tps是怎麼推廣產品的

A. tps的簡介

治療計劃系統應首先對放射源建模, 在安裝階段根據模型要求建立相應的束流及參數資料庫。在對患者設計計劃時, 首先向治療計劃系統輸人圖象通過介質或網路, 系統獲得關於患者的病變及重要器官與組織的信息, 並進行密度場的重建, 完成對患者建模。醫生與物理人員結合治療機（醫用加速器、鈷機等）參數, 設計治療計劃先進的治療計劃系統可提供自動優化功能, 治療計劃系統給出治療計劃的模擬結果, 通過一種或多種評價方法, 對已設計的計劃予以評價, 經過反復修正和完善,最終獲得用於臨床的詳細可行的治療方案。代表性的產品如Pinnacle3、Eclipse、ModernTPS、Xio等。
TPS(Taunt Per Second)

B. TPS是什麼材料

熱塑性彈性體的苯乙烯類，TPS類熱塑性彈性體包含：SBS、SEBS、SIS、SEPS。
苯乙烯類熱塑性彈性體(苯乙烯類TPES)，熱塑性彈性體的主要種類中，苯乙烯類熱塑性彈性體(或苯乙烯嵌段共聚物)是應用最廣泛的一種，因為它們能與許多材料混合，如填料、增量劑、改性劑和其它樹脂等。這種混合可根據特殊應用的要求，嚴格控制地改變材料的多種性能象粘性、剛性、軟化溫度和內聚粘結強度。因此苯乙烯類TPES有著極為廣泛的應用范圍。相反，苯乙烯嵌段共聚物卻很少以單純的形式應用。
正如所有的TPES一樣，苯乙烯類TPES在室溫下，它是以在單一高聚物的鏈內或由組成材料而形成的相互貫穿的基體內存在軟硬鏈段(或相)為特徵的。例如，在苯乙烯/丁二烯/苯乙烯TPES鏈中，軟相就是橡膠態的丁二烯中心鏈段，硬相是結晶態的苯乙烯兩端鏈段。在常溫下，硬相可以抑制軟的彈性材料流動。
在較高溫度下，這些結構將成為流體並在壓力條件下流動。冷卻時便相再一次形成包含彈性體的基體。苯乙烯嵌段共聚物的分子是線型的或是支化的。迄今絕大多數苯乙烯類TPE共混物都是以線型分子為基礎的，也可稱為線型三嵌段共聚物。
這包括苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物;苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物;苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯/乙烯-丙烯/苯乙烯嵌段共聚物。
作為一個類型，苯乙烯類TPES顯示出有與硫化橡膠相比擬的強度和伸長率。它們其它的特性有：硬度28—95邵氏A(較多的品級適用邵氏A60以下);抗張強度 2.1-34 SMPa;伸長率250～1300%;使用溫度一110～220°F;密度0.9一1.1，還有較好的電絕緣性能(一些品級已列入UL標准)，對水解的穩定性，耐酸鹼。清潔無毒的品級可用於美國食品及葯物管理局規定的用途。一般說來，苯乙烯/乙烯-丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯/乙烯.丙烯/苯乙烯嵌段共聚物都有較好的耐環境因素特性如熱、紫外線、臭氧和溶劑等。
但它們與苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物相比要更貴些。苯乙烯類TPES還具有短期耐油、耐表面活性劑和有機溶劑的性能。一些硅氧烷改性苯乙烯共聚物的應用日益擴大並引起注意，已把它們作為一個分類來考慮。這種共聚物可常用來代替低硬度橡膠(邵氏A50以下)，還能改善加工，得到更平滑的表面，對各種小的或復雜製品脫模性好。

C. 什麼是TPS

新生產技術(New Proction System, NPS)，基本上是衍生自日本豐田汽車的豐田式的生產方式(Toyota Proction System, TPS)，簡稱為TPS，其創始者為日本人大野奈一。強調「一個流的生產方式」(One Piece Flow)，以減少人力、縮短製程時間等消除浪費等的改善。所謂一個流的生產方式就是加工一個，檢查一個，傳送一個的生產方式，來進行生產活動。

所謂「改善」就是，改變現狀使成為最良善的做法，以達到較高的生產的效率與效益。

在現場改善活動中最大的問題就是：「有些人的觀念難以改變，總是抱持著過去傳統的觀念在工作。」先要改變人的觀念才能改變人的做法。改變人的做法之後，才能改變物的做法及機器的做法等等，最後才能獲得成功。

