機電產品營銷實訓

1. 機電一體化實習報告

機電一體化實習報告
不知不覺實習階段已經接近尾聲,回想在學校的日子還歷歷在目.在實習的期間我換了兩份工作,在電子廠當過巡檢. 在金屬製品廠技術部學制圖和企業管理. 其間我學到了很多在學校里學不到的東西.
學到的東西也比較廣,從純水的檢測到發熱片的加工,以及電子元件的質量標准和各種量具的用法.雖然工作並不復雜,可在操作過程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產品質量提高.同時在工作中培養了自身交流能力.促進了工作的效力.這些都是我在靈芝電子里學到的.
離開靈芝主要原因是因為交通不便,後來我來到了離家不遠的鑫美金屬製品廠.這里工作的環境很好.我和幾個同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件,圖紙管理. 最近又幫忙做起里加工進程跟蹤.這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的.有專業的模具設計人才,先進的生產設備.我平時也會幫忙畫畫圖紙.在學校學到的AUTOCAD現在派上了用場.碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業的制圖人員,畫圖紙又快又好.在他們的用心指導下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了.此外,我還知道了不少用於生產的機器.
一,線切割機 車間里有幾台線切割機. 它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上。 根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床（wedm-hs），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機床（wedm-ls），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低於0.2m/s，電極絲放電後不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。
二,沖床 沖床 簡單的說 就是一種 沖壓的機床 它可以產生一個很強的沖擊力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批鐵皮上 做出同樣的方孔 或其它什麼形狀的孔 那最好就用 沖床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母（上下 模具） 將鐵皮放在 公母之間 沖床一沖擊 公進入母 鐵皮就沖出你要的形狀了
三,加工中心 加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。 加工中心通常以主軸與工作台相對位置分類，分為卧式、立式和萬能加工中心。
(1)卧式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。
(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心，主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
2.檢驗標准
加工中心採用的標準是機床工具行業內控標准。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標准規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等標准進行。
3.檢驗項目
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標准中均有明確規定。一台加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗，最後得出對該機的綜合技術評價。
(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作台的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作台平面度、回轉精度等。
(2)機床定位、重復定位精度：即工作台或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。
(3)工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
(4)外觀：可參照通用機械相關標准檢驗，但加工中心由於其單台價格昂貴，外觀要求也高於一般機床。
四.磨床 磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床...圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適於單件、小批生產。自動和半自動...
五. 數控機床 模具製造常用的數控加工機床有：數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線切割機床、數控磨床及數控車床。 數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。 控制系統用於數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算並對機床產生作用；伺服系統根據控制系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動；檢測系統則是用來檢測機床執行件(工作台、轉台、滑板等)的位移和速度變化量，並將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動；機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統種類繁多，如：固定循環(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點，本書將重點介紹對數控加工程序編制具有指導意義的數控銑削加工的數控編程。伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈沖信號,轉換成機床移動部件的運動。
六剪板機剪板機的分類
1．按剪刀的形狀分類
剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。
直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。
圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
2．按刀架的運動軌跡分類
剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種：
(1)刀架沿著垂線運動，如圖4—1(a)所示，由於沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運動，如圖4—l(b)所示，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。
(3)刀架沿著圓弧線擺動，如圖4-1(c)所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由於上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質量與刀架沿著前傾線運動的相仿。
(4)刀架沿圓弧線擺動，前傾角可達300，因此可以剪出焊接坡口 3．按傳動的方式分類
剪板機按傳動的方式分為：機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機
剪板機工作原理及構造
剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
1．剪扳機工作原理
剪板機工作原理如圖4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便於板料6的送進移動，後擋料板7用於板料定位，位置由調位銷8進行調節。液壓壓料筒9用於壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板10是安全裝置，以防止發生工傷事故。

七數控折彎機 本機適用於大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。WE67Yk系列數控折彎機的特點：
主要採用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對後擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。 1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、後擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。
3、上模採用快速夾緊裝置，下模採用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
5、根據用戶需求可選用性能穩定，結構緊湊的進口液壓系統、後擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
此外還有很多工具我暫時還不了解.現在的工業發展越來越快,在不久的將來中國一定更加發達.
我們讀的「機電一體化」在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀70年代初提出來的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的後半部分結合在一起構成的一個新詞，意思是機械技術和電子技術的有機結合。
這一名稱已得到包括我國在內的世界各國的承認，我國的工程技術人員習慣上把它譯為機電一體化技術。機電一體化技術又稱為機械電子技術，是機械技術、電子技術和信息技術有機結合的產物。1. 我國用微電子技術改造傳統工業的工作量大而廣，有難度

