⑴ 你好能传一份车间管理制度给我吗[email protected]
第一章 总 则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 员工考核.
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
第三十三条 本制度自 年 月 日起实施 。
车间管理制度
1 、总 则
1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。
2、员工管理
2.1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2、全体员工不得穿拖鞋进入车间。
2.3、每天正常上班时间为9小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理安排或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理批准。
2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。
2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
2.6、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。
2.7、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
2.8、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
2.9、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
2.10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
2.11、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。
2.12、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
2.13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
2.14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
2.15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
3、生产管理
3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
3.3、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
3.4、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
3.5、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
3.6、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。
3.7、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
3.8、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁。
3.9、下班时应清理好卫生、垃圾不得遗留到第二天才清理。电源关闭。
3.10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
4、质量管理
4.1、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
4.3、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
5、工艺管理
5.1、严格贯彻执行工艺规程。
5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心不定期检查工艺纪律执行情况 .
5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
5.4、对原材料、半成品，进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.5、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
5.6、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
6、定置管理
6.1、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
6.2、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6.3、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .
7、设备管理
7.1、车间设备指定专人管理
7.2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制、安全装置，待检查无问题方可正式工作。
7.3、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
7.4、严格设备事故报告制度，一般事故24 小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。
7.5、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、合格，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
7.6、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
