A. 品管七大手法图
旧七种工具 QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 旧七种工具是我们本次课程的内容,也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。 新七种工具 QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。 相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。QC七大手法的各个图表的实例子 : http://www.1008cn.com/QualityTools/QC7/Index.html
B. 品管的八大图是什么
QC七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图
C. 怎么画品管圈图标
~你要画个什么样的图标呢?LOGO的话~平面软件有好多的~用PS也可以做的啊~这个步骤就太多~太多了~自己研究哈~~
CAD啊~3D啊~都可以画图标捏~~呵呵~所以~你的问题~太概论了~无法回答!
D. 电子厂品管应该知道什么什么是鱼骨图什么是7S我想应聘厂里的品管 希望有经验的支持并帮助下我 谢谢
IQC 作业指导书
1. 目的:
明确员工工作内容,增强员工作业指引性,有效提高工作效率。
2.适用范围:
品质部相对应岗位员工及岗位储备人员。
3.职责:
3.1负责进料的点收,检验,记录,特采评估及判定。
3.2参加对不合格进料的MRB评审,处理及后续跟进。
3.3依据物料状态进行分类标识及定置。
4.程序运作:
工作内容 操作细则 对应程序文件 适用表格
进料待验通知 接物料部进料检验通知单后至待检区域核对物料名称,品种及数量。 《进料检验作业规范》
抽样检验 A. 依据进料检验标准,对应抽样计划对进料进行检验。
B. 对物料的状态进行分类及标识。 《进料检验作业规范》
《抽样计划》
《进料检验AQL值》
《样本字量码》
关键元器件控制 对于关键元器件依据《企业标准》及供应商提供的产品承认书进行检核,严格按进料检验标准及项目进行抽检,必要时按加严检验或全检。 《企业标准》
《产品承认书》
《进料检验作业规范》
记录 依据检验结果开具入仓单及IQC进料检验表 《记录控制程序》 IQC进料检验表
入仓单
MRB评审及特采评估 对不合格进料提交MRB评审决议:
A. 批量退回供应商:
1) 依据决议记录入IQC进料检验表并知会物料部。
2) 对不合格物料进行标识
3) 开具纠正/预防措施。
4) 附带MRB评审报告。
B. 特采/选用:
1) 依据结果记录入IQC进料检验表并知会物料部。
2) 合格品加贴标识回好料仓。
3) 不合格品加贴标识暂入RTV仓退供应商。
4) 开具纠正/预防措施。 《不合格品控制程序》
《纠正/预防措施程序》
《标识和可追溯性规范》
MRB评审报告
纠正/预防措施
6.相关表格:
6.1 IQC进料检验表
6.2入仓单
6.3 MRB评审报告
6.4纠正/预防措施
7.参考文件:
7.1《进料检验作业规范》(XY-WI-GA01)
7.2《抽样计划》(XY-WI-GA01)
7.3《进料检验AQL值》(XY-WI-GA01)
7.4《样本字量码》(XY-WI-GA01)
7.5《企业标准》
7.6《记录控制程序》(XY-WI-GA11)
7.7《不合格品控制程序》(XY-QP-I02)
7.8《纠正/预防措施程序》(XY-QP-I03)
7.9《标识和可追溯性规范》(XY-WI-IA04)一、鱼骨图定义鱼骨图(Cause & Effect/Fishbone Diagram) 问题的特性总是受到一些因素的影响,我们通过头脑风暴法找出这些因素,并将它们与特性值一起,按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图形就叫特性要因图。因其形状如鱼骨,所以又叫鱼骨图(以下称鱼骨图),它是一种透过现象看本质的分析方法。 同时,鱼骨图也用在生产中,用来形象地表示生产车间的流程。 头脑风暴法(Brain Storming——BS):一种通过集思广益、发挥团体智慧,从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。BS有四大原则:严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。 编辑本段二、鱼骨图的三种类型 A、整理问题型鱼骨图(各要素与特性值间不存在原因关系,而是结构构成关系) B、原因型鱼骨图(鱼头在右,特性值通常以“为什么……”来写) C、对策型鱼骨图(鱼头在左,特性值通常以“如何提高/改善……”来写) 编辑本段三、鱼骨图制作 制作鱼骨图分两个步骤:分析问题原因/结构、绘制鱼骨图。 1、分析问题原因/结构。 A、针对问题点,选择层别方法(如人机料法环等)。 鱼骨图B、按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因(因素)。 C、将找出的各要素进行归类、整理,明确其从属关系。 D、分析选取重要因素。 