㈠ 车工中级水平必须达到哪几种工艺
车工专业是机械工厂的重要专业，技工学校如何搞好车工专业的教学工作，使学生毕业后能熟练地掌握企业所需要的基础理论知识和生产操作技能，达到中级技术工人的水平，是技校车工专业教学必须认真思考并积极探讨的问题。通过几年的专业教学，我认为在车工专业教学中应做好以下几点：
一、 明确培养目标
车工专业培养的是机械生产工厂的操作技术工人，与其他行业相比，机械生产具有一定的技术性，专业技术知识是工人在生产过程中进行正常操作控制、事故分析处理的指导，因此必须使学生在学校学习期间牢牢掌握本专业所需的专业技术知识，熟悉本专业的主要设备、工艺装备的结构性能、工作原理、使用维护和调整方法；会查阅有关技术手册；了解本专业新材料、新设备、新工艺、新技术；了解一般机械制造工艺过程、主要设备和工艺装备的一般知识；了解企业管理知识；掌握基本的操作技能、技巧等。
二、 制定切合实际的教学内容
传统的职业教育课程多采用文化基础课、专业基础课、专业课为代表的“三段式”课程模式，虽然该模式对学生完整的学习相关专业知识有着较好的效果，但由于在理论教学过程中忽视了和生产实际的整体结合及教材更新未能和社会科技进步同步，常常会产生课本理论知识脱离生产实际的情况，因此，在教学内容上，应按照实用、够用、先进和理论联系实际的原则，重新取舍教材内容，突出技能教育和动手能力的培养，打破原有各门学科知识的系统性、完整性的束缚，把本专业要传授的技能和知识进行分解、重组（例如对“机械制图”、“公差配合与技术测量”、“机械基础”、“金属材料与热处理”等课程中相近内容的重新组合；对“机械制造工艺学”、“车工工艺学”、“车工生产实习”课程的组合），建立与本专业学科体系相适应的模块，突出本专业知识的职业性、应用性与针对性。
三、 合理配置教学时间
优化基础课程和专业课程的比例设置，以“理论服务专业”为标准，在课时安排上适当增加实习课、实训课的比例，在教学条件允许的情况下，多开现场课、示范课和操作课，把课堂开到实习基地现场、开进企业，通过专业见习和岗位实习等方式增强学生的动手能力。
四、 合理地设计课堂教学
课堂教学是一门科学，也是一门艺术。作为一名教师要能根据教材特点和学生实际情况，在课堂上由表及里，由浅入深地引导学生较快地进入教师的教学思路，创造好的学习氛围。比如大家常用的课堂提问，对提高学生学习兴趣就有积极的作用，在工艺课的教学中，我认为可用以下几种方式来设提问：
1、开门见山。新课开始，学生的注意和思维都处于较松弛的状态，教师直接了当的提问可检查已经学过的知识，了解学生的掌握程度，同时也可调动学生温故知新的兴趣，活跃课堂气氛。例如在讲“深孔加工”一节时，可提问套类零件的车削，轴类零件的车削，从车削工艺上分析圆柱孔的加工比外圆的加工要难，其难点主要体现在哪几个方面？通过提问，教师可以快速地了解学生对以前所学知识地掌握程度，便于加强新旧知识的联系讲解。
2、层次剖析。由浅入深，由表及里，层层发问，理清知识的来龙去脉，设置系列问题，并与实际操作相结合，表象本质层层理清，实现知识的迁移，从而使学生的思维转移到所学课程上来，达到好的教学效果。
3、对比区别。即将相类似的加工工艺进行比较，找出异同，以加深对工件在车削加工中的认识和掌握。例如讲“车孔”一节时，设置了“车削通孔与车削盲孔的关键技术都是解决内孔车刀的刚性和排屑问题，那么两种情况在车削时其车刀的几何形状是否也相同呢？”通过这样的设问，使得学生在对比的学习中弄清楚了车通孔和车盲孔时车刀的几何角度不同的原因，达到了理想的教学效果。
另外在课堂教学过程中，还应尽可能地采用先进的教学手段和直观的教学形式，充分利用投影、录象、光盘和多媒体等现代化的教学设施，变抽象的理论教学为直观的、真实的生产过程演示，使学生在课堂上获得必要的感性认识，为学生动手能力的培养和提高打好基础。
总之，通过合理地组织教学，坚持理论服务实际，不断创新教学方法，就能使技工学校培养的学生更能适应社会、企业的需要。
㈡ 求机加工方面培训大纲和计划等资料
《计算机辅助设计实例实训》教学大纲
课程名称：计算机辅助设计实例实训
课程类别：实验课
适用专业：计算机辅助设计与制造专业
总学时：48 考试形式：考查课
理论学时： 实验学时：48
执笔者：宋宪一 制（修）订日期：2005.10
一、课程性质及任务
