A. 全国十大电机电器市场是哪些
在日前第二届中国变频器和伺服电机用户调查报告发布暨产品市场研讨会上，最受用户欢迎、中国市场覆盖面最大的变频器和伺服电机十大品牌新鲜出炉，西门子、ABB、三菱等品牌名列其中。中国变频器市场国产品牌占有率仅为25%。 调查显示，我国变频器的市场潜力为1200～1800亿元，其中，高压变频器约占40%。近几年来我国变频器销售量逐年高速增长，目前变频器在建材、冶金、石化、电厂和城市供水等行业都有良好的应用，占比分别为12.1%、11.55%、8.1%、7.1%和6.5%。2003年我国变频器市场额达45.15亿元，其中国外品牌占75%，国产品牌占25%，2005年仍将延续这一局面。 据悉，虽然国内利德华福等品牌效应在逐渐形成，但与国外的西门子、ABB等知名品牌相比，还存在较大差距。业内人士表示，目前我国高压变频器的主导品牌是西门子、ABB和三菱，我国低压变频器则是西门子、ABB等品牌主导市场。 调查指出，世界伺服电机市场经过两年的衰退之后，目前市场需求已开始稳步上升，近五年呈现稳步增长势头，预计今年将超过29.22亿美元，发展国产伺服电机有良好的前景。调查还发现，国产伺服电机价格已成为吸引用户的最大优势，但产品的可靠性和环境适应性指标不高，使国产品牌的再次购买率仅为19%。
B. 变压器的发展前景
前瞻产业研究院《2013-2017年中国干式变压器行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示，“十二五”期间，国家电网公司将投入超过3000亿元用于交流特高压建设，2015年将形成以“三纵三横”为核心的“三华”交流特高压同步电网，新增特高压变电站38座、变电容量2.6亿千伏安，新建特高压交流线路2.6万公里；开发15项直流工程，总换流容量2.3亿千瓦，线路全长2.5万公里。
同时中国智能电网建设将优先发展长距离特高压输电。智能电网是中国2020年前电网发展的主题，中国由于电力资源与用电负荷分布的不均衡，将优先发展特高压输电，按照国网与南网的规划，2020年前特高压总投资将超过7000亿元，其中国网投资6330亿元。
近年来，全球输配电设备市场需求总体呈上升趋势。中国是增长速度最快的市场之一，现已成为国际第二大市场。尤其是近一个时期以来，加快西电东送、南北互供、跨区域联网等工程的建设，带动了中国输配电设备行业的快速发展。从目前的市场发展来看，未来几年，干式变压器制造行业又将迎来一个持续、稳定的发展时期。
C. 我刚从事销售变频器，请问我该怎么样才能销售出去，我的客户群的哪，怎么样才能联系他们
下面这些行业都是你潜在客户。就找这些做设备配套的，多打电话，多点跑客户。要有针对性、你的产品是高端品牌的就跑大企业，中低端品牌的就跑中小企业。要是不会做市场调查，那销售这块你真的不适合了
起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、浮吊、垂直升降机；
塑料机械：注塑机、挤出机、吹膜机、压延机、吹塑机、热成型机等；
纺织机械：清梳联、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、整经机、浆纱机、织机、染整热备等；
输送设备：皮带机、提升机、刮板式输送机、带式输送机等；
矿用机械：电铲、牙轮转机、水力旋流器、离心脱水剂、矿用提升机、皮带机、离心式水泵、空压机等；
暖通供水设备：风机、水泵、空调压缩机等；
机床工具：车床、镗床、铣床、转床、刨床、磨床、拉床、锯床、钻铣床、数控机床等；
石油石化设备：石油钻机、抽油机（磕头机）、潜油泵、输油泵、压缩机等；
冶金机械、橡胶机械、电梯、食品机械、印刷机械、造纸机械、市政工程、建筑机械、包装机械、
木材干燥机、粗纱机 细纱机 梳棉机 染缸 拉丝机 轧机 压铸机 碎浆机 空压机 水泵 风机 数控机床 注塑机 挤出机 吹膜机 中央空调