2. 我國用機電一體化技術加速產品更新換代，提高市場佔有率的呼聲高，有壓力。

3. 我國用機電一體化產品取代技術含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、擾民產品的責任重，有意義。在我國工業系統中，能耗、耗水大戶，對環境污染嚴重的企業還占相當大的比重。近年來我國的工業結構、產品結構雖然幾經調整，但由於多種原因，成效一直不夠明顯。這裡面固然有上級領導部門的政出多門問題，有企業的「故土難離」「死守故業」問題，但不可否認也有優化不出理想的產業，優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前，這就是發展機電一體化，開發和生產有關的機電一體化產品。機電一體化產品功能強、性能好、質量高、成本低，且具有柔性，可根據市場需要和用戶反映時產品結構和生產過程做必要的調整、改革，而無須改換設備。這是解決機電產品多品種、少批量生產的重要出路。同時，可為傳統的機械工業注入新鮮血液，帶來新的活力，把機械生產從繁重的體力勞動中解脫出來，實現文明生產。

另外，從市場需求的角度看，由於我國研製、開發機電一體化產品的歷史不長，差距較大，許多產品的品種、數量、檔次、質量都不能滿足需求，每年進口量都比較大，因此亟需發展。

(二) 我國「機電一體化」工作的任務

我國在機電一體化方面的任務可以概括為兩句話：一句話是廣泛深入地用機電一體化技術改造傳統產業；另一句話是大張旗鼓地開發機電一體化產品，促進機電產品的更新換代。總的目的是促進機電一體產業的形成、為我國產業結構和產品結構調整作貢獻。

總之，機電一體化技術既是振興傳統機電工業的新鮮血液和源動力，又是開啟我國機電行業產品結構、產業結構調整大門的鑰匙。

六、我國發展「機電一體化」的對策

(一)加強統籌安排，協調發展計劃

目前，我國從事「機電一體化」研究開發及生產的單位很多。各自都有一套自己的發展策略。各單位的計劃由於受各自立足點、著眼點的限制，難免只考慮局部利益，各主管部門的有關計劃和規劃，也有統一考慮不足，統籌安排不夠的問題，同時缺少綜觀全局的有權威性的發展計劃和戰略規劃。因此，建議各主管部門責成有關單位在進行深入調查研究、科學分析的基礎上，制定出統管全局的「機電一體化」研究、開發、生產計劃和規劃，避免開發上重復，生產上撞車!

(二)強化行業管理，發揮「協會」作用

目前，我國「機電一體化」較熱，而按目前的行業劃分方法和管理體制，「政出多門」是難哆的。因此，我國有必要明確一個「機電一體化」行業的統管機構，根據目前國家政治體制改革和經濟體制改革的精神，以及機電一體化行業特點，我們建議，盡快加強北京機電一體化協會的建設，賦予其行業管理職能。「協會」要進一步擴大領導機構——理事會的代表層面和復蓋面，要加強辦公室、秘書處的建設；要通過其精明干練的辦事機構、經濟實體，組織「行業」發展計劃、戰略規劃的擬制；指導行業布點布局的調整，進行發展突破口的選擇，抓好重點工程的試點和有關項目的發標、招標工作……

(三)優化發展環境、增大支持力度

優化發展環境指通過宣傳群眾，造成一種社會上下、企業內外都重視、支持「機電一體化」發展的氛圍，如盡快為外商到我國投資發展「機電一體化」產業提供方便；盡可能為興辦開發、生產機電一體化產品的高新技術企業開綠燈；盡力為開發、生產機電一體化產品調配好資源要素等。

增大支持力度，在技術政策上，要嚴格限制耗電、耗水、耗材高的傳統產品的發展，對未採用機電一體化技術落後產品限制強制淘汰；大力提倡用機電一體化技術對傳統產業進行改造，對有關機電一體化技術對傳統產業乾地改造，對有關技術開發、應用項目優先立項、優先支持，對在技術開發、應用中做出貢獻的單位領導、科技人員進行表彰獎勵等。

(四)突出發展重點，兼顧「兩個層次」

機電一體化產業復蓋面非常廣，而我們的財力、人力和物力是有限的，因此我們在抓機電一體化產業發展時不能面面俱到、平鋪直敘，而應分清主次，大膽取捨，有所為，有所不為。要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是「面上」的工作，即用電子信息技術對傳統產業進行改造，在傳統的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置，使「機械」和「電子」技術在淺層次上結合。第二個層次是「提高」工作，即在新產品設計之初，就把「機械」與「電子」統一起來進行考慮，使「機械」與「電子」密不可分，深度結合，生產出來的新產品起碼正做到機電一體化。