计算机辅助设计实例实训是计算机辅助设计与制造专业的重要实践课程之一。它要求学生在掌握了有关专业基础知识之后,进一步了解和运用如何利用CAD技术领域 中不断出现的新技术来进行产品的设计与制造，通过实例的实训来提高学生对所学专业课的全面理解和掌握，以便于学生增强就业竞争能力。
二、核心知识、技能点
l 理论、实验与实训相结合。
l 讲授与实际练习相结合。
l 专业知识与实际例子相结合。
l 创新思维方式与项目教学相结合。
核心知识点
l 机械零部件设计CAD技术的应用
l 产品技术文档资料管理的数字化
l CAD技术与传统手工设计的结合
核心技术技能点
l 利用CAD技术进行工程图制作
l 编写相应技术文件与实现数字化
l 撰写相关体会文章（视情况而定）
三、课程内容、要求及学时分配
教 学 要 求
章 节
课 程 内 容
课程性质
掌握
理解
了解
学 时
1
产品设计过程的CAD
L
40
1.1
了解产品设计的技术要求
L
√
4
1.2
产品方案设计的CAD实现
L
√
16
1.3
产品施工设计的CAD实现
L
√
20
2
产品技术文件的编写
L
8
2.1
技术文件的数字化
L
√
4
2.2
技术文件的市场应用
L
√
4
总计
48
注：L---表示实验
部分实训模块:
模块1：可调支座
实训指导图样（点击）
实训目的：了解产品设计的技术要求
校核实训指导图样中件1、2的强度
用所学的CAD知识绘制各零件图、装配图
编写相应技术文件（工艺文件、计算书、说明书等）
实训地点：产品设计技术专用实训室、CAD技术实训室
模块2：前传动总成：
实训指导图样 明细表（点击）
实训目的：了解产品设计的技术要求和整体结构
拆画实训指导图样中件1、2、5、15
改进件8（毛毡密封）的结构形式，获得更好的密封效果
用所学的CAD知识绘制各零件图、装配图
编写相应技术文件（图样明细表、标准件明细表等）
实训地点：产品设计技术专用实训室、CAD技术实训室
模块3：端盖
实训指导图样（点击）
实训目的：了解该零件的用途、分析设计结构和工艺性、
用所学的CAD知识绘制二维、三维零件图、注意锥管螺孔的表达。
实训地点：产品设计技术专用实训室、CAD技术实训室
模块4：支撑臂
实训指导图样（点击）
实训目的：了解该零件的用途、分析设计结构和工艺性
用所学的CAD知识绘制二维、三维零件图
实训地点：产品设计技术专用实训室、CAD技术实训室
模块5：轴座
实训指导图样（点击）
实训目的：了解该零件的用途和通用铸造技术要求
用所学的CAD知识绘制二维、三维零件图
实训地点：产品设计技术专用实训室、CAD技术实训室
实训阶段二(机加)
《机加工》教学大纲
课程名称：机加工
课程类别：实训课
适用专业：计算机辅助设计与制造专业
总学时：48 考试形式：考查课
理论学时： 实训学时：48
执笔者：孙云铃 制（修）订日期：2005.10
实训场地：机加实训车间（普通、数控）
一、课程性质和任务
本课程是一门培养学生掌握传统机械加工应具有的技术技能，技巧的实践课程。本课程的任务是:要求学生掌握机加工的基础理论知识，掌握基本操作技能，学习一定的先进工艺操作；正确使用工夹量具，刀具；养成安全生产和文明生产习惯；培养良好的职业道德，要在实习教学课程中，注意发挥学生的智能，并要求学生完成具有典型零件的工件制作。
课程的特点是，采用实践课堂教学形式。运用讲解、示范、指导和讲评等教学环节。贯彻讲解与示范相结合，集体指导和个别指导相结合的方法。
注意培养学生勇敢、果断、镇静和必胜信心等意志品质。
本课程教学大纲共48学时。本大纲在执行时，可根据具体情况做适当调整。
二、课程内容与基本要求
（一）车削（24学时）
模块一： 入门知识
内容：
1了解车削的工作内容
2熟悉实习场地
3熟悉车削文明生产和安全技术
4了解车床的组成和各部分的用途。
5掌握车刀的标注角度及主要作用。
6熟悉切削用量的基本概念。
要求：培养学生自觉遵守劳动纪律，懂得文明生产和安全生产的重要性。
模块二： 技能练习
内容：
1摇曲线练习
2掌握车床的操作技能
要求：使学生熟练掌握车床的操作技能
模块三 车端面、外圆、倒角和车阶台
内容：
1掌握车刀的安装技能。
2掌握在三爪自定心卡盘安装工件的技能。
3熟悉刻度盘原理，掌握其使用方法
4熟练掌握一夹一顶安装工件。车阶台轴以及打中心孔的操作技能。
操作练习：
1车端面、车外圆、车大阶台轴
2车小阶台轴
3车端面、打中心孔、一夹一顶车阶台轴
