『壹』 做一名模具设计师应具备那些条件
很多人问这些问题，模具设计三言两语是讲不清的。在这里我只能简要说内一下。
1、懂模具结构。容
一般五金模具和塑胶模具两种居多，两种模具结构有很大区别。我是做五金的
2、会绘图软件
最起码会一种二维和一种三维的，二维的如CAD，三维的如PROE，此外还有UG，SOLIWORK等，UG，PROE是主流。我用的是PROE
3、懂加工工艺，整套模具是通过怎样加工出来的？比如用到什么机器，先后顺序是怎样的？
4、懂模具的工作、成型原理，比如，要成为这种形状及尺寸，需要如何去设计它的零件图，这个零件又如何装配到模具上？等等，很多
其他的就要靠经验了，一下子讲不了的，毕竟是个技术活。记住：经验是非常重要的
『贰』 模具设计师三级怎么考
一、培训目标
湖南铁道职业技术学院机电工程系计划面向全校和社会举办PRO/E《模具设计师（内三级）》考容证及培训班，本培训计划严格遵从湖南省劳动厅制定的《模具设计师》职业标准，遵守理论联系实际原则进行教学培训；学员通过培训达到熟悉企业应用Pro/E软件进行模具设计的方式方法，熟悉模具设计的基本步流程及步骤，具备熟练使用Pro/E软件正确完成中等难度产品设模具计工作能力，同时达到湖南省《模具设计师》（三级）职业标准中所规定的职业能力要求，获得湖南省劳动厅办法的《模具设计师》（三级）职业资格证。
二、培训课时
『叁』 如何成为模具设计师
想成为一名模具设计师不是那么容易的事情，相对来说模具设计也是一门非常有技术性的工作，如果是很容易就能成为一名模具设计师，那么相当很多人都会选择这一个高薪职业。正因为它是一门技术活，所以才会比较高的含金量，当然学起来也没有那么容易。 有很多人会选择去一家模具公司做学徒，其实这样的机会少之又少，首先如是是这个公司招学徒的话公司内部的人早就把位置给占了，所谓肥水不流外人田，并且如果不是自己的人在公司里做学徒，让一个模具设计师傅去教一个外人，相信这个师傅也不会全心全意的去教会一个人去抢他的饭碗，同时人家也没有那么多人心思和精力去教，什么都是要自己去摸索，所以说选择去做一个学徒不仅仅没有学到东西，还浪费了自己的时间和精力，同时也要看别人脸色，多不值得啊，最终还是竹篮打水一场空。 还有一些人是选择了相应的模具培训机构，其实也才是真正能学到模具设计知识和技术的正确渠道，相对来说现在的学校为了自己的品牌和口碑一般都会要求老师有责任心，有责任心的老师才能用心的去教学生，所以这样的一个方法是让学模具设计的学员学到更好的技术，同时选择一个培训机构去学习也是最快捷的方式。聪明人都会选择这个方式去学习模具设计。就目前而言，一般模具设计培训这个课程也是非常受到模具设计人员的喜欢。毕竟这是一条能让他们快捷的走向模具设计行业的道路。 当然是选择模具设计培训机构，如果您想学习东莞模具培训就到智通培训学校。智通模具设计培训中心欢迎各位有志在模具行业发展的有志之士报名学习。
『肆』 怎样培养模具设计师
关于这一点，我想广大的同行都有同感。 按理说，目前网上那么多的培训班，再加上各大专院校的模具专业每年培养出来的学生，应该说是人才济济了。可是业内都知道，要招到一个高水平的模具设计师是很不容易的。我有一个开模具工厂的朋友，因为工厂管理有方，制作模具精良，售后服务好，定单量爆增。加工机械也增加了几倍。但就是因为设计人员不够，生产量并没有大量增加，眼睁睁看着大批的订单流失。说句心里话，模具设计人员的缺乏成了模具行业发展的瓶颈。 就这个问题，本人发表一点不成熟的看法，以便抛砖引玉。 接下来的问题就来了，我们多次在招聘模具设计人员时会问，你会做模具吗？你见过做模具吗？甚至会问，你见过模具吗?绝大多数的学生的回答是：不会做模具，没有见过做模具，甚至有的学生说，我是模具专业毕业的，可是我没有见过模具，但是我会“设计”（画）模具。我毫不怀疑，这位应聘的模具专业的毕业生，对PRO/E UG和CAD是非常熟悉的。但是我同样毫不怀疑，一个小学生，拿着一支黄金做的笔（可能还镶了钻石），肯定解不了大学数学里的微分方程。 现在很多工厂的实际情况是，当要设计一套模具时，一个会使用软件的大学生在电脑前“画”，一个精通模具的老师傅在旁边讲，在动脑筋。目前绝大多数的工厂是这样的，你说，这二个人中，谁是设计师？谁也不是。前者称为“绘图员”，后者称为“老师傅”。 想象一下，假如“老师傅”通过学习，也能够熟练地运用PRO/E ＵＧ，并且能够用电脑查看其他高手设计的模具和自己以前做过的模具。能够随心所欲地将自己想到的模具结构在电脑里画出来，并且进行修改和调整，我可以肯定地说，这个“老师傅”已经“升级”成为真正的模具“设计师”，他设计出来的模具肯定是精品。 这是一条快速培养模具设计师的“捷径”，本人近几年做的工作就是在走这条“捷径”，几年来的实践证明：一个有高中以上文化水平的模具师傅，按我们的教学方法和计划，用一个月时间的学习，就可以轻松完成这个过程。 但是“捷径”毕竟是“捷径”，并不是最好的方法。一个优秀的模具设计师还必须有坚实的理论基础和计算能力。必须是一个“文武双全”的人（这是我对学生的要求）。本人多年的模具教学有一点点体会，在这里与各位同行探讨。 