NPS所強調的，就是要透過不斷的改善活動，以提高企業的體質、創造利潤、以及持續成長永續經營。它不是一套由理論所推導出來的，而系由實踐中所得來的功夫累積歸納出來的體系。大野耐一自己也曾說過：「TPS具有實踐重於理論分析，實績與效果重於過程的色彩」。

新製造技術與新生產方式及工廠改善方法可以說系由實踐的過程中歸納出來的體系，而並非先有理論的依據，再去找出證明理論存在或解決的技巧。所以我們將NPS視為一門功夫來看待。所謂功夫是要講求實踐的，不是僅看看書、或是看看別人的示範實例就會的，是必須自己親自下工廠實地動手去做做看，才能學會的。做得愈多，功夫自然就愈精進。

美國麻省理工學院的管理學院院長梭羅教授，在台灣所作的一場演講中，就說出如下的見解：

「歐美企業將三分之二的研究發展經費，花在新產品上面，而將三分之一的錢用在生產過程的改善。日本人的做法剛好相反。而我認為歐美的做法是錯誤的。以前，發明、開發新產品是企業競爭最重要的武器，但是現在競賽的重心是在於生產過程的改善。」

NPS就是改善生產過程的最佳利器，他同時能夠達成勞動生產力及品質提升、不良品減少、成本降低、交貨期縮短、空間減少、庫存尤其是生產線上的在製品庫存的改善。

成本主義 (獨家生意)
售價 = 成本 + 利潤
售價120元
利潤20元
成本100元
買方：黑店!沒有一點還價的餘地。
賣方：我要賺成本的20%﹐賣你120元!買不買隨便你。
售價主義
利潤 = 售價 － 成本
售價100元
利潤10元
成本90元
買方：我只出100元﹐不然不買!
賣方：成本降了一些!還可以賺一些。

利潤主義 (雙贏的策略)
成本 = 售價 － 利潤
售價100元
利潤20元
成本80元
買方：售價100元﹐我買了!
賣方：OK!賣了!雖然只賣100元﹐但還是賺20元﹐所以成本要降到80元。

避免以下七種浪費：
一、等待(閑置)的浪費。
二、搬運的浪費。
三、不良品的浪費。
四、動作的浪費。
五、加工作業的浪費。
六、庫存的浪費。
七、生產過多(早)的浪費。

NPS及TPS強調的是「及時生產」(Just In Time, JIT)，也就是必要的東西僅在必要的時間，生產出必要數量的必要項目為目標的生產方式；而不提早生產或是過量生產。例如在製造汽車的零組件裝配製程上，一定要將前製程所需要的零組件，在必要的時間將必要的數量送達該生產線上。在豐田式的生產系統中，需要那一類零組件及多少數量，這兩件事記載在稱為「看板」的懸掛卡片上，看板是由後製程送交前製程的作業員。

在豐田式的生產系統中的看板制度，是由下列的措施所支撐著的：
一、生產的平穩化。
二、作業的標准化。
三、整備時間的縮短。
四、改善活動。
五、機器設備安排的設計。
六、自動化。

D. 雲集品TPS是靠什麼方式賺錢的消費返利，最多做到不花錢得到產品，怎

簡單來說，它是生產廠家直接面向消費者，不像傳統的電商模式一般，需要經過層層的代理商環節，自然就有分紅利潤，然後雲集品把它分配給消費者，賺錢是可以的，但是不花錢得到產品，應該是要積累到一定程度了。

E. TPs是什麼意思

tps（事務處理系統）一般指事務處理系統。

又稱為電子數據處理系統(electronic data processing system，EDPS)，它是指面向企業最底層的管理系統，對企業日常運作所產生的事務信息進行處理。

TPS的最初形式設計范圍小，如訂票系統、會計成本核算系統，其特點是處理問題的高度結構化，但功能單一，如庫存物資統計系統、員工工資發放系統等。

它所提供的信息是企業的實時信息，是對企業狀況的直接反映。TPS的運行直接簡化了人們的日常工作，提高了作業層管理者的工作效率。特定情況下，甚至可以完全取代作業層的手工操作。

TPS存在於企業的各個職能部門，它是進行日常業務處理，記錄，匯總，綜合，分類，並為組織的操作層次服務的基本商務系統，因此是企業聯系客戶的紐帶也是其他信息系統的基礎。

