⑴ 有哪些产品或行业用到柔性电路板
以前的滑盖手机链接显示的,现在的台式电脑的显示器里都有哪玩意儿..
⑵ 柔性电路板的应用
FPC柔性线路板的应用领域可划分为智能手机、可穿戴设备、汽车电子三大类。在智能手机上的应用,涵盖了电池模块、显示模块、触控模块、摄像头模块、连接模块等,一台智能手机需要搭载10-15片FPC柔性线路板。
FPC柔性线路板需要通过测试才能应用,包括外观测试、电气性能测试、环境性能测试。弹片微针模组有利于提高测试效率,在大电流传输中,可承载高达50A的电流,小pitch领域可应对最小0.15mm,连接稳定可靠。
⑶ 目前国内柔性线路板发展概况详细些
我公司生产FPC柔性电路板已有一段时间,在具体到生产过程可以说既复杂又费功夫。一般来说,FPC柔性电路板最主要问题是偏位问题,其次就是表面披锋、孔内毛刺粉尘、板折、手印……等,生产中要特别注意这些品质问题。
针对偏位,浅谈如何控制?接受标准不论何种印制板都有个判定标准。软板偏位标准依据置板方向下钻孔面的四周鱼眼孔。鱼眼孔钻出后,有四种情况:一是钻在鱼眼孔中心;二是偏离鱼眼孔中心;三是与鱼眼孔相切;四是偏出鱼眼孔,即破盘。第一、二种情况OK,第三种为情况下接受,第四种不能接受。那么生产该如何中控制?打个比方,例如生产4PE0149四层板,首先我们应知挠性板靶孔大小一般为?2.0mm,选择靶孔时应该小于其?0.05mm的销钉,也就是?1.95mm。在具体操作时应注意下面3点:①在埋入销钉时,要保持90o垂直敲下;②装板时,4个靶孔成对角性轻轻套入,切忌不能用力按下去。③不能装的板另放在一边,待后续处理。一般挠性板做1个头,试板。试板OK可直接生产,试板偏位、破盘则需另想办法。通常从3个方向考虑:1、改变其中销钉大小,依据鱼眼孔偏位方向,选择改变并排两个销钉大小<偏差补偿>;2、挑选出资料中所有靶孔全部钻出来,置放板与上面,能很好的吻合的孔就分门别类选出来做为靶孔;3、生产板上下单只热胀冷缩超差的分两次钻,对于后面待处理板采用同样的办法解决之<靶孔的选择>。以上生产控制作业法只供参考及试验,具体得以实际作相应的工艺调整。
FPC柔性电路板适应电子市场“更小、更快、更便宜”的组装要求,所表现出来的“柔性”特征,对达到整个电子产品的微型化,对笔记本电脑、移动电话这类便携式产品的更新换代有着重大意义。柔性印制板将为我们开辟另外一片天空。
⑷ 软性电路板的软性线路板发展前景
有预测称,随着数码产品旺季的到来以及苹果新一代手机开发,软性印刷电路板厂商的营收在近几个月来大幅提升。其产品降价压力减缓,FPC产业价格逐渐恢复水平。具有柔性功能、以聚酰亚胺为基材的挠性覆铜板(FPC),由于拥有特殊的功能而使用越来越广泛,在线路板行业又上一个新的台阶。
FPC软性印制电路是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性印刷电路。环氧挠性印制线路板自实现工业生产以来,至今已经历了30多年的发展历程。从20世纪70年代开始迈入了真正工业化的生产,直至80年代后期,由于一类新的聚酰亚胺薄膜材料的问世及应用,挠性印制电路板使用出现了无粘接剂型的FPC(一般将其称为“二层型FPC”。进入90年代世界上开发出与高密度电路相对应的感光性覆盖膜,使得FPC在设计方面有了较大的转变。由于新应用领域的开辟,它的产品形态的概念又发生了不小的变化,其中把它扩展到包括TAB、COB用基板的更大范围。在90年代的后半期所兴起的高密度FPC开始进入规模化的工业生产,它的电路图形急剧向更加微细程度发展,高密度FPC的市场需求量也在迅速增长。
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⑸ 柔性电路板对程度线有哪几点需求,怎么才能达到需求的要求呢求电路板大神解答。
具体的来说有三点大的要求:对传动行辘的要求、对喷淋系统的要求和对磨板机的要求。
⑹ 柔性电路板的优缺点
多层线路板的优点:组装密度高、体积小、质量轻,因为高密度装配、部件(包括零部件)间的连线减少,从而增加了可靠性;能增加接线层,然后增加设计弹性;也可以构成电路的阻抗,可形成具有一定的高速传输电路,可以设定电路、电磁屏蔽层,还可安装金属芯层满足特殊热隔热等功能与需求;安装方便、可靠性高。
多层pcb板的缺点(不合格):成本高、周期长;需要高可靠性检验方法。多层印制电路是电子技术、多功能、高速度、小体积大容量方向的产物。随着电子技术的发展,特别是大规模和超大规模集成电路的广泛应用,多层印制电路密度较高的快速、高精度、高数改变方向出现细纹。