㈠ 怎样写qc培训心得
经过周末连续两天的奋战，QC七个工具的培训终于结束了，哇，真是长出一口气啊，我今年的第一个项目总算做完了。昨天冷静下来思考一下，总结以下几点：
培训前的需求调查。需求调查是课程的基础，决定了课程的内容、方式和质量，万万不可模糊化、简单化。这次QC的培训需求是根据年度访谈直接提出的，在此基础上简单访谈了几名学员，经过和老师确认情况后确定为QC老七个工具的，应该说与需求基本吻合。不过这次培训属于工具类培训，如果换成管理类该怎么样操作？
培训前的人员确定。虽然各子公司的人力资源部门提出了这次的培训需求，可是对于参加人员方面理解却有偏差，甚至有一个公司派了个搞研发的博士来。这是我的工作失误---没有进一步强调是适合一线主管学习的课程，也充分说明了我在与人沟通上还有很多误区，。另外，为了操作方便，我简单的按照子公司来划分参加人员批次，忽略了学员中本科/专科导致的知识背景差异，而出现了一批人说很简单另外一部分人却觉得听不太明白、时间太短的不良效果。考虑不周！
培训前行政事项没有确认：
作为收费培训，首先就涉及到一个是按照报名人数收费还是实际参加人数收费的问题。有两种情况，一种是报的少，临时想参加到的却很多，导致课堂人数太多，影响效果；另一种是报名人数多，课堂参加少，然后要求按照参加人数交钱。下一次培训是不是要求预付费？人数也要求不可发生变更？嘻嘻，下次试试，用培训效果来影响一下大家的情绪试试看。
行政专员忘记给我订饭了。555，周六中午那么热，俺急匆匆从公司跑到万客隆，从万客隆跑到千禧，又从千禧跑到仙鼎，才终于找到了饭桌啊！以后千千万万在培训前一天把这些事情都确认一遍！这个经验俺肯定永生不忘啊！
培训中的记录。那天看金针松的一个感慨，忽然想起刚接触培训时，自己总是认真地记录培训课程，可是现在已经丢失了这个好习惯。其实记录真是个好东西，不仅可以记录下老师的思想老师的案例老师的风格，还可以锻炼自己的总结提炼能力，何乐而不为？
培训后的总结。以后要总结的不仅仅是学员的反应，还应该有自己学习到的东西和对这个课程的理解，以及要内化的进度、重点和难点，最后还有对这个课程后续工作的计划。
现在说说后续工作，第一步，准备在这周末给大家发考卷，嘿嘿，考一把，让他们回想一下内容；第二步，跟各培训主管商量怎么样组建质量管理小组；第三步，下半年做QCC。
就这些吧，以后继续总结喽！
㈡ 关于公司QC培训需要涉及到那些内容
恭喜你，成为企业内部讲师了！
如何进行培训，要看对像，与你所讲的内容，还有你本人．
因此，
培训对像：QC检验员
培训内容：培训工作职责与流程，检验标准，常出现的错误，QC检验方法与技巧
培训者：就是你
这种情况下的培训如何做得更好．
建议：
首先你理下你的思路，你的培训主题，你的同事他们需要什么，中间的差距是怎样？他们适用于哪些方式？他们中哪些是问题学员（爱挑刺，破坏课堂氛围的）
做到你心中有数，
然后你听听看你的学员（也就是你的同事）他们对工作职责，工作流程，检验要领，检测标准，有哪些不清楚，有哪些有误？与大家的沟通，一方面印证你的想法，另一方面这种沟通也是一种培训与学习，与你，你的同事都是．
有了以上的基础后，你再回忆下以前工作中的情景，或发生在其它同事身上的故事，如漏检，或抽样等案例，前车之鉴，可以参考的．
第四步，你开始要做你的课程的纲要了，内容与时间分配，看是否中间设计点参与的娱乐活动．
第五步，收集整理资料（QC员的工作职责与流程，即工作内容，最好参考公司的职位说明书，看是否有不一致的地方，）并变成PPT，设置动画放映，记忆你讲义，把变成你授课与同事的方式，语言要简洁．
第六步，PPT进行修改与删减，符合逻辑，并具有趣味．
内容准备好了，你需要思考下你的开头与结尾的方式了．
这中间的培训方法很多，
图片案例说明（需要你平时下功夫收集了），
引经据典（比如你也可拿IPC610之类的标准与依据等）