管桩机 印刷机 矿井提升机 各种薄膜卷绕机 各种传送带 鼓风机
治金行业：
轧钢机 辊道 高炉风机 泵 起重机械 高炉送料 钢厂抛光
轧制制线行业：
拉线机 卷绕机 鼓风机 泵 起重机械 定长剪切 自动送料
钢铁行业：
轧机 辊道 风机 泵 起重机 钢包机 转炉倾动
电力行业：
锅炉鼓风机 给水泵 离心混料机 传送带 扬水发电站 飞轮
电线业：
拉丝机 卷线机 鼓风机
化工行业：
挤压机 胶片传动带 搅拌机 离心分离机 压缩机 鼓风机 喷雾器 泵
石油行业：
输送泵 电潜泵 注水泵 抽油机等
化纤和纺织行业：
纺纱机 精纺机 织机 梳棉机 浆纱机 中央空调 鼓风机 泵类等
汽车制造行业：
传送带 搬运车 涂料搅拌 中央空调 电瓶车等
机床制造业
车床 龙门刨 铣床 磨床 机械加工中心 制齿机等
电子制造行业：
中央空调 风机 泵 空压机 注塑机 传送带等
造纸行业：
造纸机 造纸机械 风机 泵 粉碎机 搅拌机 鼓风机
食品行业：
制面机 制点心机 传送带 搅拌机
煤气 自来水行业：
压缩机 鼓风机 泵 搬运机
水泥行业：
回转窑 起重机械 鼓风机 泵 主传动电机 传送带 震动给料机
立窑风机等
矿业行业：
泥浆泵 传送带 提升机 切削机 掘削机 起重机 鼓风机 泵 压缩机等
交通行业：
电动汽车 电力机车 船舶推进 装卸机械 空压机 电缆车等
装卸搬运行业：
自动仓库 搬运车 粉体运送器 输出传送带等
建筑行业：
电梯 传送带 空调设备 鼓风机 泵等
塑料行业：
橡胶截断机 注塑机 压出机 塑料薄膜生产线
生活服务行业：
音乐喷泉 压机 缝纫机 电风扇 工业及家庭用洗衣机等
物流行业：
立体车库 自动仓库 传送带
宾馆酒店大厦行业：
中央空调系统 电梯等
农业行业：
制茶机 水泵 离舍通风 粮库通风等
试验研究行业：
电机对拖试验实验装置 主轴实验装置 离心分离机等
D. 国产变频器市场在哪
变频器在中国有巨大的需求潜力。根据1997年原国家经贸委调查数据，全国潜在变频器市场约1200~1800亿元。而截止2000年，国内累计推广应用变频调速装置800~1200万kw，约80~120亿元，仅占潜在市场的7%左右。基于此，美、日以及欧洲的各大变频生产公司几乎全部云集中国市场，外资变频器一度占据了95%以上的中国变频器市场份额。
1、云集中国的外资品牌
2002年，机械工业信息研究院产业与市场研究所市场研究部借助相关媒体进行了大型的变频器用户调查，其中对品牌进行了专项的调查。调查结果显示，排名前10的品牌中，除一家为国产品牌外，其余皆为外国品牌。其中日本品牌占去6个席位，分别是富士、三菱、安川、欧姆龙、松下以及日立。欧美品牌西门子、ABB、施耐德入围前10，其中西门子位居前10榜首。
（1）日本品牌优势明显
日本变频器进入中国比较早，最初的日本品牌变频器占据中国变频市场的绝对大的份额。有关资料显示，20世纪80年代，仅富士、三菱两家就占据当时中国变频市场的90%以上。伴随欧美知名变频器品牌进入中国市场，日本变频器在中国市场的霸主地位受到威胁。2000年，我国市场规模约为26亿元以上，其中日本富士、三菱以及安川等主要品牌累计销售收入9.8亿元，市场占有率为37.4%，与早期的两家占90%相比有明显的下降。以富士变频器为例，1996年独家占据中国市场50%，1999年下降到30%以下，2000年进一步下降到20%,2001年其市场占有率为19%。虽然如此，日本品牌的变频器在中国市场仍优势明显。
（2）欧美品牌发展强劲
欧美品牌变频器增长迅速。欧美公司进入中国市场比较晚，但产品档次比较高、容量大，价格也比较高,其市场占有情况上升很快。2000年，ABB、西门子、台达、伦茨在中国累计销售收入8亿元，市场份额达到30%左右。西门子公司，1999年其通用、工程及专用型变频器增长率分别达到140%、40%和30%。2000年，西门子已经从国内变频器市场取得了接近8%的份额。根据2000年销售情况，欧美厂商的销售额均在2亿元左右之间，进一步上升的潜力比较大。2001年，欧美品牌市场占有率继续上升。ABB公司市场占有率由2000年的9.5%增长到2001年的13%。西门子由2000年的7.6%增长到2001年的11%。
