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宣传5s

发布时间:2022-04-09 19:43:53

❶ 5s宣传稿如何写

我想你问的是两个问题吧.一是如何对5S工作进行总结?二是5S宣传稿如何写?
对于第一个问题,我想应该从开展5S工作的目的性上来考虑,通过分析对比5S开展前及开展后,企业通过5S在整体形象有了较大提高,举例说明,卫生环境大大改善\工作流程清晰\安全隐患的控制\能源的节源\废旧物资得到及时等方面.同时通过开展5S活动后,员工责任心的提高,养成了哪些良好的习惯,服务品质有了哪些方面的提升等等.最后总结,通过5S活动的开展,企业获得了哪些好处,工作中还有哪些不足,准备如何深化5S活动~~~我想总结的大致内容就这些啦,要在平时收集一些素材就好啦.
对于第二个问题,5S宣传稿建议使用图文并茂的方法,用形象简单的图片或照片张贴在公司醒目位置,告诉大家5S是什么,同样也就避免了员工文化差异过大,部分人不能理解的问题.再配合一些短语总结加深大家对5S的认识.总的来说,就是用最直接最简单的方法引导大家认知和学习,经过一段时间后,让大家回顾5S前,看到自己努力的成绩,激发大家持续开展5S工作,直到成为一种习惯.
以上这些希望对你有所帮助.

❷ 5S宣传标语如何写

5s宣传口号
1、整理弃留要分明,现场垃圾及时清。
2、整理整顿素质高,清扫清洁习惯好,窗明几净很漂亮,环境舒适真优美。
3、品质观念把握好,成品出货不苦恼。
4、打造美好的工作环境,才能提升工作效率。
5、5S效果很全面,持之以恒是关键。
6、转变观念,转变作风,创新机制,创新局面。
7、雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。
8、创新是根本,质量是生命,务实是宗旨,效益是目标。
9、制造精良产品,培育优秀人才。
10、制造须靠低成本,竞争依赖高品质。
11、品管提高信誉,信誉扩大销售。
12、你我同协力,创造好环境。
13、安全第一,质量第一,产能第一。
14、整理,整顿,天天做,取用方便更省力。
15、质量为先,信誉为重,管理为本,服务为诚。
16、增强紧迫感,加强责任心,全力抢市场,打好翻身仗。
17、只有步入国际标准的轨道,才有无限延伸的空间。
18、产品质量是通向市场的基石,是赢得用户信赖的关键。
19、清扫,清洁,坚持做,靓丽环境真不错。
20、每天把卫生搞好,把东西整理好,把事情做好。
21、以精立业,以质取胜。
22、整理整顿做得好,工作效率步步高。
23、质量创造生活,庇护生命,维系生存。
24、整理,整顿做到位,效率提升不浪费。
25、一人难移石,众人泰山移。
26、立足新起点,开创新局面。
27、春种一粒粟,秋收万颗籽。
28、清洁工作要做好,工作效率要提高。
29、质量就是资源,质量就是金钱。
30、品质一马当先,业绩遥遥领先。
31、做好5美欧迪斯,勇于创新,提高个人素质。
32、市场是海,质量是船,品牌是帆。
33、环境卫生搞得好,健康生活少不了。
34、减少浪费,提升品质,整齐舒适,安全规范。
35、坚持不懈抓产品质量,企业将立于不几之地。
36、清扫,清洁做的好,美丽环境真不错。
37、要与不要分开放,腾出空调好明亮,要的东西标识好,方便取用效率高。
38、产品的质量是拓展的翅膀,航程无限,辉煌有期。
39、清扫清洁人人会,环境优雅品德贵。
40、产品若要无缺点,全面品管不可免。
41、清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错。
42、设计合理的品质,为品保之第一步。
43、市场如水,企业如舟,质量象舵,人是舵手。
44、培养优质素养,提高团队力量。
45、整理整顿你我他,清扫清洁靠大家。
46、改善提高,永无止境。
47、没有执行力,就没有竞争力。
48、品质是生产出来的,不是检验出来的。一人疏忽百人忙。
49、清除不用的东西,把要与不要的分开,区分物品的用途。
50、全员投入齐参与,自然远离脏乱差。

❸ 5S宣传计划

5S推行计划

一、5S推行步骤(三阶段,六步骤)

