⑴ QA/QE/QC/SQE的区别是什么
QA、QE、QC、SQE的区别主要在以下几个方面:
1、首先这四个词的含义不同
(1)QA:全称Quality Assessment ,质量评价的意思。偏重于质量管理体系的建立和维护,客户和认证机构质量体系审核工作,质量培训工作等。
(2)QE:全称quality engineer,品质工程师的意思。主要负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。

(4)SQE:全称Supplier quality engineering,供应商质量工程师的意思,又指零部件质量工程师。主要负责供应商管控和零部件质量。
2、工作的范围不同
QA的工作涉及公司的全局,各个相关职能,覆盖面比较宽广;QC主要集中在产品质量检查方面,只是质量工作的其中一个方面;QE则侧重生产过程质量工程管理;SQE则偏向对供应商零部件的一个管控,涉及范围较小。
QA工程师需要掌握的内容:
(1)根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试。
(2)制订品质计划。
(3)对各种材料及成品之检验标准书进行审核。
(4)即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意。
(5)主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。
(6)统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。
(7)统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标。
(8)针对材料不良辅导供应商分析、改善。
(9)做好品质记录,以便追溯。
(10)稽核评估供应商,并做好相应记录。
(11)考核下属业绩。
⑵ 如何高效推进QC小组活动 03
如何高效推进QC小组活动
QC小组活动是全面质量管理的基本内容之一,是企业实现降本增效、创造最佳经济效益的有效途径,也是企业深化质量工作的关键环节。目前,随着市场经营体制日趋完善,企业改革不断向纵身发展,这给开展QC小组活动提出了更新的要求,本文拟就如何加强对QC小组活动的管理, 不断提高活动实效和质量,全面高效地推进企业的QC小组活动,谈几点认识。
一、制定完善的QC管理制度,为推进QC小组活动做制度保障
首先,在QC管理制度中应明确QC管理的组织机构、QC小组活动领导小组和分管领导,以及负责QC小组活动日常管理的主管部门(工程管理部);其次要有QC小组活动的选题方向、选题要求和报送程序。
公司要对上报的QC成果予以注册登记,定期对上报的QC成果进行评比并在公司范围内进行发布推广,对做得好的择优申报省部级或国家级的优秀QC成果。
二、注重奖励机制的运用,充分调动参与QC小组活动的积极性
为了进一步调动职工参与QC小组活动的积极性,必须注重奖励机制的运用,这是保证QC小组活动的健康发展的有效手段。
公司对于上报的成果进行评比后,根据优良程度设立一等奖、二等奖、三等奖和优秀鼓励奖,给予一定的奖励,以提高小组成员的积极性。参与QC小组活动的项目部根据得奖情况在项目部季度综合考核评分上进行加分,作为项目部班子成员的季度考核指标,参与QC小组活动的人员由主管部门登记建档,作为评比公司先进和升职的条件,以此来鼓励和调动全员参与QC小组活动的积极性。
其次,将成果奖和活动奖相结合,在进行成果奖励的同时,也要注重对活动的奖励。依据日常的监督检查和评比,对坚持活动比较好的小组,给予一定的奖励,促使QC小组活动向程序化、规范化的方向发展。
