設備二級保養技術知識培訓

❶ 什麼是設備的一級保養和二級保養

TPM 全稱為全員參與的設備保全
一般分為一、二級保養
一級保養主要遵尋5S的原則，由設備使用部門負責，一般會責任到人，管理方式採用日常設備運行及潤滑點檢表紀錄，並由上一級管理者簽字確認。好處是責任明確，如果你騙領導簽字除了問題怎麼辦，所以大家都會小心。具體內容很多，看你們的管理層怎麼認識設備保養得重要性了
二級保養由專門的設備維修部門負責，在設備出現故障時，由設備使用人員判斷故障的大小和解決的難易程度，如無法自行解決的，及時通知設備主管部門，並出示相應的日常點檢記錄，故障排除後由設備主管部門
出具一份維修記錄，包括時間、地點、參加人員、故障表現、解決方案、產生原因等經使用部門主管簽字後
放入設備台賬（每台設備都有自己的「病歷卡」）
另外，設備維修部門會根據設備故障的出現規律制定最合理的保養和設備改造計劃以及計劃修、項修、大修
同時，如果有人造假很容易查出，由於涉及到產量和修理時間以及維修成本等因素，必須從上到下嚴格執行
TPM才會看到非常好的效果。我去日本豐田學習過一段時間。好多東西的本意我們都搞錯了，譬如5s本來是希望通過整理，整頓縮短無效作業時間，清潔的時候發現被污垢遮蓋的加油孔或松動的螺釘，找出隱藏的
潛在危險和故障，但是在好多人包括一些設備部的經理都把5s作為打掃衛生，擦機床。

❷ 設備一級保養及二級保養的內容

那要看什麼樣的設備的了，電機以及保養一般要清洗軸承加黃油，二級就加黃油

❸ 如何進行設備二級保養並建立哪些記錄

二級保養，很古老的說法了，一般二級保養是操作工、維修工共同完成的，如果是大型國企，會有詳細的目錄，每台設備都有哪些保養項目，哪些是一級保養，哪些是二級保養，分的很清楚，各種資料、表格也相當齊全。
不過看你的問題，好像是剛開始分。
二級保養首先要保證你的分類、分工明確，大家都知道哪些是二級保養，誰負責，然後就是要教會這些負責的人如何二級保養，保養到什麼程度，最後就是獎懲考核了。
記錄首先要有二級保養周期表，保養計劃表，保養記錄、驗收記錄，整改記錄、周期及計劃調整申請單，反饋單……

❹ 關於設備維護保養：日常保養屬於幾級保養什麼叫一級保養、二級保養、三級保養

設備維護保養中日常保養就是屬於日常保養。

1、設備一級保養：指設備運行一個月（兩班制）， 以操作者為主，維修工人配合進對保養。其內容是：「脫黃袍」、「清內臟」、其主要工作內容是：檢查、清掃、調整電器控制部位。

2、設備二級保養：以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。

3、設備三級保養：以解體檢查、消除隱患為主，由修理工進行的各項作業。

(4)設備二級保養技術知識培訓擴展閱讀：

實施設備維護保養的必備條件，必須獲得企業高層管理者的支持。對任何一個工廠企業來說，設備的維護保養必須以高層管理者的支持為前提。

要有專業的設備維護保養人員。設備維護保養是一項專業性非常強的工作，必須由專業人員來實施。專業人員除具有扎實的理論知識外，還應當具有豐富的實踐經驗，能夠及時准確地發現設備的毛病所在，而且能及時做出有效的處理，使設備維護保養工作順利進行。

必須將設備維護保養作為一項長期工作來做，不能急功近利。設備的維護保養是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，並不能為生產效益的提高帶來明顯的推動。

❺ 什麼是設備的「一級保養」「二級保養」「三級保養」呢

三級保養制是專業管理維修與群管群修相結合的一種設備維修制度。三級保養的具體內容包括日常維護保養（通稱為例保），一級保養（簡稱一保）和二級保養（簡稱二保）。
設備的「三級保養制」是依靠群眾，充分發揮群眾的積極性，實行群眾管理，搞好設備維護保養的有效辦法。
一、「三級保養制」的內容
1、日常維護保養：班前班後由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加註潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障，及時給予排除，並認真做好交接班記錄。
2、一級保養：以操作工為主，維修工輔導，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位。
3、三級保養：以維修工為主，列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復精度，滿足加工零件的最低要求。
二、「三好」「四會」的內容
實行「三級保養制」，必須使操作工對設備做到「三好」「四會」的要求：
1、「三好」的內容：
（1）管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設備，不亂用別人的設備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護裝置齊全好用，線路、管道完整。
（2）用好：設備不帶病運轉，不超負荷使用，不大機小用、精機粗用。遵守操作規程和維護保養規程。細心愛護設備，防止事故發生。
（3）修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工，參加設備的二級保養工作和大、中修理後完工驗收試車工作。
2、「四會」的內容
（1）會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設備。
（2）會保養：正確地按潤滑圖表規定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認真清掃，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規定進行一級保養工作。
（3）會檢查：了解設備精度標准，會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目，並能進行適當調整。會檢查安全防護和保險裝置。
（4）會排除故障：能通過不下常的聲音、溫度和運轉情況，發現設備的異常狀況，並能判斷異常狀況的部位和原因，及時採取措施，排除故障。發生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓，做出預防措施。

