㈠ 化工厂的安全知识，有哪些
我有，你要哪方面的啊？太多了。我吧最近我做氧气厂是给你！【案例一】氧气瓶充装爆炸事故
一、事故概况及经过
2003年1月16日上午12时许，一位氧气代充客户到江都市某工业气体充装站充装气气，共6只氧气瓶。充装工将氧气瓶卸下后，先将30只氧气瓶分两组各15只进行充装。约在12点50分左右，其中一组充装结束，现场充装工关掉充装总阀，紧接着就开始卸充装夹具，当充装工卸下第3只气瓶夹具时，其中一只气瓶发生了爆炸，一名充装客户当场炸死在充装台上，一名操作人员受伤，该站共有6间充装间，每站站房长6m，宽4 m。充装间设有30个充气头，气瓶爆炸后，后浪把主充装间的防火墙推倒，把充装间充装管线全部炸坏，窗子的玻璃被震碎，充装间屋面全部掀光。爆炸气瓶被炸成3块，大块重29kg，中块得23.5kg，小块重3.5kg，气瓶爆炸后3.5kg的小块瓶片从屋内飞到充装站围墙外的麦田里，距爆炸点有35m。
二、事故原因分析
（一）直接原因
从现场取证情况和查阅有关资料分析，意见如下：
1.对该站储罐内剩余液氧，邀请了扬子石化西欧气体有限公司有关专家进行现场取样，并带回南京分析，结果确认该储罐内液氧合格，排除了气源不合格的因素；
2.根据爆炸碎片上原有的气瓶制造和检验标记，从无缝气瓶检验站查阅该瓶检验报告，得知该瓶检验合格，并在检验有效期范围内，排除了过期瓶充装的因素；
3.在爆炸现场，发现该瓶主体被炸成3块（后在清理过程中发现颈圈），经称重约为56kg，与检验报告上称重量相符，一块重约3.5kg的碎片飞离充装站围墙外，距爆炸点约为35m。又从爆炸碎片中发现，瓶体内中下部一侧表面有一段400mm×150mm范围的金属烧熔痕迹，并留下了金属氧化物，这些情况都说明此次氧气瓶爆炸具有化学性爆炸的特征；
4.通过查阅相关资料和充装记录，并对现场进行勘察，同有关人员进行了询问、笔录，了解到充装台上的安全阀、压力表均在有效期内，有校验报告，当时充装压力为11.0MPa。又对爆炸现场进行了清理，发现爆炸瓶右侧有3只瓶内尚有气体，现场进行压力测试，发现这3只瓶内均有压力，且在10.0MPa左右，这就进一步排除了物理性爆炸的可能（不超压）；
5.对上述3只气瓶采用吸耳球取样，并用着火烟头试验，发现并无气体爆鸣，同时对1只气瓶又进行了压力测试显示为9.0MPa。之后将3只瓶压力降至2.0MPa左右，经可燃性气体报警仪测试，未发现瓶内有可燃性气体。
综上所述，该起事故是由于氧气瓶内混有其它可燃性物质（该可燃性物质为油脂类的倾向较大），该瓶内可燃性物质在充装过程中与氧气混合发生了化学性爆炸。
（二）间接原因
1.安全管理制度执行得不够严格。根据气站有关气瓶充装管理制度规定，该充装站属于易燃易爆场所，非充装人员不允许进入气瓶充装站，而该站却允许充装客户进入气瓶充装场所，根据事故现场清理分析，右侧3只气瓶尚有气体，可能是死者参与了气瓶关阀操作，气站没有人发现，说明该站安全管理工作上还存在较多的薄弱环节；
2.气站没有严格执行气瓶充装前安全检查的规定。按照国家气瓶充装有关规定，气瓶在充装前应进行外观检查，充装过程中还应不断对瓶体温进行逐个检查，目的是防止气瓶内混有其他可燃性物质，防止气瓶温度在充装中升高，这也是气瓶爆炸的重要原因之一。
三、事故教训
1.气体充装前，除严格执行外检工作外，还需要进行取样分析和充装过程中的检查，这是防止气瓶爆炸的重要措施；
2.气站充装间必须严格执行闲人免进的安全管理制度；
3.加强职工的安全培训教育，不断增强其安全意识和自我保护意识。
【案例二】气瓶爆炸事故
一、事故概况及经过
某市黄金冶炼厂一辆130型汽车在沁阳市化肥厂装上两只充装了液氨的钢瓶后返回济源市。返回途中，行至沁阳市西万镇税务所前时，一只液氨钢瓶突然发生爆炸，爆炸的钢瓶飞起后将汽车驾驶室撞扁，驾驶室内的司机当场死亡，供销采购员受重伤。爆炸了的钢瓶内的液氨从瓶内喷出并迅速扩散，使现场的群众不同程度地被伤害。另一只没有爆炸的钢瓶，从车上被抛出4.8米。这起爆炸事故，共造成5人死亡，7人受重伤，7人受轻伤。造成的经济损失达175000元。
二、事故原因分析
1．沁阳市化肥厂充装液氨管理混乱，没有严格的充装管理制度。没有执行气瓶称重充装，更没有控制超装的设备、装置。充装工人仅凭肉眼观察钢瓶气相阀是否有雾状液滴喷出作为充装要求的标志而不用衡器称重，充装后也没复秤检查。根据实践，这种充装办法，极易造成液氨的超量充装。事故发生后，对未爆炸的那只液氨钢瓶进行检查，该瓶实际充装了247．8公斤液氨，而钢瓶规定的最大充装量为200公斤。因此，这起事故的直接原因之一是液氨钢瓶超装。
2．人员素质差、责任心不强。130型汽车的驾驶员，在装载了两只液氨钢瓶之后，没有按规定路线直接返回工厂，而应本场供销业务员的要求开车往其家中送化肥，私自改变行车路线，绕行13公里，且从集市中穿越，延长了装运时间，由于当日气温较高且没有遮阳，暴露时间又长，为超装钢瓶升温超压提供了外部条件，从而导致了爆炸后事故灾害的扩大。因此，这起事故是人为的责任事故。