三是活动奖与推进者奖励相结合,在开展QC小组活动中,离不开各级领导的支持、专职人员的指导、QC小组骨干的努力,他们在QC小组活动的全过程中发挥着积极推进
和及时指导的作用。因此在成果奖励的同时,还应考虑设立优秀工作者奖,这也是调动全员参与QC小组活动积极性、推动QC小组活动深入发展的重要环节。
三、加强质量教育,提高QC小组成员素质
质量教育是QC 小组活动有效开展的重要基础,当前新工具、新方法层出不穷,QC小组成员必须不断接受教育培训,更新知识、提高技能,只有掌握全面质量管理的基本知识和理论方法,遵循PDCA循环的科学程序,才能取得事半功倍的效果。要做好QC小组的质量教育培训工作,应从以下几方面入手:
一是要加强质量意识的宣传教育。质量意识教育要使职工真正懂得“质量第一”的含义,真正认识到一个企业要在竞争激烈的商品社会中求得生存与发展,质量具有极端重要意义,企业要做好质量宣传,在员工中牢固树立“质量兴业,质量兴企”的企业质量文化,真正调动员工关心质量、参与质量管理的自觉性、主动性、积极性。
二是抓好基础知识教育,注重内容的深化。我公司QC小组活动开展起步较晚,推进时间不长,企业中很多员工对QC小组活动认识不够,因此对QC小组成员的培训和教育,首先应以普及质量管理基本知识为重点,让员工真正理解QC小组活动,使小组成员掌握QC小组的活动方法、程序和要求,学会怎样一步一步地把问题解决。
三是注重对QC小组组长和骨干的深化教育,将专业技术和管理技术相结合,提高小组成员的管理知识和专业技术知识的结合能力,圆满完成自己的课题。
四是要采用多种形式的教育方式,使小组成员能主动学习而不是被动接受。如将质量管理知识纳入职工日常培训计划中,通过采用参加成果发布会的形式,使各小组能够互相交流、互相学习、取长补短、相互促进、共同提高。或采用实例教学的方式,组织 部分QC小组骨干到优秀的QC小组中学习,提高小组活动的应用能力,促进活动水平的不断提高。
四、大力推广统计技术的应用以及简便易行的计算机工具
利用合理的统计工具、方法以及一些数学模型、几何知识,如计量性数据(正态分布)、不合格品率、方差分析等,可以使QC小组活动更具科学性。
随着科学技术特别是计算机技术的发展,软件应用水平的提高,许多日常办公软件也可达到推断性统计工具的基本应用要求。比如Office办公软件中的Excel,已可较为方便地完成目前质量管理活动中所涉及的数理统计,只要在Excel安装时加装数据分析的功能,为每一个分析工具提供必要的数据和参数,Excel就会使用适当的统计或工程宏函数,在输出表格中显示相应的结果,其中有些工具在生成输出表格时还能同时生成图表,可大大方便各QC小组的统计工作。
五、加强过程控制,保证QC小组活动持续有效地展开
QC小组活动是严格按PDCA科学循环程序来进行活动的,为使QC小组活动始终处于有效的监控之中,加强QC小组活动的过程控制是十分关键的。
首先,公司主管部门(工程管理部)必须严格对上报的成果登记注册,从一开始就按照正规程序进行操作,养成良好的QC管理习惯,不能因为不是申报省部级以上成果而马虎了事。主管部门还要协助项目部选好课题、新课题、实用课题,及时解决QC小组遇到的问题。
其次,公司应有熟悉QC小组知识的专业技术人员或QC诊断师重点负责对小组活动过程中共性的问题进行处理分析和研究,及时指导。切实加强QC小组活动的顺利开展。从公司级来讲,由公司QC小组活动领导小组负责对项目部QC小组活动的指导,分析研究QC活动发展情况和共性问题的处理,并选择一些主要课题进行具体指导。在项目部中,应注重发挥和调动质量管理人员的积极性,参与小组的管理或活动,发挥和调动每个人的聪明才智(即头脑风暴法)。