7.7、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .
7.8、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
7.9、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
7.10、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .
8、工具管理
8.1、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
8.2、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
8.3、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
8.4、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
9、能源管理
9.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
9.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
9.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
9.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
10、文明生产 。
10.1、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
10.2、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、规范物品摆放。
10.3、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
10.4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
10.5、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清卫生。
10.6、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
10.7、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
10.8、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10.9、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
10.10、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。
10.11、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
10.12、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
10.13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
11、安全生产
11.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
11.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。
11.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
11.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
11.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
11.6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
11.7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
11.8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。
11.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
11.10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
11.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
11.12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
11.13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
11.14、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。
11.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
11.16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
11.17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。
11.18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
11.19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
11.20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
⑵ 包装车间有危害吗
你好，对人体伤害很比较严重的。假如您是在车间机台子上工作中，那麼伤害较大，最先是噪声污染，车间少则数十台的印刷设备装订机另外运行，噪声达到100声贝以上，尽管规定职工配戴隔音耳塞，可是带了实际效果都不理想化。随后是温度，一般 车间里的标准都不容易太好，并且印刷设备开起来温度很高，特别是在是轮转机，假如夏季就非常热，就算车间有中央空调，可是也可能在30度以上。烟尘环境污染，平版印刷机收纸的那时候为了防止粘黏，必须对宣传品粉末喷涂，尽管是无毒性的，可是很多吸入肺脏对人体伤害挺大。上班时间长，一般 包装印刷车间全是12钟头工资制，并且常常有晚班，长此以往对人体磨练巨大。印刷油墨，乙醇，洗车水等常见实验试剂也含有对人体有害物。假如是在拼油墨印刷车间，那麼大多数是显影定影药水对人体的伤害。别的的生产性单位，影响不大。
⑶ 我是药厂片剂铝塑包装主操写半年度总结怎么写
2012年即将结束，我们将迎来新的一年，在过去的一年中包装车间在上级领导和各部门的协调配合下，顺利的完成了公司及生产科下达的各项生产任务和其它相关的指标。
主要经济指标及任务指标完成情怳：
1-10月份完成产量xxxxx吨
完成产值xxxxx万元
产品合格率xxx%以上
员工培训率100%
回顾08全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：
1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成 ，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
2、严把质量关
1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，
对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成品，提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。
4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题，是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间（期间正处于公司放年休假），对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。
3、安全生产
1.包装车间在12年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。
⑷ 关于车间安全生产的黑板报有哪些
一、完善制度、夯实基础、落实安全责任 为把安全管理工作落到实处，公司与各车间、各岗位工种签订2004年安全生产目标责任书，下发“安全生产管理规定”，各车间还将责任书的内容逐一分解落实到各生产班组、岗位，细化各岗位操作规程，使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。加强班组长队伍建设，把懂技术、会管理，有责任心的职工调整到班组长行列，筑牢基层安全防线。上至公司领导，下至普通职工，人人有安全责任、个个有安全目标，使安全工作层层有人管、事事有人抓、一级抓一级、一级对一级负责，层层抓落实，形成纵向到底、横向到边的安全管理网，生产车间由生产型向安全生产型转化。每天早会，公司领导都必讲安全内容，并严格安全奖惩制度。二、以人为本、强化教育、增强员工的安全意识 公司领导班子把“提高员工的安全意识，控制员工的安全行为”作为安全管理的重点，列入了重要议事日程。公司成立了由一名分管副总为组长、企管部、保卫科等职能部门的负责人为成员的公司安全生产领导小组，成立了领导小组办公室。我们充分利用安全培训班、班前班后会、黑板报、宣传栏、安全警示语、安全生产月、“11.9”消防日等多种形式，实现了正规培训与业余教育相结合;思想教育、法律法规教育与专业技能培训相结合;安全操作规程与新进、转岗人员安全教育相结合。根据年初工会安全生产领导小组制定的员工培训计划，现已开办特殊工种安全培训班5期，出安全黑板报6期，上墙警示语15条，从而提高了主管及员工在消防工作上责任重于泰山的思想意识。在对保卫科义务消防队员培训演练的基础上，利用全体会每年对全体职工进行两次正确使用灭火器的学习训练，现在大部分职工都能掌握使用方法，发生紧急情况能及时得到处置。对窑炉操作工、电气焊工、电工等特殊工种人员每季集中学习和考核，变“要我安全”为“我要安全”，培养和树立了职工十个意识即：全员重视安全生产的意识;安全生产就是效益的意识;对安全工作真抓实干的意识;安全生产无小事的意识;严格遵守安全生产规章制度的意识;安全生产“吾日三省吾身”的意识;对发生事故的预防意识;不伤他人、不伤害自己、不被他人伤害的意识;对工作精益求精的意识;对待安全工作要当包公不当菩萨的意识。为做好安全工作打下了坚实的基础。
三、加强巡查，有效防范、狠抓现场管理 安全管理的重点在现场，为确保生产安全，公司规定分管安全、生产、设备、技术的负责人每天要有2个小时的时间在生产一线，我们公司常年有夜班生产，为了确保夜班生产安全，我们坚持做到每天都有一名公司领导夜间带班值班，对生产车间出现的安全等其它问题，及时进行解决，从而消除了生产的不安全因素。有一天晚上，一位值班经理在查夜时，听到原料车间设备运转声音不对，便仔细查看，发现是由于机器运转时间过长，造成超负荷，他立即叫来值班人员停机，避免了机器的损坏与事故的发生，并对值班人员进行了严肃的批评。公司领导经常深入现场检查安全工作，找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点，真正把问题解决在现场，把隐患消除在现场，较好地解决了安全中“严格不起来，落实不下去”的问题。严格安全检查制度，狠抓隐患的排查与治理，采取安全自查与专项检查相结合，常规检查与突击检查相结合，检查与整改相结合，不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。公司规定各车间每周最少一次对本车间的安全情况进行检查，并把检查结果报公司安全生产检查领导小组。