三、防止同类事故的措施
1．气瓶充装单位必须严格按《气瓶安全监察规程》的规定制定各项规章制度，液化气体的充装必须严格执行逐只称重并进行复称检查的规定，严禁超装。
2．对于充装了介质的气瓶，白天运输应按指定路线行驶采用遮阳措施，禁止曝晒，并应避开闹市等人员集中的地区。
【案例三】某市电冰箱工业公司围堤道维修部氟里昂气瓶爆破
一、事故概况及经过
1989年3月21日，某市电冰箱工业公司围堤道维修部一只氟里昂气瓶爆炸，未造成人员伤亡及其他设施破坏和财产损失。
3月21日，冰箱维修人员在围堤道维修部给该气瓶充氟。据事后调查，充装前未见气瓶有异常，充装过程中，该操作人员未称重，有超装过量的迹象。下午维修人员用该气瓶给4台冰箱充了氟，将近下班，维修人员全部离开现场，16时15分维修人员听到爆破声，立即进入现场，发现气瓶已经破裂。气瓶是沿纵向撕裂，根据机械性能试验，屈服强度远大于0．8倍的抗拉强度，不符合标准要求。
二、事故原因分析
1．直接原因是气瓶充装过量。气瓶的使用人员不懂得气瓶的使用知识，充装前不进行检查，充装过程中也未称重，造成充装过量。
2．设备安技部门没有制定气瓶管理制度及充装操作规程，也未对维修人员进行过气瓶使用知识的教育。
三、防止同类事故的措施
1．将该型号的全部23个气瓶立即停止使用。待事故处理后再确定能否使用，并且立即购置了新的气瓶。
2．制定了气瓶管理细则和气瓶操作工艺，立即下发执行。
3．已和市制冷剂销售部联系好，从门市部直接购买小瓶，这些气瓶属门市部所有，充装、定期检验都由门市部负责。此措施一旦实施，公司原有小气瓶全部停用。
4．立即对气瓶使用人员进行安全知识教育。
【案例四】哈尔滨某化工厂气瓶爆炸事故
一、事故情况概述
1998年10月8日10时40分左右，哈尔滨某化工厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故。导致现场的2名装卸工(临时工)1死1伤。事故发生前四车间充灌岗，操作压力为12MPa，操作温度为20度，成品库房有氧气瓶45只。
二、事故破坏情况
经现场勘察，共3只气瓶爆炸，其中1只气瓶外表为绿色油漆，检验期为1989—1994年，公称压力15．0MPa，容积为40．4L，这只气瓶爆破成十几块碎片。碎片内壁呈黑色，断口呈“人”字纹，无明显的塑性变形，全部为脆性断裂。其角阀为氩气阀。
爆炸的另2只气瓶颜色为淡酞兰，呈撕裂状，断口有明显的被打击的痕迹，被打击处向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。另外3只被击穿的气瓶，均留有不规则孔洞，其中1只在气瓶上方，直径各约5cm，另外2只在气瓶下方，直径约8cm和30cm，破口向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。
面积为70m2的氧气瓶成品库天棚和西侧墙被炸塌，山墙严重变形，铁皮包的门被爆炸碎片穿出一个直径20cm的洞，附近2处厂房玻璃被震碎。
死者身体被炸成多块碎片，伤者被炸成终生残疾。
三、事故原因分析及结论
从爆炸碎片的内外表面颜色看，其中1只气瓶的碎片外表为绿色漆，内表面呈黑色，角阀为氩气瓶阀，说明这只气瓶为氢气瓶。被检回的内壁呈黑色的碎片共有十多片，其断口形貌没有明显的塑性变形，断口呈“人”字纹，均为脆性断裂。分析认为这只氢气瓶内残余有氢气。充装氧气(氢气在空气中的爆炸极限为4．1％—74．1％)，形成了可爆性混合气体，在转动角阀时，产生静电引发了氢氧混合气体的化学爆炸。
另外2只被撕裂的气瓶内壁只有锈蚀，无黑色油脂，断口呈脆性断裂形貌，断口局部有明显的被击打的痕迹，内凹并有高温氧化痕迹，说明这2只气瓶距爆炸点很近，被爆炸碎片的冲击波打击超过其呈受力，失稳破裂，属物理爆炸。
直接原因：装卸工在装运氢气瓶(错充氧气)前试压转动角阀时产生静电，引发瓶内的氢氧混合气体爆炸，是导致这起事故的直接原因。
主要原因：(1)气瓶充装前检查员在检瓶过程中，由于被检查气瓶油漆脱落严重，且污物多，未认真辨认，错将氢气瓶当成氧气瓶，送充装岗充装，充装人员也未及时发现，是导致这起事故的主要原因。
(2)车间、工厂领导在贯彻执行国家标准规程中，贯彻执行不认真，对工人的工作质量要求不严，充装前后的检查出现纰漏，检查不够，存在问题未能及时发现，是导致这起事故的间接原因。
四、预防事故发生的措施
1．责令工厂立即停止氧气瓶的充装和检验业务，待劳动部门重新进行审查合格后，方可从事上述业务工作。
2．今后在气瓶充装验收过程中，严格执行国家《气瓶安全监察规程》和《永久气体充装规定》及工厂车间有关操作规程、安全规定。
