鉗工劃線的網路培訓

A. 鉗工的劃線的作用有哪些

鉗工劃線是作為機械加工的基礎。還可以利用劃線來彌補毛坯件的缺陷（借料法）。

B. 鉗工劃線的方法和工具

鉗工劃線分平面劃線和立體劃線，平面劃線－－先劃出基準即十字線，然後根據圖樣劃出工件的輪轂，找正線，孔的中心點，最後檢查所劃線的准確度，打上樣沖；立體劃線說白了就是您在學校學到的仿劃線；劃線的工具有劃針，劃規，直尺，樣沖，手錘，劃線盤（高度游標尺），V型鐵，直角尺等，只記起這些希望能幫到您

C. 鉗工入門劃線

一般要基準重復，用高度尺在基準平台上劃線。有些也用劃針劃線。

D. 鉗工劃線工具及其使用方法有哪些

劃線無非是要找准工件位置，在加工時能保證加工面與已加工面的圖紙要求。一般也就是平面度、同心度、垂直度找准，只需要用百分表或千分表，以機床固定處為基準，進行上訴檢測！

E. 怎樣鉗工劃線

劃線就是在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點和線，這些點和線標明了工件某部分的形狀、尺寸或特性，並確定了加工的尺寸界限。
出自《鉗工工藝學》第四版
我學的這版本的。也在別的版本上看過這個問題，不過都是大同小異。因為這個比較容易找到所以就回答了，希望對你有所幫助。

F. 鉗工劃線的基本要求

第一：劃線的基本方法

1.什麼是劃線：根據圖樣和工藝要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的操作稱為劃線。

2.劃線的種類：劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件的一個表面的劃線後，即能夠明確表示加工界限的稱為平面劃線。在工件上幾個互成不同角度的表面上都劃線，才能明確表示加工界限的稱為立體劃線。

第二：劃線的作用

1.根據工藝要求，確定工件的加工餘量。

2.便於復雜工件在加工中的裝夾、定位。

3.及時發現不合格毛坯，減小損失。

4.合理安排毛坯的加工餘量，減少廢品產生。

5.利於正確排料，是材料合理使用。

第三：劃線工具及使用方法

1.劃線平台：平台由鑄鐵製成，平台工作表面經過精刨或刮削加工，為劃線的基準面。

2.劃針：劃針是在工件上直接劃出加工線條的工具，常用鋼尺、角尺或樣板做導向來劃線。

3.劃線盤：立體劃線的主要工具，按需要調節劃針高度，並在平台上拖動劃線盤，劃針即可在工件上劃出與平台平行的線來，彎頭端可用來找正工件的位置。

4.圓規：圓規可以在工件上劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。

5.高度尺：高度尺是為劃線盤量取尺寸用的。

6.角尺（寬座角尺）：角尺是鉗工常用的測量垂直度的工具，劃線時常用作劃垂直線或平行線時的導向工具，也可用來調整工件基準在平台上的垂直度。

7.V型鐵（V型架）：通常是用一個或兩個V型鐵安放圓柱型工件，使圓柱型工件便於定位，劃出中心線或找出中心。

8.方箱：方箱是用於裝夾工件，在方箱上制有V型槽，並附有裝夾裝置，在V型槽上可裝夾一定直徑范圍的圓柱形工件。

第四：劃線前的准備：將毛坯上的氧化鐵皮、飛邊毛刺、泥沙等清理干凈

第五：劃線基準的選擇：在劃線時，每一個方向都要有劃線基準，一般平面劃線有兩個方向的基準，立體劃線有三個方向的基準，這些基準往往體現是一組相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面與中心線，和中心線與中心線的組合。

第六、劃線的步驟和實例

1、劃線的步驟：看清楚圖樣，根據工藝要求弄清劃線部位，選定劃線基準。

2、正確安放工件，選用劃線工具。

3、檢查毛坯加工餘量。

4、劃線。

5、檢查劃線部位的劃線是否劃全。

6、在已劃得線條上，用樣沖沖眼，以顯示明確的界限。

劃線實例：

G. 劃線鉗工需要用到什麼樣的知識

發現謙恭的話，需要呢一些旨常用的知識，然後讓人有很多的一些事物

H. 什麼叫鉗工劃線

1. 劃出加工所需要的基準和加工界限，檢驗毛培是否合格，分配各面加工餘量。

2. 劃線是機械加工中的一道重要工序，廣泛用於單件或小批量生產。在鑄造企業，對新模具首件進行劃線檢測，可以及時發現鑄件尺寸形狀上存在的問題，採取措施避免產生批量不合格造成的損失。

拓展資料

1. 劃線工具使用方法，平台。一般由鑄鐵製成。工作表面經過精刨或刮削，也可採用精磨加工而成。較大的劃線平板由多塊組成，適用於大型工件劃線。它的工作表面應保持水平並具有較好的平面度，是劃線或檢測的基準。

2. 方箱。一般由鑄鐵製成，各表面均經刨削及精刮加工，六面成直角，工件夾到方箱的V形槽中，能迅速地劃出三個方向的垂線。

3. 劃規。劃規由工具鋼或不銹鋼製成，兩腳尖端淬硬，或在兩腳尖端焊上一段硬質合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、劃分線段、劃圓、劃圓弧線、測量兩點間距離等。
   

I. 鉗工劃線的基本作法或步驟

E 廣東版通用技術 技術與設計1 133頁第六行明確寫道：是E