四、与时俱进，开拓创新、突出超前预防 安全是参与竞争的支撑力，是企业的第一效益、职工的第一福利。没有安全的效益是暂时的效益。在今后的工作中，我们要正确处理好安全与生产之间的关系，加强安全生产领导小组队伍建设，定期开展思想、作风、纪律整顿。在安全管理中，推进安全生产工作，从事后查处向源头管理转变。加大安全巡查力度、加大违章处罚力度，防患于未燃,全面做好安全生产工作。
五、加强领导、突出重点、确保防火安全 公司重视加强生产车间和库房安全工作，在加大安全巡查力度及对广大员工进行消防知识培训的同时，在配齐消防设施的基础上，2004年公司又投资安装了各种防火、防盗器材，安装了2台立体摄像镜头，对重要部位实施二十四小时监控。对防火部位，重点对原料车间球磨机、大碾等设备安装了漏电保护器、对粉碎机安装了旋风分离器等除尘设备。对烧成车间天燃气隧道窑安装了自动几即电保护器，即电保护器遇到问题将自动全部关闭，有力保障了安全生产。根据包装物存放的特点，增购灭火器6个。为杜绝厂区抽烟，我们在厂区门口设立烟火存放处，每月安全领导小组不定期进行戒烟专项检查。规定凡在重点部位确需动火的，必须经安全生产领导小组同意并到场、分管领导签字、防范措施到位方可动火。有效地提高了防预火险的能力，保证了公司生产安全。
⑸ 现在的包装行业（纸箱包装）要怎样才能做好
你好！不知道你指的哪些方面，下面我从管理方面给您说点建议：
如何做好纸箱企业在生产上的管理
生产管理是决定纸箱企业产品质量和生产效率的重要过程，很大程度上决定着企业的前途和命运。如何做好生产管理，是现代纸箱企业管理中值得研究和探讨的重要话题。笔者在此结合自己的工作体会和感想，谈谈对做好纸箱企业生产管理的一些粗浅看法，以供同行参考。
对生产管理概念的理解
实际上，企业生产管理就是生产计划、动员、组织、控制、调度和领导的过程。生产管理重在管，贵在理。所以，在工作中必须紧紧围绕“管”和“理”开展有序的工作，并且要不断进行管理创新，采用或引进好的管理方法，这是十分重要的。
所谓“管”，就是在组织生产过程中要围绕生产去管人、管事、管物，使生产过程始终保持良好、可靠的运行状态。其中，人是关系到企业生产运行状态的关键要素之一，也是首要的条件。人的思想是动态的，人也是有一定惰性的。但是，没有落后的员工，只有落后的管理。不去管，好的员工也会变懒惰，差的员工会变得越来越落后。每个人或多或少都会有怕得罪人的心理，这种心理的存在将在一定程度上影响管理。所以，“管”应该是用制度管人，而不是人管人。企业只有营造用制度管人的环境，实现制度面前人人平等，管理者才能不至于担心得罪人而感到为难，一切事情也就好办了。只要做到按照企业制定的管理制度去管人，使严格的管理制度形成威慑作用，才会使员工的行为得到规范，什么可以做，什么不可以做，员工心里自然就会分明。企业员工能按制度和规定办事了，生产中的一切事情自然也就迎刃而解，产品质量就有可靠的基础，原材料消耗、生产效能的控制也能得到有效的保证。企业形成这种良好的管理氛围，是要在管理方面下一定的功夫才能达到的。
“理”就是对生产过程情况进行密切跟踪的行为，即对生产工艺的可靠性和生产的质量状态、效率、物资消耗、成本及对设备的运行情况等，进行一系列细致的分析对比和控制，发现不良行为要及时采取相应的措施进行纠正。可以说，“理”就是保证生产的有效性、科学性而应该采取的具体措施和行为，是在“管”的基础上进行的。生产的管和理是相辅相乘的，但是，管是首当其冲的，“管”是“理”的前提条件，也是“理”的基础，只有“管”好了，才能“理”顺。每个管理者都必须紧紧围绕管和理，扎实做好本职工作，才会形成良性循环的管理局面，企业才会有竞争活力，才会充满生机。
产品质量的管理
管生产首先必须管质量，如果生产的产品质量没有保证，生产就没有意义。在组织生产时，生产部门（包括车间、班组）首先必须从如何保证质量入手，进行认真细致的研究，科学合理地组织和指导生产。现实中经常出现这种错误倾向：生产的目的就是组织按期完成生产任务，而将质量控制看成是品管部门单方面的事。实际上，这种观念在许多企业确实存在着，往往造成有数量没有质量的后果。质量不合格的产品往往要返工生产，这比正常生产更加费工费时，造成人力、物力的更大浪费。因此，要坚决摒弃落后和狭隘的管理观念。
笔者认为，企业对质量的有效控制，关键在于对生产的全过程进行严密、有效的控制，特别是要控制好基础环节和源头质量环节。各个员工、各个工序是质量控制的基础环节，生产过程一定要将产后检验转变为产前预防，生产过程中品管、技术和生产部门要通力合作，制定严密的生产质量控制手段和预防措施，使员工的质量自检、互检形成一种意识和习惯，这是提高生产合格率的基础。做好质量源头环节的控制，就要在做好生产工艺技术把关的同时，注意做好采购环节的质量控制，使原材料的质量有较好的保证。此外，还要做好设备的保养和合理使用，使机器的精度得到较好的保持，还可对员工进行必要的技术培训，使生产效率和产品质量得到同步的提高。
生产成本的管理
纸箱的生产成本涉及到企业生产管理的方方面面，原材料特性与价格、员工的劳动报酬、生产工艺方式、设备性能和配置、生产能源的投入、操作者的技术素质、劳动定员、管理措施等，都会影响生产的成本。在保证产品质量的前提下，选用合适的生产原材料，降低生产的物料消耗，提高生产效率是企业控制生产成本的管理方向，也是提高企业生产能力的重要途径之一。企业要控制好生产成本，必须根据产品的特点、工艺的方式、设备的能力等因素综合考虑，选择合适的原材料进行生产，这是降低生产消耗，提高产品质量和生产效率的基本原则。有的人可能会认为，要控制生产成本，降低原材料消耗，无非只有靠偷工减料、粗制滥造才能实现。这是一种短视的、不理智的错误做法，必然将影响产品质量、生产效率，长期来看还会增加生产消耗，得不偿失，是不可取的。
合理控制生产成本的方法包括：通过生产工艺的改进，进行合理配料，降低原材料的投入；合理使用设备和合理定员；培养高素质的生产技术操作人员，提高设备的生产能力；采取有效的管理措施和手段。如通过工艺的合理调整和设备改造，可使产品的边角料和原材料损耗减少；对大宗、固定的产品，可以向生产厂家定购特殊规格的原材料，同时注意减少边角料的浪费；通过优化组合并合理使用人力资源，也可以降低生产成本；将异形纸箱的大块边角料利用起来，制作一些纸箱“内格”和垫片，或在异形纸箱、纸盒面纸的边角料出搭印其他一些小幅面的产品，都可以降低生产成本。在日常生产中，只要用心观察和思考，就能发现不少可以实现节能降耗的途径，达到降低生产成本的目的。
生产工艺的管理
