消防设施，今年来共充装 4Kg干粉灭火器 7具，8Kg干粉灭火器55具，50 Kg干粉灭火器 3具。同时，进一步落实了消防安全管理责任人，做到每一个灭火器、每一台消火栓、消防水炮都设立了消防责任人，有专人负责维护保养，安全环保科不定期对消防器材进行检查，检查结果纳入到分厂安全员的考核中，进一步加强分厂对消防设施的重视程度，确保消防器材时刻完好备用。我公司从2011年9月1日起开展消防“四个能力”建设，安全环保科明确了主管人和子项目负责人，明确了责任;分厂能够按时上报相关运行资料及检查表，但对消防设施的管理还需进一步加强。
(十二)危险化学品装卸储运管理及规范执行情况
公司在危化品装卸、运输、储存等方面要求严格，必须做到拉运车辆证件齐全，装卸过程中专人监护，各种台帐规范，相关手续完备。尤其关注液氯、盐酸及烧碱的罐装安全，严格履行危化品作业票证办理手续，确保危化品装卸、拉运等各个环节的安全。危化品装卸能严格按集团公司管理制度执行，拉运车辆证件齐全，装卸过程中专人监护，物资管理科严格执行危险化学品装卸登记手续，各种台帐齐全，且在不断的完善。
(十三)“三违”现场查处情况
公司本年度在抓好生产、建设的同时狠抓 “三违”现象，酌情对三违人员进行了批评教育，同时采取了必要的处罚措施。公司五月份印发了《反违章管理办法》，各分厂均组织学习了该制度，安全管理人员能按照制度深入现场严查三违，各分厂及安全环保科均建立“三违”台账并纳入绩效考核。现场三违现象逐渐减少。
(十四)安全环保设施运行及管理情况
公司母液水处理系统已投运，能够保证废水处理合格;含汞废水处理装置已投运，现处于调试阶段;其它环保设施都在正常稳定的运行。
废硫酸处理方案正在试验中、废次氯酸钠、全厂各类剩余水的处理已解决，努力实现零排放，但是整体的环保形势依然严峻。
各类工业污水管、生活污水管、消防水管、落雨水管、井盖都存在着不同程度的缺陷，现阶段正在不断修补和完善当中。
(十五)安全作业票证执行情况
公司能严格按照安全作业票证管理制度办理各类作业票证，并定期对票证存在的问题汇总处理，本次自查中发现票证存在的主要问题是填写不规范、程序不规范;风险分析不符合实际;票证不在作业现场等问题。
(十六)安全生产投入使用管理情况
截至目前，公司安全防护用品、安全设施、安全宣传、培训教育等项目方面共投入安全资金2334140.43万元，环保方面投入资金85299.15元。累计投入2419439.58元，充分保证了生产现场的本质安全性。
(十七)班组安全建设开展情况
公司各科、分厂组织了形式多样的班组安全建设活动，如安全生产合理化建议、十佳安全理念征集活动、预防事故座谈会、每周事故快报、班前事故案例学习、安全知识竞赛、隐患埋雷活动、金牌班长影视教育、手指口述、风险评价等活动，值得一提的是各分厂深入开展了“手指口述”活动和“风险评价”活动，并根据活动开展效果对四大分厂进行了评比，最终确定氯碱分厂为“手指口述”活动示范分厂，乙炔分厂为“风险评价”活动示范分厂。 目前正在开展“百日安全无事故”活动。存在的问题是各分厂活动开展较少，参与人数少，效果不明显的特点。
(十八)特种劳动防护用品管理落实情况
我公司严格执行集团公司下发的《陕西北元化工集团有限公司特种劳动防护用品管理制度》发放劳动防护用品，如超出标准我公司及时已报告申请批准，对防护用品维护保养，要求各单位定期检查，公司监督，保证各类防护用品有效好用，但目前防护用品发放标准还不能完全满足部分岗位需求有待于进一步完善，部分防护用品的质量、实用性需进一步验证。
(十九)重大危险源管理情况
公司对重大危险源实行三级管理，制定了重大危险源管理制度及安全检查表，重大危险源应急预案，安全检查表岗位每日检查一次，分厂每周检查一次，公司每月检查一次，各类检查都及时做好了记录。另外，公司24小时对重大危险源在线监视，确保重大危险源在控、可控。
(二十)事故调查处理“四不放过”原则落实情况
