生产宣传看板

Ⅰ 生产看板的简介

生产看板，是一种由LED组合而成的新型电子化看板。 生产看板（Electronic KanBan）秉承JIT中看板（KanBan）的设计思想，突破传统看板白纸黑字固定不变的方式，采用电子化的方法，集单片机技术、光电子显示技术、现场总线技术于一体，版面灵活多变，内容随时可以更改，充分适用于各行各业生产管理。
生产看板的组成
生产看板通常由屏体、设置端（遥控或键盘）、数据采集端（光电，按键等），网络端（个人电脑或工厂网络）组成。
1、屏体：屏体能显示各种信息，如生产计划、实际情况、统计数据、正负差额、时间、日期、通知及欢迎词等。屏体内配有微型电脑及附属电路。微型电脑能接收来自遥控器和个人电脑的信息，并把它们显示在数码管或点阵显示板上。在附属电路中，设有掉电保护数据电路，在断电情况下，原显示的信息能完全被保存下来，再通电时，重新显示原断电前的信息。
2、设置端：采用键盘或遥控器控制技术，用于更换屏体上显示的信息内容。
3、数据采集端：采用光电或通用按钮，即时收集生产现场的产量数据。
4、网络端：通过个人电脑配合软件来更新显示内容。用电脑不仅可以更改数码管所显示的信息，还可以 更改条屏的汉字信息，通常屏体与电脑之间连有通信线，在电脑的显示器上还可以显示与实际屏体版面相符的控制平台。更新内容传输完后，电脑可脱机进行别的工作。
生产看板可以使用以下多种组合：
1、屏体+红外计数器（按键）2、屏体+PLC计数（按键）+个人电脑
3、屏体+条码计数器（按键）+个人电脑
4、多块屏体可进行联网及集中控制
5、可支持以太网接口，及英特网连接

Ⅱ 生产现场看板的制做和内容格式

现在都用点阵屏来做啦，用定制卡读总线上的数据来显示，又或都在电脑安装采集数据的软件读取DCS，经过处理，然后送到LED屏显示，LED控制卡牌子要看他的采集软件支持。有的用视展卡。。。

Ⅲ 生产车间看板尺寸是多少

一般60（宽）*80（长）（的比较好，不过还是要看在什么地方啊。如果要是宣传看板做好做成120*200（横向）尺寸厘米

Ⅳ 什么是生产管理看板

“看板”—精益生产的控制工具

精益生产在生产控制中采用的是一种被称为“看板”的控制工具。看板作为控制工具，犹如联结工序的神经而发挥着作用，从而全面实现生产的同步化、准时化和均衡化.

1.认识“看板”

以“看板”为工具来实现准时化生产的管理方法，就是看板管理。“看板”实际上是一种精心设计的卡片，也称“传票卡”、“流程卡”，上面通常标有产品或零部件名称、本工序和前后工序的名称、生产时间、生产方法、运送时间和数量、使用工位器具等。它是准时化生产方式的“中枢神经”，是一种能调节和控制在必要时间生产必要数量产品的管理手段。在日事清计划板块上传各种看板的标准化文件，可以方便员工学习、查看。

2.“看板”的功能

“看板”的功能主要是控制适时适最生产，它既是生产进度的时间控制，又是生产进度的数量控制。“看板”就是把这两种控制进行有机的统一。其具体表现在:

(1)传递指令.整个生产过程是通过“看板”下达生产、运输和领料指令，各工序根据“看板”进行生产和运送。这是“看板”最主要的作用。

(2)防止过量.看板管理按照“没有看板不能生产，也不能运送”的规则，有效地防止过最生产和过最运送。

(3)进行目视管理的工具。由于“看板”必须附在实物上存放，管理人员可以一目了然地掌握产品制造的先后顺序和作业进展情况，从而进一步了解和掌握工序的生产能力、库存及人员配置情况等。

3.“看板”的使用规则

为了使“看板”充分发挥其功能和作用，必须制定必要的措施，并且严格遵守，这是运用看板管理的前提条件。具体来说，

“看板”使用的规则有:

(1)后工序向前工序取货。实施看板管理，必须由后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件，改变那种前工序向后工序送货的传统做法，以防止产需脱节而生产不必要的产品。为确保这条规则的实行，后工序还必须遵守下面三条具体规定:

·禁止不带看板领取零部件:

·禁止领取超过看板规定数量的零部件:

·实物必须附有看板。

(2)不良品不流向下道工序。如果发现生产了不良品，必须立即停止生产，查明原因，采取措施，防止再次发生，以保证产品品质，防止生产中的不必要浪费，为下道工序生产百分之百的合格品。

(3)前工序要严格控制生产数量。为控制过量生产和过最库存，彻底排除无效劳动.各工序只能按照后工序的要求进行生产，而不生产超过看板规定数量的产品。

(4)生产要均衡化。均衡生产是看板管理的A础。只有通过分析各种因素，制定确切的均衡化生产计划，才能准确地协调生产，及时满足市场多变的需求.