再次,采用定期检查考核评比的方法强化管理,对小组活动过程的管理和考核,实行月度检查、年度评比制度。月度检查主要是查QC小组活动是否按计划和程度开展的,并及时进行指导帮助。年度评比主要是总结一年来各单位小组活动情况,同时表彰奖 励先进,激励后进。通过严格考核,使QC小组更具有真实性。
总之,QC小组活动是一项具体而又细致的工作,需要QC小组活动主管人员的尽职尽责、耐心帮助、及时指导及有关部门的大力协作才能发挥出更大的作用。
⑶ 急求QC活动记录范文
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机械总公司质量工作总结
2004年是双星名牌创新提质大发展的关键一年,是“树百年品牌,建百年老店”,也是为实现把双星打造成中国最大的制造加工业集团的宏伟目标打基础的一年。汪总裁历来非常重视质量工作,在双星名牌的发展历程中,总裁一直把质量工作当作头等大事来抓,多次指出:质量工作是企业一切工作的纲,一切工作都要围绕质量工作展开。2004年3月,在《集团三个质量总结交流大会上》,汪总裁又运用辩证法论述了,在名牌发展的高级阶段质量工作的重要意义,即:工作质量是产品质量和服务质量的基础,产品质量和服务质量是衡量工作质量的标准,“三个质量”相辅相成,直接反映了一个企业综合管理水平的高低。由此可见工作质量是关系到企业生存发展的大事。总裁的论述为我们抓好以人为本的管理,用领导骨干工作质量的提高,推动产品质量、服务质量等全面工作上台阶上水平指明了方向。
在这一年来的工作中,机械总公司认真落实集团一系列会议精神,以汪总裁提出的“三个质量”理论为指导,围绕“创新提质大发展”和“九个上台阶岗位竞赛”两条主线,以“九零”为目标,以市场为中心,以创新为载体,坚持 “两条腿走路”,积极开拓国内外两个市场;以抓管理骨干教育培训,提高全员的市场化意识、创新意识、成本意识、质量意识;以抓管理骨干“铺下身子做样子”,推动全员参与创新、消化不利因素工作的深入开展;以竞标为突破口,全面推行内部市场化运作;以创新和市场化管理为方法和措施,狠抓市场化成本管理,把车间职工全部推向了市场,利用市场化的推动作用,把每个人的收入与市场挂起钩来,充分发挥出了市场化成本管理的威力,在全公司范围内形成了“干活靠竞标,收入靠创新”的良好氛围。2004年4月份至2005年4月份,面对原材料大幅度上涨和国家宏观调控带来的市场萎缩等不利因素以及更加激烈的市场竞争,机械总公司仍旧完成产值2.33695亿元;共收集创新合理化建议2646条,采纳1375条,通过创新、修旧利废、利用库存积压物资,共计消化不利因素2319.3141万元; 2004年5月份,机械总公司顺利通过青岛市质监局每三年进行一次的计量考核,另外,在机械总公司全体骨干员工的共同努力下,2005年5月份,机械总公司顺利通过ISO9001:2000质量认证体系审核。机械总公司质量合格率由上年的平均97.01%提高了现在的97.71%,同期增长0.7%;
机械总公司取得的成绩与机械总公司狠抓管理骨干的工作质量,来提高产品质量,促进服务质量是分不开的。下面:就机械总公司以抓工作质量为中心,推动产品质量、服务质量上台阶工作总结汇报如下:
一、 抓好各级管理骨干思想教育培训,是打好三个质量基础的保证。
