1. 電氣裝配廠的員工培訓計劃怎麼寫
一次從 元器件裝配和母排製作入手培訓。 二次從配線工藝和原理圖接線圖認識培訓。考慮元件符號也可以
2. 電氣控制櫃的裝配流程
電器櫃的加工過程為:
1、確認圖紙和技術要求,
2、外購櫃體,
3、櫃內元器件的按裝。
4、櫃內一次母線二次接線組裝,
5、調試、出廠驗收,
6、售後服務。
3. 如何提高成套電氣設備二次配線工藝方法
電氣二次設備接線工藝要點是電氣二次設備的主要作用是對電氣一次設備和水利機械設備進行控制、監控、測量與保護;並且祥泰電氣提示設備接線工藝是電氣二次設備安裝施工過程中的重要環節,對二次設備能否安全可靠、穩定運行和維護,將產生直接要點。
4. 成套電氣設計的基礎知識及成套廠家的一些工作流程
第一部分:
掌握電氣控制基本知識,(去買教科書或者網上下載教材)首先是要懂得看技術協議,了解對方需要的全部功能!對電氣元件進行選型。
熟悉CAD或其他繪圖軟體,對電氣原件在櫃體中進行排列設計!
熟悉安規,對物理,化學,機械等學識要有一定程度認識,只有掌握的知道越全面,在設計時才會越完美,要符合工藝美觀,功能的前提下,還要實現人性化。
第二部分:
所有設計完成,下面就是轉入車間生產。櫃體組裝完畢,按照所設計的技術安裝圖紙,把電氣原件裝配進電櫃。這一部分需要有基本操作技能的裝配工,能熟練掌握切割機、手槍鑽、拉鉚槍等等。電氣原件裝配完成,就是一次布線,根據元件選配線的大小,按照接線圖接線。先接大線,大線完成後接小線,對於接線的要求,是接線工要具有基本的空間想像能力,和動手能力以及審美觀!要盡量使線看起來弧形優美,橫平豎直中規中矩且符合電氣櫃走線安全距離等等。
最後,要提的是,電氣櫃接線要考慮的一個很大因素就是工藝要求(美觀)。不止要能夠使用,且要能夠讓人看上去覺得是一種藝術品。
5. 電氣裝配工藝
沒有什麼工藝,只有要求
6. 電氣自動化裝配的流程
不知道是要所有的流程還是怎麼樣,因為電氣是電氣,裝配是機械設計的術語,所以有點亂了。
7. 2015年電氣裝配車間主任計劃書
控制櫃電氣裝配工藝流程
1、鈑金件檢查並噴漆、絲網印刷
1)在設備鈑金件初到車間時,電氣裝配人員應帶著圖紙去檢查所有電氣櫃、電氣底板、電氣面板、按鈕盒及電氣小配件的尺寸是否正確?設備床身上的電氣走線孔是否缺少?所有安裝孔大小是否正確?
2)鈑金件檢查無誤後,電氣裝配人員需向車間主任說明,立即送去噴漆或噴塑。
3)噴漆或噴塑拿回來的電氣面板,如需要進行絲網印刷,需立即送去絲網印刷。
2、找齊設備安裝所需的電氣材料
1)電氣裝配人員要先找齊設備上需使用的已經噴過漆的電氣櫃、電氣底板、電氣面板、按鈕盒及電氣小配件。
2)電氣裝配人員准備好自己的工具包(含大號、中號十字起,小一字起、剝線鉗、斜口鉗、電工防水膠帶、萬用表、內六角扳手、呆扳手、Φ2.5鑽頭、Φ3.2鑽頭、Φ4.2鑽頭、M3絲錐、M4絲錐、絲錐絞手、粗齒挫一套)、M3螺絲、M4螺絲、M4螺母、手電筒鑽,將所有工具整齊的放在一個手臂的范圍內。
3、安裝電氣底板
1)根據電氣原理圖中的底板布置圖量好線槽與導軌的長度,用鋸弓截斷。(註:線槽要放在平坦的地方鋸,導軌要夾在台虎鉗鋸,鋸縫要平直。)
2)鋸完後可以在砂輪機上磨直。兩根線槽如果搭在一起,其中一根線槽的一端應磨成45度斜角。
3)用手電筒鑽在線槽、導軌的兩端打固定孔(用Φ4.2鑽頭)。
4)將線槽、導軌按照電氣底板布置圖放置在電氣底板上,用黑色記號筆將定位孔的位置畫在電氣底板上。
5)先在電氣底板上用樣沖敲樣沖眼,然後用手電筒鑽在樣沖眼上打孔(用Φ4.2鑽頭)。
6)用M4螺釘、螺母將線槽、導軌固定在電氣底板上。
7)開關電源、印製線路板等不易拆卸的電氣元器件都要進行打孔、功絲(用Φ2.5鑽頭打孔,然後用M3的絲錐功絲),印製線路板的下面要墊銅柱子(M3×20)。
8)伺服控制驅動器、變頻器要用Φ3.2鑽頭打孔,然後用M4的絲錐功絲。
9)一般電氣元器件底下都有一道槽,是專門用來卡在C型導軌上的,鳳凰接線端子一般也是卡在C型導軌上的,其他接線端子一般使用高低導軌。
4、接線
1)三相電路一般使用2.5平方的電線連接,控制電路中控制電動機的主迴路及電氣櫃連接到外部的線路用0.75平方的電線連接,其他線一般都使用0.5平方的電線。
2)信號感測器、儀表通訊、計算機通訊、模擬量板卡輸入、示波器輸入等信號線都要用屏蔽線連接。
3)剝線鉗一般剝線長度為5~7 mm,不應剝太長,更不可以用斜口鉗剝線,容易損傷電線。
4)繼電器、空氣開關等普通元器件要使用叉形接線柄,鳳凰接線端子、西門子PLC接線端子等小口徑接線端子要使用針型接線柄,兩段導線的中間連接要使用中間過渡接線管。
5)凡是拖在地上的電線要穿包塑軟管,露在外面的線要穿黑色波紋管,電氣線路沿線要貼吸盤(用哥倆好AB膠固定),然後用尼龍扎帶捆紮在吸盤上。