从市场产品构成来看，大功率占市场份额的5-10%，中小功率占90-95%。欧美品牌的变频器多集中在大功率变频器方面，20KW以上的变频器基本由德国西门子、美国AB、GE、罗宾康、ABB等所垄断。而中小容量变频器的85%为日本产品占领，如富士、安川、三肯、日立、东芝、三菱、松下等。抢占市场，实力品牌各显其能。
1)、西门子——削弱代理，重点发展OEM以及工程合作等营销方式
西门子是国内企业选用比较多的品牌。西门子变频器进入中国市场较晚，但是其增长速度最快。2000年实现销售收入超过2亿元。市场份额达到7.6%。西门子变频器主要分为通用型、工程型和专用型3类。初期西门子主要依靠其工程类产品和专业用产品占领市场，目前已逐渐发展到以通用型产品占据一定的市场份额。
西门子变频器市场营销以推出新产品快见长。西门子产品一般的更新周期不超过5年。其产品能够满足不同用户的特殊要求。其第4代标准系列变频器科技含量较高，在价格、驱动解决方案等方面对客户有吸引力，在欧洲市场份额为15%，居第1位。
西门子A&D中国的销售组织包括5个销售大区和21个代表处，其产品范围包括制造业和加工业适用的标准产品，电气安装技术及为系统和行业定制的解决方案。其中，对于变频器产品主要采取代理制、OEM方式以及工程合作式。其中代理在西门子的销售中起着举足轻重的作用，但是西门子将在未来的营销方式中逐渐削弱代理制，而重点发展OEM用户和工程项目合作。
2)、富士——地区代理、行业代理，总是代理
富士变频器是最早进入中国的，十几年来一直保持着中国市场的领先地位。富士变频器曾一度占据着中国50%～70%的市场份额。2000年中国市场销售额达5亿元人民币，市场占有率为19.1%。
富士公司的变频器门类比较齐全，主要用于工业通用设备（风机、水泵等）、矢量控制驱动装置、工业机床用主轴驱动系统以及简单的、小型化及电梯专用变频器。
富士电机在中国的发展战略主要侧重于产品技术开发、质量保证及技术支持。其变频器的特点是在抗躁方面采用多项先进技术，对占领市场有优势。其劣势是在营销网络的建设上投入不足。其在中国市场占有率有逐渐萎缩的趋势。与西门子不同，其销售方式主要是代理，代理方式有2种，一是地区代理，一种是行业代理。
3)、ABB——不授权任何一家代理商独家代理或总代理、一级代理的权利
北京ABB电气传动系统有限公司，是ABB传动产品在中国唯一的生产基地和销售窗口，专门生产变频器和电气传动装置，产品用于从0.12kW至5600kW的电机速度控制，应用于传送带、挤压机、提升机及风机、泵类负载。日产量高达70台以上，年产超过15万台，实现销售收入超过2.5亿元，人均劳动生产率312.5万元/人。ABB产品技术含量高，价位相对比较高。2000年ABB销售变频器15万台以上，实现销售收入2.5亿元以上，平均单台价格在1700元左右。
ABB在中国大陆的北京、广州、杭州、哈尔滨、青岛、西安、上海、成都8个城市设有16个分销商。并将中国按区域划分成南、北、中3部分，以实现销售区域的均衡发展。目前ABB的销售总体上仍以分销为主，直销为辅，OEM方式很少。公司只做系统和大项目的支持工作，日常销售交由代理商完成。
与其他生产厂商不同的是，ABB不授权任何一家代理商独家代理或总代理、一级代理的权利，对于各个代理商均采取相同的政策和待遇。代理商发生冲突由公司出面协调解决。由于ABB公司同代理商建立了良好的合作关系，最大限度地保证了各代理商的最大利益。
4)、三菱——重点发展代理营销方式，并设有奖代理