对一批新学员来说，画图的基础课是必须的，根据多年的经验，有二个月完全可以了，3D和2D,包括模具装配图，仅仅是“画图”，以抄和模仿为主，要滚瓜烂熟。 接下来就开始学设计了。譬如我们以“长三角模具城”为大本营，下面有200多家工厂，我们事先和工厂有约定，他们所做的模具的产品图我们都有备份，（包括新模具）我们根据我们的教学大纲选定一些产品作为我们的任务，并且与工厂签下协议。（在时间上要完全按照工厂的要求）由我们的有经验的老师带队，一个老师带2到3个学员。开始设计模具。设计过程中要按工厂的规定和要求进行讨论和审批。图纸确定后，学员要编组到模具班里参加每一个细节的过程。看模具师傅是怎样完成模具的全过程的。有条件的要学动手做（要注意安全），以了解为主。刚开始一个老师和一组学生管一套模具，随能力的增加，数量要增加，要求最后每组要同时跟10套以上（中小型模具），一直到试模和试模后的修整，直到完成交模。 按我们的教学大纲，学员累计完成中小模具50套。基本上就可以到工厂见习、上班了。总的时间是14个月。
『伍』 2015模具工程师工作计划范文
一 模具仓库
模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求，使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态，同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件，并且顺利的办理好出仓手续投入生产，模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。
XX年以来，在5s委员会的领导下，同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。
① 环境卫生方面：为了保持模具仓库内干净整洁，模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分，从而保持通道顺畅无任何杂物。
② 现场管理方面：为了能够快速的找到生产所需要的模具，按照5s—整顿中5t对库内模具做到了五统一：模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的，经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果，提高了寻模具的效率。
③ 检修保养方面：为了提高产品质量和模具使用寿命，模具库人员按照5s—清扫、清洁，对模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用，同时使模具颜色统一美观整洁。（如下图对比）
未做5s之前照片（2张）
做5s之后照片（3张）
二 制罐二车间及模具维修班
制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训，XX年已取得一定的效果，5s活动作为在生产过程中最基础的管理工作，为提高企业形象，提高生产效率，减少故障、保障品质，减少安全隐患，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用
① 生产现场规范化
为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生，车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台，其成本低，预防产品堆积现象，同时方便清扫，有效利用作业空间。
日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象，车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施，保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。
所有物料按区域划分进行摆放，并进行标识、表示，使车间整洁、规范，从而预防物料混用或浪费现象的产生。
② 降低成本、提高生产效率及合格率
清洁剂在生产过程中是必不可少的，但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作，导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生，通过5s活动培训后，每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂，即保持现场的规范，同时减少浪费，降低成本。
生产制成过程中，各工序均按5t要求进行操作，生产员工窜岗现象已明显改良，各工序中呈现相互不脱节、顺畅，待生产已不存在，从而提高其生产效率，相关数据已明确显示，过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右，而今在设备、模具正常情况下，最高已升到4500个罐，由于在传递过程中每张台只限放一个产品，因碰撞导致的刮花、变形已明显降低，各批次合格率也呈上趋势。