在今年的3月底,我開始從事學做紫砂茶壺,在我們宜興這邊就這出名,家裡爸爸還有好多親戚也從事這項行業,做的好的話工資大大超過白齡,在我們這學這門手藝的人數不勝數,但能學出來的了了無幾,開始我和朋友們說要學茶壺時,他們還都笑話我,因為我平時喜歡玩,沒耐心,根本坐不住,開始我也害怕,怕自己學不成,但畢竟將來得自己生活,一切得靠自己,父母不會養我一輩子,因此我也下定決心要學好這門手藝,到今天已經學了一個多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但環境還不錯,每天過去先喝喝茶,聽師傅們講講這方面知識,培養自己興趣愛好,幹活干累了打打乒乓球,每天過的還蠻充實,不枯燥。茶壺這東西學起來真是看似簡單,做了就難了,要不人人都是工藝師,茶壺都不值錢了,我打算給自己一年時間學出來,已經走上這條路了,我會堅持下去,不會半途而廢,在學校讀書讀不好,但學東西不相信自己會學不出來,我會努力.
以上是我的實習報告。不妥之處，請老師指正

2. 機電產品拆裝與測繪實訓小結。求1000字

一個大綱哦。供參考。你可以根據需要縮減
實訓小結
一、實訓情況概述、實訓目標的完成情況和取得的成績（詳細寫哦）

二、思想認識、實訓紀律的遵守等

三、存在的問題、努力方向

通過實訓，我掌握XX，具備XX。我將在以後，繼續努力，不斷提高

3. 跪求 機電一體化3000字的實習報告總結

時光如流水，三周時間轉眼即逝，為期三周的金工實習給我的體會是：
① 通過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④ 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力！

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

⑥ 在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢於嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

4. 機電專業的內容

主要內容：
計算機應用基礎、機械制圖、機械基礎、金屬工藝學、機電設備概論、液壓與氣動、電氣及PLC控制技術、微機控制技術及應用、感測器及應用、電工與電子技術。相應的實踐環節是：測繪訓練、CAD訓練、鉗工實習、機械拆裝實習、機加工實習、機電設備維修實習、電氣線路安裝實習、PLC應用實訓、控制應用綜合實訓、電工技術實習、電子技術實習、綜合訓練。

專業介紹：
當今，機電一體化技術迅猛發展，機電一體化產品廣泛應用到各個領域，機電一體化設備促進了工業生產技術水平的提高。企業迫切學要大量的機電復合型、具有綜合職業能力的中等應用型人才。為適應這個人才培養目標，我校於1991成立了機電專業教研室，1992年開始每年招生兩個班，而且由於就業趨勢良好招生數量逐年地增長。隨著科技進步，新技術、新工藝、新裝備、新材料和管理技術的不斷發展，職業勞動崗位將日趨復合化、智能化。為了適應這一變化，根據機電技術應用是綜合技術，其精髓是機電功能的有機結合，而不是簡單的機、電相加，培養的是機電技術的復合型人才。我校機電技術應用專業先後進行了四次較大的教學調整和改革。目前，我校機電專業的師資隊伍、教學設備和教學管理均已達到國內較高水平。

培養目標：
本專業培養與我國社會主義現代化建設要求相適應，德智體美等全面發展，具備從事機電技術必需的理論知識和綜合職業能力的機電設備、自動化設備和生產線的運行與維護人員。

業務規格：
本專業畢業生面向各行業，主要從事機電設備、自動化設備和生產線的安裝、調試、運行、維修與檢測工作，也可從事機電產品的營銷與技術服務等與機電技術應用相關的工作。

證書種類、級別：
相應的技術崗位達到應知應會並通過技能鑒定考核,獲得等級證書。
(1) 全國公共英語等級考試一級證書(學校統一安排第二學年參加考試) 。
(2) 天津市計算機應用能力初級證書(學校統一安排第一學年參加考試) 。
（3) 維修電工操作證（初級、中級） 。
(4) CAD等級證（操作員級） 。
(5) 數控證（初級、中級）（對選數控課程學生）