生产工艺是产品质量和生产效率的源头环节，必须符合节能降耗、优质、高效和科学合理的基本原则。对大宗产品或新产品的生产，首先必须制定周密的生产工艺方案，要根据产品的特点，合理确定原材料取向和设备的选用，首先进行小批量的试生产，同时对生产的全过程进行密切的跟踪管理。在小批量的生产完成之后，根据实际生产情况，对生产过程中的一系列数据进行对比和分析，然后确定批量生产的工艺作业方案。
但是，经过实践和理论分析制定的生产工艺，并不是一成不变的。在生产工艺实践过程中，可能会突然产生有创意的设想，或可能遇到一些新的问题，那么，只要能提高生产效率和产品质量，就可以对原来制定的工艺进行必要的调整，以确保生产的有效性和合理性。实践证明，在生产新开发的大宗包装产品时，就常常遇到一些新问题，而通过改变制版工艺或其他工艺作业方案后，不仅有效地避免印刷质量弊病，也能够节省原材料并提高生产效能。所以，笔者认为，评判一种生产工艺是否合适，主要要通过对实际生产中的产品质量效果、生产成本和生产效率这三个方面进行数据性的对比和分析，得出的结论才是科学合理的。
生产设备的管理
设备是纸箱企业生产的重要要素之一，也是关系到生产效能和质量的关键条件。如果没有有效的设备管理制度或措施，即使是再好的设备，可能没用多久就会出现各种各样的损坏情况，影响性能的发挥。所以，笔者认为要避免和消除这种不良状况，企业必须建立健全设备管理制度，落实一系列严密的管理措施，主要做法有以下几种：
一是选择合适的操作者。重要设备或新购设备，要选用选择思想素质好，头脑比较灵敏和具有一定生产经验的员工去操作，这是关系到机器的生产效率能否得到正常发挥的关键，是设备管理和生产管理中应该注重考虑的一个重要环节。
二是对设备进行检查和考核。在日常生产中，要注意对设备的使用和保养情况进行必要的检查和考核，并且要将其纳入与经济挂钩的轨道，对设备用得好的员工给予适当的奖励，对设备使用和保养工作做不好的，出现非正常损坏的，给予应有的经济惩罚，才能起到有效的制约作用。
三是对设备发生事故进行原因分析。设备发生事故是生产中常见的情况，设备事故可以分为正常事故和非正常事故。但是，不管是哪种性质的事故，都要进行原因分析，查明事故的源头，以便采取措施进行纠正和预防。一般正常的事故主要是由于设备使用久了，部件的老化、磨损等引发的。而非正常事故则是由于操作者人为的因素引起的，如机器调整上的失误、操作上的不谨慎、机器润滑部位长期没有润滑或异物卷进机器等。所以，只有当设备的事故原因查明后，才能采取相应的措施进行有效的纠正和预防。
四是要制定对设备的检修计划。大中型设备、生产上的重要设备，一定要适时进行必要的检修，这是提高设备使用寿命，保证生产效率和产品质量的重要管理措施。设备的检修计划，主要是根据设备的使用情况，制定大、中修的计划，确定设备维修的内容，对设备上的一些容易出现故障的部位，一定要进行预防性的维修，按照设备说明书的要求，机器有的部位要定期检修，如磨损的滚筒轴、轴承、齿轮、瓦楞辊或其他要害部件，而对一些比较隐蔽的部位要检查润滑是否到位等。
安全生产的管理
随着科学技术的不断进步，现代纸箱生产设备正向多色、多功能联动化和高速自动化方向发展。设备的高度进化，成为了大中型纸箱企业技术进步的推动力量。从设备的发展情况来看，生产的自动化程度是大大提高了，但生产环境的安全系数似乎在悄悄下降。现实情况表明：越是高速自动化设备，越容易发生意外安全事故；越是多人操作的大中型设备，越容易因配合失调而酿成工伤、设备事故。生产实践情况也表明，安全生产是提高企业经济效率和创造优质产品的前提条件，安全生产的重要性决定了企业管理始终必须把“安全第一，预防为主”的工作方针和精神落实到实处，这样才能营造一个安全生产的良好氛围，有效地消除安全事故隐患，保证生产安全。
现实中的一些安全事故，有相当的一部分事故源于违章操作、人员配合不协调和防范措施环节薄弱上。如某公司印刷机操作人员在电器箱旁边，不小心把装有汽油的玻璃瓶碰落摔破，当即被电器箱的热源引燃，造成该操作者脚部轻度烧伤的不良后果。这一安全事故说明，易碎的玻璃容器是不适宜盛装挥发性溶剂的，并且电器箱和其他有热源的部位必须禁止放置易燃品，机器附近还应放置应急消防灭火器材，以防止意外安全事故的发生。笔者认为，纸箱企业的安全管理工作着重点应落在宣传、教育、技术培训和防范环节上，平时，应进行经常性的安全生产检查，以提高员工的安全生产意识。
综上所述，纸箱企业的管理涉及到质量控制、生产管理、设备管理、原材料采购等诸多环节。所以，只有管理机制完善，管理措施落实到位，各个环节得到有效的控制，纸箱的生产效率和产品质量才会得到同步的提高。
⑹ 怎么写年度工作总结 例文 急要一 分
包装车间2008年度工作总结
2008年即将结束，我们将迎来新的一年，在过去的一年中包装车间在上级领导和各部门的协调配合下，顺利的完成了公司及生产科下达的各项生产任务和其它相关的指标。
主要经济指标及任务指标完成情怳：
1-10月份完成产量687.23吨
完成产值1804.64万元
产品合格率99.5%以上
员工培训率100%
回顾08全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：
1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成 ，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
2、严把质量关
1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，
对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。
4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题，是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间（期间正处于公司放年休假），对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。
3、安全生产
1.包装车间在08年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。
3.通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
