外墙保温市场调查

❶ 2011年3.15晚会都曝光了什么品牌，都是什么问题呀

1、锦湖轮胎原料掺假 牵连众多品牌汽车
2、流氓软件屡禁不绝 网秦飞流“演双簧”
3、丧尽天良“田婆婆”3岁孩子不放过
4、垃圾变身餐巾纸 饮食卫生怎保证？
5、火灾频发有原因 楼房外墙保温偷工减料
6、国美电器盈利手段多 一边骗顾客一边骗国家

❷ 建材公司的经营范围有哪些

建筑类经营范围如下：

施工总承包 专业承包、劳务分包，建筑装饰工程，景观工程，机电设备安装工程，安防工程，土石方工程；建筑装饰材料、环保设备、金属材料、木材及制品、防水材料、机电设备、花卉盆景、水泵阀门、流体控制成套设备及配件的销售。

(2)外墙保温市场调查扩展阅读：

建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。

到2013年，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。

“新型建筑材料”，简称新型建材，是区别于传统的砖瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品种，行业内将新型建筑材料的范围作了明确的界定，即新型建筑材料主要包括新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料和装饰装修材料四大类。

❸ 居住部分和商业部分外墙保温怎么处理或者什么标准里面有说明

（1）集中采暖

冬季采暖是中国北方地区住宅必不可少的，主要采用集中供暖。热源供叶绿体主体是热力公司或小区锅炉房。目前国内供暖系统绝大多数是以燃煤、燃气、燃油锅炉作为热源，通过外网或内网与室内系统相连。还有一种集中采暖方式，即中央空调系统。

（2）分户采暖。

分户采暖方式的特点在于用户可以根据自己的喜好随意选择，同时用热也可以单独计量。随着清洁能源的使用及新技术、新产品的出现，使采暖方式的多元化选择成为可能，集中供暖方式的垄断地位受到挑战。采暖、热水一体化的独立分户采暖等方式纷纷出现。住宅商品化发展、双卫、多卫等大户型、复式、别墅的出现，进一步提高了对家用采暖设备及生活热水的要求。家庭采暖设施和卫生热水一体化被越来越多的房地产开发商看好。

（3）家用空调采暖。

中国南方地区由于历史习惯，居民住宅中无须预先设置采暖设施，但由于南方湿度大，空气中的水分多，这样反而加速了热传导，导致在南方冬季显得寒冷，一般采用空调取暖。但空调取暖的弊端显而易见：耗电量大，空气干燥，浮尘增多，舒适度差。

（4）电暖器。

电暖器将其周围的空气加热，热空气上升，冷空气补充进来，然后再对冷空气加热，从而使得冷热空气形成循环。这样就可以快速而有效给整个房间补给热量。而且，风速平缓且不由风扇吹动，形成空气循环的主要原因是对流，从而有效地避免了排风扇的噪音污染。在加热时没有金属发出的噪音，运行安静。

（5）电热膜采暖。

电热膜采暖是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，电热膜采暖方式是以电力为热源，以电热膜为发热体，通过红外电磁波的红外线直接传热，有沐浴阳光的舒适感。但其耗电量大，电能不足的小区不宜使用。

人们在购买住宅时，不仅要关心户型、朝向和环境等因素，也要关心房子是否节能，这直接关系到使用成本的问题。

房屋保暖性能的好坏，主要取决于墙体的保温层。房屋的墙体保温层主要有两种：外保温层和内保温层。外墙保温层是指在垂直外墙的外表面上建造的保温层。该外墙是外保温层的基底，用砖石或混凝土建造，必须满足建筑物的力学稳定性的要求，能随垂直荷载、风荷载，并能经受撞击而保证安全使用，还应能使被覆的保温层和装修层得以牢牢固定。

在进行外保温后，由于内部的实体墙热容量大，室内能储存更多的热量，使诸如太阳辐射或间歇采暖千万的室内温度变化减缓，室温较为稳定，生活较为舒适；也使太阳辐射热、人体散热、家用电器及炊事散热等因素产生的“自由热”得到较好的利用，有利于节能。而在夏季，外保温层能减少太阳辐射的进入和室外高气温的综合影响，使外墙内表面温度和室内空气温度得以降低。