“市场要成功,政治要先行”,机械总公司深入领会汪总裁的市场理论精髓,注重发挥思想政治工作的优势,按照总裁“以人为本”的管理理念,坚持抓好管理骨干的思想教育组织,一年来,机械总公司全年共举办了各类中层以上管理骨干培训班12次,参加骨干达360多人次,系统学习了总裁在不同时期的重要讲话,针对总裁指出的问题,先后找差距1600多条,制订措施2000多项,并把找差距活动贯穿于全年工作的始终。
1. 组织了“学习总裁讲话,提高工作质量”专题教育。集团“三个质量”工作交流总结表彰大会后,机械总公司深入贯彻会议精神,为提高广大骨干员工对工作质量重要性的认识,制定了“学习总裁讲话,提高工作质量”教育方案,组织大家认真学习总裁的讲话精神,转变对“三个质量”的认识;同时以抓“三个质量”为重点,围绕“提工作质量,抓产品质量,促服务质量”,在车间与车间之间、班组与班组之间、工序与工序之间开展了全年性的形式多样的, 以工作质量促产品质量和服务质量为主要内容的,岗位竞赛活动共计400多场次,在全公司掀起了以“抓工作质量”推动基础管理上台阶的热潮,加快了消化不利因素的步伐,推动了基础管理水平的提升。
通过反复的学习、认识和体会,每位管理骨干都能够理论联系实际,提高工作质量,创新管理工作方法,取得了良好的教育效果。橡机铸造车间主任郭加恒转变了过去“车间完成产量拿到工资就行了”的思想观念,转变工作态度,找到了工作中存在的差距,综合性创新提高,使质量工作真真正正落到实处,见到了成效。例如:他针对员工的技能层次不齐这一现状,首先对班组长及优秀师傅进行了培训,实行了“互帮联带”工作法。让造型班长王胜步不但要带2名技术差的职工共同提高,而且还担负着造型3班关键件的技术指导,对所带职工1个月进行一次技术考核,达到技术要求每人50元的奖励归师傅,达不到要求扣罚师傅的工资,通过王胜步工作质量的提高,连续3个月,他所指导的小组关键部件无一废品发生,得到了带徒200元的奖励。
通过学习,大家对“三个质量”有了更深入的理解,带动了管理骨干“工作质量”的提高,带动了广大员工“提高工作质量,干好产品质量”思想意识,并付之于行动,取得了立竿见影的效果:各种质量指标明显提高,全年没有发生因产品质量原因导致用户退货或公开投诉的问题。机械总公司04年5月~05年4月的质量合格率平均为97.71%,同期增长0.7%;工作质量的提高,产品质量的提高,同时带动了售后服务质量的飞跃提升:2004年4月份,安徽某客户来铸机公司买配件,到我公司已经是下午七点多,销售处的苗培连在装卸工下班的情况下,自己动手为客户装车,以双星200%的服务感动了客户。2005年1月份,用户济南腾龙排气管有限公司公司副总亲自将一面锦旗送到了机械总公司,并亲自将一封感谢信贴在了铸机公司,3月份,湖南一用户在众多新闻媒体的共同见证下,将一块“功劳牌”赠与了机械总公司。像这样为了公司的发展而忘我工作的员工还有很多,像:丁月芹、王良海、季付宗……等。这都是机械总公司的广大骨干员工在总裁理论的指引下提高“三个质量”的具体表现。
2. 组织了“我为名牌添砖瓦”系列教育活动。机械总公司认真贯彻汪总裁的历次讲话精神,积极联系自身实际,组织广大骨干员工在全公司范围内开展了贯穿全年性的 “我为名牌添砖瓦”系列教育活动。公司专门制定下发了《“我为名牌添砖瓦”系列教育活动方案》,为了保证教育活动的严肃性和有效性,在学习讨论过程中,机械总公司专门成立督查小组,严格督察各公司车间、部门一把手必须亲自组织带头学习的情况,及在学习历次讲话精神的基础上,结合部门内部弱项查找出的差距和具体的解决措施、方案,各部门、各车间都对个人心得体会进行了评选张贴,改变了过去人人唱高调、报喜不报忧的旧传统、旧习惯。并把学习讨论情况和个人学习体会形成书面材料。