4、学习、提高
车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战胜了“5.12”给大家带来的重重困难，员工们努力克服自己的恐惧心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
5.发扬成绩找差距
1.公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。
6．09年工作计划
2009年就要到了，在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和各工段，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到＜化妆品生产企业卫生规范〔2007年版〕要求，高标准的完成2009年的各项工作。
包装车间
抄送上级领导
2008年11月18日
⑺ 家装行业该如何做大做强
家装行业要做大做强，一定得搭上电子商务的车，一定得做网络营销！ 家装行业网络营销现状家装企业作为处于住宅产业链下游的、一个发展势头强劲的朝阳行业，其历史并不是很长。改革开放促进了经济的发展繁荣，尤其是近几年，房地产行业的迅速崛起，首先带动和实现了家装产业体系(陶瓷涂料装修家具等产品)的大众化需求，随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，消费观念的转变，人们对住房的要求已从单纯的使用功能逐渐上升到注重品位，凸显个性，展示学识和审美的高度。 家居装饰装修消费已成为社会时尚和热点。家装行业是个富有发展前景的大产业，家装企业开展各种营销活动、在各种媒体上打广告是近几年的事情，是市场竞争的结果，也是行业发展走向成熟的必然趋势。 家装企业的主要目标客户群体是购房业主(二手房市场的火爆，对家装行业来讲也是一个发展的机会)，购房业主的年龄层次、文化素养、个人喜好和审美水平不同，对住宅装修的需求也是千差万别，如何满足购房业主的个性化需求呢?这就要求家装企业像房地产企业一样，把市场研究与开发作为一个重要的营销流程，从而发掘有潜在价值的目标客户 ，为企业创造财富。 目前的家装行业的网络营销手段1.网站营销企业网站是家装行业网络营销中和很重要的一个环节，良好的网站排名有利于让更多的潜在用户通过互联网找到企业网站，进而了解企业。 网站营销比较被动，如果家装企业的网站优化不理想，加上家装行业激烈的竞争，网站排名将很难有很好的搜索引擎排名!没有好的关键字排名，对企业的网站来讲，网络营销就是失败的!! 2.电子商务B2B模式的成功营运，为企业的产品招商和快速进入流通领域提供信息配对服务,能让企业直接面对消费群体。 4.网络广告宣传这种模式是目前家装网络营销企业比较喜欢的网络营销手段，主动出击、网络营销宣传面广、网络营销手段丰富、网络时效性强等等特点有利于家装企业长期开展网络营销服务。 一、特点宣传1、设计：提出新的设计概念，注入新的设计原素，那么这些新概念和原素的来原应该那里得到呢?这需要设计师和市场策划人员共同去挖掘。关注国际、国内以及行业龙头企业的设计动态，进行提练。 2、施工：业主对施工的过程非常关注，如何实现业主对全过程的监控，实现放心家装。这非常值得企业思考，对过程的必要记录，有助于企业树立品牌形象以及实现销售的增长。如何记录这个消费的过程，可以采取照片的形式，也可以采取短片录制的方法。对过程的管理实现了监控，那么业主还关心另一个问题，就是工人素质，这是施工结果的重要保障。如何对公司优秀工人的宣传，这已经不是工个自己的问题，做为装饰公司，应该对自己的工人进行必要的包装和宣传，举行一些技艺比赛等项目，对工人技能的展示、宣传，提高业主对公司的信任度。 3、材料：大的装饰公司，一定具有较强的资源整合实力，如何对众多的材料商进行整合，这关系到企业装修成本和质量。企业在这个方面，要想办法放大对材料的整合能力。证明企业所使用材料的可靠性。企业要对材料商的招标过程进行包装宣传，最好能让材料商做公开的支持承诺，以证明公司的实力和信誉。但同时也要保证材料商的合理利润，以求共益，保证长期发展。 4、环保：就目前的市场而言，环保是消费者非常关心的一个方面，但前期已经有过这方面的推广，如果想在这方面进行挖掘，必须向纵深思考，挖掘出环保内容里的核心部分，进行包装。要具有一定的前瞻性和可操作性。前瞻性保证了消费概念的先进性和理念性的拔高，能使消费者产生一种心理期待，有利于消费者认可甚至接受，并进一步采取购买行为。还要有一定的经济性，经济性就是要有相当大的目标顾客群和适当的产品成本，这为企业的利润提供保障。 最后，进行概念营销，要求企业所提倡的消费概念要做到新、美、善。 服务包括三个阶段，主要包括售前的服务、售中服务、售后服务三个阶段。 第一个阶段的服务主要是营销的内容，促成签单。第二个阶段是售中服务，也就是在施工状态，服务的目的是为了顺利的将产品进行展示。保证施工质量，同时还要对过程中出现的问题进行及时有效的处理，以提高客户的满意度。第三个阶段是售后服务，这一阶段的服务大部分企业做的并不是很好，但其重要性确是非常值得重视的。不仅是对老客户的关心，更是开发新客户的最好途径。宣传公司服务理念的，提升公司在客户心中的形象。 三、体验营销体验营销在装饰公司的应用，主要体现在以下几个方面： 2、工地参观：工地是装饰企业的车间，做好对车间的包装宣传，有利于大众对企业的现场管理，增强大众对企业的了解和信任度。了解企业规范严格的现场操作及管理，定期向大众公布企业的优秀施工现场，以大众媒体的形式邀请客户参观工地，做好工地营销。 3、材料展示：很多消费者对企业全包及半包所使用的材料都有一定的怀疑，如何打消这些疑虑，企业只有向消费者提供全过程的材料配送和验收，以及施工现场使用情况。再配套老客户的评论，非常有利于企业形象的提升，扩大企业的影响力。要达到材料体验营销的目的，不只是在材料展厅的宣传，更应该深入到施工现场，增强可信度。 企业可以做一些情感活动，将企业的情感营销表达出来，实现情感营销的目的，为创造幸福的家而努力。我们装修的是一种幸福感，是一种温馨感和节奏感。倡导的是一种人与房子的和谐相处。 五、知识营销企业在这方面的功能是必须的，而且是容易实现的。装饰公司不只是为顾客装饰装修房子，而且要传授给顾客一定的装修知识与理念，定期举办装修课堂，把装修大学向社会推广，而且不能太商业化，无形中去提高企业的形象。