(5)作业标准化和设备稳定化。为了保证对后工序供应百分之百的合格品，必须实行作业标准化、合理化和保证设备稳定，消除无效劳动，提高劳动生产率。

(6)必要的微调。由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同，必须在允许范田内进行微调，即适当地进行增减，并且尽最不给前工序造成很大的波动。

Ⅳ 关于精益生产的看板和展板是否指的同一种东西如果不是两者之间有什么区别

不是，精益生产中的看板是从日本来的说法。它是拉动系统的传递拉动信号的一种介质。
展板顾名思义只是用来展示的板，是用来展示状态，衡量业绩，凸显问题或者改善效果和趋势的一种载体。

Ⅵ 生产看板的介绍

生产看板基本又分为3种类型：LED点阵看板，LED数码看板，LCD液晶电视看板。视生产情况需要，也可能是二者，三者的混合使用。同时，LED通信控制软件，LCD播放软件是生产看板的关键。可以这样说，硬件上产品大众小异，参差不齐，除了有专业技术要求外，质量要求外，基本上看不出差别。但软件管理系统上的技术要求，能够实现的功能效果，却是至关重要。一套好的专业的LED生产看板管理系统，能够使生产看板显示屏，提高生产线上的效率，创造出最大的生产效益。毕竟，生产效率才是关键的。这个需要有一定的技术基准，而不是简单的LED显示屏，门头屏，看板，显示一些简单的文字，视频，广告之类，毕竟它们只是一种观看广告效果而已，对视角产生某种冲击而已。而生产看板，却要求在生产中发挥更重要的作用，甚至直接影响到生产线的产能，比如：显示信息，动态刷新，汇总统计，计算差异，报警提示，汇总报表，总结生产效率，损耗率，数据车间共享，检测，监控，部门主管统计，部门经理审核，总经理汇总报表等等。

Ⅶ 生产管理看板的类型有什么

1、制度与规范

（1）通过公开展示公司的相关管理制度和管理规范，使员工能够做到统一执行。不过，在生产现场，主要张贴与现场一线员工有关的制度和规范，这样员工才有兴趣看。

（2）责任区看板

将部门所在的区域（包括设备等）划分给相应的班组和个人，确定每一名员工所负责的整理、整顿、环境清扫、设备清扫、设备点检等日常管理工作。

2、生产类信息

（1）生产计划与生产进度

向相关员工说明生产计划与计划完成的进展情况，也即把生产现状公开化。这类看板一定要注意保证数据要准确、及时和易于辨认。

（2）质量信息

用来说明质量目标与实际质量完成情况。这类信息要及时，这样现场员工可以在一上班就看到上一班的质量问题，杜绝在本班发生。

3、安全信息

（1）安全事故及其预防：将发生过和可能发生的安全事故展示出来，用以警醒员工。将预防安全事故的操作方法等安全规范等公开展示，用以提醒和训练员工，遵守安全规范，杜绝再发生安全事故。

（2）安全警示

为了预防安全事故的发生而开展的提醒活动，包括安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全警示标牌。

4、改善提案与小组课题活动

将员工的改善提案或合理化建议公开展示出来，让优秀员工得以彰显自己的成员，也促进其他员工进行改善努力。有些生产现场的问题需要采用小组的方式进行，可以在日事清的计划管理模块创建QC小组、TPM改善小组等。这些课题活动主要是针对特定的工作失、品质不良或设备问题，运用QC工具等展开分析讨论，并将活动过程和活动结果展现在看板上。以此来带动小组活动的氛围。

Ⅷ 怎么样做生产车间管理看板

管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大革新。

实现看板生产的方法因产品特性和生产条件的不同而不同，但它们的原理是一样的。以下图所示的情况为例，看板生产的流程有以下6个步骤：

• 工序B接到生产看板；

• 工序B凭取货看板和空的料箱I到工序A处取货；

• 工序B将装满所需零件的料箱II上的生产看板取下，和取货看板核对后，将生产看板放入工序A的生产看板收集箱内，取货看板则挂到料箱II上；

• 工序B将料箱II取走，并将料箱Ⅰ放到料箱Ⅱ原处的位置；

• 工序B开始按生产看板上的要求进行生产；

• 工序A接到生产看板后，去其前道工序取货。

原则：

1、后工序只有在必要的时候，向前工序领取必要的零件；

2、前工序只生产后工序所需的零件(包括型号、质量和数量等)；

3、看板数量越多在制品越多。所以，应尽量减少看板的数量；

4、挂有生产看板的料箱内不允许有不合格品。

拓展资料：

生产管理看板展示生产线在安全、质量、交付、效率、人员等方面的业绩进展和问题。起到目视化管理的作用。

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

资料来源：网络：生产管理看板