菱电自动化(上海)有限公司负责发展中国业务。三菱产品的显著特点就是通用性强、功能齐全，它以小功率经济型和通用型产品为主，功率在0.4～900kW。三菱的通用型变频器在纺织和印刷机械行业一直较成功。
对于普通产品，三菱采取代理的方式，每年向各代理商下达销售指标，根据完成情况进行奖励。目前公司已在北京、深圳和成都建立办事处，负责变频器的销售推广。而将来，三菱的营运重点是要构造强大的销售及服务网络，其中包括逐步在主要城市设立办事处，并在所有重要城市委任代理商，透过代理商将产品及服务推广给当地客户。
在以个别项目或行业为开拓市场对象的营运策略指导下，公司设立了项目部，负责为个别项目提供业务解决方案，探讨如何组合或设计适合的系统产品，为不同客户提供配套的解决方案，从而以直销的方式实现产品的推广。
5)、安川——产品锁定行业，代理营销宁缺勿烂
上海安川同济机电有限公司致力于安川变频器及伺服在中国的推广应用。1999年该公司销售额1.5亿元，2000年达到2亿元。目前国内60%以上的电梯变频器和90%的起重机变频器市场应用了该公司产品，而安川品牌在国内的占有率也约在7%左右。
安川的用户主要集中在电梯和化纤机械行业。电梯行业是安川进入中国后首先切入的行业，目前安川1/3的用户约为电梯行业。日前，安川又推出了400V级的676GL5-JR电梯专用矢量控制变频器，容量可达4.5kw～30kw。
这样可以么？
E. 求一篇3000字左右的论文，变频器的应用或发展这2个内容的。好文更多分
十大关键词 回顾变频器辉煌60年
六十，这是最近每个中国人心里默念的一个数字。是啊，六十年，新中国崛起的六十年，一头连着满目疮痍的旧社会，一头连着繁荣兴旺的新中国！
六十一甲子，历史长河中的一小簇浪花，在中国五千年的历史中，也不过是短暂的一瞬，新中国却完成了从一片废墟到世界强国过渡，一个看似不可能完成的任务。
关键词一：增长
根据本刊调查统计，中国变频器市场2008年为120多亿，品牌数量达220多家，装机容量为3000多万kW。在过去的十几年中，国内变频器市场保持着12%~15%的增长率，虽然2008年全球经济遭受了严重的冲击，中国的变频器市场仍然保持了10%左右的增长。
关键词二：国产化
进入21世纪，国产变频器得到了前所未有的发展，国产变频企业到现在已超过100多家，并且在技术上也有了很大的进步。
关键词三：本土化
过去十几年的中国变频器行业，外资企业大面积抢滩中国，在本土化上作了很多卓有成效的努力。国内变频器行业的飞速发展与外资企业的本土化战略密不可分。
关键词四： 矢量控制
矢量控制是将交流电机空间磁场矢量的方向作为坐标轴的基准方向，通过坐标变换将电机定子电流正交分解为与磁场方向一致的励磁电流分量和与磁场方向垂直的转矩电流分量，然后就可以像直流电机一样控制。矢量控制理论的提出为交流调速开辟了广阔的空间。
关键词五：直接转矩控制
直接转矩控制结构简单、控制信号处理的物理概念明确、系统的转矩响应迅速且无超调，是一种具有高性能的新型交流调速控制方式。直接转矩控制完成了交流调速的又一次飞跃。
关键词六：高压变频器
在变频器业界内有这样一种说法，谁拥有高压变频器技术优势，谁就将在变频器行业乃至工控领域占有一席之地。目前，国内已经有十几家企业有能力生产高压变频器，国产品牌约占市场的50%以上。
关键词七：矩阵变频器
矩阵式交-交变频器能实现功率为1，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大，并能实现轻量化。然而舆论却认为：尽管矩阵变频器具有非常诱人的前景，但由于成本太大，目前无法进行商业化应用。
关键词八：并购与整合
国外巨头将目光锁定在一些竞争力较强的国内变频器制造商，通过并购的方式快速进入中国市场或巩固其在亚太地区乃至全球产业链中的地位。国内部分变频器企业也通过构筑联盟等方式，扩大其在产业中的竞争力。
关键词九：节能