用参与式培训法，小组讨论发表，（比如，你可以把你培训的要点整理成几个问题，先做简要现像说明，然后分组进行讨论，大家把想法写在大白纸上进行发表，然后小组进行点评与补充，最后你做问题小结，表明一个正确的方向）
㈢ 经过qc小组考评培训有何收获和提高
一个好的成果，对于自己的工作有提高，重要的是
比如获得省部级，国家级的奖项，对于你今后职称评定非常有用的，你可以上淘宝上找一些国优成果看看，
㈣ 求一份QC管理员做的：新员工入职岗前培训计划！
找了一个范本给你，不知道有帮助没哈
这个比较好做，出一些IS0/ROES/还有电子类基本知识/还有七大手法/文件识别等方面的题就行了。给你一点素材。不知能不能看懂了。请你活用。
。5.1.3 对於有损坏或失效的仪器,立即送仪器负责单位确认,以避免不合格量测的发生。
5.1.4 仪器经校验发现异常情形时应立即停止该仪器之使用,并发《制程改善及预防对策报告》追溯入库前三批产品,其先前量测所得结果是否正确且评估其对成品之影响,必要时与责任单位共同提出相对之矫正措施,当有可疑品出货时,应透过业务通知客户将不良品退回重工处理。
5.1.5 经送修的仪器需经校验合格后归还相关单位使用。
5.1.6 禁止使用未经校验仪器在生产现场. 质量、危害物质目标必须定量化，具有可行性且具有可挑战性，也包括对持续改善的承诺。
5.2.4 管理代表将质量、危害物质目标达成状态於经营会议上向总经理报告，以此确认公司质量
、危害物质目标及质量、危害物质政策达成状况与系统管理的有效性，适切性，充分性。必要时应考虑是否重新制订公司质量、危害物质目标与相关部门之目标。
5.2.5每月经营会应对各方案之执行进度与成效进行追踪评估，检讨方式，订定在各方案内。
各项方案之成效，未能达到计画要求时，执行单位应再次检讨，提出改善措施，由下次会议进行追踪、确认，并列为下次会议检讨重点。
5.2.6在管理评审会议中将质量、危害物质的达成状况，应列入管理审查。
5.3质量、危害物质目标之实施
5.3.1相关各部门依据「目标绩效管理表」内容，拟订相关之质量、危害物质管理方案。
5.3.2为达成产品、专案计划、客户导向及法律法规所规定之相关要求，须在该项活动开始前拟订好质量、危害物质管理方案。（作业流程及相关程序文件见附件）
5.3.3质量、危害物质目标拟订：客户导向，法律法规，专案计划，产品要求等有特殊要求者，须拟订
质量、危害物质计划(可包括控制计划，SIP&SOP及作业程序书等)。
5.4质量、危害物质执行:
5.4.1为达成质量、危害物质目标，必须鉴别及获得可能需求之基础建设、设备、技术、人员讯息、软件等资源。
5.4.2确保生产，服务，量测与监控及相关过程具有适用之文件。
5.4.3必要时可更质量、危害物质方针目标与监控技术，包括开发新资源。
5.4.4鉴别各种量测与监控之要求，包括若其涉及之能力已超越现有已知状况而开发此项所需能力之时间。
5.4.5产品完成之各适当阶段，得有适切的量测与监控。针对因未能达成允收质量所造成的品质成本(如重工成本、报废、客户索赔、超运费等等)，将在管理评审中检讨汇报。
5.4.6确信已了解所有特性项目及各项允收要求之标准。
5.5目标、指标修订：
5.5.1目标、指标管理表依顾客要求、条文及法律法规要求，质量、危害物质管理审查决议，质量、危害物质的政策，持续改善的宗旨，决定是否进行修订。
5.5.2若须进行管理方案之修订时，由经理会议时进行修订，修订完成后呈送总经理核准后实施。
5.5.3质量、危害物质的达成状况，应列入管理审查
㈤ 质量管理部门人员如QC、QA需参加哪些培训
QC主要是面向产品，产品/服务相关的质量标准培训，测量有关的培训，质量体系有关培训
QA主要面向过程，主要是管理体系/质量体系有关培训，产品/服务的过程管理相关培训 评审、审核的有关培训等等
㈥ qc最基本的要培训什么
QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责.........