3．储存、装卸运输过程中，严格执行《关于气瓶充装运输、储存使用安全管理规定》。
4．建立健全并严格执行充装前、后的检查制度，在空瓶验收工作中，对超期气瓶、漆色严重脱落，辨认不清的气瓶，严禁充装，对充装后有异常或发现漆色不对等情况时要做好记录，并报有关领导妥善处理。
5．在气瓶出厂前应由专人负责试压工作，严禁装卸人员进行试压。
6．工厂主管安全的领导要定期对氧气充装车间进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和处理的记录。
【案例五】某市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司氧气瓶爆炸
一、事故概况及经过
1989年7月8日上午，在某市道里区河润街住宅建筑工程高压消防泵房工地，工人们正从事地沟管道的切割与焊接作业。工人在使用由销售点拉回的氧气时，发现瓶阀有漏气现象，并嗅出明显的酒味，但未引起重视，用扳手扣紧阀门止漏后又开始工作。近中午时，一工人用长300毫米的扳手关闭氧气瓶阀时，气瓶突然爆炸。爆炸的气瓶共炸成11块碎片，向约为45度的夹角范围飞出。最远的一块飞出约481．3米，这块碎片重量约为13公斤。另一碎片，约重26．5公斤，飞出33米，击中一龙门架体的36米高处，架体严重损坏，另一重约3．2米的碎片，飞出33米击中一塔吊26．1米高处角钢上，将角钢切开一条8毫米长断口。气瓶爆炸时将关闭瓶阀的工人当场炸死，另一名在现场的工人被爆炸冲击波抛出11米远，头撞在围墙上，右足被碎片击断并被抛到20米以外的居民住宅楼六层阳台上。另有两名在场人员一人被炸重伤，一人被炸成轻伤，共死1人，伤3人。爆炸造成约28000元的直接经济损失。
二、事故原因分析
1．造成气瓶爆炸的直接原因是充装氧气的气瓶内含有乙醇，氧、乙醇在混合比例达到爆炸极限范围内，当给予起爆能量时，混合气会发生爆炸。
2．气瓶爆炸的间接原因是操作工违章作业，关闭瓶阀时用力过猛。
三、事故责任分析
1．哈尔滨制氧机厂生产服务公司氧气站，在7月7日充装气瓶前，没有认真进行充装前的检查，造成不合格的混有乙醇的气瓶充装了氧气。充装单位对这起事故的发生应负直接责任。
2．哈尔滨市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司未对操作工人进行安全教育培训，操作工人违章作业，劳动服务公司领导负有间接领导责任。
四、防止同类事故的措施
1．充装单位的领导应认真学习国家有关充装安全的规定，并在本单位认真贯彻执行。充装单位应建立完整的各项规章制度，以保证充装安全，并应对用户的安全负责。
2．充装工应认真执行各项管理制度，做好充装前的检查，将不合格的气瓶选出，杜绝错装、混装。
3．气瓶的使用单位应严格遵守《气瓶安全监察规程》的规定，不要擅自对气瓶进行改装或改变充装介质。气瓶内充装介质需改变时，应由气瓶检验单位按规定进行气瓶改装工作。
【案例六】低级违章作业 造成触电死亡
一、 事故经过
2002年5月17日，某电厂检修班职工刁某带领张某检修380 V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。
二、事故原因分析
（1） 刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。
（2） 工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。
（3） 该公司于2001年制订并下发了《电动、气动工器具使用规定》，包括了电气设备接线和15种设备的使用规定。《规定》下发后组织学习并进行了考试。但刁某在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。
（4） 该公司领导对“安全第一，预防为主”的安全生产方针认识不足，存在轻安全重经营的思想，负有直接管理责任。
三、同类事故防范措施
（1） 采取有力措施，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生。工作班成员要互相监督，严格执行《安规》和企业的规章制度。
（2） 所有工作必须执行安全风险分析制度，并填写安全分析卡，安全分析卡保存3个月。
（3） 完善设备停送电制度，制订设备停送电检查卡。
（4） 加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。
（5） 完善车间、班组“安全生产五同时制度”，建立个人安全生产档案，对不具备本职岗位所需安全素质的人员，进行培训或转岗；安排工作时，要及时了解职工的安全思想状态，以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排，并严格执行工作票制度，确保工作人员的安全可控与在控。