分配去向：
三資企業佔56%，國有企業佔22%，民營企業佔15%，個體佔2%，去他佔5%。

市場需求情況：
多家企業人事部門認為機電技術應用專業涵蓋的就業崗位多，畢業生的工作崗位好安排，因此有較好的需求。但企業規模、設備技術水平不同，對畢業生在使用上有很大的差別。對於大型企業，設備先進、自動化程度高、人才密集，畢業生大部分在生產一線從事生產、檢驗、和設備調試、維護、維修工作，少部分從事技術、管理和營銷工作；而在中小企業，由於設備、加工手段相對落後，大學生少，技術力量缺乏，中等職業學校機電技術應用專業的畢業生非常受歡迎，他們既懂機械、又懂電、經過不長時間的實踐鍛煉，就能勝任技術、管理和營銷工作。

5. 求一份機電一體的實習報告 我在電纜廠的交聯立塔實習的 5000字左右 不要網上隨便一找就能找到的那種

生產實習報告
生產實習是我們自動化專業教學結構中不可缺少的組成部分，也是我們大學教育的一個重要環節。2010年7月15日在老師的帶領下我們對柳州長虹機器製造公司進行了參觀實習。雖然時間只有短短的1周，但在實習中我學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。
.實習目的：
這次實習其目的在於通過對長虹公司的參觀實習使學生做到理論聯系實際，培養吃苦耐勞的精神，使學生能更多的接觸社會、了解產業狀況、了解國情。生產實習不僅可以逐步實現由學生到社會的轉變，還可以擴大學生知識面，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識、經驗只有參與了生產實習才能學到和體會到。這些經驗知識對我們以後的學習乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。

實習單位簡介
柳州長虹機器製造公司是中國航天工業總公司所屬的國有大型企業，以研究和批量生產航天產品和精密機電產品為主業。
公司始建於1976年，佔地面積168萬平方米，生產廠房面積8萬多平方米。公司總資產2.7億元，其中固定資產2億元，資產負債率47%。公司技術布局合理，設備配套齊全，具備光學加工、精密機械加工、表面處理、熱處理、精密鑄造、沖壓、塑壓、焊接、電子部件裝配、調試和檢測等方面的設計和綜合加工能力。具備精密機械裝配、電子部件裝配、塑料裝配、通用機床及環保設備生產、高度檢測等綜合能力。公司擁有CAD/CAM工作站、加工中心、直讀光譜分析儀、電子掃描顯微等先進的加工設備和理化分析、計量、環境試驗設備，為國家一級計量單位。質量體系通過ISO9000認證。公司管理健全，檢測設備齊全，計量手段先進，為廣西區第一家國家一級計量單位。 除航天產品外，公司還生產高檔制葯設備，汽車部件、塑料機械、通用機械和環保設備等機電產品。 公司環境優雅、綠樹成蔭，獲得全國環境保護先進單位、花園式公司等稱號。公司一貫以「質量第一、用戶至上」為宗旨，在廣大用戶中享有良好的聲譽，1991--1997年連續七年被廣西區工商行政管理局授予「重合同、守信用企業」的榮譽稱號。公司在機械、電子、汽車零部件的研製與生產領域，具有廣闊的發展空間和發展潛力。

上課內容與參觀情況
7月16日 第一講，安全問題。在介紹完長虹的基本情況後，主講的吳老師著重的強調了在生產過程中的安全問題。機械製造是一個重工業，安全問題顯得尤為重要。要做到安全第一，預防為主。只有把安全問題消滅在隱患狀態才能保證公司的利益。主講老師著重的分析了在安全生產中處理事故的一些相關措施，在安全問題上要找原因，分析原因，尋找解決的方法，並在方法上尋求創新。一旦發生事故要追究相關人員的責任，要採取防爆措施，採取懲罰措施，同時在生產過程中要注重對員工的保護，例如在生產過程中發放防護套件。
集體參觀了數控機床、液壓機床等工作車間。在大二的上學期，金工實習時我們也曾對數控機床進行了學習，但相對來說我們那時學到的都是很皮毛的知識，對它的使用也只停留在大致的了解層面上。當看到車間里的師傅用數控機床製作出那些參數復雜的零件時，心裡真是由衷的佩服。通過和車間里的師傅交談，我們知道這些他們手工製造的零件都是一些大型機械自動製造機器不能獨立製造的精密零件儀器。想我們當初花了兩個星期的時間才學會使用，但他們卻能手工製作精細的零件，可想而知他們付出的努力。
7月17日 第二講，測控技術在工業上的應用和發展。測控即測量控制，計量是標准，檢測是手段。測量的方法有：直接測量和間接測量。主講的老師主要詳細的介紹了現階段一的一些控制手段。現在的控制技術已經開始向智能化、網路化發展，結合數控技術，利用電腦、單片機等各種手段來控制。
參觀計量站時，為了保持儀器存放車間的環境，帶隊的工作人員要求我們在進入時要換上特殊的鞋套。當我們進入計量站後看到了不同於前面工作車間的環境。一切都是擺放的井井有條，特殊的儀器也是特別的擺放，在一些精密的儀器還存放在汽油中，防止生銹氧化而影響測量結果。所有的這些都讓我感受到了計量工作的嚴謹，與規范。