2008年4月1日，新的能源法正式施行，它在法律层面将节约资源确定为中国的基本国策。作为节能的最直接产品，变频器的发展遇到了一个难得的良好机遇。
关键词十：国际化
随着经济全球化、一体化的深入发展，中国变频器行业在积极“引进来”的同时，一批优秀企业也在积极地“走出去”。2008年的经济危机使全球的经济都受到了重创，用户越来越注重产品性价比，这为中国变频器企业“走出去”创造了前所未有的机会。
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F. 我想要在家里那边卖变频器，不过不太明白代理商和经销商的区别，一般主要向哪里进货呢谢谢大家了
代理商，一般是需要签约的，经销商，一般是非签约的。代理商，一般都是从厂家直接拿货的，而经销商，则是从代理商那里拿货的。也有的经销商是从厂家拿货的，但价格一般没有代理商的好。
这个东东，每个厂家的具体的定义不同，只能是告诉你的绿波杰能的经验。
G. 变频器的应用前景如何二十年内
浅析变频器的应用现状与前景展望
摘要：变频器有着很好的发展及应用前景。本文概述变频器在我国的发展和应用及以后我们在此技术方面应做的工作。
关键词：变频器；应用；前景展望
前言
近年来，随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，交流传动与控制技术成为目前发展最为迅速的技术之一，电气传动技术面临着一场历史革命，即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。变频调速以其优异的调速和起制动性能，高效率、高功率因数和节电效果，广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。深入了解交流传动与控制技术的走向，具有十分积极的意义．
一、变频器调速运行的节能原理
实现变频调速的装置称为变频器。变频器一般由整流器、滤波器、驱动电路、保护电路以及控制器（MCU／DSP）等部分组成。首先将单相或三相交流电源通过整流器并经电容滤波后，形成幅值基本固定的直流电压加在逆变器上，利用逆变器功率元件的通断控制，使逆变器输出端获得一定形状的矩形脉冲波形。在这里，通过改变矩形脉冲的宽度控制其电压幅值；通过改变调制周期控制其输出频率，从而在逆变器上同时进行输出电压和频率的控制，而满足变频调速对U／f协调控制的要求。PWM的优点是能消除或抑制低次谐波，使负载电机在近正弦波的交变电压下运行，转矩脉冲小，调速范围宽。
采用PWM控制方式的电机转速受到上限转速的限制。如对压缩机来讲，一般不超过7000r／rain。而采用PAM控制方式的压缩机转速可提高1．5倍左右，这样大大提高了快速增速和减速能力。同时，由于PAM在调整电压时具有对电流波形的整形作用，因而可以获得比PWM更高的效率。此外，在抗干扰方面也有着PWM无法比拟的优越性，可抑制高次谐波的生成，减小对电网的污染。采用该控制方式的变频调速技术后，电机定子电流下降64％ ，电源频率降低30％ ，出胶压力降低57％ 。由电机理论可知，异步电机的转速可表示为：
n=60·f 8（1—8）／p
f s为电机定子频率（也即是电网频率），P电机定子的绕组极对数，s为转差率。由上式可知，只要转差率不太大，可以近似认为转速n与f s成正比，这就意味着连续平滑的改变电源频率，就可以实现交流电动机大范围的连续平滑调速。例如一个额定转速3000转／分的电动机，由变频器供电，若启动频率设定为5HZ，那么变频器可以运行在5—50HZ之间的任一频率上，则电动机可以运行在30o——3000转／分之间的任一转速上·电动机由市电启动，启动平衡，力矩大又节能。
50HZ380V的市电经过整流滤波环节后成为直流电，再经过逆变环节变成了频率和幅度都可调的交流电。在变频器主回路中电能经过了交流— —直流— —交流的变换，所以这类变频器称作交— —直—— 交类变频器。