不论是户形解析也好，还是装修知道讲座，都应该全心全意的为客房着想，如此以来，客户才会相信企业，让企业赚取合理的利润。 六、差异化营销差异化营销是非常重要，而且操作也难度比较大的营销模式，要想找到自己与别人的不同是很难的，但这种差异化事实是存在的，这要求我们的市场营销人员用心去挖掘，深入市场去体会，否则是无法寻找到自己的优势，寻找到与别人不同的地方。做为一个家装企业，无论你是打设计还是打施工，这都体现不出你的差异化，只能说明你在这个环节上比较有优势，但别人很快就可以去模仿，去超越你，无法保持长久的竞争优势，体现不出企业的差异化。 如何才能在设计，施工或是材料上寻找差异化，这是有一定难度的工作。大家都在搞设计，大家都有很强的设计团队，都有优秀的设计师，唯一不同的就是每个公司的设计理念是不同的，这可能也是我们寻找差异化的一个重要方向。就1234公司目前的情况而言，为生活而设计没有错，但还不够接近生活，比如我们一个设计师曾经说的，我们所设计的、创造的是一种幸福感，为追求营造幸福、和谐的生活而设计，这样的理念就是对我们现有的设计理念进行深入的解析。就是分析这其中的细节。 对于施工的差异化，我们追求的也是细节的完美，对施工的每一个细节进行剖析，寻找我们的强项，进行包装宣传。无论是进驻小区活动还是广场活动，仅仅对设计师及其效果图的展示已经远远不够，无法适应客户的需求，对施工现场的展示更能引起客户的注意，更能给客户带来收益，了解到核心内容。因为设计师只是产品研发人员，施工现场是车间，是出产品的地方，这决定了产品的核心品质。 除了对施工工艺本身的展示以外，对工人宣传以及对施工管理过程的每一个细节的包装宣传都非常重要，只有这样才能解除客户的疑虑。
⑻ 注塑包装车间5s讲解
5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，英语也是以“S”开头，所以简称5S（注：日语分别为せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ）。
5S现场管理法[1]
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。[1
⑼ 2015年3月份总结怎样写生产部
2015年3月公司生产部工作总结
XX燃气有限公司自从1989年成立，实现安全运行17年。17年来，巨能燃气在“团结、负责、学习、创新”的企业精神鞭策下，坚持“安全不忘、巨能兴旺”的安全理念，以安全生产为中心，视安全生产为一切工作的重中之重，建立了行之有效的安全管理网，切实把安全工作落到实处，确保安全、稳定、连续供气。从公司建立以来，克服重重困难，通过不断学习、总结和提高，使我们的安全管理工作逐步摸索出一套系统、完善、科学、规范的管理模式，公司投入运行以来，每年都以较快的速度发展，没有发生重大安全责任事故。下面把我们在安全管理工作中的基本情况向与会领导作汇报。
一、树立法制观念，提高安全管理意识。大家都知道，搞好安全工作，是企业经营、发展的一个前提保障。特别是我们燃气行业，产品易燃、易爆，安全生产问题更为突出，安全管理工作显得更为重要。党中央、国务院历来高度重视安全生产工作，改革开放以来，在总结我国安全生产经验教训的基础上，党中央明确提出并坚持了：“安全第一、预防为主”的方针，以******为核心的第三代中央领导集体对安全生产做过一系列重要批示，在党的十六大报告中将安全生产作为重要内容写入这份纲领性文献中，并提了新的更高要求。搞好安全生产，首先要向职工负责，向企业负责，向国家负责，给企业职工创造一个健康、安全、稳定、和谐的环境。这就要求我们在安全生产管理工作中必须从指导思想和目标上，从工作内容和方式方法上，从管理手段和措施等方面，都应当有一个新思路、新要求和新目标，并切实落实到安全生产工作的实践中去，不断改进和加强我们的安全工作。进入新世纪，安全管理工作已步入法制轨道。《中华人民共和国安全生产法》，自2002年11月1日起施行。这是我国安全生产法制建设的重要里程碑。“实施安全生产法，人人事事保安全”这是对安全管理工作提出的目标和要求。因此，我们首先把提高安全管理工作的法律意识放在首要位置，在思想上始终保持安全生产警钟长鸣。安全生产工作公司主要领导重点抓，分管领导亲自抓，安全管理部门具体抓，层层抓落实。把安全生产工作贯穿到每项生产活动中，我们主要采取了以下措施：一是制定学习、培训计划，坚持把安全培训、学习和职工的思想教育放在首位，分期分批对干部职工进行培训，培训面达90%以上，同时，把安全学习培训和每年开展的安全生产宣传月、百日安全无事故活动紧密的结合起来，使广大职工牢固树立安全生产的法律意识。二是加强安全管理制度建设，建立一套系统、完善、科学的管理制度是搞好安全管理工作的重要保障。几年来，根据公司的特点，不断修订完善各项管理规定按照不同的生产岗位，制定出公司《安全管理手册》和《安全生产考核办法》等规定，并组织广大职工认真学习。由于我们建立了一套规范的管理制度，安全管理按章办事，提高了广大职工遵章守纪的自觉性。三是抓落实，对公司下达的安全文件精神，首先组织学习并及时传达到班组，做到学习传达落实。每月定期召开安全例会，研究、解决安全生产中存在的问题，通报各班组安全生产情况，做到例会制度落实，对生产岗位实行日常抽查和节假日重点检查相结合，做到监督检查落实。对生产中存在的各类问题隐患做到督促整改落实。
二、强化危机意识，开展“平安巨能”活动。安全体系建设是燃气行业加强安全管理的一项重要内容，强化危机管理，做好风险防范，是公司发展的重要环节，是实现“平安巨能”具体体现，也是公司提高效益，持续、稳定发展的重要保障。活动的内容是完善安全管理体系，保障企业健康发展。重点是完善公司的安全体系模式，一是安全运行体制(核心)，即安全管理机构、责任体系，运行模式;二是安全管理体制(重点)，即目标管理、隐患管理、监察管理、质量管理;三是安全防范体制(基础)，即软件建设、硬件投入;四是安全激励体制(动力)，即安全奖励基金、隐患举报制度、安全评比活动;五是安全自保体制(保障)，即职工安全教育、用户安全教育、安全教育活动。通过以上五项基本安全体制的建设，不仅可以解决公司安全管理存在薄弱的环节、建立有效的安全管理网络，提高企业自防自保自救能力，也可以增加企业员工、用户参与安全管理的积极性、制造性，为企业安全生产提供强大的安全保障.