内保温层是指外墙外表面层加入内部松软的保温层，墙体的保温性能会大大加强。目前，绝大部分节能建筑墙体采用了内保温。而内保温的基本做法，是在比较松软的保温层上，再罩一层纸面石膏板、其他板材或做上抹面，形成硬质面层。阻止了室内的大量热能向室外散发，从而起到了节约热能的作用。

❹ 外墙保温调查问卷！！！！！！

岩棉是理想的外墙保温材料，可是由于施工工艺复杂等原因导致价格较高，采用的工程较少；个人认为可以通过保温构造达到防火的目的。

❺ 外墙保温材料有哪些

专指用于建筑墙体的一类保温材料，根据使用位置可分为：外墙保温材料，内墙保温材料，屋面保温材料；根据保温材料的内在成分可分为：无机保温材料和有机保温材料
膨胀聚苯板薄抹灰
EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温是采用聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称苯板）作为建筑物的外保温材料，当建筑主体结构完成后，将苯板用专用粘结砂浆按要求粘贴上墙。如有特殊加固要求，可使用塑料膨胀螺钉加以锚固。然后在苯板表面抹聚合物水泥砂浆，其中压入耐碱涂塑玻纤网格布加强以形成抗裂砂浆保护层，最后为腻子和涂料的装饰面层（如装饰面层为瓷砖，则应改用镀锌钢丝网和专用瓷砖粘结剂、勾缝剂）。
EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能，良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能，能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。本系统技术成熟、施工方便，性价比高，在欧美发达国家、沿海发达地区均得到了广泛的应用，是广大房地产开发商，保温节能建筑设计和建筑施工单位首选隔热体系。随着建筑节能事业的深入发展，本系统将成为市场的主流产品。
相应的标准规程：
《外墙外保温建筑构造》10J121
膨胀玻化微珠
膨胀玻化微珠《又名珍珠岩》。无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料， 以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点，有着广泛的市场需求
产品状态：均匀灰色粉体。产品特点：1、精选进口可再生分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨科及具有保水、增加、畜变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成。 2、对多种保温材料均具有良好的粘结力。 3、良好的柔性、耐水性、耐候性。 4、现场直接加水调和使用，方便操作。 5、安全环保，符合产业政策。
施工流程：基层处理一贴饼冲筋一本材料薄抹灰方式界面处理一分层涂抹保温砂浆一固定钢丝网（需要时）一涂抹抗裂砂浆一面层施工
施工准备：
工具准备：卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌机，手推车，灰斗，水桶，抹子，靠尺板，水平尺等。施工前修补墙面孔洞，清除表面浮灰、油污、隔离剂、碎屑等杂物，保证施工作业面干净。按照结构控制线并结合保温层设计厚度弹出施工控制线、打点。墙面误差大约10mm时，用水泥砂浆或COA无机活性防火保温砂浆找平，确保保温层厚度均匀。
胶粉聚苯颗粒
EPG胶粉聚苯颗粒保温系统是以预混合型干拌沙浆为主要胶凝材料，加入适当的抗裂纤维及多种添加剂，以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料，按比例配置，在现场加以搅拌均匀即可，外墙内外表面均科使用，施工方便，且保温效果较好。
该材料导热系数低，保温隔热抗结露性能好，抗压强度高，粘接力强，附着力强，耐冻融、干燥收缩率及侵水线性变行率小，不易空鼓、开裂。
本系统采用现场成型抹灰工艺，材料和易性好，易操作，施工效率高，材料成型后整体性能好。避免了块材保温、接缝易开裂的弊病，且在各种转角处无需裁板做处理，施工工艺简单。
BH胶粉聚苯颗粒保温系统总体造价较低，能满足相关节能规范要求，而且特别适合建筑造型复杂的各种外墙保温工程。
挤塑板
本系统是采用XPS聚苯乙烯挤塑板（以下简称挤塑板）作为建筑物的外墙保温材料，当建筑主体与外墙砌筑工程完成后，在底层砂浆上涂刷XPS专用界面剂。将拉毛XPS挤塑聚苯板 用粘结砂浆按要求粘贴上墙，并使用塑料膨胀螺钉加以锚固。然后在挤塑板表面抹聚合物水泥砂浆，其中压入耐碱涂塑玻纤网格布加强抗裂砂浆保护层，最后为腻子和涂料的装饰面层（如装饰面层为瓷砖，则应改用镀锌钢丝网和专用瓷砖粘结剂和勾缝剂）。
XPS挤塑聚苯板薄抹灰外墙保温系统比较EPS系统而言，具有强度更高、保温隔热性能更好，不透气性更强等特点。本系统是一种较为高档的保温隔执体系在寒冷地区、高档楼盘、冷库工程等保温隔热要求较高的建筑工程中得到了广泛的应用。
岩棉板
岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经后天融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业，具有良好的绝热、隔音效果。施工及安装便利、节能效果显著，具有很高的性能价格比。