E、检查各要素的描述方法,确保语法简明、意思明确。 分析要点: a、确定大要因(大骨)时,现场作业一般从“人机料法环”着手,管理类问题一般从“人事时地物”层别,应视具体情况决定; b、大要因必须用中性词描述(不说明好坏),中、小要因必须使用价值判断(如…不良); c、脑力激荡时,应尽可能多而全地找出所有可能原因,而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因,宜从行动而非思想态度面着手分析; d、中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因-问题关系,小要因应分析至可以直接下对策; e、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素,请以关联性最强者为准(必要时考虑三现主义:即现时到现场看现物,通过相对条件的比较,找出相关性最强的要因归类。) f、 选取重要原因时,不要超过7项,且应标识在最末端原因; 2、鱼骨图绘图过程 A、填写鱼头(按为什么不好的方式描述),画出主骨 B、画出大骨,填写大要因 C、画出中骨、小骨,填写中小要因 D、用特殊符号标识重要因素 要点:绘图时,应保证大骨与主骨成60度夹角,中骨与主骨平行 编辑本段四、鱼骨图使用步骤 (1)查找要解决的问题; (2)把问题写在鱼骨的头上; 鱼骨图分析(3)召集同事共同讨论问题出现的可能原因,尽可能多地找出问题; (4)把相同的问题分组,在鱼骨上标出; (5)根据不同问题征求大家的意见,总结出正确的原因; (6)拿出任何一个问题,研究为什么会产生这样的问题? (7)针对问题的答案再问为什么?这样至少深入五个层次(连续问五个问题); (8)当深入到第五个层次后,认为无法继续进行时,列出这些问题的原因,而后列出至少20个解决方法。 编辑本段五、鱼骨图案例分析 鱼骨图分析法是咨询人员进行因果分析时经常采用的一种方法,其特点是简捷实用,比较直观。现以某炼油厂情况作为实例,采用鱼骨图分析法对其市场营销问题进行解析,(具体如图所示) 图中的“鱼头”表示需要解决的问题,即该炼油厂产品在市场中所占份额少。根据现场调查,可以把产生该炼油厂市场营销问题的原因,概括为5类。即人员、渠道、广告、竞争和其它。在每一类中包括若干造成这些原因的可能因素,如营销人员数量少、销售点少、缺少宣传策略、进口油广告攻势等。将5类原因及其相关因素分别以鱼骨分布态势展开,形成于骨分析图。 下一步的工作是找出产生问题的主要原因,为此可以根据现场调查的数据,计算出每种原因或相关因素在产生问题过程中所占的比重,以百分数表示。例如,通过计算发现,“营销人员数量少”,在产生问题过程中所占比重为35%,“广告宣传差”为18%,“小包装少”为25%,三者在产生问题过程中共占78%的比重,可以被认为是导致该炼油厂产品市场份额少的主要原因。如果我们 鱼骨图针对这三大因素提出改进方案,就可以解决整个问题的78%。该案例也反映了“20:80原则”,即根据经验规律,20%的原因往往产生80%的问题,如果由于条件限制,不能100%解决问题,只要抓住占全部原因20%,就能够取得80%解决问题的成效。 编辑本段六、用统计工具软件MINTAB制作鱼骨图 统计 > 质量工具 > 因果(鱼骨图) 使用因果(鱼骨或 Ishikawa)图组织有关问题的潜在原因的集体讨论信息。图表帮助您了解潜在原因之间的关系。可以绘制空白图,也可以绘制根据所需详细程度填充的图,包括子分支。尽管没有构造鱼骨图的“正确”方法,但某些类型本身就很适合于许多不同的情况。 注 创建因果图后,可以更改或添加分支或子分支。请参见添加/更改分支。 对话框项 原因 在列中:如果在列中列出原因,请选择此项,然后为图中相应的分支输入原因的列表。列中的条目宽度最大可达 72 个字符。奇数分支位于顶部(从左到右分别为 5、3,然后是 1),而偶数分支位于底部(6、4,然后是 2)。要显示含有主分支但不含原因的图,请不要选择任何列。 常量:选择此项以将原因作为常量输入,然后为图中相应的分支输入原因的列表。在原因之间用空格分隔。奇数分支位于顶部(从左到右分别为 5、3,然后是 1),而偶数分支位于底部 鱼骨图(6、4,然后是 2)。要显示含有主分支但不含原因的图,请不要选择任何列。 标签:键入要显示的标签以更改默认的分支标签。默认情况下,分支 1 到 6 的标签为(按顺序)“人员”、“机器”、“材料”、“方法”、“测量”和“环境”。奇数分支位于顶部(从左到右分别为 5、3,然后是 1),而偶数分支位于底部(6、4,然后是 2)。要显示空白图,请选中不给分支加标签。 子:单击此项为相应的分支添加子分支。 效应:键入所需的文本,为效应或正在尝试解决的问题显示标签。此文本显示在图的右侧。最多可以使用 72 个字符。 标题:键入所需的文本以将默认标题替换为您自己的自定义标题。 不给分支加标签:选中此项以禁止给分支加标签。 不显示空分支:选中此项以禁止显示没有为其指定数据的空分支。 7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)
E. 品管工作流程图
