薄膜电容的市场调查

A. 薄膜电容器的应用状况

薄膜电容器主要应用于电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电等多个行业，这些行业的稳定发展，推动了薄膜电容器市场的增长。
随着技术水平的发展，电子、家电、通讯等多个行业更新换代周期越来越短，而薄膜电容器凭借其良好的电工性能和高可靠性，成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件。未来几年随着数字化、信息化、网络化建设进一步发展和国家在电网建设、电气化铁路建设、节能照明、混合动力汽车等方面的加大投入以及消费类电子产品的升级，薄膜电容器的市场需求将进一步呈现快速增长的趋势。
据中国电子元件行业协会统计，预计到 2010 年，全球薄膜电容器市场将以 15～20%的速度快速增长，薄膜电容器市场的增长必将带动聚丙烯电子薄膜市场的快速增长。
2012年，随着国家的环保战略，电容器走向大功率，高频。以厦门法拉电子为代表的新能源薄膜电容器即将2013年年中投入生产，届时是否会引发新一轮的薄膜电容器市场竞争？还有2013年3月初再次引爆话题的石墨烯超级电容市场环境如何。

B. 薄膜电容未来的市场是什么

薄膜电容器主要应用于电子、电力、家电、通讯、、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电、等多个行业，薄膜电容器推动了这些行业的稳定发展，同时也推动了薄膜电容器市场的增长
随着技术水平的发展，电子、家电、通讯等多个行业更新换代周期越来越短，薄膜电容凭借其良好的电工性能和高可靠性，成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件
未来几年随着数字化、信息化、网络化建设进一步发展和国家在电网建设、电气化铁路建设、节能照明、混合动力汽车等方面的加大投入以及消费类电子产品的升级，金属膜电容的市场需求将进一步呈现快速增长的趋势
据行业协会调查表明，预计在未来的几年里，薄膜电容器市场将以每年20-30%的速度快速增长，这样的增长必将带动聚丙烯电子薄膜市场的快速增长
为什么薄膜电容器能这么迅速的增长呢？因为它具有自愈特性，所谓自愈特性就是薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路，而击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区，使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作，因此极大提高了电容器工作的可靠性
随着市场对薄膜电容器的需求量越来越大，相信薄膜电容器的工艺、技术、质量也能不断向上增加的，如果您有电容器的需求，可以找我们

C. 薄膜电容器大多数用于哪些行业

参考网络，楼主可以看一下~
薄膜电容器主要应用于电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电等多个行业，这些行业的稳定发展，推动了薄膜电容器市场的增长。
随着技术水平的发展，电子、家电、通讯等多个行业更新换代周期越来越短，而薄膜电容器凭借其良好的电工性能和高可靠性，成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件。未来几年随着数字化、信息化、网络化建设进一步发展和国家在电网建设、电气化铁路建设、节能照明、混合动力汽车等方面的加大投入以及消费类电子产品的升级，薄膜电容器的市场需求将进一步呈现快速增长的趋势。
据中国电子元件行业协会统计，预计到 2010 年，全球薄膜电容器市场将以 15～20%的速度快速增长，薄膜电容器市场的增长必将带动聚丙烯电子薄膜市场的快速增长。
2012年，随着国家的环保战略，电容器走向大功率，高频

D. 全球薄膜电容器的市场格局现状是什么

电子元件是息产业的基础，在多种电子元件中，电容器又是使用面积广用量大的电子元件，其产量占电子元件总产量的百分之五十以上，而为瓷电容器、电解电容器和薄电容器三大主要产品，其产量已经占到电容器总产量的百分之九十以上
在三大主导产品中，电容器在向有引线型电客器，无引线片式电容器、集成电容器、光子电容器等高科技新产品的发进程中，又是技术难度大的科技合量及附加值较高的一类产品
据有关资料统计及专家分析，全球近年来薄膜电容器年产量约600亿只，其中膜电容器总产量的30亿只，占百分之五，引脚式薄膜电容总产量约60亿只，占百分之十，薄电容器的主要国家和地区是日本，美国、欧想各国、中国、韩、新加坡，香港等，生产该类产的国家和地区大的有50多个
无疑薄膜电容器的增长情况是带动了电容器厂的发展，产品不断的研发，在未来我国的制造薄膜电容器水平也不断提高

E. 薄膜电容行业未来如何

其实薄膜电容行业是一个技术被市场倒推发展的行业，市场的接受程度远远快过技术的成熟速度。今天薄膜电容厂家技术成熟和多变，完全是可以预见的强劲市场需求所造成的，这一点可以从电容触摸屏短短几年的发展历史上看到。
每一种新的技术都需要时间才能走向成熟，而只有成熟的产品才能带动市场爆发，所以，今天的薄膜电容厂家完全没有必要为技术的快速变化而担忧，也无需为触摸屏产品单价快速下滑，而对整个市场未来发展失去信心。因为，从过往高科技产业和市场发展规律来看，只有成熟的技术才可能带来市场的繁荣，这也是行业未来的盛宴。
为了未来薄膜电容更好的发展，都在不断在研究新技术，改进工艺，选用新材料，为的就是能生产出质量和性能更好的电容，服务广大群众，服务社会，智旭JEC也是如此，不断地努力进步，为的就是生产出更好的电容来满足客户的需求。