❻ 外保温施工时容易出现的几种现象，以及防护措施

目前，随着外墙外保温系统在国内市场的普及使用，各种形式的工程质量问题逐渐显现出来。保温系统在施工过程中会因施工现场的天气情况、施工人员的操作水平、施工工艺等问题造成质量隐患，经常出现的问题主要体现在以下几方面：表面不平整造成外观质量差，细部节点处理不到位造成渗、漏水，粘贴不牢造成外墙砖脱落，做法不规范造成墙面裂缝等。
第一、表面不平整造成外观质量差
造成外墙面表面不平整、外观质量差的原因及预防措施主要有以下几个方面：
材料的存放及保管
外墙外保温系统组成的材料品种众多，每种材料在应用时都必须按照要求进行。而保温板在很多工地最为常见的都是露天堆放，日晒雨淋极易引起板结构变形和收缩变形，影响墙面平整。尤其在气温较高的夏季粘贴EPS板，裸露、曝晒时间过长易引起EPS板的变形，造成墙面不平整。预防措施：根据外保温施工特点，提前做好流水施工计划、组织好施工人员，确保后续工序及时插入。
基底处理不到位的影响
在施工过程中经常出现基底不处理或处理不到位现象，尤其是混凝土墙体跑模后出现的不平整，在实际施工过程中一般都不愿意去处理，造成EPS板粘贴剂厚薄不一，近而造成后期变形不一，形成墙面凹凸。预防措施：必须做好对基底的处理、检查，确保基底平整、坚实、洁净。
施工中锚栓的影响
在很多外保温墙面上经常看到一个个清晰可见的圆形印痕，这是锚栓施工不当留下的外观质量缺陷。预防措施：要根据外保温的厚度选择合适长度的锚栓，并在锚栓施工时保证锚栓帽能略低于保温板2mm左右。
专业队伍施工水平低的影响
目前施工队伍素质良莠不齐，素质低的施工队伍施工水平差，施工质量难以保证，造成表面平整度差等质量问题。预防措施：加强管理，通过对专业队伍在建和已建成交付使用的工程进行走访调查，并对其施工资质及上岗工人的培训情况进行严格的审查，选择施工质量管理体系完善、社会信誉及服务质量良好的专业队伍。
第二、细部节点渗、漏水的原因及预防措施
一般情况下，保温部位现场实际情况较复杂，在设计图纸中很难详细表示，专业队伍必须绘出现场不同部位的保温节点大样图，报有关单位认可，方可展开施工。
造成渗、漏水的原因及预防措施主要有以下几方面：
（1）分格条施工不按要求开槽、镶贴造成渗、漏水。外保温墙面设置分格条主要为了克服保温墙面连续面积过大，在高、低温影响下容易开裂而采取的构造措施。预防措施：应尽量减少分格条的设置，在分格条施工中应使用专用开槽器将保温板切成凹口，千万不能将EPS板切透，然后进行镶贴。
（2）外保温在女儿墙顶或窗台收口形成“朝天缝”造成渗、漏水。在设计中，对于外保温在女儿墙顶或窗台处收口一般都不作特殊考虑，仅依赖保温施工反包口加强。但实际施工和使用中，上述部位经常会受到踩踏而破坏，从而造成渗、漏水。预防措施：在上述部位外保温收口处建议做混凝土或用保温砂浆压顶，然后加强网格布反包、抗裂砂浆抹面。
（3）外墙窗安装、收口不规范造成渗、漏水。外墙窗安装有先塞口和后塞口两种方法，在有外保温施工的外墙面，由于收口不实或固定窗框打眼，易造成渗、漏水。预防措施：为保证外墙窗洞收口质量，减少渗漏点，可以采用后塞口施工，以加强对洞口施工质量的检查、控制。外墙窗安装时应避免在窗框下口框体上直接打眼固定。
（4）后施工附墙雨水管、百叶窗、固定构件等造成渗、漏水。预防措施：应在外保温施工前提前做。
第三、粘贴不牢造成外墙砖脱落
（1）找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏。预防措施：在施工保温层前，检查找平层的质量，发现空鼓及时处理。
（2）抹面砂浆质量不合格造成外墙面大面积脱落，黏结砂浆未进场复检，使用质量不合格的原材料，黏接性差。预防措施：加强原材料进场质量控制，做好进场材料的复式检测，提前做好样板。