本次5S活动的推行可分为三个阶段,六个步骤。

(一)三阶段

1、准备阶段

2、实施评估阶段

3、巩固阶段

(二)步骤

1、成立推行组织

2、策划

3、宣传造势、教育训练

4、局部试行

5、全面导入

6、巩固,纳入日常管理活动

二、具体内容

(一)成立推行组织

1、制定活动导入程序图

2、成立5S推行小组

成立5S推行小组,结合组织力量,以形成体系的保障

(1)小组职位设置:组长、组员、代理组员、干事、文员;

(2)小组总人数应控制在15人内。

3、确定组织职责

(1)推行小组:负责5S活动的计划和工作的开展;

(2)组长:负责5S小组的运作,指挥和监督所属组员;

(3)组员

① 参与制订、修订5S活动计划,确实执行组长之命;

② 拟定各种活动办法;

③ 负责进行本部门的宣传教育、推动5S;

④ 负责活动的定期审核;

⑤ 定期检讨、改善;

⑥ 进行活动指导及争议的处理;

⑦ 处理其他有关5S活动事务。

(4)代理组员:当组员授权时可代理组员的有关事务。

(5)干事:拟定推行方案,召集会议和整理资料;筹划、推动相关活动;

(6)文员:负责小组的行政、文书工作,负责评比分数的统计和公布。

(二)策划

1、拟定推行方针及目标

(1)推行方针

应制定方针作为5S活动的指导原则。(待定) 如:彻底推行,全员参与

(2)推行目标

5S活动期望的目标应先设定,以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。(待
定)

如:现场不要物为零

2、收集资料

收集5S相关的资料,如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等,为后面的工作做
准备。

3、划分责任区域

实行区域责任制,将现场划分为若干个区域并制定负责人。

根据初次会议讨论的结果,由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域,并制定区域
负责人,以书面的形式上交5S小组。

4、拟定工作计划

活动的推行,除有明确的目标外,还须拟定活动计划表,并经最高主管的核准,以确定
工作进度,5S活动分为三个阶段,即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶段。每个阶段应
严格按照PDCA循环进行。

5、制定实施办法

(1)由5S小组干事负责草拟活动办法(包括试行方案),经小组组长、组员会签,并
在会签表上签写意见,然后在小组会议上共同讨论,最终达成共识,作为活动的办法。

(2)活动办法的内容包括制定要与不要的东西的区分方法、5S活动评分方法、5S活动
审核方法、5S活动的评比、奖惩方法等相关规定。

(3)本次5S活动的导入采取分步走的推进方式,即不论是在部门内做样板,还是面向
全厂导入,都采取先做好整理,合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,最后做好清
洁与素养,进而达到全面开展,分步走的每一步都要按期审核、验收,在做下一步的同
时必须保持前一步的成果。

(三)、宣传造势、教育训练

推动5S活动除了要做好策划工作外,还一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解
为何要做和如何去做,同时告知进行活动的必要性与好处在哪里,这样才能激发大家的
参与感和投入感。因此,开展必要的宣传造势、教育训练是必不可少的环节,也是5S活
动成败的关键。

1、活动前的宣传造势

(1)前期各项宣传活动的推行

各部门主管负责利用部门(小组)例会向员工讲述实施5S的必要性和作用,使员
工对5S有初步的了解,激发员工的好奇心。

(2)制订推行手册及海报标语

为了让全员进一步了解,全员实行,应制订推行手册,并且做到人手一册(发放前向员
工讲明,推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的,丢失就要扣分),通过学习,确
切掌握5S的定义、目的和推行要领等。

另外,配合各项宣导活动,制作一些醒目的标语,塑造气氛,以加强文宣效果。

(3)最高主管的宣言

利用全员集合,由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信心和重要性。

2、教育训练与考核

在5S推行活动中的教育培训有:

① 管理人员的5S培训;

② 全员5S培训;

③ 现场审核前审核员的培训。

(1)管理人员和审核员的培训由5S小组组长负责。

(2)员工的培训按下述方法进行:

① 新进人员:由人事部负责组织培训;

② 现有员工:由各部门自行负责组织培训。

(3)考核

由5S小组干事负责对所有接受培训的人员进行卷面考核,对于考核不合格者下述方式处
理:

① 管理人员和审核员:采取每天补考一次,直到合格为止的方法。

② 老员工:由各部门再次组织培训(可采用实际操练的方式进行),干事于2天后再组
织补考,直至合格的方法;

③ 新员工:每人给予一次补考的机会,补考不合格者,做试用不合格处理。

(四)、局部试行

1、依据试行方案集中力量在样板区试行

选择样板区局部推进的好处:

(1)能集中所有的力量,推进效果明显,减少大家对推进的抗拒阻力,消除疑虑。

(2)及时对试行期间的问题点加以收集和系统分析,总结,必要时可根据实际情况适
当调整推进方案。

2、按时程计划组织审核员对样板区进行审核

针对审核中发现的不符合项应采取立即召开检讨会议,分析原因,采取纠正措
施和验证的方式整改,必要时可根据实际情况适当调整试行方案。

3、参观、学习

审核合格后由5S小组组织各部门代表分批到样板区参观、学习。

(五)、全面导入

在局部推进达到预先目的后,就要进入全面导入5S的步骤。

1、全面导入活动的实施

(1)将试行的结果经过分析、修订,确定正式的活动办法等相关文件。

(2)下达决心

由最高主管召集全体人员,再次强调推行5S活动的决心,公布正式导入的日期以
及最高主管的期望。

(3)实施办法的公布

由5S小组组员签名的5S活动推行办法,推行时间,审核、评分标准应予公布,使全体人
员能正确了解整个活动的进程,使每个员工都能清楚自己的5S活动内容,知道5W2H,即


5W(为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做),2H(怎么做、做到什么程度


(4)活动办法的说明

由5S小组召开组员会议,向小组组员说明活动方法。

由各组员对本部门员工举行活动方法说明会。

2、审核

5S活动的推行,除了必须拟定详尽的计划和活动办法外,在推动过程中还要定期安
排审核员依据5S检查标准表的对每个责任区的实施情况进行检查、审核,以确认是否按
照5S要求推行。

(1)审核的主要活动(分四步完成)

① 审核的启动

包括指定审核组长和审核员,确定审核目的,编制审核计划,分配工作等。

② 现场审核的实施

包括召开首次会议,依据5S检查标准表的对现场实施检查、评定,形成审核发现,准备
审核结论,召开末次会议等。

③ 编制、发放审核报告

审核报告包括5S活动评分表和整改通知书,

注:对于严重违反5S要求的,除了要扣分外,还必须开出整改通知书通知责任部门限期
整改。

④ 整改措施的验证

5S小组将依据整改通知书于一周内对审核中发现的严重不符合项进行验证,以确
认是否有按要求整改。

(2)审核周期

审核周期根据活动推行的进展情况而定,导入期的频度应较密,原则上每周一次
,到巩固期后可过渡到每两周一次或每月一次,但连续两次审核的间隔不得超过1个
月。

3、审核结果公布、评比与奖惩办法

(1)审核结果的公布

审核员必须于审核的当天将评分表交到5S小组文员处,由5S小组文员进行统计,并于次
日12点前将成绩公布于5S公布栏。

(2)评比、奖惩办法

① 活动以月为单位进行评比,评比采取扣分制,每月每组基准分为50分,根据每次审
核的评分表对基准分进行扣减,于月底进行总评。

A.对于基准分未扣完的小组,将所剩余的基准分按规定标准换算为相应金额人民币后
奖给该组,以作鼓励;

B.对于基准分为零的小组,不给予任何奖惩。

C.对于基准分为负的小组,将对该组给予罚款处理,罚款金额即为所负的基准分按规
定标准换算后所得人民币的金额,罚款由该组全体人员分担。

D.对于总分排名第一的区域,每月还在公布栏相应部位粘贴红旗予以表扬。

E.对于总分排在最后的小组,每月在公布栏相应部位粘贴黑旗以作激励。

② 年终对活动的实施情况进行总评,对总分前2名的小组,发给锦旗和奖金。

4、检讨及改善修正

推行5S活动和进行其他管理活动一样,必须导入PDCA循环,方能成功。

PDCA循环由P(策划)、D(实施)、C(检查)、A(处置)四个阶段组成。

P(策划):拟定活动目标,进行活动计划及准备。

D(实施):按照P阶段制定的计划去执行,如进行文宣、训练、执行工作。

C(检查):依据目标,对实施情况进行检查。

A(处置):把成功的经验加以肯定,形成标准;对失败的教训,也要认真总结。

所以,在推行期间C和A更是一种持之以恒的项目,若不能坚持,则5S很难成功,若能脚
踏实地加以改善,则5S活动将逐见功效。

(1)问题点的整理和检讨

由5S干事负责每周将各部门的问题点集中记录,整理在“5S整改措施表”中,并
发致责任部门。

(2)定期检讨

在5S推行的初期,一定要实施周检讨,若一个月才检讨一次,则堆积的问题太多
,难有成效。相对稳定后,可改为每月检讨一次。

针对重点问题、反复出现的问题,责任部门必须进行原因分析,制定改善对策,
限期改善。

(六)巩固,纳入日常管理活动

全面的导入达到预先目的后,就要进入巩固,纳入日常管理活动的步骤。

5S贵在坚持,要很好地坚持5S,必须将5S做到标准化和制度化,让它成为员工工作
中的一部分,所以,应将5S纳入日常管理活动,定期的对推行过程中出现的问题进行检
讨、总结,定期对5S推行的结果进行评比。
5S小组
某年某月某日