要求：使学生掌握车端面、车外圆、打中心孔的操作技能，并能合理选用切削用量。
模块四：切断和车外沟槽
内容：
1了解各种外沟槽的作用和技术要求。
2掌握外沟槽的车削技能与测量方法。
3分析切断刀的抖断原因及预防措施。
操作练习：
1刃磨切断刀。
2在工件上切槽。
3切断工件。
要求：使学生正确掌握切断刀的刃磨方法及切槽、切断的操作技能。
模块五：车圆锥面
内容：
1掌握车圆锥面的计算与调整技能。
2掌握车削外圆锥的操作技能。
3掌握车圆锥面出现质量问题的分析方法。
操作练习：
移动小刀架，车60°前顶尖。
要求：能正确掌握车圆锥面的方法。
模块六：钻孔、扩孔、铰孔、滚花
内容：
1熟悉麻花钻，扩孔钻和铰刀的结构特点及对加工产生的影响。
2掌握钻孔、扩孔和铰孔的技能。
3掌握滚花刀的安装方法和滚花的操作技能。
操作练习：
1在工件上钻孔，扩孔及铰孔。
2在工件上练习滚花
要求：
1会正确掌握滚花的加工方法。
2了解滚花的作用。
（二）铣削（24学时）
基础知识（要求贯穿全过程）
1.铣削原理与刀具基本知识
（1） 掌握铣削切削过程及安全操作
（2） 学会刀具材料的基本要求及常用刀具材料的种类、代号、用途，铣刀分类。
（3） 明白影响刀具寿命的因素及提高刀具寿命的方法。
（4） 明白刀具刃磨的基本要求及刃磨方法，砂轮选择。
2. 铣端面及垂直面的操作技能
（1）熟练掌握铣平面及垂直面的操作技能
（2）掌握工作装夹、刀具安装、刀具选择
（3）掌握铣削用量的基本知识
（4）掌握顺铣、逆铣、端铣操作技能
三、教学方法
在实践教学过程中，教师为了正确的把教学大纲中所规定的技能和技巧传授给学生，必须系统的进行课题准备工作。教学效果的好坏与教师的责任心、技术熟练程度、教学经验、组织能力强弱有关,实习教师要采用讲解、操作示范、学生练习教师巡回指导、讲评等方法,培养学生掌握生产知识、操作技能、技巧。
1. 讲解:讲解是实习教师在实习场地，按照课堂要求，用语言向学生传授实习内容,叙述、描绘、解释有关的概念和规律方法。讲解要有逻辑性，必须抓住课题的主要内容,突出重点,有步骤进行。
2. 操作示范: 操作示范是由实习教师根据课题的要求,将加工方法、操作特点有准备的演示给学生看。这种方法是实习教学的重要方法。
3. 学生练习,教师巡回辅导: 巡回辅导是学生在实习过程中,实习教师以巡回的方式有计划、有目的的通过对学生实习操作练习的观察和检查。通过检查学生技术准备工作、操作姿势、操作方法和文明生产、加工质量等,能全面了解学生对课程的掌握情况。
4. 讲评: 讲评是指完成一个课程或每天实习结束后,由实习教师对实习情况进行总结。讲评时，教师要全面具体准确的掌握情况,讲评才有说服力.
四、课时分配表
（一）车削
课题
课题名称
理论
课时
实践
课时
合计
1
入门知识
2
2
4
2
技能练习
4
4
3
车端面、外圆
2
6
8
车阶台，倒角
车端面，打中心孔，一夹一顶车阶台
4
切断和车外沟槽
1
2
3
5
车圆锥面
1
2
3
6
钻孔、扩孔、铰孔、滚花
1
1
2
合计
24
( 二 )铣削
序号
课程安排及工件名称
课时分配
1
铣削基础知识 课题一
4
2
铣平面 课题二
8
3
铣垂直面 课题二
4
4
凸凹块的铣削 课题三
8
合计
24
㈢ 给分车工 培训计划
车工手里有把刀；哼哼哈嘿把铁削。十个车工九个黑；全身上下全是灰。站着不动很正常；干的就是这一行。身上烫痕何其多；默默无语对谁说。夏日炎热满身汗；辛苦耕耘把钱赚。冬天刺骨一身寒；年节不至不发钱。想把车工来学习；脸上都得扒层皮。车工都曾烫眼皮；划破手指不稀奇。疼痛难熬很正常；都曾悔恨入这行。一年四季不得闲；奉劝同行多偷闲。莫把身体给玩完！《车床工的悲伤》为了生活我独自面对车床 把美好的年华挂在了走刀上 火光照不亮我未来的方向 铸件铸不出我想要的住房 圆刚圆不了我追求的爱情 铁削还将我的青春埋葬 飞溅带走了我所有的梦想 我想要自由地飞翔 象别人一样快乐健康 无奈卡盘夹住了我的翅膀 尺寸将我的身心捆绑 公式算不出我的爱在何方 快速追不上我的希望 转速甩不出我的悲伤 清面却倒映出我衰老的模样 倒角倒不出我人生的宝藏 切槽 切不到我那寂寞的心房 我脸上的苍桑 我心中的迷惘 我永远也摸不着的惆怅 未来的路还很漫长 在这无情的世界里 有谁知道我车床工的---悲伤
㈣ 车工技能教学大纲
又RKO打它