本次秋安检查期间正是公司大检修时期，发生人身受伤事故1起，设备事故2起，环境污染事故1起，触电未遂事故1起。公司对以上事故组织相关人员召开了事故分析会，对事故加重处罚，认真落实安全措施，停工一天对全体员工进行安全教育。各类事故均能按“四不放过”原则处理，台帐记录齐全。
(二十一)特种设备注册及定期检测管理情况
特种设备注册及定期检测管理由生产技术科统一管理。目前，压力容器已经注册191台;叉车注册19台，压力管道、行车等其他特种设备正在注册中。特种设备的定期检测严格按照国家规范执行，对特种设备的管理现正在逐步完善中。
(二十二)大修项目风险分析措施和开、停车置换方案落实情况
大修之前，公司认真落实检修计划，对314个检修项目都做了详细的风险分析，要求检修时严格执行，有效保证了检修项目安全措施的落实。从而保证了大修工作的安全。
公司结合检修开停车计划制定了周密的开、停车置换方案，检修时严格按照既定的方案执行。
(二十三)安全风险评估开展情况
公司于2011年6月9日下发了《风险评价管理办法》，设立了风险评价组织机构，明确了危害识别和风险评价流程、风险评价方法及评价准则等，为有序开展风险评价工作提供了制度保障。9月19日下发了各科、厂风险评价作业活动清单及关键设备设施清单，并为各项工作开展制定了详细的计划，制定了相应的考核措施，为各科、厂开展风险评价工作提供参考依据，其中作业活动牵涉43个岗位，166个作业项目，关键设备设施177个。目前9月份作业活动项目(29项)已经全部完成，其他项目正在开展中，公司对9月份风险评价工作作出了评比、考核，对能按期、完成情况相对较好的氯碱分厂奖励300元。
(二十四)电气、仪表装置检查、维护和保养情况
公司对动力检修分厂电气、仪表装置秋季检查中，仪表组对现场的液位计、流量计、调节阀、压力表等出现的问题能及时维修，很难维修的进行更换并做好记录，对于在DCS的仪表控制柜，仪表人员将其温度调在20度左右，防止线路发热，并在大检修中吹扫控制柜灰尘。电气组将现场存在问题的电机、检修电源箱、电缆在大检修中全部进行维修并对公司大部分电机进行润滑。同时吹扫并紧固变亚器、配电柜、母排，防止发热保证清洁!
(二十五)建设项目“三同时”及施工“三宝”、“四口”防护措施落实情况
建设项目“三同时”能够按照要求同时进行，为认真执行秋季安全检查我公司工程管理科会同监理公司人员及施工单位负责人员对二期工程建设进行了现场检查，共发现6项大的隐患及问题，及时落实了相关责任，要求施工单位立即整改或采取临时措施，做好防范工作。
(二十六)施工单位资质、人员持证上岗、脚手架搭设、文明施工及临时用电等安全措施落实情况
目前公司现场二期工程施工单位较多，各施工单位资质符合要求;部分施工人员无证上岗;脚手架搭设基本符合要求;施工单位基本能够实现文明施工，存在野蛮施工，不服从安排、不遵守我公司规章制度等现象;现场临时用电存在未安装漏电保护器、一闸多机，乱拉乱接等现象。我公司将进一步加强二期施工现场的安全管理工作。
二、存在的主要问题
目前公司安全形势不容乐观，主要存在以下问题:
一、安全工作需公司整体从上到下人人重视，尤其是公司领导层给予大力支持，而不仅仅停留在口头上，喊得高，做的浅;
二、设备问题较多，现场跑冒滴漏严重;
三、员工整体年龄较小，工作经验相对匮乏，安全意识淡薄。需大力加强培训教育力度，丰富教育形式。同时加强管理，奖罚明确，多鼓励,多教育;
四、部分特种作业人员仍无证操作，且没有进行过专业培训，存在较大隐患，希望贵部门重视;
五、安全管理人员业务技能有待于进一步提高。

附件:秋季安全大检查通报

安全环保科
二〇一一年十月十三日

⑺ 叉车安全教育培训心得范文

给你列个大纲，自己填充吧！

1：半年的工作量（细化到每个月的上，中，下旬）

2：领导给与的安全和素质教育（官话）

3：客观的指出自己工作中的不足和需要强化的问题

4：2010年工作计划

5：感谢词