6s宣传

❶ 6s管理的宣传海报怎么写

整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,内容，然后针对具体情况配上图片就可以

❷ 6S管理宣传标语有哪些希望越全面越好。

5S、6S现场管理宣传标语口号
5S现场管理宣传－1：整理 (Seire) : 要与不要 , 一留一弃
5S现场管理宣传－2：整顿 (Seiton): 科学布局 , 取用快捷
5S现场管理宣传－3：清扫 ( Seiso): 清除垃圾 , 美化环境
5S现场管理宣传－4：清洁 (Seiketsu): 洁净环境 , 贯彻到底
5S现场管理宣传－5：素养 (Shitsuke): 形成制度 , 养成习惯
6S现场管理宣传－1：整理 (Seire) : 要与不要 , 一留一弃
6S现场管理宣传－2：整顿 (Seiton): 科学布局 , 取用快捷
6S现场管理宣传－3：清扫 ( Seiso): 清除垃圾 , 美化环境
6S现场管理宣传－4：清洁 (Seiketsu): 洁净环境 , 贯彻到底
6S现场管理宣传－5：素养 (Shitsuke): 形成制度 , 养成习惯
6S现场管理宣传－6：安全（SECURITY）：防微杜渐，警钟长鸣
人人做整理，场地有条理
工作效率想提高，“整理、整顿”先做好
“整理、整顿”做得好，生产管制难不倒
清洁工作同参与，持之以恒是关键
清洁工作同参与，手要勤快心要细
清洁工作做得好，生产管制难不倒
“清洁、清扫”大家做，亮丽环境真不错
全员做清扫，环境更美好
养成良好习惯，提高整体素质
培养优质素养，提高团队力量
5S 效果看得见，持之以恒是关键
5S 效果很全面，持之以恒是关键
6S 效果看得见，持之以恒是关键
6S 效果很全面，持之以恒是关键

❸ 如何开展6S的学习和宣传

6s管理的实施不是仅仅管理层人员参与就可以实现的，其管理范围涉及到公司的每个成员，因此，不仅公司的领导对此事重视，所有的员工对此也需要认识和了解，以便生产管理工作的实施开展。为此，公司内部需要组织相应的宣传及学习活动，如在生产现场挂横幅；墙上挂些有关6s管理的宣传画；在宣传窗中出版相关的知识及重要性；在企业内部刊物上介绍6s管理。通过这些途径，使员工知道6s管理的知识，也知道公司推行6s管理的意义。这些宣传工作能使员工认同公司实施6s管理活动，也能充分调动员工投入到活动的积极性，营造出学习和实施6s管理的气氛。这种氛围能使得公司上下一心，有利于组织活动的顺利开展。、在学习和宣传之后，就开始进入培训阶段。这个阶段：第一、需要学习6s管理的理论知识，包括书籍的学习和音像资料的学习；第二、需要参观了解其他6s管理实施比较好的企业，不闭门造车；第三、需要对企业员工和管理层进行多方位、多层次的培训，是的受训人员不仅观念上能发生改变，也能知道如何实施6s管理，掌握其精髓。

❹ apple官网上的iphone6s宣传广告英文

❺ 如何做好6S管理宣传发动

6S管理宣传发动和推行的11个步骤
理解6S管理的内容与要义，是开展6S管理的基础。但是，仅仅知道6S的内容是远远不够的，获得显著效果的关键在于加强6S管理推行的过程控制。一般说来，6S管理的推行包括以下11个步骤：
1．成立推行组织
推行6S管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干部员工上几堂课，并不能做好6S管理。6S管理本身是一种企业行为，因此，6S管理的推行一定要以企业为主体。
如图5-1所示，从建立组织开始，由企业厂长亲自担当推行委员会的主任，下面可另设副主任职务。在6S推行委员会中，推行办公室是个相当重要的职能部门，它负责对整个6S推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。

【案例】
某公司制造部6S推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员，如下图所示（图中人名皆为虚构）。其中，委员的主要职责包括：对稽查之项目作评定、对于6S稽查投诉做仲裁、研究讨论推行6S可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查6S推行情况、拟订6S评分表及各项奖惩规定，并监督6S评比的公平性。
干事的职责包括参与6S稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行6S活动的建议、各项评分必须保持公平性，否则严处。稽查员的权责主要有：对制造部6S推行工作情况进行稽核，必须保持公平性、积极提出6S推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核，对抗拒者提交委员会处理、每月稽核四次，每次稽核间隔至少三天。

