发酵罐营销策划

㈠ 发酵罐的介绍

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

㈡ 发酵罐方面的PPT

上海洋格生物生产的发酵罐产品也非常不错，我用过他们公司的5L+50L二级发酵罐，效果不错，也去他们公司参观过。他们品质有保证，各方面细节做得非常到位，软件功能非常强大，售后服务非常到位。可谓博采众家之所长，加上它公司自行研发，产品不断推陈出新。大家可以有多层选择。。。。

㈢ 固体发酵罐网上宣传

一、实验及生产型恒温、恒湿、恒压、恒氧立式固态发酵罐

1、可对不同形状的发酵培养基物料进行轻微抖动、按一定角度往复转动及正反转圆周转动进行梳理式搅拌。达到不破坏菌丝的生长，不破坏培养基的发酵状态又可使物料互不粘连，还能使其充分通氧的作用。这一点是目前任何固态发酵罐都无法比拟的专利技术特点。

2、具有恒温、恒湿、恒压、恒氧量技术特点。随意设定参数，并可实时任意调节。对一次采集信号进行甄别处理方法，使计测信号精确稳定。

3、可容100---1000升的物料。这样可以获得可靠的研究分析数据。已接近中试效果。故可作为生产型使用。在发酵过程中原位进行灭菌、接种和取样操作不需停机。

4、自行开发和建立一个数学模型，由计算机对各种参数、运行响应、实时检测的结果随时存储输出。脱开计算机自控系统仍能自行进行操控作业。

5、本专利的所有工艺设计理念，完全来自本校重点学科生物、食品、发酵专家教授们理论指导及实际设计。故此本专利产品的技术成熟可靠。

二、多器组合液态发酵罐（四罐、六罐、八罐）

1、直接由一台计算机操控，实现在同一设备上多人、多项目进行实验。提高实验效率，解决了学生多实验设备少的问题，同时还节省了大量的资金。

另外我们还可与您洽谈，按贵方工艺要求、技术条件单独研制。这一点是目前任何生产固、液态发酵罐企业都无法比拟的专业特点。

三、非接触式信号采集器

1、主要应用在旋转的釜、罐、蒸煮锅等密封容器里的各类传感信号传输系统中。将原来非常不准确的铜环摩擦传导改变成无线电发射与接收非接触信号传输式，提高了实验设备的精度。可解决生物、造纸、食品、制药等领域测试技术问题。

㈣ 怎样从发酵罐中生产化工产品

如果要问从发酵罐中能否生产化工产品？可以明确回答你：能。

化工产品在人们心目中是从化工厂里生产出来的。但由于发酵工程的特殊性能和特殊作用，从发酵罐中提取化工产品已变得很容易了。

乙醇是一种用途广泛的化工原料。乙醇就是发酵罐的产物。

科学家预测，在21世纪初，生产化工原料的一些传统合成方法将被发酵法所代替。这是因为微生物能合成许多化工产品。据不完全统计，用发酵法生产的化工原料多达几百种（类），虽然这个绝对数字不大，但前景广阔。比如化工上用的溶剂、润滑剂、软化剂、萃取剂、胶粘剂、酶制剂，还有塑料、炸药、汽油添加剂、代用燃料、化妆品、阻冻剂、刹车油、柠檬酸、乙烯、乙醛、丙酮、丁醇、丁二烯等，都可从发酵罐中提取。

一般来说，有工业用途的有机物的生产，既可以用合成法，也可以用发酵法。用哪种方法生产，取决于它的经济效益。发酵生产，其原料大多采用糖类和淀粉；而化学合成，其原料主要是石油和它的衍生物。这就是说，要考虑到原料成本，也要考虑转化率和回收成本。只要发酵法合成比化学合成产量高、成本低，那么就应该采用发酵法，从发酵罐中提取化工原料。

㈤ 发酵罐有哪些功能

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

上海艾研生物科技有限公司是一家专业经营进口实验室试剂、化工产品、实验室消耗品以及实验室器材。公司INFORS发酵罐独特的设计使Minifors灵活性极强，简单易用，操作界面化，减少用户的工作量，也节约了用户大量浪费在发酵罐维护上的时间。采用Infors 特有的金属模块夹套加热，内嵌冷却水循环回路用于控制温度，温度控制范围：高于室温培养，无需水浴降温, 减少了罐体周围的水环境, 大大降低了培养过程中染菌的概率, 低于室温培养,可以直接连接冷水机通过内嵌冷却水循环回路进行降温, 工作温度范围: 冷却介质温度+5℃－60℃。超紧凑机身设计, 不仅节省实验室空间, 管路总长度也减少30%-50%, 大大减少染菌的概率。

㈥ 发酵罐原理

工作原理

内循环带升式发酵罐外循环带升式发酵罐
循环管高度是影响循环效率的主要因素，实践证明不应少于4m。
与通用式发酵罐比较，它具有以下优点：
(a)发酵罐内没有搅拌装置，清洗方便，加工容易。
(b)由于取消了搅拌用的电机，而通风量与通用式发酵罐大致相等，所以动力消耗有很大降低。

①伍式发酵罐

搅拌器是用六根弯曲的空气管子焊于圆盘上，兼作空气分配器。空气由空心轴导入，经过搅拌器的空心管吹出，与被搅拌器甩出的液体相混合，发酵液在套筒外侧上升，由套筒内部下降，形成循环。

②文氏管发酵设备

其原理是用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成负压将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，增加发酵液中的溶解氧。这种设备的优点是：吸氧的效率高，气、液、固三相均匀混合，设备简单，无须空气压缩机及搅拌器，动力消耗省。这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中，利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。
用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成真空将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，微生物从而获得生长和代谢所需要的氧。

㈦ 发酵罐的结构组成

发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

㈧ 发酵罐是什么

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能
耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及
减少能量消耗。