7月18日 第三講，主要內容是機械器件加工的工藝流程和一些加工技術。產品的製造工藝應做先進和經濟合理。工藝流程要考慮的包括：工件的材料，要求的幾何形狀，表面的光潔度及工差等。各種工藝流程有3個基本要素：材料、能量、信息即工藝過程就是一種霉爛的加工過程、能量轉化過程或信息的變化過程。主講的唐老師介紹了一些質量減少工藝的典型例子。主要有：①車削：主要加工各種內外軸向截面形狀的圓柱形零件。②銑削：主要加工各種不同幾何形狀的零件。③鑽削：主要加工各種不同形狀的孔。④刨削：主要加工各種不同大型水平、垂直或傾斜表面。⑤磨削：加工各種圓柱內外表面平面。⑥電火花：主要加工各種模具型腔與凹槽。⑦剪切：主要加工各種板料的裁剪。
參觀器件加工車間。結合上課內容，對各種器件的加工工藝有了更深入的了解。在帶隊師傅的講解下了解了車間的總體情況，在這其中看到了我們未曾看到過的器件加工技術通過與主管儀器的師傅的交流大致明白了它的主要技術用途，同時也了解了一些更精密的測量儀器。

7月19日 第四講，全面介紹了質量管理體系。全面質量管理的基本指導思想：①設計②製造③管理④用數據說話。主講的老師引用了長虹本身的情況。長虹為桂北戰術導彈廠，八0一廠，2004年後成為汽配公司，為五菱等多家汽車公司生產零件，這其中就涉及到市場的營銷調研，設計和產品開發的規范編制，工藝策劃和開發，生產製造以及檢驗試驗和檢查，硬體的質量環，銷售與售後服務等環節。主講的老師還著重強調了質量管理對一個企業對個公司的生存、發展起到了至關重要的作用。
參觀了管切割機、焊接機和直筒變形機。這一部分的內容與我們的專業知識有緊密的聯系，這些大部分都用到了PLC的技術。主管機器的師傅介紹說這些儀器精度較高而且效率高，一個普通的工人能很快的熟練掌握，但現在還處於半自動階段，還不能完全做到全自動，希望我們大學生能在這方面多多研究，爭取能研製出全自動的設備。

7月20日 第五講，主要內容是數控機床與加工技術。主要的工作原理是將加工程序輸入到數控系統後數控系統對數據進行運算，處理並向伺服裝置發出指令。伺服裝置接到指令後驅動執行元件，執行元件帶動滾珠絲杠旋轉使機床沿各軸運行。同時介紹了數控機床加工技術的一些主要特點和分類方法以及具體分類。在系統的發展方面，國外比較有名的有飛迪亞、發格、西門子、海德漢、三菱等，國內則有廣數、廣泰、華中、清華通用、仁和等。同時主講老師還著重介紹了數控技術的應用，如電火花線切割、激光焊接機、火焰切割機、水切割機等。

7月21日 第六講，主講的曲老師主要講到了金屬鑄造方面的知識。通過聽講我對金屬材料、金屬的分類特點有了更深入的了解。
曲老師著重講解了鑄造工藝。鑄造工藝就是把液態合金澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。其中很重要的工序有熱處理。熱處理：將固態金屬在一定的介質中加熱、冷卻獲得一定的機械性能的工藝方法。有主要的兩個方面：表面熱處理和化學熱處理。工藝方面還有四把火：正火、退火、淬火、回火。其基本的過程是：下料、淬火回火、精加工、淬火回火、精加工、入庫。
參觀了澆鑄車間和汽車零件裝配車間。其中澆鑄車間為鉛澆鑄和鋼澆鑄。在生產車間里我們看到了正在不停運轉的全自動澆鑄設備。透過玻璃可以清楚的看到機器鑄頭的工作情況，真的可以說得上是又快又准。在汽車零件裝配車間，我們看到了成批的待裝配的汽車零件，據帶隊的師傅介紹這些主要的都是汽車的剎車零部件，都是適合當前汽車的液壓剎車技術，像五凌汽車都有用到。