（3）黏结剂用量不足造成外墙面大面积脱落。预防措施：对现场质检人员进行培训，要求在对保温层结构了解的基础上，要清楚现场的检测方法。在保证黏结剂质量的前提下，控制黏结面积：7层以下多层建筑涂料墙面保温板的有效黏结面积率不得低于40%，7层及7层以上建筑涂料墙面有效黏结面积率不小于70%，楼层超过7层时，应在7～18层隔层设置工字型金属嵌固横带，18层以上每层设置工字型金属嵌固横带。
（4）保温板密度太低，满足不了对表面荷载的承载力要求，XPS板破坏。预防措施：聚苯板的密度要求18kg以上。进场查验合格证及出厂检验报告，并抽查做复试检验。
第四、做法不规范造成墙面裂缝
造成外墙面裂缝的主要原因及预防措施主要有以下几个方面：
（1）直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚；砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理。
预防措施：选用低碱型高柔外保温抹面层，将会大大提高网格布的使用年限，从而有效的减少裂缝的发生。
确保保温板表面的平整度，有效控制抗裂砂浆的厚度；选用含泥量在3%范围以内的中、粗砂。
（2）使用了不合格的玻纤网格布如：断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等；网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足。
预防措施：选用耐碱性好的耐碱网格布或耐碱型网格布。
（3）施工操作的问题
l 面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求；
l 窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布；
l 抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好地复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用；
l 保温板面不平，特别是相邻板面不平，板间缝隙用胶黏剂填塞；
l 保温板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割；
l 在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理不当；
l 施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养生，导致面层失水过快；冬季低温状态下施工，防冻措施不到位，因冻胀作用而产生的变形。
预防措施：根据工程实际施工进度和天气气温情况，做好技术交底，对专业队伍进行技术培训，严格按照规范及操作规程进行施工。做好跟踪检查，发现问题及时改正。
（4）采用刚性腻子，腻子柔韧性不够；采用不耐水的腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；采用漆膜坚硬的涂料，涂料断裂伸长率很小。
预防措施：采用具有良好的抗裂防裂作用的抗裂外墙腻子，外墙抗裂腻子具有优秀的防水性能和良好透气性，可以阻止水份子的进入。减少基层水分子的存在，可有效防止抗裂层水泥砂浆的碱化反应，增加其使用的年限。饰面涂料采用弹性涂料，可有效预防饰面层开裂、脱落等通病。
从外墙外保温系统目前存在的质量问题可以看出，大多数质量问题都是由于工地不按相应的技术规范要求施工造成的。因此，加强外墙外保温施工监督，就能减少质量隐患。