品质管理的工作是全面的,贯穿于生产从进料到产品产出的全过程的每个环节。对于一个公司的品管部门的工作内容包括作业过程的品质管理 、进料作业品质管理、制程检验与管理、成品品质检验管理、工序品质管理与作业行为品质管理 、品质成本管理和供应商管理、品质不良的改善管理 、品质资料档案、检测工具管理及部门内部事务管理等等
以下列出品管工作人员的岗位职责,可以帮你了解品管工作的工作内容有哪些。
一. 品质经理:
1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试
9.对成品的品质进行最终判定,
10.协调IQC验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.
二、品质保证主管:
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.
2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.
8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作
11.对下属进行考核、评定
三、QE主管:
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.
四、IQC主管
遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核
五、职员
1. IQC
中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.
2. 量测仪器的使用及注意事项.
3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.
4. 不合格品的处理.
5. 相关表单的填写.
6. 其它.
2.SQC
中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.
1. 日常报表及统计图的制作.
2. 具的使用及注意事项.
3.产品的检验重点及相关表单的填写.
4.其它.
3 QA .
6. 大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.
1.量测仪器的使用.
2本公司所有产品的品质重点及注意事项.
3不合格品管制及客诉客退处理.
4相关表单的填写.
5了解相关工作流程
F. 品管QC.QA.IPQC.FQC.PQC.IQC.QE..OQC的定义
QC.QA.IPQC.FQC.PQC.IQC.QE.OQC它们的定义分别是:
1,QC是QUALITY CONTROL的英文缩写,中文意思"质量控制"。在ISO9000:2015对质量管理定义是:"在质量方面指挥和控制组织的协调的活动"。质量控制定义是:"质量管理的一部分,致力于满足质量要求"。
2,QA是QUALITY ASSURANCE的英文缩写,中文意思是"质量保证"。
有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员 。
3,IPQC是InPut Process Quality Control的英文缩写,中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
4,FQC 是Final Quality Control 的英文缩写,中文意思是制造过程最终检查验证(即:最终品质管制), 亦称为制程完成品检查验证 (成品品质管制)。
5,PQC是ProcessQualityControl的缩写,意思为过程质量控制(制程质量控制),简称过程控制(制程控制)。
6,IQC是英文全称为:Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上,来料质量控制的功能较弱。
7,QE是全称Quality Engineer,中文意思是质量工程师。
8,OQC是Out going Quality Control的缩写, 意思是出货品质稽核/出货品质检验/ 出货品质管制。
(6)品管宣传图扩展阅读
品管部,是对产品质量的监控与管理的简称。
品管部是组织内的重要部门,负责产品质量控制,质量体系建立和运行,生产质量监督,以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中,品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。
质量保证也是质量管理的一部分,它致力于提供质量要求会得到满足的信任。
质量保证是指为使人们确信产品或服务能满足质量要求而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
质量保证一般适用于有合同的场合,其主要目的是使用户确信产品或服务能满足规定的质量要求。
质量保证的内容绝不是单纯的保证质量,保证质量是质量控制的任务,质量保证是以保证质量为其基础,进一步引申到提供“信任”这一基本目的。
G. QC品管图创始人是
好像没有什么创始人qc的资料可以找“国优成果”淘宝有的