制罐二车间模具维修班在没有接受5s培训以前，车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难找到，现场环境卫生没有定时、定期清扫，很乱、脏、杂。
经过公司5s委员会及日本常务多次的5s培训之后，制罐二车间模具维修班对5s有了进一步了解、明白了5s管理工作的作用，现在大家都能够将学到的5s知识运用到日常工作中。例如：按照5s—整顿中的5t要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放，从而使车间的整体环境有了明显的改善。现在要用的东西在最短的时间内就能找到，因此提高了维修工作效率。制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁，打造出一个舒适、有效的工作环境。（如下图对比）
[page]
未做5s之前照片
做5s之后照片
三 物料仓
未开展5s活动前，库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库，通过做1s---整理活动，把长期没用的物料清理掉，腾出了更大的空间储存物料，大大提高了仓库空间的使用率。以前仓库没有区域的划分，物料乱摆放，且标识不齐全，导致找东西难找或该找的东西找不到的现象，通过做2s---整顿活动，进行了区域的划分，物料按生、休、死的划分整理和摆放，分类分区的摆放，并且做好标识、表示，物料区一目了然，大大减少了找物料的时间。
未开展5s活动前，仓库因杂物太多和地板不能单独移动，地面基本上只有一年二次的全面清洁，所以十分脏乱，通过做3s清扫活动，把地板重新规范摆放，且能独立的移动，可以经常清理地板下的垃圾，特别是地板可以独立的移动，可以说是物料仓最大的改进，以前包装物入仓时，纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分开摆放，发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车，再拉送到车间，之后又从小车一个一个地放到该放的位置，这样来回的搬动，花费了大量的人力和时间，经过这次的改革，纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上，之后拉到指定的区域摆放好，并做好清楚的标识和表示，车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用，大大节省了中间的几个环节，也使收发物料的时间也大大缩短，且包装物区整体显得整齐干净。（如下图对比）
未做5s之前照片
做5s之后照片
XX年度5s管理工作计划
XX年5s委员会将遵照总经理的指示以XX年为基础继续展开5s管理工作，XX年5s委员会将作如下5s工作
一 5s培训
① 5s培训重点在于5s的基础知识与精神，公司实施5s的主要目的以及5s实施的具体方法。培训可采用投影授课、观看图片以及发放资料自学的方式进行。
② 对车间班组长，培训5s的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。
③ 基层员工的5s培训由班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5s基础知识以及部门实施5s的主要计划和工作安排。
④ 5s培训考试。根据5s培训内容对受训人员进行考试，以检查受训人员对5s知识的掌握情况，考试结束后根据成绩对表现优异的员工进行奖励。
二 5s考核
① 公司的5s管理工作目前到了考核阶段，5s委员会制定出各部门（区域）《***5s考核方案》以此进一步推进公司的5s管理工作。把在考核过程中发现的问题作好记录，并进行总结为今后进一步完善公司的《***5s考核方案》和提升5s管理水平打好基础。
② 建立5s检查制度和评比制度，5s委员会定期或不定期地对各部门（区域）的5s情况进行检查监督。
三 5s方法
① 到现场去，5s委员会人员及各部门（区域）负责人员每天除日常工作外，都要抽时间深入到现场，监督本部门（区域）实施5s的执行情况并进行检查和稽核。
② 定点摄影与看板展示，定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、不安全之处、不符合5s要求之处使用相机（或摄像机）拍摄下来做成《5s管理新闻纸》，并在大家都看得到的地方公布，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。
③ 每周例会5s委员会要和现场管理人员就5s的工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。
④ 要求员工在开工前或下班前的五分钟进行线上各个工位的清扫，车间的通道、角落，必做到每天清扫、拖地。
『陆』 注塑工程师要会哪几方面
