① 户外电气控制柜的设计要求有哪些
1、如果没有电路改动，只需联系户外电气控制柜的生产厂家给予更换，一般会安装到位。
2、如果电路有改动，扩容或者增加回路，那么要请厂家的技术人员重新核定电气容量，再根据电气容量选择新一代户外电气柜。
电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在控制柜箱里，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜（箱）。包括（配电柜）（配电箱）（电器控制柜）等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。电气控制柜常用于各发、配、变电所中。目前户外电气柜电力柜室外控制柜柜体一般采用金属材料制造的控制柜柜体。金属材料电气柜电力柜室外控制柜柜体在长期的使用过程中有以下几个问题：（1）、自身导电，存在安全隐患；（2）、耐腐蚀性差，使用寿命短；（3）、箱体失窃情况严重，威胁公共安全，增加使用成本；4）、锈蚀严重，涂层易剥落，严重影响环境美观。非金属SMC玻璃钢复合材料控制柜柜体是宁波华缘根据市场需求研制开发的新型玻璃钢复合材料户外控制柜柜体，是传统金属控制柜柜体的最佳替代产品，特别适用于要求较高的户外控制柜柜体。非金属SMC玻璃钢复合材料控制柜机柜具有如下优点：抗老化性强，寿命可达30年；不生锈，不需要定期涂防锈漆来维护，因此免维护；抗污秽能力强，可以使用在高盐密的地方，例如海边及污秽水平高的地方，不容易发生沿面放电；抗冲击力强，不易损坏；非金属材料做，因此不会遭偷窃，美化环境，社会效果好；非金属材料，绝缘性能好，不易引发电击或者漏电事故。非金属SMC玻璃钢复合材料控制柜壳体采用SMC复合材料模压成型工艺生产。SMC复合材料(SheetMouldingCompound，简称SMC)是一种片状的纤维增强热固性复合材料。SMC复合材料用上、下塑料薄膜裹覆着聚酯树脂、短切玻璃纤维、填料和辅助材料的纤维增强热固性复合材料。
② 大家好，我是一个电工初学者，目前在做电气控制柜，想往软件方面发展。望各位大虾能提供金玉良言，
针对你的问题，你还是先把电工方面的东西学好，主要是低压控制方面的知识，要能看图，知道经典低压控制回路图，然后在此之上要会加入各种接点，以实现各种控制逻辑。等你能利用你所学的各种图纸，并能熟练运用图纸上的回路来自己实现一个控制的时候，你的设计学习也就到位了。
电气控制柜就是低压电气控制，你说的意思应该是学PLC，PLC的程序方面不好搞，有好多厂家好多语言，不好学，但是一通百通，只要你能看懂低压控制回路图，熟练后你就能自己设计控制回路，加上学习的PLC编程语言，你就能大有前景了。
不过提醒，学习PLC不仅需要你努力，还要求你有相关的设备，那东西比较烦，不同的设备还要有不同的数据线，还要有不同的电脑软件，比如一个工厂里可能有10几种厂家的PLC，不同的语言不同，都要学，虽说一通百通，也是很费力气的。
③ 电气控制柜小型化、柜内元器件设计统一化是否是未来趋势
这种设计 提高了产品性能
使操作越来越简单 越人性化 故障率降低，使故障透明化
但成本高了！
以我们的桥式起重机设备（行车，天车）为例
PLC 变频 通讯 控制 确实让产品高大上 性能卓越
但订单却少的可怜（价格第一关就被淘汰了）
我们现在用的普通电气系统是 1992年国家制定的标准
到现在一直都是以老套路为本！成本确实低
新系统 变频 PLC 通讯 及一体化自动控制是以后的发展趋势
那是多少年以后的事情!
我们是发展中国家和德国工业差距有点大
没国家支持电气这类很难实现大的飞跃
比如变频器 日本安川 在中国电气这行 和手机诺基亚一样众所周知
为什么国产发展的那么慢？别相信某些报道 几年赶上什么水平！
④ 电气控制柜设计标准有哪些
统一制作规程，不仅能提高现场柜内维修的效率，并能降低新电柜对新手带来的门槛，还能缩短
基层维修电工班组熟悉系统的时间，这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。
二、文件编制篇
1. 接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子
图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。
2. 直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。
3. 第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版放样、
粘贴标签过程中使用。
4. 第三套装订，包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。
5. 在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即，要求设计人员确认并签字。
6. 对主电路需标明所用导线截面积，或按照设计人员书面设计截面安排（见表C）。
7. 检查线路线号的完整性和正确性，比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表”
确认。
8. 对电源线标明所需线号管数量以方便统计。文件保存路径为：…项目号\项目号+填写日期+“线
号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页，以方便每个电柜线号的包装。
9. 按照设备配套明细表或施工用图样（布置图、装配图等）进行领料配套。所有电器设备应有制造
厂产品合格证。
10. 所有产品合格证及说明书必须保存完整，以作为竣工资料的必须文件。
11.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格，编号，起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人
员可以知道总的电缆排放数量，每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量.
