關於水性樹酯乳液的網路推廣

1. 我是做關於塗料生意的，請問有人知道「水性環氧樹脂乳液」嗎產品有什麼特點和優勢

水性環氧樹脂是指環氧樹脂以微粒或液滴的形式分散在以水為連續相的分散介質中而配得的穩定分散體系。由於環氧樹脂是線型結構的熱固性樹脂，所以施工前必須加入水性環氧固化劑，在室溫環境下發生化學交聯反應，環氧樹脂固化後就改變了原來可溶可熔的性質而變成不溶不熔的空間網狀結構，顯示出優異的性能。水性環氧樹脂塗料除了具有溶劑型環氧樹脂塗料的諸多優點：
一是適應能力強，對眾多底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，並且塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異等；
二是環保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染，因而滿足當前環境保護的要求；
三是真正水性化，以水作為分散介質，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；
四是操作性佳，水性環氧樹脂塗料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環境中固化，有合理的固化時間，並保證有很高的交聯密度。這是通常的水性丙烯酸塗料和水性聚氨酯塗料所無法比擬的。水性環氧樹脂以其突出的性能優勢，使制備得到的水性環氧樹脂塗料同樣具有優異的性能，從而在水性產品大家族裡地位越來越重要，專家認為水性環氧樹脂在環保化的今天，前景十分開闊。
水性環氧樹脂通常是指環氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散於水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液，三者之間的區別在於環氧樹脂分散相的粒徑不同。

2. 關於水性樹脂

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。

2分類編輯
水性樹脂的分類包括：
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]

3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表，可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
（1）建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆，水性內牆塗料（產品的同質化情況嚴重，產品型號及性能類似，同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。）
（2）工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理（拋光）；水性塑膠漆（在消費電子產品領域有著廣泛的應用）等（目前水性工業塗料技術難度高，國內擁有技術的企業少，多被國際樹脂巨頭壟斷，為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。）
水溶性高分子
主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
（1）粘合劑：廣泛的應用在高檔傢具、人造板（瓦楞紙板的生產）、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
（2）密封劑：廣泛應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建築裝修等行業。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。
（3）紡織工業：水性樹脂用於合成革的生產，生態型半PU箱包革、沙發革；生態型水性發泡沙發革、服裝革；生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革；模擬皮水性超纖革等。
（4）油墨：水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
（5）石油開采：固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用：工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域，用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
（1）日用生活：嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
（2）電器保護：高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
（3）農業：高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域，可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業化學用品，具有革命性的意義。

4水性樹脂優勢編輯
（1）、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。（以往分散介質為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質，完全揮發干凈至少需要幾十年，對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的，其中「游離TDI」還具有致癌的危險。）
（2）減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。
（3）水性塗料的成膜後特點 ：與底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。

3. 乳液和樹脂的區別

「乳液」和「樹脂」的區別：

一、「乳液」和「樹脂」——定義不同

1、「乳液」是用不溶於水的溶液聚合物，加入表面活性劑來製得的，在高速攪拌下就產生了該聚合物的乳液。

2、「樹脂」通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。

二、「乳液」和「樹脂」——功能不同

1、「乳液」具有永久的柔韌性，有較好的耐酸鹼性，能與大多數添加劑混合，乳液性在某一溫度形成透明的薄膜，這個溫度叫最低成膜溫度，皮膜對水滴有較好的阻隔性。

2、「樹脂」一般不溶於水，能溶於有機溶劑，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。具有良好的綜合物理機械性能，且易於加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。

三、「乳液」和「樹脂」——適用范圍不同

1、「乳液」具有廣泛的粘接性能，除能粘接木材、皮革、織物、紙張、水泥、混凝土、鋁箔、鍍鋅鋼板等材料，可用作內外牆塗料、屋面防水塗料、防火塗料、防銹塗料。

2、「樹脂」主要用作工程材料，也可用於家庭生活用具，適用於家用電器製品，如電視機外殼、冰箱內襯、吸塵器等，以及儀表、電話、汽車工業用塑料製品。

4. 水性聚氨酯樹脂乳液

使用聚氨酯樹脂(PU/Poly
urithane)
為連結料的水分散性塗料，也作為其它面料的防水/憎水塗層，使用時必須添加交聯劑異氰酸酯，使固化後樹脂形成網狀結構，提高附著力及耐候性。