（6） 各级领导要确实提高对电力多经企业安全生产形势的认识，加大对电力多经企业的安全资金投入力度，加强多经企业人员的技术、安全知识培训，调整人员结构，完善职工劳动保护，加强现场安全管理，确保人员、设备安全，切实转变电力多经企业被动的安全生产局面。
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㈡ 石油化工通过安全教育知道了什么懂得了什么
石油化工企业安全生产是企业生存和发展的用和主题。根据《安全生产法》关于“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
㈢ 石油化工企业安全工作内容包括哪些
石油、天然气以及它们的加工产品均具有易燃易爆的特性，石油、天然气中还含有有机硫、硫化氢等有毒物质，石油化工企业的许多装置都在高温高压下运行。所以，“安全第一”在石油化工企业中是千真万确的指导方针。为了保证安全生产，石油化工企业都制定了严格的安全制度及具体的安全措施。主要包括：
（1）设立安全组织机构：从公司总部至生产车间都成立安全委员会，配置专职安全员、兼职安全员，负责安全工作。500人以上企业要求成立消防队，工厂配置专职消防员，车间班组设立义务消防员。
（2）实行安全生产责任制：企业主管为安全第一责任人，将生产装置生产安全承包到人，落实每个人的安全责任。
（3）实行安全巡回检查制度：对各安全点巡回逐一进行检查。
（4）配备完善的消防设施和防毒用品：如配备消防蒸气管网、安全栓（如水龙带、喷枪等）、各种灭火器材（灭火机、灭火器）、砂包、防毒面具、氧气呼吸器等，并对消防器材及防毒用品定期检查更换。
（5）安装监测仪器：如燃炉火焰监测器及现场甲烷、硫化氢浓度超标警报器。
（6）实行设备维护保养及强制保养制度：对锅炉和压力容器定期检查鉴定，必须有劳动部门颁发的使用许可证。锅炉及压力容器操作者必须有当地劳动部门颁发的操作证。
（7）设立防火区警戒线：在防火区内严禁烟火，在防火区内用火严格执行有关规定和制度。
（8）安全检查制度：除巡回检查外，各级定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（9）事故处理：发生事故后，要调查原因，明确事故责任人，使广大职工受到教育。
（10）建立安全教育制度，提高职工安全意识。
（11）建立安全奖惩制度。
（12）紧急停水、停电、停汽（气）的处理方案。
（13）事故因素及措施。
（14）爆炸警报逃跑路线。
（15）有毒气体蔓延的应急预案。
（16）气体中毒救治方法。
（17）在醒目的地方张挂有关电话号码，如火警电话、急救中心电话等。
㈣ 2015年中石化安全警示月安全考试题及答案
一、基础安全知识(37题)
1、我国的安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。集团公司安全生产方针是安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。
2、《中华人民共和国安全生产法》于 2002 年 11 月 1 日起施行。
3、国家抗震减灾工作方针是“预防为主、平震结合、常备不懈”。
4、《安全生产许可证条例》规定：国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业实行安全生产许可制度。未取得安全生产许可证不得从事生产活动。
5、今年的全国第五次安全生产月的活动主题为安全发展、国泰平安。
6、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
7、安全生产“五同时”原则是指计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比。
8、“谁主管、谁负责”和“管生产必须管安全”是安全生产的重要基本原则
9、“三基”工作是指基层建设、基础工作和基本功训练。
10、安全管理上的“三违”是指违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。
11、国家安全生产监督管理总局将安全法制、安全责任、安全文化、安全科技、安全投入列为“安全五要素”。
12、最新的事故管理原则认为“任何事故的发生，都应归究为管理上的失误”。
13、陈同海总经理于2005年度安全工作会议提出的“完善制度、练好功夫、打好基础、落实问责”是科学的安全管理思想，体现了全过程管理原则。在这一思想体系中，完善制度是灵魂，练好功夫和打好基础是条件，落实问责是核心。
14、集团公司的隐患治理“四定原则”是指定整改方案、定资金