二、我国变频器技术的发展及应用概况
（一）变频器的发展
随着生产技术的不断发展，直流拖动的薄弱环节逐步显露出来。由于换向器的存，直流电机的维护量加大，单机容量、最高转速以及使用环境都受到限制。人们开始转向结构简单、运行可靠、维护方便、价格低廉的异步电动机。但异步电动机的调速性能难以满足生产的需要。于是，从20世纪30年代开始，人们致力于交流调速技术的研究，然而进展缓慢。在相当长的时期内，直流调速一直以其优异的性能统治着电气传动领域。20世纪60年代以后，特别是70年代以来，电力电子技术、控制技术和微电子技术的飞速发展，使得交流调速性能可以与直流调速相媲美。目前，交流调速已进入逐步代替直流调速的时代。
（二）我国变频器的应用
变频器主要用于交流电动机（异步电机或同步电机）转速的调节，是公认的交流电动机最理想、最有前途的调速方案，除了具有卓越的调速性能之外，变频器还有显著的节能作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。自上世纪80年代被引进中国以来，变频器作为节能应用与速度工艺控制中越来越重要的自动化设备，得到了快速发展和广泛的应用。
1、变频器与节能
变频器产生的最初用途是速度控制，但目前在国内应用较多的是节能。中国是能耗大国，能源利用率很低，而能源储备不足。在2003年的中国电力消耗中，60—70％为动力电，而在总容量为5．8亿千瓦的电动机总容量中，只有不到2000万千瓦的电动机是带变频控制的。据分析，在中国，带变动负载、具有节能潜力的电机至少有1．8亿千瓦。因此国家大力提倡节能措施，并着重推荐了变频调速技术。
应用变频调速，可以大大提高电机转速的控制精度，使电机在最节能的转速下运行。以风机水泵为例，根据流体力学原理，轴功率与转速的三次方成正比。当所需风量减少，风机转速降低时，其功率按转速的三次方下降。因此，精确调速的节电效果非常可观。与此类似，许多变动负载电机一般按最大需求来生产电动机的容量，故设计裕量偏大。而在实际运行中，轻载运行的时间所占比例却非常高。如采用变频调速，可大大提高轻载运行时的工作效率。因此，变动负载的节能潜力巨大。
作为节能目的，变频器广泛应用于各行业。以电力行业为例，由于中国大面积缺电，电力投资将持续增长，同时，国家电改方案对电厂的成本控制提出了要求，降低内部电耗成为电厂关注焦点，因此变频器在电力行业有着巨大的发展潜力，尤其是高压变频器和大功率变频器。
2、变频器与工艺控制（速度控制）
目前，中国的设备控制水平与发达国家相比还比较低，制造工艺和效率都不高，因此提高设备控制水平至关重要。由于变频调速具有调速范围广、调速精度高、动态响应好等优点，在许多需要精确速度控制的应用中，变频器正在发挥着提升工艺质量和生产效率的显著作用。
3、变频家电
除了工业相关行业，在普通家庭中，节约电费、提高家电性能、保护环境等受到越来越多的关注，变频家电成为变频器的另一个广阔市场和应用趋势。带有变频控制的冰箱、洗衣机、家用空调等，在节电、减小电压冲击、降低噪音、提高控制精度等方面有很大的优势。
三、国内变频技术的现状和发展前景
国内已经有较多的变频器生产厂，但大部分的产品都是V／F控制和电压空间矢量控制变频器，使用在调速精度和动态性能要求不高的负载上应该没有问题。工业应用中绝大部分都是这种负载，变频器在这种场合应用最重要的要求是可靠性，国产变频器占国内市场份额不高的主要原因是产品品质不过硬。V／F控制和电压空间矢量控制变频器比矢量控制变频器从技术上来看要简单得多，由于国内厂家大部分都是手工作坊式的生产，工艺欠佳，检测手段有限，品质的一致性和稳定性难以保证。同样是V／F控制的变频器，国外的产品比国内的产品品质要好，这可能是生产工艺方面的差距。差距最大的是半导体功率器件的制造业，至今在国内这仍是一个空白。