完善安全体系建设，全力打造“平安巨能”年。为了“平安巨能”目标的实现，公司始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，全面落实安全责任制，不断提高安全管理水平，加强了安全体系的建设和完善。同时，公司高度重视安全责任制的落实。2、坚持安检原则，突出检查重点。建立安全管理机构及责任体系，专职专人负责安全工作，每月11日定期进行安全生产检查。
始终坚持“站站必查，查之必究”的原则，对查出的安全隐患或不足之处不隐瞒不迁就，明确指出并当场限期整改。3、保障安全，进行职工安全教育、用户安全宣传和消防安全演练活动。
三、加强监督检查，落实岗位责任。搞好安全生产是一项重要的、长期的、艰巨的任务，也是一项经常性的工作。对安全生产的严峻性，要始终保持清醒的认识，这项工作只能加强，决不能丝毫放松，必须警钟长鸣，常抓不懈，我公司始终把这一点作为各项工作中的重中之重。公司每年都与各部门负责人及各岗位人员签定安全管理目标责任书，严格执行各级安全生产责任制和安全事故责任追究的规定，切实将安全工作落实到岗位，落实到责任人，实行谁在岗，谁负责，谁操作，谁负责的首尾责任制。为把安全责任制度落实到实处，在年初公司与各部门签订了《安全生产综合目标管理责任书》，签订率达100%，同时要求和督促成员单位与所属员工签订了安全责任书，切实做到安全责任层层分解、人人有责。针对燃气易燃、易爆的特性，对于重点要害部位，我们实行定人定岗，定时定期进行安全巡回检查，发现隐患及时处理，有效地防止各类事故的发生。我公司每月11号定为公司安全生产检查日。对检查的要求：一是检查从严，有问题不迁就。安检工作风雨无阻，检查对每一处都不放过，严格要求、认真对待，查台帐、看设备和安全设施完好、按期检测情况、察管理规范落实到位情况。对查出的问题严格按照《安全生产综合目标管理责任制考核办法》规定，该扣分的扣分，该整改的整改，绝不姑息迁就。二是突出重点、确保针对性。为不让安检工作流于形式，发挥安检为了防范功能，每次检查时都根据各气站运行特点、生产经营状况、气候变化和不同时期对安全工作不同的要求，列出检查重点，有针对性的进行检查，特别是对事故易发点、隐患易发点进行重点检查。安检不仅要查问题，更重要的是解决问题，消除安全隐患。通过安全检查查出的大小隐患，我们都认真落实整改，并对整改情况进行复查。几年来，我们还利用节假日进行安全宣传活动，向广大用户宣传安全消防知识，提高用户的安全防范和自救能力，获得了良好的社会效益。在安全监督检查工作，我们主要是对容易出现安全问题的部位进行重点监督检查。一是对各站周边防火工作进行检查，杜绝火源带进各站点;二是对施工现场的作业情况进行检查;三是对材料堆放、施工现场标牌、高空作业防护情况进行检查;四是对安全措施、规章制度的落实情况进行检查;五是对各种机械设备进行检查，查是否有跑冒滴漏现象，查是否有严格的维修保养制度;六是对消防设施与器材进行检查，是否安全有效;七是安全教育是否落实，安全意识是否深入人心;八是对特殊工种的作业和操作人员进行检查，是否坚持持证上岗;九是检查有无违章作业，岗位有无安全隐患;十是检查隐患整改落实情况，做到查防并举，及时发现问题、消除事故隐患。
四、加强防范措施，提高安全保障。在加强安全管理工作中，我们始终坚持“预防为主”的方针，采取相应措施，充分发挥安全管理网络的作用，以各站点兼职安全员为重点的紧急事故处理通道，遇到紧急情况，抢修人员和兼职安全员同时赶往事发地点，这样既赢得了宝贵时间，又保证了抢修力量。同时，我们还针对重点部位、大型节假日，制定了详细的抢险预案，做到有备无患。并每年请专业人员进行消防知识培训，举行消防演练，提高广大职工的防范意识，增强救护能力。
五、增强责任感和紧迫感，安全管理工作任重道远。《安全生产法》的颁发使安全生产管理具有了法律的威慑力，是依法治国精神的体现。愿每个劳动者都遵章守纪，珍惜生命，从我做起。每条规章制度都是金科玉律，要牢记它，遵从它，敬畏它，任何逾越都可能付出血的代价。近年来，随着改革开放的不断深入，各行各业都呈现出良好的发展势头。然而，就在这样的大好形势下，安全事故时有发生，重大责任事故也就成了人们当前一个日益沉重的话题，究其原因主要是相关责任人在工作中有法不依，有章不循，为了取得所谓的“高效益”而漠视安全生产，管理松懈，麻痹大意所造成的。因此，认真贯彻实施《安全生产法》，搞好安全生产管理工作任重道远。认真贯彻十六大精神，以全面实施《安全生产法》为主线，坚持“安全第一，预防为主”的方针，着脚建立安全生产的长效机制，依法强化监察，让“安全第一”的观念深深植根于每个职工的心中，使每个职工都清楚法律赋予自己的安全生产的权利和义务，都学会利用法律赋予的权利来保护自己的人身安全，都有责任履行法律规定的义务来保障安全生产。只有这样，才能人人事事保安全。