来源、定项目负责人和定整改期限。
15、集团公司的安全监督“四全”原则是指全员、全过程、全方位和全天候。
16、安全色有红、蓝、黄及(绿)四种，其中：红色代表(禁止、停止)，蓝色代表(指令)，黄色代表(警告)，绿色代表(安全)。
17、“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
18、防止放射性物质外照射的办法基本有三种，即距离防护、时间防护和屏蔽防护，因此称为外照射防护“三要素”。
19、凡在距离基准面(2米)以上的施工作业，即为高处作业。按照高处作业的作业方式，高处作业又可分为临边作业、洞口作业、攀登作业和悬空作业等。
20、加强特种设备安全监控是安全工作的重要内容，石油石化企业常用的特种设备主要有起重机械、厂内机动车辆、卷扬机和电梯等。
21、在人员聚集的公共场所或工作场所，建筑物的门窗宜采用向外开启式方式。
22、对于蛇咬伤患者，为防止毒素扩散吸收，应立即结扎、冲洗和排毒三步处理。
23、集团公司《安全生产监督管理制度》规定：集团公司至少每年、直属企业至少每半年、二级单位至少每季、基层单位至少每月应组织一次对所属企业(单位)的综合性安全大检查。
24、遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业和露天高处作业。
25、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
26、对验收不合格的安全设施，生产经营单位不得投入生产和使用。
27、生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
28、任何单位或者个人均有权报告、举报事故隐患或者安全生产违法行为。
29、安全管理和监督应坚持“四全”原则，即“全员、全过程、
全方位、全天候”。
30、从业人员未经过安全生产教育和培训，未取得考核合格证就上岗， 生产经营单位应承担法律责任。
31、两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订_安全生产管理协议。
32、消防工作贯彻预防为主，防消结合的方针，坚持专门机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任制。
33、生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。
34、事故处理的“四不放过”：即 事故原因未查清 不放过， 责任人未处理 不放过， 整改措施未落实 不放过， 有关人员未受到教育 不放过。
35、我国普遍采用的安全生产教育形式有：三级安全教育、特种作业人员的安全教育、经常性的安全教育。其中三级安全教育是指厂级、车间级、班组级安全生产教育。
36、职业健康检查包括： 上岗前、在岗期间、离岗和退休职业健康检查，以及特殊作业检查 。
37、危险源识别时应从以下四个方面考虑：人的不安全行为、物的不安全状态、有害的作业环境、管理缺陷。
二、防火防爆及危险化学品(25题)
1、物质燃烧的三要素是指可燃物、助燃物(氧化剂)、点火源。只有三要素同时存在，且都有足够的量，并彼此相互作用的情况下才会发生燃
烧。
2、爆炸极限是指可燃气体、蒸汽或粉尘与空气(氧气)形成混合物，在点火源作用下能引起爆炸的浓度范围。其最低浓度称为爆炸下限，最高浓度称为上限。当混合气浓度低于(或高于)爆炸极限的下限(或上限)值时，对混合气点燃不能产生火焰传播。
3、容易产生化纤和粉尘及静电的环境湿度必须控制在规定的界限以内。
4、油品火灾具有突发性强、容易爆炸、燃烧火焰温度高、辐射
强度大、易发生沸溢等特点。
5、油罐火灾最常见的扑救方法有：窒息法灭火、冷却法灭火、隔离法灭火、化学抑制法灭火等。
6、中国石化《防火防爆十大禁令》规定，严禁未按规定办理“用火作业许可证”而在厂区进行用火作业，严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物等，严禁就地排放易燃易爆物料及危险化学品。
7、在具有火灾爆炸危险场所内使用 明火 或可能产生 火花 的作业，必须办理用火作业许可证。
8、“三不用火”即： 没有经批准的用火作业许可证 不用火， 用火安全措施不落实 不用火， 用火监护人不在现场 不用火。
9、发现生火灾后应立即拨打火警电话，拨通后应报告失火的具体位置，燃烧的物质，火势的大小，所威胁的物质，报警人姓名、单位、电话号码等情况，并派人到路口迎接消防车的到来。
10、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将某相通的管道加盲板隔绝。
11、所有含硫化氢介质的采样和切水作业应为密闭方式。