管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。
一、起源
新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
二、旧七种工具
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
三、新七种工具
QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。
㈦ 如何写QC培训心得体会
QC小组的质量抄管理是一个全员参与袭的过程，不仅小组成员都要参与质量控制，还要动员全体使用人员参与管理，这样经过一段时间持之以恒的数据纠错并改正，我们工程质量会越来越高，质量提高了，成本也就提高了。这就是在学习中领悟到的知识，通过这次的培训，让其领悟到了QC在工作中的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高工程质量。为此，将在接下来的工作中尽最大能力将QC做好，管理好班组的质量在工程过程中进行全程控制，首先确认收集的数据比较准确，仔细的根据现场情况、理论数据，进行可行性分析。通过现场复查，要用数据和事实证明出要因所在。针对所确定的要因，严格按照要求来做好，QC小组也是在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来运用质量管理的理论和方法开展活动的小组！
㈧ 如何促进QC小组活动扎实，有效开展
促进QC小组活动的开展，应做到的几个方面：
1、企业各级领导干部应当全面认识质量管理小组活动，保持思想上重视，行动上支持，使QC小组活动具有实质性
QC小组活动应是企业的自觉行为，企业领导干部要认识到以质取胜是要靠职工素质的全面提高与全员共同努力的。而广泛开展QC小组活动，就是全心全意依靠广大职工办好企业的一项重要措施，也是企业提高其竞争力的有效途径。企业各级领导干部应高度重视QC小组活动的开展，做到热情支持、积极引导，把QC小组活动的广泛开展作为企业经营及信誉提升的关键要素来抓，责令企业主管部门制定并宣贯QC小组活动的管理办法，在各部门进行广泛动员，并成立专项工作组，做好QC小组活动的指导、帮助及推进工作。
2、加强质量意识教育和基础知识培训，使QC小组活动更具广泛性与实效性
QC小组活动是职工自愿组织起来的群众性质量管理活动，其能否取得成功，关键在于人的积极性能否发挥出来。质量意识教育有助于职工牢固树立“质量第一”的观念，吸引广大职工包括领导人员、管理人员、生产一线人员参与质量活动，真正调动职工关心质量、参与质量管理的主动性、积极性，使QC小组活动更加具有广泛性、群众性。
QC小组活动要扎实有效地开展，不掌握基础知识，活动起来往往事倍功半，甚至没有结果。一些QC小组在活动中往往存在诸如活动记录不全、不按科学程序办事、流于形式，甚至偏离实际的虚假现象，其主要原因就在于一些小组成员质量管理基础知识缺乏，有的原来学过全面质量管理的技法工具，由于没有经常运用，慢慢的淡忘，有的甚至连简单的“两图一表”都运用不当，造成了活动数据不全，活动断档。而要解决这些问题，就要加强质量管理基础知识培训，只有掌握了基本知识，才能运用全面质量管理的理论和方法，遵循“PDCA”的科学程序进行活动，才能在工作中发现薄弱环节和问题，才能提出问题，并应用专业知识和质量管理方法解决实际问题，使活动取得事半功倍的效果。