2．拟订推行方针及目标
推行6S管理的第二个步骤是拟订推行6S管理的推行方针与终极目标。一些知名企业的6S推行方针例如：“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物，提升人的品质”、“改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体质的根本革新”等。
对于推行目标，每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标，脚踏实地地实现这些目标，从而达到企业的整体目标。例如，可以要求“第四个月各部门考评90分以上”、“一分钟之内找到所需要的文件”。
3．拟订推行计划和日程
推行6S管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程，并将计划公布出来，让所有的人都知道实施细节。制定表5-1所示的日程与计划表，让相关部门的负责人以及全公司的员工都知道应该在什么时间内完成什么工作，如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进行样板区域6S推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。
表5-1 6S管理推行的日程与计划
项 次 项 目 推行6S管理大日程
1月 2月 3月 4月 5月 6月 ……月
1 推行组织成立
2 前期准备
3 宣传教育展开
4 样板区域选定
5 样板区域6S推行
6 样板区域阶段性交流会
4．说明及教育
要想推行好6S管理，首先必须解释到位。说明及教育是推行6S管理的第四个重要步骤。很多企业都邀请一些专家或老师去讲课，但是，能够听课的毕竟是企业中的少数人，绝大多数现场的一线工人没有机会听课。
因此，企业应该通过各种有效途径向全体人员解释说明实施6S管理的必要性以及相应的内容。例如，企业可以利用晨会的时间进行说明，还可以通过宣传栏、板报等多种形式进行宣传教育。
5．前期的宣传造势
推行6S管理的第五个步骤是前期的宣传造势。6S管理实际上是为了营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作氛围。因此，适当的宣传造势活动是必不可少的。很多成功企业在推行6S管理的过程中，最常见的宣传造势活动形式是：请几个样板区的车间主任或部门经理在全公司的大会上宣誓。

6．导入实施
推行6S管理的第六个步骤是导入实施。前期作业准备（责任区域明确、用具和方法准备）、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡”运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确6S管理推行时间等，都是导入实施过程中所需要完成的工作。
导入实施的各项内容包括很细致的规定。以区域划分与划线为例：主通道的宽度、区划线的宽度、红黄绿三种颜色的使用场合、实线与虚线的使用方法，都需要推行办公室与各个车间进行协商，最后由推行办公室制定出统一的规则。
【案例】
某企业在推行6S管理过程中对区域划分与划线的规定如下：主通道线宽度8～15cm、区划线4～10cm；红色表示不合格品区或异常状况、黄色表示一般区域、绿色表示合格品区与正常状况；实线表示固定物放置区，虚线表示流动物放置区。
下列照片展示了该企业实施6S管理后机加车间的样板区，非常干净、整齐。通过设置这样的样板区，全企业的部门和员工都可以来参观学习。这样，每个部门不仅能效仿样板区，还可以通过创新将本部门的管理水平提高到样板区的水平之上。

7．考评方法确定
在确定评估考核方法的过程中需要注意的是，必须要有一套合适的考评标准，并在不同的系统内因地制宜地使用合适的标准：对企业内所有生产现场的6S考评都依照同一种现场标准进行打分，对办公区域则应该按照另一套标准打分。
对某些污染很严重、实施难度很大的车间，仅靠一套标准是不合理的。这时候可以考虑采用加权系数：根据各个区域的差异情况设定困难度系数、人数系数、面积系数和修正系数，将这四个系数加权平均后得到各个部门的加权系数，各个部门的加权系数乘上考核评分就等于这个部分的最终得分。加权系数经验公式如下：

其中，K1、K2、K3、K4分别指困难度系数、人数系数、面积系数、修正系数，各个系数的具体数值应对企业生产管理现状作最初评估后确定。
8．评比考核
要想使评比考核具有可行性与可靠性，制定科学的考核与评分标准就显得十分重要。有的企业制定的考核标准难以量化（如“垃圾桶不能太满”等），从而使标准失去了可操作性，6S管理的推行也因此陷入困境。因此，企业制定一套具有高度可行性、科学性的6S管理考评标准是非常必要的。
9．评分结果公布及奖惩
6S管理推行的第九个步骤是公布评分结果，并进行相应的奖励和惩罚。每个月进行两次6S考核与评估，并在下一个月6S管理推行初期将成绩公布出来，对表现优秀的部门和个人给予适当的奖励，对表现差的部门和个人给予一定的惩罚，使他们产生改进的压力。图5-2举例展示了某企业对6S管理考评结果的公布过程。