❼ 外墙保温质量问题

外墙外保温技术作为一种先进的保温形式,在国内已得到了广泛的推广和应用,在施工中取得了很多宝贵的经验,但同时也出现了很多不容忽视的问题。例如,应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。造成这些问题的因素很多,下面笔者就影响外保温质量的常见因素结合施工实际和防治措施予以简述。
1 材料因素
1.1 外保温胶粘剂。是贯穿整个系统中的核心材料,其性能跟EPS板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性相关。主要成分为纯丙稀酸树脂乳液及骨料中的硅砂,劣质胶粘剂树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂,骨料采用未经处理的河砂和含铁的普通石英砂,易氧化破坏树脂乳液分子,是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一。
1.2 EPS板。EPS板形成后需要进行自然养护和陈化42天以上,才可保证稳定性和上墙后不易后收缩。质量不合格的EPS板收缩率高,使局部出现收缩和温差应力的不均,从而使接缝之间产生裂缝。
1.3 玻纤网格布。劣质玻纤网格布直接影响到抹面层的抗撞击能力,同时耐碱性差,长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀,使抗拉强度降低,出现抹面层龟裂和剥离现象。
1.4 外保温饰面层。外保温系统饰面层不允许使用不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料、以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖做为外保温饰面材料(江苏省规定外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m,且面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不宜大于0.01m2。)
2 设计因素
2.1 宜选用专用的外保温涂料。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮,原因主要是涂料本身的温差和干燥收缩产生的应力将涂膜撕裂,设计上应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的专用涂料,其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。
2.2 慎用XPS挤塑板。XPS挤塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高,具有良好的保温防水性,但由于变形应力大、表面光滑、疏水,难以吸收粘结保温板的胶粘剂,与墙体的粘贴附着性差,导致板缝处开裂、渗水、透寒、久而久之造成耐候性、附着性下降进而造成外保温系统剥离、脱落,其次挤塑板相比聚苯板与抗裂胶浆的导热系数相差更大,更易产生裂缝,因此XPS挤塑板一般只用于屋面、地面、±0℃以下的墙面

❽ 辽宁省玖泰控股集团有限公司怎么样

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❾ 聚氨酯板用于外墙保温用什么粘合剂（怎么固定),具体怎么施工

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案
1.工程概况
工程名称:航天推进技术研究院单身宿舍楼工程
工程地点：西安国家民用航天产业基地航天西路东侧
承包面积：15215㎡
总包单位:陕西航天通宇建筑工程公司
2.墙体保温方案设计原则及编制依据
根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。
本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的：
JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《外墙外保温施工技术规程》企业标准
3.选用材料的性能及特点
3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板
硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材为面层，在专用的生产线上发泡、复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。
3.2保温隔热性能优良
保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。
3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂
预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。
3.4防水性能好，耐冻融透气性好
硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。
3.5使用寿命长
聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。
3.6防火性能良好
在发泡过程中加入高效阻燃剂，在火灾发生时形成一个焦化的保护层，高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延，从而提高建筑物整体防火抗灾能力。该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地，进行了耐火试验。系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。
3.7系统及其组成材料性能指标
（1）水泥层复合板
项 目 性能指标
密度，kg/m3 ≥35
压缩性能，kPa ≥150
导热系数（25oC），W/(mK) ≤0.024
吸水率，％ ≤3
垂直于板面方向的抗拉强度，MPa ≥0.10
燃烧性能 氧指数，％ ≥26
（2）胶粘剂
项目 性能指标
拉伸粘结强度，MPa
（与水泥砂浆） 原强度 ≥0.70
耐水 ≥0.50
拉伸粘结强度，MPa（与聚氨酯板） 原强度 ≥0.10
耐水 ≥0.10
可操作时间，h 1.5～3.0
（3）抹面胶浆
项 目 性能指标
拉伸粘结强度，MPa 原强度 ≥0.10
耐水 ≥0.10
耐冻融 ≥0.10
可操作时间，h 1.5～3.0
保水率，% ≥65
（4）钢丝网
试验项目 性能指标
网孔中心距，㎜ 12.7×12.7
丝径，mm 0.9±0.04
焊点抗拉力，N ＞65
热镀锌质量， g/㎡ ≥120