❻ 什麼是機械設備一級，二級，三級保養

機械設備保養分三級。分為日常保養；一級保養；二級保養。 日常保養是每日每班的保養，以操作工為主，認真檢查；加註潤滑油；使設備保持整齊；清潔；潤滑良好；安全。班中發生故障及時排除並認真做好交接班記錄。 一級保養是以維修工為主，操作工輔助，按計劃對設備進行部分的拆卸；檢查；清洗規定的部位；疏通油路；管道等，調整設備部分精度，緊固各部位等並作好記錄。 二級保養是以維修工為主，列入設備檢修計劃，對設備進行部分分解檢查和修理。更換或修復磨損件，清洗；換油，檢查修理電氣部分，恢復機床精度，滿足加工零件的最低要求；並作好詳細記錄。 實行三級保養必須對設備做到「三好」「四會」。 「三好」「四會」的要求如下： A：「三好 "a：管好；自覺遵守定人定機制度，不亂動別人的設備，管好工具；附件，放置整齊等等。b:用好；設備不帶病運行，不超負荷使用；要根據每個設備的性能合理使用；遵守操作規程和設備維護保養制度；防止事故發生。c；修好；按計劃檢修時間停機檢修；試車運行。 B：「四會」 a；會使用；熟悉設備結構掌握設備技術性能和操作方法，正確使用設備。b；會保養；正確按潤滑圖表規定加油；換油；清掃設備；按規定進行設備的「三級保養」（按各公司的規定進行）工作。c；會檢查；了解設備精度標准；會檢查與精度有關的檢驗項目並能進行相應的調整。會檢查安全防護和保險裝置等等。d；會排除故障；能根據不正常的聲音；溫度；運轉情況判斷異常狀況的部位和原因；及時採取措施排除故障。分析故障原因及取教訓並做出預防措施

❼ 設備二級保養內容

二級保養是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。二級保養的工作量介於中修理和小修理之間，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。

二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。

(7)設備二級保養技術知識培訓擴展閱讀：

一、二級保養驗收標准

1、發動機通過三清三濾作業後，應易啟動、運轉平穩、排氣正常（指尾氣達標）、水溫、機油壓力符合要求、轉速平穩、無異響、各皮帶張緊適度，無四漏（水、油、電、氣）現象。

2、方向自由行程和前束符合要求，轉向輕便、靈活、可靠，行駛時前輪無左右擺頭和跑偏。

3、離合器自由行程符合要求，操作方便、分離徹底、結合平穩、可靠，無異響，液壓系統無漏油。

4、變速箱、驅動橋、萬向節（或半軸）傳動裝置等潤滑良好，連接可靠，無異響和過熱，不跳擋、換擋靈活、不漏油。

5、制動踏板自由行程和制動器間歇符合要求，行車、駐車制動良好，制動時無跑偏現象和制動時拖滯現象，慣性比例閥工作正常，不漏油。

二、維護保養的意義

設備的維護保養是設備在使用的過程中自身運動的客觀要求。由於設備的運動、磨損、內部應力等物理、化學變化過程，必然會發生技術狀況的不斷變化，以及一些不可避免的不正常現象。

❽ 什麼是設備的日常保養，一級保養和二級保養

設備維護保養工作，依據工作量大小和難易程度，分為日常保養、一級保養和二級保養，所形成的維護保養制度稱為「三級保養制」。
一級保養
這類保養是指設備運行一個月（兩班制）， 以操作者為主，維修工人配合進對保養。其內容是：「脫黃袍」、「清內臟」、其主要工作內容是：檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部；檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；清洗或更換漬氈、油線，清除各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。設備經一級保養後要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員配合並指導。
二級保養\
是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。二級保養的工作量介於中修理和小修理之間，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經二級保養後要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定，並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主，操作工為輔。