❹ 如何宣传5S

以下仅从宣传角度说明,希望对你有用:
1、全员会议和各部门会议宣传、贯彻;
2、悬挂宣传标语、横幅;
3、进行全员5S基础知识培训;
4、对5S推行人员及管理者进行5S推行方法培训;
5、在公司网站、公共场所(如走廊)张贴宣传画;
6、定期开展5S评比、竞赛活动。

❺ 5S现场的标语有哪些

下面是一些5S相关标语,一并供你参考,相信对你有所帮助:

1、 告别昨日,挑战自我,塑造某某新形象。

2、 严格格按照5S标准作业,实行精益生产,敢抓狠管,确保质量效益齐升级。

3、 5S效益很全面,齐抓共管是关键。

4、 全员投入齐参加,自然远离脏乱差.

5、 减少浪费,提高品质,整齐舒适,安全规范。

6、 5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。

7、 推行5S管理,节能增效从我做起。

8、 坚决强化5S,安全生产,快乐工作。

9、 树新风,立新貌,牢记5S见高效。

10、人人参与,事事遵守标准,严格执行5S标准,创一流品质。

❻ 5S宣传海报的5S有八个作用

八个作用__亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零,有人称之为“八零工厂”。
1.亏损为零——5S是最佳的推销员
在日本有这么一句话,5S是最佳的推销员。 这个企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。 没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。 知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。
2.不良为零——5S是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产。 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。 员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理上。 环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。
3.浪费为零——5S是节约能手 5S的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S,则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压,甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅,最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。 避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。 避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。 避免购置不必要的机器、设备。
4.故障为零——5S是交货期的保证 工厂无尘化。 无碎屑、屑块、油漆,经常擦拭和进行维护保养,机械使用率会提高。 模具、工装夹具管理良好,调试寻找故障的时间会减少,设备才能稳定,它的综合效能就可以大幅度地提高。 每日的检查可以防患于未然。[next]
5.切换产品时间为零——5S是高效率的前提 模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,它可以节省时间。要知道在当前这个时代,时间就是金钱和高效率。 整洁规范的工厂机器正常运作,作业效率可以大幅度地提升。 彻底贯彻5S,让初学者和新人一看就懂,一学就会。
6.事故为零——5S是安全的软件设备 整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。 工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,减少事故。 危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,不会违规作业。 所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了安全隐患。 消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一发生火灾或者地震,员工的生命安全必然会有所保障。
7.投诉为零——5S是标准化的推动者 海尔有这么一句话:日事日毕、日清日高 人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗位都能规范地作业,明白工作该怎么做; 工作既方便又舒适,而且每天都有所改善,并有所进步; 每天都在清点、打扫、进步。
8.缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位 一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾; 工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工。 通过5S,企业能健康而稳定地发展,逐渐发展成为对地区有贡献,甚至成为世界级的企业。 通过推行5S,使企业能快速健康地发展。至少能达到四个相关的满意。 图2-2四个相关满意图 △投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 即通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。 △客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 △雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。 △社会满意(SS──Society Satisfaction) 企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。总之,推动5S应该把握三个原则: ●每一个员工都能做好自我管理。 ●每一个员工都能节省进而根除浪费,养成勤俭创业的好习惯