為期1周的實習結束了，在這期間我們在多個廠房和車間進行參觀了實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業學習過程中，要注重其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。
在參觀學習中，在專業人員指導下，通過見習產品的設計、生產及開發等環節，收獲了很多課堂上學不到的知識和技能。概括起來有以下幾方面：
1.對當代機械工業的發展概況有了更多的了解，對一些機械產品的生產目的、生產程序及產品供求情況有了初步的了解。
2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3.了解了機械產品的質量標准、技術規格、包裝和使用要求。

在實習過程中，我不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我認識到了企業科學的管理，特別是.對企業文化的重要性有了更深的認識。企業文化對一個企業的發展非常的重要，可以說企業文化是重要的戰略財富，是創造競爭優勢的來源。在現實當中，知名的企業都存在一些共同的特徵——鮮明的企業文化。共同的價值觀、共同的期望和共同的行為准則為公司企業設定了一種氛圍成為吸引、保留和激勵員工工作的不可缺少的部分，是公司企業能不斷創新發展的基本保證。結合長虹本身的情況，我們可以看到，是長虹優秀的企業文化讓長虹能夠不斷的向前發展。

本次實習讓我親身感受到了所學知識與實際應用的結合，以及理論與實際的相結合的差距，讓我大開眼界，同時也讓我看到了自己身上的不足。可以說這次生產實習是對所學知識的一次出審。這次生產實習不僅擴大了我們的知識面也鍛煉我們的觀察能力及知識運用能力，對於我們以後的學習、就業都是很有用的。在短短的一個星期中，真正的接觸了社會，使我們對社會有了更多的了解和認識的，對我們以後走向社會起到了過渡作用，也我們對未來充滿了信心。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今後的工作奠定良好的基礎。可以說這次生產實習達到了預期的目的。

1．柳州市數控機床研究所科研、生產經營、裝備、經濟實力等情況 柳州市數控機床研究所前身為柳州市機床廠，1960年以來一直從事車床生產，是機械工業部定點生產車床企業，其中C630系列車床產銷量曾名列全國前五名，車床系列產品遠銷東南亞、中東國家。工廠具有極強的生產製造能力，有各種機械加工設備1000多台套，具有年產車床1000台的生產能力。不但具有車、鉗、刨、銑、鏜等加工能力，而且還具有齒輪、花鍵、大型工件、專機、刀具、模具的製造及熱處理能力。1998年工廠通過ISO9002質量體系認證，具有良好的質量保證體系，是國家一級計量單位。2000多平方米質量中心裝備有長度計量、理化、金相、齒形測量、三坐標測量儀等各種檢測手段，為穩定質量提供了強有力的保證。並有一支反應快、素質高、維修經驗豐富的售後服務隊伍，能為用戶提供及時、周全的服務。 柳州市數控機床研究所位於柳州高新技術開發區，廠區佔地100畝，建築面積30000平方米，現有職工500餘人，其中高級技術人員50人，擁有固定資產5000多萬元，主導產品：C630系列車床、CK6136、CK630、CK6163、CK6132、CW6163、C8450-1軋輥車床、環保設備、鋁塑復合管及設備。 柳州市數控機床研究所設置有研發中心、裝配二車間等研發機構，有技術人員50多人，已經成功研發了C630-1C× 12米普通車床、CK6120、CK6132、CK6136、CJK630、CJK6163等數控車床；VMC650、VMC850B、VMC1060、VMC1370、VMC1580、VMC1890系列加工中心。目前正在研發2010年柳州市機械及機電一體化產業關鍵技術攻關項目：多功能五軸聯動機床後置處理軟體開發，2010年廣西千億元產業重大科技攻關工程項目：VMC850F五軸聯動立式加工中心研製及產業化示範等項目。 龐則波(847576446) 20:36:02 1．柳州長虹機器製造公司基本情況介紹 柳州長虹機器製造公司（航天二院八○一廠）地處柳州市石碑坪鎮，佔地面積173萬余平方米，建築面積近27萬平方米，擁有資產30389萬元，其中固定資產19524萬元。在崗員工1668人，其中工程技術人員人員346人，高級技術職稱69人，中級技術職稱171人。2010年，完成工業總產值61571萬元，實現經營收入57838萬元。實現利潤萬元。 公司擁有生產設備1558台，其中大型設備25台，高精度設備30台，數控機床39台；儀器儀表1078台，其中進口儀器390台，精密儀器105台。公司是國家一級計量單位。1998年公司軍、民品質量體系通過了ISO9000認證。 柳州市數控機床研究所是中國航天科工集團公司第二研究院柳州長虹機器製造公司（航天二院八○一廠）屬下的國有全資子公司，於2007年7月20日由原長虹機床設備廠和柳州市科技局下屬數控機床研究所改制後合並而成的專業開發生產金屬切削機床的企業。本企業注冊資金為1000萬元。 柳州市數控機床研究所（以下簡稱數控所）位於柳州高新技術開發區，擁有固定資產5000多萬元，佔地40多畝，建築面積20000平方米，現有職工300餘人，其中、高級技術人員50人。數控所設置研發中心、數控機床裝配車間，配置人員60人，從事新產品研發和試制。近三年以來，數控所承擔柳州市科技開發項目5項，全部按計劃完成。2010年數控所完成工業總產值3572萬元，銷售收入3659萬元，利潤9萬元。 數控所主導產品有： 1、數控車床： CK6120、CK6132、CK6136、CJK630。 2、普通車床：C630-1C系列車床。 3、立式加工中心：VMC640、VMC750、VMC850B、VMC1060、VMC1270、VMC1370、VMC1580、VMC1890。 這些產品都已批量生產，通過長期建立的完善銷售網路推向全國市場。 數控所經過50多年的積累，在機床行業中享有較高的知名度。經過多年的建設，數控所建立了完善的銷售網路，主要市場為江蘇、浙江、湖南、湖北、河南、廣西，特別是在廣西佔有較大市場份額，佔有同類產品銷售額60%以上。