“我为名牌添砖瓦”系列教育活动是机械总公司用实际行动实践汪总裁政治经济工作与生产经营相结合的市场理论的具体表现,着重抓了“三个”结合,突出了一个 “严”字。三个结合一是教育与找差距订措施相结合。二是教育与生产经营相结合。三是教育与竞赛相结合。突出一个“严”字即严格督查。
在“我为名牌添砖瓦”系列教育活动中,机械总公司科室部门和车间共有1300多人参加,各公司都在学习总裁讲话的基础上,对照讲话深刻剖析部门及自身存在的差距,范围涉及工作质量、服务质量和产品质量以及现场、成本、设备等各方面。通过学习教育,职工的积极性被充分调动起来了,例如:铸机公司研究所通过学习教育,一年来,每月提出至少5项以上的创新项目,并重点通过对辊道类、工程机械类、非标类清理设备、纱线的创新设计改造和开发新产品等措施,共提出合理化建议242条,采纳242条,一年来共消化不利因素665.45万元。
另外,在学习教育过程中,各部门都开展了各种形式的“我为名牌添砖瓦”岗位竞赛,通过竞赛,进一步活跃了生产气氛,调动了员工积极性,提高了工作质量,推动了基础管理的提升。例如:铸机安装车间开展了——“质量零缺陷岗位竞赛”、“质量信得过岗位竞赛”、“质量诚信管理岗位竞赛”,共涌现出质量零缺陷、质量信得过、质量诚信管理班组分别为8个、6个、9个,先进个人分别为4人、3人、2人,其中,质量诚信先进个人陈世亮,他带领班组成员提高工作质量,干好产品质量,提高售后服务质量,连续2个月夺得“质量诚信管理先进班组”,他们班安装的Q378E清理机,全年报检合格率达100%,实现了安装车间“零的突破”;并以全年“质量零投诉班组”创下安装车间的历史之最,获得青岛市“QC质量管理小组”的入围评选资格。再如:橡机公司通过学习后,每月一次召集各部门负责人查找问题和不足,对存在的问题制订了一系列的整改措施,月均20项,使全体员工的质量意识大大提高,使管理骨干的质量管理意识有了巨大的提高。例如:橡机加工车间创新质量管理方法,增加了把带毛刺、带铁屑转工序和不倒钝视为漏落工序的考核规定,把去毛刺除铁屑和倒钝作为一个工序,在镗和钻工序分别增加5%的质量考核工资,这项制度的建立,使广大员工不仅注重内在质量,同时,对产品的外观质量也高度重视,产品质量明显提高,橡机加工车间全年质量平均合格率由过去的96.67%提高到97.47%,提高了0.8个百分点,并一直保持着较高水平。
机械总公司通过开展“我为名牌添砖瓦”系列教育活动,提高了广大骨干员工的素质水平,带动了各项工作。例如:铸机销售处推出了“销售竞赛龙虎榜”,每月一次将业务员的销售业绩公开张榜,充分发挥了销售人员的潜能,最大限度的消除了由于市场萎缩带来的不利因素,做到了既卖设备,又卖文化,使得铸机公司04年5 月~05年4月一年的销售收入(含税)达到了1.496712亿元,比同期增长5.9%。再如:橡机研究所根据机械总公司的要求,以内部市场化运作为手段,以合同化管理为突破口,实现了由内部市场向外部市场、由中低档产品向中高档产品的两个转变,迅速与市场接轨,留住了人才,增强了技术人员对企业的感情,争做“市场的工程师”,进行“良心设计”,通过创新、提高设计质量、开发新产品等,降低了市场质量信息反馈,04年5月~05年4月共计消化不利因素 164.889万元;仅2005年1-4月份,橡机研究所成功开发了XLB-1200X5700等非标平板产品,累计销售额达到900万元,技术人员协助销售谈判,参与销售签定的合同达1500万元。