12.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起，通过此表可以知道总
的接线工作量，并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来，就免去拿着整套图纸
前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况，这些信息对日设备的维护修
理，和转场后的再次安装有着非常重要的作用。
⑤ 想了解电气控制柜的设计,应该看哪方面的书,在书店的什么说明下找
1、一般的建筑和工业设计院从事电气设计方面工作的，通常是根据电气负荷的使用性质和工艺要求，设计电气控制柜的电气原理图，可以看一些建筑电气等相关的书或国家标准图集的一些内容，一般的建筑书店基本都有售的，如果是化工等特殊行业的，可以参考同专业的电气控制类书籍，在相关的科技书店可以找到。
2、在电气控制柜制造生产厂家的设计室工作，主要从事电气控制柜的工艺设计等，就是依据订货图纸，将上述设计院设计出的电气控制原理图，转化为具体的盘后接线图，包括电气控制柜体的开孔、端子排布置和电气元件得端子接线等。从事这方面工作的可以参考电气设备制造方面的书，也可以在科技书店里找找，但目前市面上能找到的不是很多。
⑥ 请问电气控制柜的设计原理是什么
电气控制柜有多种，不同场合有不同的功能，传统的都以各种断路器、接触器、电流保护器、继电器等为主。根据现场设备不同的功率参数，给出对应设计方案。
⑦ 电气控制柜的设计
电气控制柜的设计:
配电柜的设计首先要考虑的是机加工车间的设备功率及负荷的大小，对我们后面负荷计算及低电压电器的选择及电路的设计起到非常重要的作用。
基本参数选择:
1）、额定电压：铭牌额定电压是只主触点上的额定电压，通常用的电压等级为:
直流接触器：220V，440V，660V ；
交流接触器：220V，380V，500V ；
如果负载是380V的三相感应电动机，则应选用380V的交流接触器，
2）、额定电流：铭牌额定电流是指主触点的额定电流，通常用的电流等级为：
直流接触器：25，40，60，100，150，250，400，600A；
交流接触器;5，10，20，40，60，100，150，250，400，600A ；
上述电流是指接触器安装敞开式控制屏上，触点工作不超过额定温升，负载为间断—长期工作制时的电流值、若超过8小时，必须空载开闭三次以上，以消除表面氧化膜，如果上述条件改变，就要做相应修正其电流值，具体如下：
当接触器安装在箱柜内，由于冷却条件差，电流要降低10~20%使用 当接触器于长期工作制，而其通电持续率不超过40%；敞开安装，电流允许提高10~25%;箱柜安装，允许提高5~10%。
3）、线圈的额定电压：
通常的电压等级为：
直流线圈：24，48，220，440V；
交流线圈：36，127，220，380V；
（选择时一般交流对交流，直流对直流，但交流负载频繁动作时可采用直流吸引线圈的接触器：直流接触器断开是产生的过电压高达10~20倍，故不采用高电压等级，电压太低，接通线圈用的继电器或接触器的连锁触点不可靠）。
4）、操作频率：指每小时接通的次数，交流接触器的最高为600次/h，直流接触器可达1200次/h。
5）、辅助触头的工作电流：辅助触头（或称辅助开关）的未动开关，它有两个电流参数，一个约定发热电流，一是工作电流。工作电流有多种，而约定发热电源只有一个。
6）、约定发热电源的定义：GB/T2900.18 对约定发热电源电流的定义是：“在规定条件下实验时，开关电器在8h工作制下，各部件的温升不超过极限值时所能承载的最大电流。”
7）、工作电流：由它所控制的电磁铁在比和状态下的负载功能来决定。
⑧ 电气控制柜设计制作:电路篇 PDF 任清晨
⑨ 制作电气控制柜柜体需要注意哪些问题
(1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
(2) 电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。
(3) 确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。
(4) 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
(5) 电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90�角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
(6) 为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
(7) 电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（pe）。接地排组和pe 导电排必须接到横梁上 (铜排到铜排联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
(8) 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。
(9) 功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
(10) 设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
(11) 根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
(12) 变频器安装的基本要求
变频器最好安装在控制柜内的中部，变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件；变频器上、下部边缘距离，电气控制柜顶部、底部距离，或者隔板和必须安装的大器件的最小间距，都应该大于150mm；如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
⑩ 电气控制柜的总结怎么写
电气控制柜（箱）的设计
在电气控制比较简单时，控制电器可以附在生产机械内部，而在控制系统比较复杂，或生产环境及操作的需要时通常都带有单独的电气控制柜（箱），以利制造、使用和维护。电气控制柜（箱）可设计成立柜式、工作台式、手提式或悬挂式。在设计电气控制柜（箱）时主要应该考虑以下几个问题：
l）根据面板及箱内各电气部件的尺寸确定总体尺寸及结构方式。
2）结构紧凑外形美观，要与生产机械相匹配，应提出一定的装饰要求。
3）根据面板及箱内电气部件的安装尺寸，设计柜（箱）内安装支架，并标出安装孔或焊接安装螺栓尺寸，或注明采用配作方式。
4）从方便安装、调整及维修要求，设计其开门方式。
5）为利于箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽。
6）为便于搬动，应设计合适的起吊勾、起吊孔、扶手架或箱体底部带活动轮。
根据以上要求，先勾画出箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形图，再从对称、美观、使用方便等方面考虑进一步调整各尺寸比例。外形确定以后，再按上述要求进行各部分的结构设计，并注明加工要求。
上面是电气控制柜（箱）的设计要求，希望对你的总结有帮助。