（5）锚栓

项目 性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值
（C25混凝土基层），kN ≥0.80
（6）保温系统
项目 性能指标
耐候性 80次热/雨循环和5次热/冷循环后，表面无裂纹、粉化和剥落现象
抗风压值，kPa 不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融性能 30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位位于保温层
抗冲击强度 3J冲击合格
吸水量，g/m2 ≤1000（水中浸泡1小时）
热阻 符合墙体热阻设计要求
水蒸气湿流密度g/(m2h) ≥0.85

4.施工总体设计及组织管理
4.1前期条件
本项工程是群体建设项目中的一个组成部分，施工前及施工时由总包方配合及提供主要工作内容如下：
（1）基层处理：根据要求用1：3水泥砂浆找平层，平整度不大于10mm（此项由土建方负责）；
（2）施工现场保持畅通，作业中无影响施工的障碍物；
（3）墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。
（4）结构外墙垂直、平整度应达到规范要求，陶粒砖、或其它砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。
（5）可靠的安全防护，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25㎝～40㎝。
（6）施工用水、用电。
（7）施工作业需在4级风以下（含4级）、无雨、5℃以上气候条件下进行。
（8）施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。
4.2施工部署
4.2.1 施工措施
根据本工程的实际情况，施工过程中能够达到各项规范的要求，特制定一下各项措施的基本原则，严格控制合理的施工工期，确保施工质量是此工程各项措施的控制目标。
因此，本工程的实施拟定外墙外保温施工，按施工工艺流水配置各工种，交叉于各个作业面。施工程序为：粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施工，抹面层施工由上向下顺序作业。
4.2.2 施工工期
程序 1 5 10 15 20 25 30 1 5 10 15 20 25 30 备 注
基层清理 本工期按60
天实际工作日
计算，因如不
可抗拒因素工期后延
打点放线

粘结聚氨酯复合板
钢网锚栓安装

抹面层砂浆

竣工验收

本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量计算，是配置各种施工设施，各工种施工人员的主要依据。
4.3 施工流水段划分
施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为：按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段，即；基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工段，挂钢网、打锚栓、抹面层为一个施工段（垃圾清理随施工进度清理）。
4.4 施工进度计划
合理有效的执行计划工期,同时需考虑每道工序固化时间，确保工程质量。
4.5 组织管理
4.5.1 我方现场组织管理
现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工；
现场技术负责人若干名（根据实际实况需要配备数量），检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。
4.5.2 管理人员职责
（1）项目经理
A、负责项目部人、财、物的统一协调管理；
B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制；
C、负责审核工程量，进行内外结算的审核；
D、负责协调各工种的配合问题；
E、主持项目部工作会议。
（2）现场负责人
A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理；
B、负责施工进度安排和劳动力分配；
C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作；
D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作；
E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。
（3）技术负责人
A、负责质量体系的执行和管理工作，参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定；
B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题，及事办理各类签证和工程联系单；
C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底；
D、负责组织原材料的检验和试验工作；
E、负责组织对不合格品进行处置，组织预防和纠正措施的落实工作；
F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。
（4）质量负责人
A、对项目的质量管理体系进行监督管理；
B、制定具体的质量管理措施并组织实施；
C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验；
D、组织落实“三检制”，实行工序交接卡制度；
E、负责对不合格人员处置和纠正预防措施；
F、负责工程的回访回修工作。
（5）安全负责人：
负责工地的交通安全、文明施工和安全防护，及时发现施工安全隐患并处理。
4.5.3 现场管理人员组织结构