12、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰根部喷射。
13、按照着火物质的不同，火灾可分为A、B、C、D四类。A类是指可燃固体、B类是指可燃液体、 C类是指可燃气体、D类是指轻金属。
14、在进行气割、焊接作业时，氧气、乙炔瓶之间应有5米以上的安全间距，与明火应保持10米以上的距离，并且不能放在正在生产的设备、管道、输电线的垂直下方。
15、扑火火灾后要对火场进行全面细致的检查，消除余火和阴燃，排除险情和隐患，防止 复燃。
16、在企业生产环境中，做好防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织;加强宣传教育与技术培训 ;加强防火检查，消除不安全因素;认真落实防火责任制度;配备好适用的、足够的灭火器材。
17、火灾致人死亡的主要原因有：有毒气体中毒;缺氧、窒息;烧伤致死;吸入热气。
18、防止火灾的基本方法和手段是：有效地管理好可燃物，控制火源，避免火源、可燃物、 助燃物三者间的相互作用。
19、泡沫灭火器主要用于扑救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火灾;干粉火火器主要用于扑救石油及其产品、可燃气体、电器设备的初起火灾;1211灭火器主要用于扑救油类、电器、精密仪器、仪表、图书资料等火灾;四氯化碳灭火器主要用于扑救电器设备火灾。
20、危险化学品仓库内爆炸物品、易燃和可燃性液体、遇水燃烧物品、易燃固体、放射性物品、自燃物品必须分库存放，灭火方法相互抵触的危险化学品也不能存放在同一仓库。
21、《常用危险化学品分类及标志》中，将危险化学品分为爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品，放射性物品，腐蚀品等8类。
22、易燃液体(如轻油等)具有易挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性和毒害性。
23、化学品危害预防和控制的基本原则一般包括两个方面：操作控制和管理控制。操作控制采取的主要措施一般有替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和卫生;管理控制指的是通过管理手段，按照国家法律和标准建立起来管理程序和措施。
24、剧毒化学品的储存单位，应当对剧毒化学品的储存量如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧毒化学品被盗、丢失或误售、误用。
25、爆炸范围通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示。爆炸极限的范围越宽，爆炸下限越低，爆炸危险性越大。
三、电气安全知识(15题)
1、我们将任何环境条件下对人体都不构成伤害的电压称为安全电压。根据中国的具体条件和环境，我国规定的安全电压等级共有42V、36V和24V、12V、6V等五个等级。
2、防直击雷的保护措施主要有避雷针、避雷线、避雷带和避雷网等措施。
3、电流作用人体并造成伤害，主要取决于电压的高低、通过人
体电流的大小、通电时间的长短和电流通过人体的途径。
4、中性点直接接地的三相四线电路中，电器设备宜采用接零保护。
5、手提灯的电压应采用36 V或24V。
6、防止直接触电的安全技术措施主要有绝缘、屏护、间距、漏电保护装置、安全电压等
7、防止间接触电的安全技术措施主要有保护接零、保护接地、双重绝缘、电气隔离、等电位环境、漏电保护装置、安全电压等。
8、保护接地一般要求接地电阻不超过 4 欧姆为合格，防雷接地一般要求接地电阻不超过10欧姆为合格，防静电接地一般要求接地电阻不超过30欧姆为合格。
9、通常将摆脱电流认为是安全电流。我国将人体安全电流的数值确定为：交
流5060 Hz、10mA，直流50mA。
10、人体触电的基本方式主要有单相触电、两相触电、跨步电压触电和接触电压触电4种。
11、发现有人触电，应立即使触电人脱离电源。脱离低压电源主要有切断电源、割断电源、挑开电源线、拽开触电者和垫绝缘物等5种办法。
12人们根据防爆电气设备内部结构的不同，通常将防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本安型、正压型、充油型、充沙型、无火花型和特殊型等8种类型。
13、使用任何手持电动工具时都必须按照安全技术规程操作。操作者要穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动保护用品。
14、修理电器设备和移动电器设备时，要完全断电，在醒目位置悬挂“禁止合闸，有人工作”的安全表示牌。未经验电的设备和线路一律认为有电。