3. 组织了“市场、名牌与我”大讨论活动机械总公司结合集团党委“创新提质大发展教育方案”要求,在全公司范围内开展了主题为“市场、名牌与我”的大讨论活动。总公司做了认真细致的组织安排,保证了大讨论活动有计划、有步骤地进行,学习中,各车间、部门改变了过去单纯念文件的旧做法,边总结边学习,边认识边讨论,联系岗位,联系自己,大大激发了员工学习讨论的积极性。此次大讨论共有1400余人参加,共收到489份学习体会。各车间、部门查找出自身素质和管理上的差距不足284项,制定细化措施 400多条,同时还重新制定、完善了《办公用品规章制度》、《工件报缺制度》等52个规章制度,使公司的各项管理有章可循,有法可依,推动了公司质量、成本等基础管理水平的大提高。
在大讨论中,广大骨干员工提高了名牌意识、市场意识、创新意识。大家认识到:如果没有双星名牌,没有双星理论,没有总裁名人,就不会有今天大发展中的双星机械,不会有今天的稳定收入和幸福生活。认识到了“岗岗是市场”,不仅销售人员进市场,要 “人人进市场”,认识到“只有创新才能吃上饭,才能吃好饭”。例如:铸机销售处长付鑫深有感触的说:“名牌是开启市场大门的金钥匙,有名牌做后盾,合同成功率比以前大大提高,现在的销售人员既卖设备,又卖文化,现在全国80%的企业亏损,周边个体小厂都不好过,咱机械公司却出现了市场火爆的好形势,可以说今天的发展变化,今天的销售业绩,就是学习运用双星理论文化的结果。” 再如:在大讨论期间,打破了以往认为食堂、宿舍不能市场化的旧思想,将食堂、宿舍进行了承包,实现了内部市场化运作,不仅成功减员4人,承包后第一个月仅生活用水就节约了近1000吨。过去认为不好管的办公费、电话费、招待费等全部纳入了市场化。
通过大讨论,车间一线员工也把自己的命运和市场联系在一起,铸机公司加工车间的丁伟、王会为了保证上海参展设备—连续式滚筒清理机的按期发货,连续一周内每天都工作15个小时以上,保质保量的完成了工作任务。漯河铸机公司装配车间的李连生在安装Q7660清理机台车时,面对安装难度大、工期要求短的困难,带领全班人员连续奋战了45个小时,及时保证了用户的提货。同时,车间一线职工打破“创新很神秘”的旧观念,也积极投身到创新的大军中来,通过创新、提质、降耗降成本,例如:铸机安装车间王亮山、马清荣打破过去只有研究所人员才能搞技术创新的旧传统,通过创新解决了喷枪装置喷砂障碍技术难题。橡机加工车间李衍旭创出的“衍旭打中心孔”加工法,在加工柱塞时,劳动效率提高了6倍,同时保证了工件质量,每件可节约加工费用100多元,“焕清辊道加工法”、“世亮刮研”、“建国模具定位钻孔法”也应运而生。
4.组织“质量、饭碗、名牌”质量专题教育活动 为转变职工“只追求产量,忽视质量”错误意识、为加强对管理骨干的质量意识教育,机械总公司组织了此次质量专题教育活动,让广大骨干员工进一步明白质量同饭碗、名牌的关系,从而达到用强化工作质量带动产品质量提高的目的。在质量专题教育的基础上,机械总公司还定期召开质量现场分析会、质量现场教育会,开设质量曝光台等多种形式的质量教育活动,让大家从思想上认识到“干不好产品质量就保不住饭碗,干不好产品质量就创不出名牌”的道理。如:安装车间徐培军班组在装配砂线部套时标准不高,乱敲乱砸,公司抓住这一典型,对其罚款100元,并召开了质量现场分析会,深挖思想根源,使广大干部职工内心受到很大触动,该班组也改变了过去对产品质量粗制滥造的做法,产品质量有了很大提高,还创了多次质量零损失班组。通过此次教育活动,铸机研究所为能更好的“提高工作质量,抓好产品质量,促进服务质量”,不断健全质量保证体系,推出《设计、服务质量承诺书》,抓住了提高质量的源头,由此,铸机公司04年5月~05年4月的质量合格率平均达到了98.06%,比同期增长0.29%;橡机公司管理骨干提高工作质量,创新管理工作方法,实行“产品质量闭环管理控制法”,极大地提高了职工的工作质量,促进了产品质量的提高,在橡机安装车间,一年内仅有一名员工因工作不认真、不重视质量而买单,买单额为430元。