6. 機電產品售後技術服務的實習總結報告，我是個機電系的實習生 急急急急

同學如果你是南山學院的請不要在搜了，我是你們范老師。我已經把網路的結果基本預覽了！

7. 求一篇5000字關於機電方面的實習報告

今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產品、設備，提高對機電工程製造技術的認識，加深機電在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.

為期23天的生產實習，我們先後去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，感測器在空調設備的應用了，電子技術在機械製造工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎.

杭州通用機床廠

7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產M-級磨床7130H,7132H,是目前國內比較大型的機床製造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然後通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.

在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,並為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發，可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥後，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉澱雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易於滲入系統，導致機構運動不平穩等後果。開式系統油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由於閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床採取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統. 現代工程機械幾乎都採用了液壓系統，並且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械製造業水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作台細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.

在通機工廠的實習,了解了目前製造業的基本情況,只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一台機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術製造上的具體應用.

杭州精密機床廠

7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床.由於加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恆溫這個環境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.

在聽了工人師傅的講解後,明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

精機公司有三個用於加工磨頭體的加工中心和幾台數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作台同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由於基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.

在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關於零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械製造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進製造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國製造業都遠遠落後於發達國家,需要我們奮起直追.

上海閥門廠&上海大眾汽車生產有限公司

接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械製造業的發展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.

就目前來言,汽車等一系列高新技術的運用開看,如何將電子技術與機械技術更好的結合,實現機電一體化,將是日後一端時間機械發展的重中之重

杭州發動機廠

我們此次實習的最後一站是杭州發動機廠,該廠建於1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合並而成,該廠參與生產了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業,浙江省機械100強的美譽,現在該廠擁有員工1800人,具有2000多台專業機器,該廠的X6130柴油機,WD615柴油機,STAIR型柴油機都在浙江省內市場上佔有主流地位,年產值達10多憶元,是浙江省內重點發動機生產基地.

在此次實習中,在杭州發動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了X6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數控設備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理.在最後一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產過程.在該廠的實習中,深刻明白了數控機床的生產中發揮的切實作用,以及目前社會對數控機床及數控人才的急需,而在一些重要數控產品,如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床等的需求上,決不能過於依賴進口.

歷時將近一個月的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,了解了我國目前製造業的發展狀況也粗步了解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.

它的發展 趨勢可以歸結為「四個化」：柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要，能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能於機器只能高度結合的智能化以及主要使信息藉助於物質和能量的力量生產出價值的信息化.