15、多台焊机的接地装置应分别由接地极处引接，不得串连。在容器内施焊时，应采取通风措施，照明电压不得超过(12伏)。容器内施焊应采用绝缘材料使焊工身体与焊件隔离，间隔作业时焊工到外面休息。
四、交通安全知识(10题)
1、《中华人民共和国道路交通安全法》自2004年5月1日起正式实施，共分8章124条。
2、行人、非机动车、拖拉机、轮式专用机械车、铰接式客车、全挂拖斗车以及其他设计最高时速低于75公里的机动车，不得进入高速公路。
3、在道路上发生交通事故，未造成人身伤亡，且当事人对事实及成因无争议的，可以即行撤离现场，恢复交通，自行协商处理损害赔偿事宜;
4、学校、幼儿园、医院和养老院门前的道路没有行人过街设施时，应划人行横道线并设置提示标志。
5、机动车行驶时，驾驶人、乘坐人员应当按规定使用安全带，摩托车驾驶人及乘坐人员应当按规定戴安全头盔。
6、凡从事道路化学危险货物运输的企业，必须持有(交通主管)部门核发的注明从事(道路危险货物运输)经营项目的《道路运输经营许可证》，方可从事化学危险货物运输经营。
7、危险货物运输从业人员必须经过岗位培训并考核合格，持有(交通主管)部门核发的(《道路危险货物运输操作证》)方可上岗作业。
8、承运化学危险货物的运输车辆必须具备加盖“道路危险货物运输专用章”的(《道路运输证》)，悬挂(危险货物运输标志)和(标志灯)方可运行。
9、道路化学危险货物运输必须由具备经营资质的(道路货运企业)来经营。严禁(个体)运输业户和车辆从事道路化学危险货物运输经营活动。
10、(公安部门)主要负责对易燃易爆化学危险物品仓储设施的消防检查，确定装运易燃易爆、有毒化学危险物品车辆的行车路线、通行时间并核发(《易燃易爆化学物品准运证》)。
五、建筑施工(10题)
1、建筑施工中要严格按规定使用安全“三宝”，即：安全带、安全帽、安全网。
2、在建工程的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口，必须有
警示和防护装置。
3、脚手架作业层的脚手板铺设应满铺、铺稳
4、在脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施
5、汽车式起重机的支腿处必须坚实，在起吊重物前，应对支腿加强观察，看看有无陷落现象，有时为了保证安全使用，会增铺垫道木，其目的是加大承压面积
6、在高空作业时，工具必须放在手提工具箱(袋)里
7、安装施工用的脚手架、安全网，必须由专业人员搭设，经有关人员验收合格后，方可使用
8、根据《建设工程安全生产管理条例》规定，施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证。
9、建设工程实行施工总承包的，由总承包单位对施工现场的安全生产负总责
10、建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工措施的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。
六、居家安全常识(10题)
1、 家庭使用石油液化气瓶，应该做到：气瓶应直立使用，严禁倒置;用户不可擅自处理、倾倒瓶内残液。防止减压阀漏气。应经常检查减压阀上面的密封胶圈是否老化、脱落;检查胶管是否老化、龟裂或破损，防止漏气;炉具要安全使用，应安置于远离易燃物处，并与气瓶保持一定的距离;炉具使用时人不离开，炉具不用时关好开关;一旦发现炉具漏气，应请专业维修人员检修。
2、家用电器失火的主要原因是电器短路、超负荷、漏电、线路接触不良。
3、为预防煤气中毒，使用炉火取暖要确保炉具、烟囱等齐全完好，无破损漏气、无堵塞等。发现有人煤气中毒时，应迅速用湿毛巾捂住口鼻，打开门窗通风，立即切断气源，同时要关闭电源。
4、火灾发生后，如果逃生之路已被切断，应该退回室内，关闭
通往燃烧房间的门窗，并向门窗上泼水，延缓火势发展，同时打开未受烟火威胁的窗户，发出求救信号。
5、躺在床上或沙发上吸烟、随手乱放点着的香烟、边吸烟边工作、随手丢烟头、火柴梗等，均很容易引发火灾。
6、安装电灯时要注意电灯泡与可燃物保持一定的安全距离，严禁用纸、布做灯罩或包灯泡;日光灯等灯具的镇流器严禁装在可燃物或天棚内。
7、家庭做菜时油锅着火最简单的灭火方法是盖锅盖，往锅里倒菜。
8、电视机着火用毛毯、棉被覆盖时，人要站在电视机侧后面，以防显像管爆裂伤人。
9、外出住宿要了解住所的安全通道、消防通道、缓降器及消防器材的位置，以备突遇紧急情况时自救逃生。
10、家用高压锅每次使用前都要清洗排气阀，确保排气阀畅通无堵，要保持易熔片清洁可靠。
七、简答题(5题)
1、简述你本人所在岗位的安全职责。
2、在你身边存在着哪些不安全因素及安全隐患?
3、你单位安全学习的主要内容有哪些?