5.墙体保温主要施工方法
5.1 对基层的要求
所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层，砂浆找平层表面应达到一定强度，表立面垂直度＜5mm、平整度＜5mm，密实，不得有空鼓、起砂、及裂缝等，如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工（此项工作由土建单位施工）；
5.2 施工前准备
5.2.1 技术准备
组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。
组织编制详细的、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙外保温施工等专题方案。
与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系，认真做好施工前的各项准备工作。
进一步编制施工图预算，针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机械费的分解，从而编制具体、详细的施工进度计划。
根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表，供建设方调查、评定，并落实进场。
落实施工计划和技术责任制，按管理体系逐级进行安全、技术交底。
5.2.2 现场准备
（1）施工工具：备齐所需的施工工具；
（2）检查基层对不合格的基层应进行及时处理；
（3）窗洞口的门窗等，应在施工之前安装好。墙体保温工程完工后,禁止再在保温层上凿洞，以防渗漏；
（4）风力大于4级，应停止施工，雨季施工，应采取适当的保护措施。
（5）组织施工及工程材料的进场，所有进场材料由材料员严格把关，必需有合格证及出厂检测报告，及时通知甲方代表和监理工作人员三方现场见证取样封存送检测部门复检，所有材料的检测指标依据3.7（1）－（7）项表格材料的指标要求，并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等。施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作。与建设单位及总承包方联系，充分利用现有的脚手架施工。
5.3 施工工艺
5.3.1 施工工序
复合板粘贴由下至上方向施工，抹面砂浆由上至下方向施工。施工顺序为:
（1）施工流水段：复合板粘贴分为一个流水段，保护层施工作为一个施工段。
（2）工艺顺序：

基层墙面处理、隐检

测量、放线 材料准备

打基准线 配胶粘剂

粘贴聚氨酯复合板

挂钢丝网，

安装锚固件

抹面层砂浆

修整、验收

外饰面

5.3.2 施工要点
5.3.2.1 弹控制线定位方法
（1）测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。
（2）与总包技术人员共同确认定位线。
（3）水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。
（4）垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。
（5）以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。
5.3.2.2 配制聚合物水泥胶粘剂
（1）集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。
（2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。
（3）将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。
（4）粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。
5.3.2.3 粘贴聚氨酯复合板
（1）先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。
（2）粘贴复合板前，用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为30mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点，此粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%。
（3）复合板贴在墙上时，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；排板时按水平顺序排列，上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密，保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
（4）检验标准:
复合板粘贴面积≥40%（抽检）。
阴阳角顺直、平直，板缝咬茬合理，接缝严密，窗洞口四边与复合板无通缝。
①垂直度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
②平整度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
③阴阳角：2米通线检查，误差≤3mm。
④接槎高度：误差≤1.5mm。
（5）复合板修整：复合板粘贴完24小时以后，且待胶粘剂达到一定粘结强度时，对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨，保证复合板粘贴的平整度。
5.3.2.4 挂钢丝网
待粘贴聚氨酯复合板24小时后，水平横向铺设钢丝网，用插丝方法将钢丝网固定于聚氨酯复合板表面。钢丝网搭接长度横向100MM，纵向80MM，不许有翘曲钢丝，网面无起鼓现象。阴阳角处采用角网加强，门窗口四角加铺一层300*400MM钢丝网加强网。
5.3.2.5 复合板锚固:
胶粘剂固化24h后进行，20m以上部分按锚固示意图要求进行锚固固定。本工程以胶粘剂为主要粘结材料，因此，不计算机械锚固的连接强度，标高20m以上增设锚固件（专用尼龙直径6～8）4个/㎡，标高50m以上增设锚固键6个/㎡。但是考虑到外保温线脚，阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏，在复合板接缝处用锚固件作加强处理。另外，在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉，以保证此部位的拉伸强度。锚固钉安装如图示：

锚固件常规分布示意图

5.3.2.6抹抗裂砂浆
（1）安装完锚固件24h后，可抹首层抗裂砂浆，将钢丝网及锚固件完全罩住，以微露钢丝网轮廓为宜。待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层，厚度约1-3mm，保证面层的平整度。
（2）检验标准：
复合板抹面层：分立面，分段，分层（打点质评）。
①垂直度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
②平整度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
③阴阳角：2米通线检查，误差≤3mm。