5. 在水性丙烯酸樹脂的合成中為使乳液穩定出料時應如何操作

水性固體丙烯酸樹脂是粉末狀的，水性丙烯酸成膜乳液是乳液的可以直接使用，固體的需要用水開稀後使用，固體的性價比較高。

6. 水性樹脂中哪個最有前景 小木蟲

水性樹脂分乳液型、分散體、水溶型。
乳液的發展較早，VOC含量高，粒徑較大，外觀方面稍差一些。
分散體的發展近幾年較快，VOC含量中等，粒徑中等，外觀相對較好。
水溶型的發展尤其快，是油轉水的工藝，相對比較穩定，但是VOC含量較高，粒徑小，外觀及性能比較接近油性樹脂。
其實，我認為這三種都有前景，比較技術是動態的、發展的、可以革新的。如：水溶性現在VOC是高，但技術進步後，可能做到0VOC的水溶性樹脂。
以上為科鼎功能樹脂為您解答，不盡之處，歡迎進一步溝通！

7. 什麼叫水性彈性乳液

具有優異的回彈性、柔韌性、粘接性、防水性、耐候性、耐積塵性和耐紫外線等性能的水性樹脂乳液稱為彈性乳液。如純丙、硅丙、水性聚氨酯等。彈性乳液可用於制備彈性乳膠漆、彈性膩子、彈性塗料等。用彈性乳液制備的彈性乳膠漆、彈性膩子等具有優異的彈性和延伸率，可有效地彌蓋牆體細微裂紋，對牆體起到良好的美化和保護作用。彈性乳液以水為溶劑，無毒無害，不燃不爆，為環保型產品。

8. 水性樹脂分散體與水性樹脂乳液的區別（除了粒徑大小）

應該是乳液聚合出來的，粒徑可以通過乳化劑的量、攪拌速度、反應溫度以及引發劑用量等控制。粒徑會影響到樹脂的粘度和強度等性能。所知有限，希望能幫到。

9. 對水性丙烯酸樹脂的改性方法有哪些

水性丙烯酸樹脂塗料具有以下優點：色淺，透明性極好，優良的耐光性能和耐戶外老化性能，不易變色，耐酸、鹼、鹽、油脂、洗滌劑等化學品的玷污及腐蝕；通過改變共聚單體、交聯劑種類及調整聚合物摩爾質量等一系列措施，可以改變塗料的各種性能。為了改進單個樹脂在使用上的缺陷，20世紀80年代以來，人們試圖把兩種樹脂塗料有機結合起來，形成復合乳液，通過各組分間優勢互補來提高水性漆塗膜的整體性能。
水性丙烯酸樹脂改性的方法有：環氧改性水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯丙烯酸樹脂和其他改性方法（如乙烯類單體改性、含氟水性丙烯酸樹脂）等。
1、 環氧樹脂改性
利用環氧樹脂改性，得到的環氧改性丙烯酸樹脂相容性好、耐化學品性能好、附著力好、耐候性好、玻璃化溫度可調、光澤高。
2、 聚氨酯改性
將聚氨酯水分散體和聚丙烯酸乳液結合在一起得到聚氨酯-丙烯酸復合乳液（PUA），兼有聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的優點，其塗膜具有優異的力學性能和耐化學品性能，且無污染、能耗低、方便施工，適用於連續化工業生產。
PUA復合水性樹脂的合成方法有物流共混法、溶液聚合法、PUA核殼乳液聚合法、互穿聚合物網路法等。
3、 其他改性
乙烯類單體具有基礎結構CH2=CRX（R是氫和烷基，X為其他基團），可利用單體中所含的不飽和雙鍵，與丙烯酸酯類單體中的不飽和雙鍵經過各種聚合反應，生成種類繁多的乙烯類單體改性的丙烯酸共聚樹脂。
乙烯類單體改性水性丙烯酸樹脂塗料多為乳膠塗料，由於受到水的特殊性質和現有工藝水平的限制，目前該類塗料多應用於建築塗料，在特殊塗料和工業塗料中的比例還很小。