F. 薄膜电容的现状是怎样呢未来的市场如何

您好，薄膜电容的现状主要用4点来讲：
1、薄膜电容的生命周期。由于薄膜电容的生产工序繁杂，型号种类尺寸多，周期始终是各消费者不能等待的。
2、薄膜电容的行业竞争。目前我国的薄膜电容还是属于发展阶段，因此许多消费者会优先选择进口的薄膜电容。
3、薄膜电容的市场营销。作为制造厂商，需要了解当下的发展模式，渠道结构，营销理念，才会促使薄膜电容未来更好的发展。
4、薄膜电容的应用范围。随着科技的发展，薄膜电容的使用领域更加的广阔，作用性能赢得大家的认可，这代表着未来电容器的前景也会更加的广阔。
而薄膜电容的未来市场是很大的，科技在不断发展，目前各行各业都需要使用薄膜电容，并且用量越来越大，所以薄膜电容的未来市场很好。采购薄膜电容可以选择台湾品牌的智旭JEC哦。

G. 怎么分析薄膜电容的现状

1）薄膜电容的生命周期
由于薄膜电容的生产工序繁杂，型号种类尺寸多，周期始终是各消费者不能等待的
2）薄膜电容的行业竞争
目前我国的薄膜电容还是属于发展阶段，因此许多消费者会优先选择进口的薄膜电容
3）薄膜电容的市场营销
作为制造厂商，需要了解当下的发展模式，渠道结构，营销理念，才会促使薄膜电容未来更好的发展
4）薄膜电容的应用范围
随着科技的发展，薄膜电容的使用领域更加的广阔，作用性能赢得大家的认可，这代表着未来电容器的前景也会更加的广阔

H. 薄膜电容的创新和发展怎样

创新是发展的根本要素和时代要求，这是发展的本质特征和规律，任何的企业要想有发展就要学会创新，创新是基本的动力。创新这一概念应用于薄膜电容厂家也是有用地，尽管近几年电容技术在很多的厂家都有提高，但电力和电容企业在产品的结构和综合性能上还是存在着很多的薄弱环节，其中有很多问题依旧没能很好的解决，因此薄膜电容厂家还需要努力前进。
要把人才的培养放在一位，人才是科技发展的根本要素，很多企业在面临着严重缺乏综合技术的人才，其次是发展多元化的产品，电容厂家在面对发展的时候不要把眼光局限于单一的产品，要适时的发展综合性产品，只有在市场的大环境下不断地调整才能提升企业的发展和突破力度。这对于很多的金属膜电容厂家来说是一条充满荆棘的路途，但是不要有任何的惧怕，发展的道路永远是充满坎坷的。做好电容器的品质是我们对您的基本承诺。智旭JEC专业制造安规电容，陶瓷电容，压敏电阻，薄膜电容，更多品质的电容尽在JEC电容厂。

I. 怎样更好的分析薄膜电容器行业发展趋势

方法

第一步了解薄膜电容器行业定义
薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容（又称Mylar电容），聚丙烯电容（又称PP电容），聚苯乙烯电容（又称PS电容）和聚碳酸电容。

第二步薄膜电容器行业政策环境分析

《中国电子元件“十二五”规划》
2011年7月11日
规划明确列出“十二五”期间重点发展的产品和技术，包括：满足新一代电子整机发展需求的新型片式化、小型化、集成化、高可靠电子元件产品；满足我国新型交通装备制造业配套需求的高质量、关键性电子元件；为节能环保设备配套的电子元件以及环保型电子元件；为新一代通信技术配套的电子元件；为新能源以及智能电网产品配套的电子元件；新型电子元件材料以及设备，将有力推动薄膜电容器行业的发展。

第三步行业专利申请数分析
2005-2014年，我国薄膜电容器的专利申请数量大体上呈逐年上升趋势。2013年专利申请数量达到125个，2014年1-9月为62个。
2005-2014年，我国薄膜电容器的专利公开数量呈逐年上升趋势。2013年我国薄膜电容器专利公开数量为104个。2014年1-9月，公开数量160个。
截至2014年9月，我国薄膜电容器专利中，实用新型专利260个，占比41.07%；发明专利369个，占比58.29%；外观设计4个，占比为0.63%。

第四步薄膜电容器行业发展状况分析
目前我国薄膜电容器用介质薄膜材料主要为聚酯薄膜和聚丙烯薄膜。聚酯薄膜主要用于生产直流电容器，适用于电子集成度较高的电子产品；聚丙烯薄膜主要用于生产交流电容器，适用于电子、家电、通讯和电力电容器。
据《2015-2020年中国薄膜电容器行业市场前瞻与投资规划分析报告》
截至2014年9月，我国薄膜电容器专利中，实用新型专利260个，占比41.07%；发明专利369个，占比58.29%；外观设计4个，占比为0.63%。
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2005-2014年，我国薄膜电容器的专利申请数量大体上呈逐年上升趋势。2013年专利申请数量达到125个，2014年1-9月为62个。
》统计，截至2007年我国已是世界最大的BOPP电容膜制造国，约占全球产量的50%左右，年需求量约4.4万吨。近年来国内电容膜产量不断增长，“十一五”期间国内电容器用聚丙烯电子薄膜的复合增长率超过15%。2014年，我国薄膜电容器行业市场规模达到70.96亿元，同比增长15.24%。