10．检讨修正、总结提高
6S管理推行的第十个步骤是检讨修正进而总结提高。问题是永远存在的，每次考核都会遇到问题。因此，6S管理是一个永无休止、不断提高的过程。随着6S管理水平的提高，可以适当修改和调整考核的标准，逐步加严考核标准。此外，还可以增加一些质量控制（QC）七手法与工业工程（IE）工程改善的内容，这样就能使企业的6S管理水平达到更高层次。
11．纳入定期管理活动中
通过几个月、甚至一年的6S管理推行，逐步实施6S管理的前十个步骤，促使6S管理逐渐走向正规之后，此时就要考虑将6S纳入定期管理活动之中。例如，可以导入一些6S管理加强月（包括红牌作战月、目视管理月等）：每三个月进行一次红牌作战，每三个月或半年进行一次目视管理月。通过这些好的方法，可以使企业的6S管理得到巩固和提高。
【自检】
培训是6S管理顺利推行所必不可少的环节，企业必须动员和鼓励员工积极参与6S知识的培训。但是，在6S培训过程中常常可以发现，很多员工对此兴趣并不浓厚，主动参与感不强烈。那么，应该采用什么样的培训方法来改变员工的观念，使其积极参与到6S活动中去呢？如果你作为6S活动的推动者，你打算如何做？

❻ iphone6s宣传片台词，谁有

唯一的不同，是处处都不同。近一步了解

❼ 6S宣传套图

是啊，同意楼上朋友的意见。LZ还是找广告公司做吧，反正你也要找广告公司印刷，就让他们帮你设计了。我们公司就是这样做的，我这里虽然有设计好的套图，但是也不能Share给你，这样就涉及到泄密，你用了别人的就涉及到侵权了。建议让别人设计。

❽ 急需公司6S宣传语

6S是整理 整顿 不是整洁整顿 等等。
仅供参考。

无论是看得见，还是看不见，都要彻底清扫干净
HD06 彻底整理，合理整顿，持之以恒，效果展现
HD07 整理：下定决心，去芜存精
HD08 整顿：精心策划，节约空间
HD09 清扫：要有耐心，从我做起
HD10 清洁：称心如意，清爽环境
HD11 素养：信心提升，效率保证
HD12 安全：安全生产，后顾无忧

BF01 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
BF02 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
BF03 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生
BF04 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化
BF05 素养：养成良好习惯，提高整体素质
BF06 安全：确保工作生产安全，关爱生命以人为本
BF07 节约：勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展
BF08 服务：强化服务意识，倡导奉献精神
BF09 整理整顿做得好，工作效率步步高
BF10 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
BF14 全员投入齐参加，自然远离脏乱差
BF16 人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好
作为6S来讲 不一定非要上面这些，下面这些也是可以的
MD01 自检互检，确保产品零缺点
MD03 留意多一点，问题少一点
MD04 品质是生产出来的，不是靠检验出来的
MD05 小问题，要重视，老毛病，要根治
BA03 态度决定一切，细节决定成败
BA04 只有勇于承担责任，才有承担更大的责任
BA05 多一点沟通、少点抱怨、多一点理解、少一点争执
BA10 追求客户满意，是你我的责任

BA17 宁可因高目标而脖子硬，也不要为低目标而驼背
BA18 为自己养成一个好习惯，给别人留下一个好印象

BA20 和传统的昨天告别，向规范的未来迈进
BA21 没有执行力，就没有竞争力
BA22 要有好的灌溉，才有好的成果
BA23 杜绝不良思想,发扬优质精神
BD06 作业标准能遵守，品质效率不用愁

BD07 顾客反馈勤分析，品质改善有主意
BD08 原始记录要可靠，统计分析才有效
BD09 不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品
BD10 品质是做出来的，不是检验出来的
BD11 以科技为动力，以质量求生存
BD12 每天自我检讨，品质自然更好

BD15 做好品质记录，打好品管基础
BD17 光靠记忆不可靠，标准作业最重要
BG01 严谨思考、严密操作、严格检查、严肃验证
BG04 上下沟通达共识，左右协调求进步
BG05 一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅
BG06 预防保养按时做，生产顺畅不会错

BG07 仪器设备勤保养，生产自然更顺畅
BG10 留意多一点，问题少一点
BG11 生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾
BG12 做好产品包装工作，确保产品最终质量

BG15 宁愿事前检查，不可事后返工

BG19 今天工作不努力，明天努力找工作
BG20 安全用电、节约用水、消防设施、定期维护
BG21 仓储原则要遵守，先进先出是基础
BG22 化学物品很危险，存储使用要小心
BG23 进料出料要记清，数帐管理更分明
BG24 爱惜物料、重视品质、合理规划、标识清晰