❼ 5S宣传海报的5S宣传口号大全

B501 整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 B502 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 B503 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 B504 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化 B505 素养:养成良好习惯,提高整体素质 B506 决心、用心、信心,5S活动有保证 B507 5S效果很全面,持之永恒是关键 B508 5S不只是全员参与,更需要全员实践 B509 整理整顿做得好,工作效率步步高 B510 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错 B511 整理整顿天天做,清扫清洁时时行 B512 整顿用心做彻底,处处整齐好管理 B513 看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净 B514 分工合作来打扫,相信明天会更好 B515 全员投入齐参加,自然远离脏乱差 B516 创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率 B517 减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范 B518 现场差,则市场差;市场差,则发展滞 B519 高品质的产品源于高标准的工作环境 B520 藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用 B521 推行5S活动,提升员工品质 B522 5S始于素养,终于素养 B523 5S做好了,才算做了 B524 5S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升 B525 5S是改善企业体质的秘方 B526 5S是一切改善活动的前提 B527 5S是标准化的基础 B528 5S是做好PDCA的第一步 B529 5S是企业管理的基础 B530 5S是最佳的推销员 B531 5S是品质零缺陷的护航者 B532 5S是节约能手 B533 5S是交货期的保证 B534 5S是高效率的前提 B535 5S是安全的软件设备 B536 是标准化的推动者 B537 5S创造出快乐的工作岗位 B538 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 B539 三固定:场所、物品存放位置、物品的标识 B540 5S推进的三个阶段:秩序化、活力化、透明化 B541 5S目标:明确、量化、达成、实际、时间 B542 三定原则:定点、定容、定量 B543 工作不能脱离实际,5S离不开现场 B544 坚持可视化和激励化的5S推进 B545 改善措施是基础,不懈努力是关键 B546 目视管理是改善的第一步 B547 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 B548 红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善 B549 看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用 B550 识别管理:人员 工种 职务 熟练 设备 产品等 B551 标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行 B552 标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准 B553 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 B554 改善的种类:事后改善、事前改善 B555 五现手法:现场、现物、现实、原理、原则 B556 PDCA循环:计划、执行、检查、行动 B557 布局原则:时间和距离最短、物流畅通、适变性 B558 降低库存:魔方130作战 B559 建立5S审核工作系统,并予以严格贯彻执行 B560 纠正和预防措施:消除不合格原因所采取的措施

❽ 5S管理的宣传标语有哪些

一些简短上口的宣传口号往往能加强宣导工作的力度,如果你要想些5S标语,不妨回看看下面新益为整理答出的5S整理整顿标语。
1、污秽不是我们的专利,清新才是我们的风格
2、整理整顿做得好,工厂浪费一定少;
清扫清洁做得好,环境优美心情好。
3、5S效益看得见,持之以恒是关键;
4、整理整顿先做好,工作效率才能高;
5、清扫清洁大家做,亮丽环境真不错;
6、良好素质先培养,效率提升心情畅;
7、你做我做他也做,随时随地坚持做!
8、温馨明快的工厂,文明进取的职工
9、干净整洁的环境,管理有序的工厂
人人做整理,场地有条理
整顿做得好,效率节节高
时时做清扫,品质才会好
清扫做得好形象才会好
10、你清洁,我清洁,工作流程更简洁
保持素养心,天天好心情