变频器技术的另外一个层面是应用技术。多年来，国家经贸委一直会同国家有关部门致力于变频器技术的开发及推广应用，在技术开发及技术改造方面给予了重点扶持，组织了变频调速技术的评测推荐工作，并把推广应用变频调速技术作为风机、水泵节能技改专项的重点投资方向，同时鼓励单位开展同贷同还方式，抓开发、抓示范工程、抓推广应用，还处理了风机、水泵节能中心，开展信息咨询和培训。1995—1997年，3年间我国风机、水泵变频调速技术改造投入资金3．5亿元，改造总容量达100万千瓦，可年节电7亿度，平均投资回收期约2年。据有关资料表明，我国变频调速技术应用已经取得了相当大的成绩，每年有数十亿元的销售额，说明我国的变频器应用已非常广泛。从简单的手动控制到基于RS一485网络的多机控制，与计算机和PLC联网组成复杂的控制系统。在大型综合自动化系统，先进控制与优化技术，大型成套专用系统，如连铸连轧生产线、高速造纸生产线、电缆光纤生产线、化纤生产线、建材生产线等，变频器的作用是电气传动控制，其控制的复杂性、控制精度和动态响应都有很高的要求，已经完全取代了直流调速技术。近年来，变频器在功能上，利用先进的控制理论，开发出了诸如卷取、提升、主从等控制功能，使应用系统的构成更加方便和容易，使变频器的应用技术提高到一个新的水平。
四、结论
变频调速这一技术正越来越广泛的深入到行业中。它的节能、省力、易于构成自控系统的显著优势应用变频调速技术也是改造挖潜、增加效益的一条有效途径。尤其是在高能耗、低产出的设备较多的企业，采用变频调速装置将使企业获得巨大的经济利益，同时这也是国民经济可持续发展的需要。
H. 变频器的厂家比较正规有吗
奥圣可以，产品用材好，噪音低，抗震性能强，性能稳定
I. 哪的变频器好
变频器哪个牌子比较好
西门子是中国自动化市场最大的供应商，提供全系列的变频器产品。其变频器业务分布于3个业务部门，即标准传动部、运动控制部和大型传动部。西门子提供不同需求的全系列产品，从普通标准传动MM3/4系列到高性能工程型变频器6SE70/71，从0.1KW的G11变频器到功率达到10MW级别的SIMOVERT S，西门子的产品都具有强大的竞争力。由于产品的全面性，西门子在变频器的主要应用行业都表现较好。在最大的几个行业分支，譬如纺织、石油、冶金等领域，都有很大的市场份额。在轧机和起重机上西门子更是具有绝对的优势。近年来一些超大型用户的采购，譬如正华港机，给于了西门子业务很大的推动力。
ABB的变频器在很多行业都具有竞争力，在石油、化工、冶金、建材等领域表现良好。
富士是中国最早使用的变频器品牌之一，在中国有着非常辉煌的历史，至今仍然占据供水变频器市场的最大份额。在欧美和日本其他品牌的竞争下，尽管业务量持续上升，Fuji变频器在中国市场上的份额一直处于下降状态。
三菱，作为日系企业的代表，三菱产品在价格、技术支持和易得性上占据优势。由于最初进入市场时依靠代理商，因此完善的销售渠道成为三菱的一大优势。然而，以销售为导向也造成了三菱在中国市场的保守策略。技术支持和解决方案能力偏弱，产品难以进入大型项目之中。
安川电机是变频器业务成长最快的日本厂商，其产品在电梯和提升机械行业占据领先位置。
施耐德，Schneider是中国变频器市场的后来者，1995年才开始在中国进行变频器业务，是发展速度最快的厂商之一。
台达，Delta是中国市场上增长最快的变频器供应商之一，自1995年进入大陆市场，业务发展迅速。台达的变频器主要市场是纺织机械和包装机械，在机床、注塑机等领域也占有一席之地。
艾默生
利用原来华为建立起来的渠道，Emerson的变频器业务保持了持续的增长。Emerson的变频器在纺织、包装和暖通领域运用最多。
Sanken是中国供水变频器主要的供应商之一，在10多年以前进入中国市场以来，在供水市场上与Fuji一起占据大部分市场份额。除开供水Sanken在近几年积极在纺织行业拓展业务。中国德力西控股集团有限公司创办于1984年，是一个集资本营运、品牌营运、产业营运。