具体要看你需要做那方面的事情，一个经验丰富的注塑工程师应该知道：注版塑调机（注塑工艺），模具结构与权模具制造，注塑工程类文件制作，塑胶原料性能，注塑设备及周边设备，注塑过程中使用的夹具设计与维修，塑胶产品的品质要求与控制等等
『柒』 模具需要学哪些内容，模具设计师主要做哪些工作，新老员工有什么区别
1， 老员工已经有既有的工作安排，有相应的岗位职能和工作，如果随意的调动工作，既是对公司资源的一种浪费，也是对老员工的一种挑战，因为一个岗位要培养一个合适的员工是需要成本的，很多时候人事的变动并不仅仅是换一个岗位，更是一种利益的再分配，兹事体大。
2， 2，老员工的可塑性已经存在一定程度的丧失，很大程度不是能力上的不足，而是态度上的懒惰和懈怠，多年的职场生涯，铸就了多数人不求有功，但求无过的混混思想，老油条心态已经成为不可逆转之势，更可悲的是，很多老员工将自己的郁郁不得志归结为世无伯乐，识不得自己这匹千里马，进一步加剧了自己破罐子破摔的混日子心态，而另一方面，公司根据员工的工作表现来评估一个人的潜力，既然老员工没有培养的价值，那只能迅速放弃，退而培养新进人员。
3， 3，老员工不好控制，因为身在职场，除了讲能力，比职位，还要拼资历，资历是与时间在一定程度上成正比的，很多同时入职的人，一旦有某个人上位，这个人马上就会成为孤家寡人，因为同时入职的人的抵触情绪一定会瞬间爆发，而且这种爆发会给后续的工作造成极大的阻力，而上位的人为了凝聚团队的力量就会选择起用新人，因为老人已不可控，如果继续使用老人，自己很可能会成为一个“弱主”，而作为一个管理者，最起码的欲望就是控制欲，这也是团队战斗力的保证，既然老不可用，只能用新人员。
4， 4，刚从学校毕业新人，就像一张白纸，尤其在职场上，无论是职场态度还是职场能力，都有相当的可塑性，而且这种可塑性是可控的，说得直白一点就是“又傻又听话”，而且还“不讲条件”，这种员工谁不喜欢。其实在职场，很多人有一个误区，总以为有能力的人才会有最好的前途，其实事实不是这样的，有能力的人多的是，但是出入头地的有几个，对于领导而言，只有那些真正能“为我所用”的人才是人才，才能得到发展的机会，不能为我所用的人，越能干越是团队的障碍，所以你知道你将来要怎么做了吧。
5， 5，公司招聘了新人，肯定是基于岗位的增加来考虑的，任何岗位都需要新鲜的血液，需要不同年龄结构和文化层次的融合与碰撞，不能让团队思维固化，所以适当的新人引进和培养计划是一个公司，一个团队紧跟时代步伐，把握时代脉搏的源泉，至于工作能力，只要把你放到相应的岗位，你就一定能具备该岗位的能力，除非你是一个傻子，否则一定是顺理成章的事情。
6， 6，企业有责任为社会培养新人，因为企业也是社会的一员，也有相应的社会责任和义务，有些培训成本是需要企业来承担的，如果所有企业都不培训新人，那企业的发展又从何谈起，企业为社会培养人才就是在为自己培养人才，这是一种“人认人为我，我为人人”的双赢。
7， 如果你是一个新人，如果你想出人头地，你唯一能做的就是拿出你的态度，态度决定了你的职业宽度，更决定了你的职业高度，而且你这份态度的使用年限是非常有限的，如果毕业7年内你无法在职场上一个台阶，那你这辈子往上走的几率有限，因为年年代有人才出，世上新人赶旧人，珍惜青春吧。
『捌』 从一个基础一般的大学毕业生成为一个合格的模具设计师大概要多久
师，是有一定级别的，不是一般的设计者。
不管是从学校还是从社会上专学的技术，都必须具备3年以上属的锻炼和实际操作，才会略有所成。
因为是设计师，所以从你的观察能力，思维能力，和空间想象能力等方面综合考虑，你是否具备这方面的资质。
或许你很聪明，但是你还是需要磨练，阅历越深越早能成为这方面的行家。
理论知识和空间想象能力不足以体现一个人的动手能力，实践才是检验理论的唯一标准。多做多想多思考，你会进步的很快。
『玖』 想做机械工程师该学习些什么。
机械工程师涉及范围很大，如机械设计工程师，机械项目工程师等。不知你以后发展的方向是想设计方面多一些，还是项目管理上多一些。
电梯行业，据我所知，大多数还是钣金加工，焊接和不锈钢表面处理等方面。你去车间实习的话，我认为应该在各个工序上多了解。如剪板、折弯、焊接、表面处理等。每个工序上你要向实际操作的师傅请教加工应注意的问题点，容易出错的环节。至于你说的记工时，我认为，如果了解加工工艺后，自己完全可以自己推算工时。
去仓库实习，估计是你领导想让你了解你们公司产品的各个型号，功能等。对于你机械工程师的帮助没多大。
我是机械设计工程师，虽说CAD和三维只是个工具，但作为机械工程师是必须掌握的技能。车间实习对你会很有用，对于机械设计来说，不懂现场不懂工艺的设计不是好设计。
总结：1.去车间了解各个工序。向师傅请教各项注意点。最好自己可以操作。
2.知道每道工序加工的师傅关注的是图纸的哪些方面。
3.了解每道工序的加工设备。如剪板机、折弯机、电焊机。看懂设备原理和加工方法。
4.学会画图。自己画的加工图纸要让现场的师傅看的明白。
5.上网搜索你们行业相关的书籍资料。并对应实际自己学习。
以上，个人经验，纯属建议，希望可以帮助你。