5.3.2.7“缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理， 留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。根据本工程特点，本方案拟在东西立面，每连续20m墙面做一道伸缩缝，以保证系统形变空间。
5.3.2.8门窗口四周保温
为了避免冷桥的产生，门窗口四周采用同种材料同种厚度的保温工艺。此工序需要在安装好门窗框或副框后进行施工，以保证施工质量。
5.3.2.9空调外机穿墙洞做法
根据预留空调洞口的大小及形状，在施工时采取精确裁切，保证里外基本一致，面层做好固化后，土建方根据要求在外面加装塑料管套。
5.3.2.10饰面层：
施工方法与普通墙面施工工艺相同，材质应与外保温材质相容。
6.施工质量控制与技术措施
6.1质量管理目标
为进一步提高我公司的管理水平，创立良好的社会信誉。施工过程必须树立质量第一，确保工程优质。
6.2质量保证措施
① 建立健全质量管理制度，认真贯彻执行质量管理办法。
② 加强现场施工材料的管理，坚决作到不合格材料不进场、不使用。施工材料进场前对其进行调查，使用有认证、有出厂合格证的材料，材料进场后随机抽样进行复测(现场人工直观监测)。
③ 严格按照图纸、施工规范、操作规程和工程分部分项做技术交底，即：交工程内容，交材料做法，交操作方法，交检验标准。
④ 发现质量问题按照有关规定及时向有关部门反映，不得隐瞒或擅自处理。
⑤ 根据工程施工的实际情况严格执行奖优罚劣制度，施工现场执行，质量等级（合格）与劳动工资挂钩，鼓励创优，以提高施工人员的创优意识。
⑥ 建立建全工程技术档案资料收集整理制度和管理制度，作到记录准确完整，验收及时。
6.3 质量控制依据
（1）国家及有关部门制定颁布的现行技术规程、规范、技术标准、及工程验收规定等。
（2）招标文件中规定的技术条款内容。
（3）经监理工程师审查签发的工程设计文件及有关质量管理方面的书面指令。
（4）事前、事中和事后质量监控系统。

6.4 保证质量的技术组织措施和成品保护措施
（1）我公司对施工过程进行全方位的质量控制。重点控制施工阶段的质量。全面控制是指对影响质量的所有因素（施工人员、材料、设备、施工方案、施工环境）进行控制。
（2）质量控制坚持主动控制和事前、事中控制为主，被动控制、事后控制为辅的原则，通过对技术文件、质量文件（质量报告、报表、质量记录等）审查，施工现场的监督检查及试验检查，检查验收签证等环节进行质量控制。
（3）在每个工程、每个分部及每道新的工序开工前，都对该工程的全部施工内容和工艺进行认真的分析，编制好详细的监督实施细则和检查验收办法，预先确定质量控制重点，并拟订相应的质量控制措施。
（4）严格按有关规定程序进行隐蔽工程、重要部位、重要工序的质量检查验收。
（5）定期或不定期地召开质量分析会，及时分析施工质量情况，消除影响质量的各种干扰因素，确保各工序质量处于受控状态，对有可能出现质量事故的环节采取预防措施予以控制，避免质量事故的发生。
（6）若发生一般不合格品，项目部除予以纠正外，针对发生不合格的原因制定纠正措施，切实杜绝质量事故的发生。
（7）开工后，我们将针对以往同类工程施工情况中经验及施工过程中建设单位、监理及设计部门的建议与意见，制定与本工程施工条件相适应的预防措施。
（8）健全质量保证体系，在班组设立兼职质检员，完善三级质量控制网络，使整个施工过程以质量为中心。
（9）认真学习图纸，贯彻国家和行业的有关规范、规程，做好技术交底工作，全面落实设计意图。
（10）明确岗位责任制，定期进行质量考核，将所有施工人员的经济与质量挂钩，奖优罚劣，质量负责人行使“质量否决权”。
（11）认真履行“工序交接卡”制度，严格执行“三检制”，接受监。