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TPS的ACID屬性：

當事務處理系統創建事務時，將確保事務有某些特性。組件的開發者們假設事務的特性應該是一些不需要他們親自管理的特性。這些特性稱為ACID特性。

ACID就是：原子性(Atomicity )、一致性( Consistency )、隔離性( Isolation)和持久性(Durability)。

1、原子性

原子性屬性用於標識事務是否完全地完成，一個事務的任何更新要在系統上完全完成，如果由於某種原因出錯，事務不能完成它的全部任務，系統將返回到事務開始前的狀態。

2、一致性

事務在系統完整性中實施一致性，這通過保證系統的任何事務最後都處於有效狀態來實現。如果事務成功地完成，那麼系統中所有變化將正確地應用，系統處於有效狀態。

如果在事務中出現錯誤，那麼系統中的所有變化將自動地回滾，系統返回到原始狀態。因為事務開始時系統處於一致狀態，所以現在系統仍然處於一致狀態。

3、隔離性

在隔離狀態執行事務，使它們好像是系統在給定時間內執行的唯一操作。如果有兩個事務，運行在相同的時間內，執行相同的功能，事務的隔離性將確保每一事務在系統中認為只有該事務在使用系統。

4、持久性

持久性意味著一旦事務執行成功，在系統中產生的所有變化將是永久的。應該存在一些檢查點防止在系統失敗時丟失信息。

甚至硬體本身失敗，系統的狀態仍能通過在日誌中記錄事務完成的任務進行重建。持久性的概念允許開發者認為不管系統以後發生了什麼變化，完成的事務是系統永久的部分。

所有這些事務特性，不管其內部如何關聯，僅僅是保證從事務開始到事務完成，不管事務成功與否，都能正確地管理事務涉及的數據。

事務處理系統一般有三種處理方法：批處理方法、聯機處理方法和聯機輸入延遲處理方法。

參考資料：

網路-事務處理系統

F. 什麼是TPS

電子數抄據處理系統。

TPS的最初形式設計范襲圍小，如訂票系統、會計成本核算系統，其特點是處理問題的高度結構化，但功能單一，如庫存物資統計系統、員工工資發放系統等。它所提供的信息是企業的實時信息，是對企業狀況的直接反映。TPS的運行直接簡化了人們的日常工作，提高了作業層管理者的工作效率。

(6)tps是怎麼推廣產品的擴展閱讀：

TPS是企業聯系客戶的紐帶也是其他信息系統的基礎。TPS存在於企業的各個職能部門，事務處理系統是進行日常業務處理，記錄，匯總，綜合，分類，並為組織的操作層次服務的基本商務系統。事務處理系統可以幫助組織降低業務成本，提高信息准確度，提升業務服務水平。

在企業中主要表現了四種系統：市場營銷，生產製造，財務會計，人力資源。

建立看板體系(Kanbansystem)就是重新改造流程，改變傳統由前端經營者主導生產數量，重視後端顧客需求，後面的工程人員通過看板告訴前一項工程人員需求，比方零件需要多少，何時補貨，亦即是「逆向」去控制生產數量的供應鏈模式，這種方式不僅能節省庫存成本(達到零庫存)，更重要是將流程效率化。

G. 什麼是TPS電商

TPS商城復是深圳前海雲集品電制子商務有限公司旗下的一款產品，它是一款品類繁多的優惠商品促銷，更高的性價比，更優惠的價格，讓人們輕輕鬆鬆購物。

H. TPS管理模式

TPS管理模式又稱豐田管理模式。

TPS（Toyota Proction System）成為管理中的精髓，並使大規模定製模式下的敏捷產品開發和生產成為現實。以下從縱（歷史發展）、橫（管理特點）兩個方面來揭示豐田公司JIT管理的奧秘。

豐田的生產和管理系統長期以來一直是豐田公司的核心競爭力和高效率的源泉，同時也成為國際上企業經營管理效仿的榜樣。

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生產技術

豐田生產方式從多方面研究「生產技術」即「產品的製造方法」，探求製造方法的合理性，徹底消除浪費，力促降低成本。生產同樣產品時，如果所使用的機械設備、材料及製造方法和其他公司相同，那麼，企業間幾乎沒什麼差別。

但是，即使購入相同的沖床或機械，有的企業只按設備製造廠家的說明書使用；有的企業使用時，在模具和刀具替換等方面自己想辦法創造效率高的生產機制，這兩種方法會產生明顯的成本差異。 「產品的製造方法」會給成本帶來很大影響。

因此，只有開發比其他公司先進的、獨特的生產技術，才會在企業競爭中立於不敗之地。