當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而，作為社會發展的一個部分，它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
參考資料：http://www.ouounews.cn/html/meinvtietu/200808/26-488.html

8. 機電技術應用一學期實訓總課時是多少

本專業培養與我國社會主義現代化建設要求相適應的德、智、體、美等方面全面發展的，具備從事機電技術必需的理念知識和綜合職業能力的機電設備、自動化設備和生產線的運行與維護人員。三.業務范圍本專業畢業生面向各行業，主要從事機電設備、自動化設備和生產線的安裝、調試、運行、維修與檢測工作，也可從事機電產品的營銷與技術服務等與機電技術應用相關的工作。四.知識結構、能力結構與要求1.具備必需的文化基礎知識。2.掌握機械、電工與電子技術、自動控制等方面的基礎知識。3.掌握典型機電設備的結構與工作原理。4.具有機電自動化設備安裝、調試、運行和維修的基本能力。5.具有一般機械加工的操作能力和編制簡單零件工藝規程的能力。6.具有簡單機電設備改裝的能力。五、所學主要課程??基礎理論課：政治、語文、數學、英語、計算機應用、體育與健康、物理專業技術課：機械制圖、機械基礎、電工電子技術及應用、金屬工藝學、機電設備概論、液壓與氣壓傳動、電器及PLC控制技術、微機控制技術及應用、感測器及應用、自動化設備及生產線調試與維修護、機電商品學、市場營銷、機械CAD/CAM等。機電專業人才被國家列為二十一世紀社會發展最急需的十大專業人才之一，社會需求量大。大幅度地提高產品的性能、質量和可靠性；提高製造技術水平，增強企業的應變能力，降低成本，提高勞動生產率，都離不開自動化生產。機電一體化已是當今世界及未來工業技術和產品發展的主要趨向，也是我國工業發展的必由之路。機電行業作為我國國民經濟的支柱產業，有著廣闊的發展前景，對生產第一線應用型人才的需求將持續旺盛，就業前景光明。機電專業是一基礎性，跨學科的專業，它既學習機械知識（鉗工、車工、焊接、數控車床等），也學電氣知識（電工、電子、可編程式控制制器、氣壓與液壓等），達到機與電的有機結合，適用於各行各業，將來在不同的行業工作幾乎不存在「轉行」的問題。08年與09年雖然有「金融危機」，但06級本專業學生依然全部提早被不同行業用人單位錄用。通過機電專業的學習，畢業生完全可以勝任電類與機械類大部分崗位工作。在不同的行業中游刃有餘。在將來的工作中，可以根據實際的社會情況和經濟情況來調整自己所從事的職業，不需要付出太大的知識更新的成本。

9. 機電專業學什麼

機電專業主幹課程名稱：機械製造技術、電機拖動與控制、工廠供電、單片機原理、機床數控技術、機電設備故障分析與維修等。

機電專業主要實踐環節：裝配體測繪、操作技能實訓、機械製造基礎實訓、電工技能實訓、計算機應用實訓、機床工藝及夾具實訓、單片機原理及應用實訓、數控技術實訓）等。

機電工程實為機械和電氣工程兩個專業的統稱，但有時也作為機械電子工程專業的簡稱。

機械電子工程專業培養具有必備基礎理論知識、專門知識和較強的從事本專業領域實際工作的能力，適應生產建設、管理、服務第一線需要的，德、智、體、美等方面全面發展的高級應用型、技術型人才。

(9)機電產品營銷實訓擴展閱讀：

本專業畢業生面向各行業，主要從事機電設備的安裝、調試、運行、維修與檢測工作，也可從事機電產品的營銷與技術服務等與機電技術應用相關的工作。

由於機電一體化產品種類和生產廠家繁多，研製和開發具有標准機械介面、電氣介面、動力介面、環境介面的機電一體化產品單元是一項十分復雜但又是非常重要的事。

如研製集減速、智能調速、電機於一體的動力單元，具有視覺、圖像處理、識別和測距等功能的控制單元，以及各種能完成典型操作的機械裝置。這樣，可利用標准單元迅速開發出新產品，同時也可以擴大生產規模。

這需要制定各項標准，以便各部件、單元的匹配和介面。由於利益沖突，近期很難制定國際或國內這方面的標准，但可以通過組建一些大企業逐漸形成。

顯然，從電氣產品的標准化、系列化帶來的好處可以肯定，無論是對生產標准機電一體化單元的企業還是對生產機電一體化產品的企業，規模化將給機電一體化企業帶來美好的前程。

未來的機電一體化更加註重產品與人的關系，機電一體化的人格化有兩層含義。

一層是，機電一體化產品的最終使用對象是人，如何賦予機電一體化產品人的智能、情感、人性顯得越來越重要，特別是對家用機器人，其高層境界就是人機一體化。

另一層是模仿生物機理，研製各種機電一體花產品。事實上，許多機電一體化產品都是受動物的啟發研製出來的。