❾ 如何有效的进行5S管理宣传

精心策划,周密部署
推行5S管理工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署:要制订推行目标,明确要求;成立领导小组、组织机构,专门负责5S管理工作的策划、计划、实施和检查等工作;企业各部门也应成立推行组织机构,根据组织总体实施方案和实施计划,提出部门的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。只有做到周密的策划和部署,才能为全面开展5S工作奠定坚实的基础。
做好培训,提高认识
5S活动主要目的是提高全体员工的素质,因此是一项全员参与的活动。如果没有全体员工的参与,5S活动的开展就失去了群众基础、成了空中楼阁。在推行5S管理之初,大多数员工因不了解5S的真正含义,思想上可能会有抵触情绪,认为没有时间去做这些“打扫卫生”的事情。作为一项需要全员参与的活动,如果大部分员工认识不到位,是不会取得良好效果的。因此,除重点对企业骨干人员培训外,还应对企业其他人员进行层层培训,甚至要逐渐深入培训,使所有员工对5S能理解、有认识,减少阻力,增加积极性。
宣传造势,营造气氛
为全面推进5S管理活动,宣传造势是十分重要的一个环节,它能够增强5S活动开展的气氛。在5S的开展过程中,企业可通过宣传栏、电子看板、局域网等方式进行广泛宣传;各部门也应积极制订5S宣传计划,开展宣传活动,并鼓励员工积极参与。通过对5S知识的宣传,能让员工对5S概念耳濡目染,起到潜移默化的作用;对5S工作进展的宣传,能让员工了解推行的动态,促进工作的持续开展;对推行5S的先进经验事迹的及时宣传,能使大家互相学习、借鉴,促进共同提高和发展。
讲究方法,落到实处
1、制订计划,责任到人
5S推行不能纸上谈兵,必须落到实处。企业在总计划的基础上,每个月都要制订详细、具体的开展计划,并根据进展情况及时调整计划,使计划真正能够指导和督促工作。建议每月初5S专项计划都要落实到各部门,各部门根据自己的特点,制订自己的具体推行计划,再将计划落实到每位员工,即每项工作、每个区域都落实到具体的责任人,并实行日检、周检制度。只有这样,5S推行工作才能落到实处。
2、正确处理“舍”、“得”关系
凡事有得就有失。5S管理要取得成效,也要处理好“舍”与“得”的关系。
(1)空间上的处理。5S管理的第一项工作就是“整理”。“整理”就是清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决舍弃。将无用物品清理出去后,我们看到的是空间增大、库存减少、寻找时间减少、故障减少、生产效率得到提升等整理效果。
(2)时间上的处理。在企业,往往由于任务重、时间紧,员工的工具乱拿乱放、物品乱堆乱摆,结果不仅许多时间被浪费在心急火燎的四处寻找上,而且有时还忙中出错,造成意外损失。“整顿”工作是对必要的物品根据用处、用法和使用频率实行定置管理,明确数量,摆放整齐,加以标识,使取放方便。这要舍去、投入一定的时间,但寻找必须品的时间则减少为零。
(3)形象上的处理。外在形象一般可以反映出内在实力。企业外在的形象,是提升士气、减低浪费、提高生产效率及降低产品不良率的基础工程,因此要舍得花费一定的人力、物力改变企业的生产环境、工作环境,以提高企业形象。
(4)效益上的处理。追求最大利润和实现社会效益是企业永恒的目标。不可否认,管理活动带来的效益与生产活动所带来的效益相比不那么明显,也难立竿见影。于是,在5S管理活动中,一些人只看到投入的人力、物力、财力,看不到5S管理带来的效益。实际上开展5S管理减少了寻找、搬运的时间,降低了库存成本,减少了半成品在线上的停留,减少了不良消耗,而且确保科研和生产安全的预防成本的付出,使企业树立起安全意识,清除各种隐患,预防事故的发生,并能提升企业形象、提高产品质量,所取得的效益会难以估量。因此在5S管理中,对投入和产出的账要全面地算、长远地算。
3、标准化,持之以恒
5S管理的终极目的是“素养”。要达到这个目的,一方面要使“整理、整顿、清扫”制度化、规范化,另一方面要设法使全体职工养成遵守规则、按程序办事的良好习惯,具备长期坚持执行制度的“素养”。对于后者,应是开展5S管理工作的重点。企业要将5S管理纳入制度管理,有打持久战的思想准备。
4、运用目视管理,提高效率
现场目视管理,是利用图表、看板、颜色,把工作现场中发生的问题点、异常、浪费等,以及有关质量、成本、交付日期、安全和有关生产活动等状况变成为一目了然的状态,以便迅速而容易采取对策,防止错误再发生的管理方法。
在5S管理活动中,目视管理对于提高和维持现场安全状况起着十分重要的作用,如路标、通道线、区域、产品状态的标识,安全色、安全标志的大量使用等,它能让人迅速判断现场环境的安全与否,且准确性高。其中,看板管理的作用独特,反映了一个部门的管理水平,如班组管理看板、质量看板、计划管理看板、人员去向板等。它不但将管理内容展示出来,宣传了本部门,同时可以促进本部门的管理工作。
5、样板先行,重在效果
在推行5S管理的开始阶段,根据企业自身的特点,建立5S样板区非常重要。因为5S的开展必须结合单位的实际情况进行,不考虑单位的实际,照抄照搬是不可取的。企业可根据自身特点,选取一些典型区域或部门作为样板区,为5S的全面推广起到示范、促进作用。
6、细节着手,夯实基础
“细节决定成败”。5S管理工作是实实在在的整理、整顿、清扫、清洁等工作,需要从细节着手。从企业的整体来看,5S管理中,应对每个现场的5S推行工作都进行仔细的安排,保证不留盲点。对于每个部门或车间等基层单位来说,关注细节就更加的重要和必需。比如:对各种标识、表格、标牌都应进行精心的设计,对过道、会议室等公共区域的责任制要明确、认真落实等。
7、检查督导,持续改进
检查督导在5S管理推广活动中能发挥重要的作用。这虽然会增加员工的压力,但是同时使员工更快、更直接地明确行动方向,知道存在的不足,促使改进。企业可通过请专家进行现场检查指导,有效地推进现场管理工作的改进,还可成立5S检查小组,在5S推行过程中,针对不同阶段进行检查督导,保证5S管理推行达到要求和按时完成。

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