4、你所在岗位最危险的物料是什么?如何确保安全?你所在岗位最危险的作业是什么，如何防范?
5、2006年洛阳石化主要安全目标是什么?
6、结合本岗位，谈谈如何体现“安全第一”的原则?
㈤ 中石化安全理念是什么
中石化的安全理念是：
坚持安全发展理念：实施安全发展战略，加强体制机内制建设，严格责任落实；容
坚持以人为本理念：加强员工安全培训，开展安全教育活动，加强行为安全管理；
坚持本质安全理念：严格建设项目源头监管，排查和整改隐患，建立重大隐患治理长效机制；
坚持风险预控理念：规范海上安全管理，加强油田井控安全管理，强化关键装置重点部位的安全监管，完善承包商监管；
坚持有备无患理念：加强应急管理机制建设，增强应急预案体系建设，充实消气防队伍和装备建设；
坚持文化兴安理念：推进安全文化建设 ！
㈥ 石油化工厂的安全培训考试考有什么内容
石油化工安全培训试题内容一般分为三个部分：选择题、填空题和问答题。
填空题例如：为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品(置换)、(吹扫)、(清洗)
选择题：
如果工作现场潮湿,为避免触电,使用手持电动工具的人应( )
A.站在铁板上工作 B.站在绝缘胶板上工作 C.穿防静电鞋操作 D.带线手套工作
问答题：化工厂火灾逃生的四个要点是什么?
信息来源：博安网-安全生产云培训
㈦ 石化企业安全工作的认识是什么
石油化学工业是以石油或天然气为原料，经过化工过程而制取各种石油化工产品的工业。石油化工在世界上发展的历史已经很久，早在第一次世界大战期间就有萌芽，但发展缓慢，直到第二次世界大战期间，石油化工有了飞跃发展。目前，欧美和日本等工业发达国家，石油化学工业最为发达，已成为国计民生中不可缺少的重要行业。
我国的石油化工企业是二十世纪六十年代新兴的行业。石油化生产主要由石油炼制、化肥、化纤、合成橡胶和塑料等几个行业组成，其主要原料来源于石油和天然气。我国的石油化学工业每年为国家提供大量的石油产品、化肥、合成纤维、合成橡胶和塑料，以及一些基本化工原料，不但保证了国内市场需要，而且部分产品打入了国际市场，其产品对发展工业、农业、科学技术和巩固国防发发挥了重要作用。石油化学工业是我国国民经济中的重要组成部分。
石油化学工业生产是一种高危险性的行业，一旦发生火灾、爆炸事故，往往造成较大的伤亡或财产损失后果。从安全的角度分析，它不同于冶金、机械制造、基本建设、纺织和交通运输等行业。石油化工行业的高危险性特点表现在：
1.易燃易爆。石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质，还有爆炸性物质。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。另外，就目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热；加之日常的设备检修又要经常动火。这样就构成一个突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故，其后果不堪设想，以往所发生的事故，都充分证明了这一点。
2.毒害性。石油化工生产，有毒物质普遍地大量地存在于生产过程之中，其种类之多，数量之大，范围之广，超过其它任何行业。其中，有许多原料和产品本身即为毒物，在生产过程中添加的一些化学性物质也多属有毒的，在生产过程中因化学反应又生成一些新的有毒性物质，如氰化物、氟化物、硫化物、氮氧化物及烃类毒物等。这些毒物有的属一般性毒物，也有许多高毒和剧毒物质；它们以气体、液体和固体三种形态存在，并随生产条件的变化而不断改变原来的形态。此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温、粉尘、射线等。这些有毒有害因素会造成急性中毒事故，还会随着时间的增长，即便是在低浓度(剂量)条件下，也会因其联合作用，影响职工的身体健康，导致各种职业性疾病。
3.腐蚀性强。石油化工生产过程中的腐蚀性主要来源于：1）在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它们不但对人有很强的化学件灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。2）在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原油中含有硫化物，常将设备管道腐蚀坏。3）由于生产过程中的化学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质，如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。根据腐蚀的作用基理不同，腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命，缩短开工周期，而且更重要的是它可使设备减薄、变脆，承受不了原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。
4.生产的连续性。制取石油化工产品，生产工序多，过程复杂，随着社会对产品品种和数量需求日益增大，迫使石油化工企业向着大型的现代化联合体方向发展，以提高加工深度，综合利用资源，进一步扩大经济效益。其生产具有高度的连续性，不分昼夜，不分节假日，长周期的连续倒班作业。在一个联合企业内部，厂际之间，车间之间，工序之间，管道互通，原料产品互相利用，是一个组织严密，相互依存，高度统一不可分割的有机整体。任何一个厂或一个车间，乃至一道工序发生事故，都会影响到全局。