在橡机铸造车间,大炉班因工作责任心不强,对出炉铁水计量不足,导致一件550B箱体报废,在除去废品残值的情况下,该班组承担全部损失共计1040元,其中班长承担30%责任,此举对员工震撼很大,这在以前是不可能的,更是办不到的。但现在,通过提高工作质量,以前办不到的办到了,以前不可能的现在可能了,这是与机械总公司全体骨干员工认真贯彻执行总裁提出的“三个质量”方针是分不开的。
另外,机械总公司还开展了“我与企业共命运”大讨论活动举办了销售人员、售后服务人员和工程技术人员、管理骨干近300人举办了为期6天的三支队伍专题教育培训班;围绕“自己是否把命运与企业联系在一起了,对花公司的钱给竞争对手卖设备,自己是怎么想的,怎么看的,对这种人的道德和人品是怎么评价的”等问题展开了讨论交流。通过讨论,大家的思想得到了升华,大家一致认为,自己的命运与企业的前途是息息相关的,要想做事,应先做人,自己不应该背叛良心做出对不起企业的事。还开展了“管理骨干怎样带头战胜自我树形象”大讨论活动,在讨论期间铸机安装车间主任王义勤、铸机加工车间主任管绍智率先铺下身子做样子,拿起笤帚跟车间职工一样当起了“值日生”,极大的提高了公司的现场管理水平。机械总公司还在全公司范围内举办了双星市场理论培训班、双星企业文化培训班、设备管理知识培训班、成本管理培训班、技术技能培训班、管理知识培训班等20多个培训班,总公司科室部门和车间共1300多人参加,为提高全体骨干员工的三个质量打好了思想基础。
二、抓好管理骨干的考核管理,是提高管理层三个质量意识,带动全面工作上台阶的最佳途径。
“只有落后的领导,没有落后的员工”,机械总公司为提高各级管理骨干的工作质量,适应市场化的发展,按照总裁“管理骨干既当动力,又当对象”的指示精神,加大了后勤管理骨干特别是中层正职的考核,推出了“金鸡报晓综合管理拉力赛”,每月一次进行综合大检查,涉及到质量、现场、创新、设备、成本、安全、宣传等各个方面,对管理优秀的车间主任400元的奖励,对差的车间主任处以300元的处罚,并《中层干部工资量化考核规定》,完成指标才得考核工资;推行了中层管理骨干“竞聘上岗”;通过这些规定,把管理骨干的收入与其部门的工作质量、服务质量和产品质量挂钩,从而促使他们铺下身子,抓实事、抓细事,用自己的工作质量带动管理工作的全面提高。
为避免对管理骨干的考核流于形式,总公司督察小组,加大了对管理骨干的考核力度。对生产、经营、管理过程中发生严重失职失误的管理骨干该降职的降职、该处罚的处罚。例如:对工作质量不高导致产品质量下滑的原工艺质量处处长贾存法给予免职处理;通过竞聘,对4名不适应市场化发展、导致其负责部门的基础管理滑坡的中层管理骨干,给予免职的处理。
通过加大对管理骨干的考核,调动了广大管理骨干的积极性,使他们始终绷紧了“市场弦”,不敢有丝毫松懈,从而发挥他们的最大潜能。比如:铸机安装车间主任王义勤推出了“一炉一算”、“非标产品安装调试一条龙”、“废旧焊条头重新利用”、“先算帐,后干活”、“生产循环链”、“建立产品质量档案”等40多种管理创新方法,极大大的激发了员工精神,更重要的是在公司树立了正气,激发了广大骨干员工以 200%的热情投入到工作中,以实际行动为双星的发展贡献力量。
三、坚持用汪总裁的市场创新理论,提高三个质量上水平,是推动市场化顺利运行的根本保证。
汪总裁多次强调指出的:“市场是检验企业一切工作的标准,市场是企业的最高领导,各项管理都要适应于市场,都要与市场接轨。”企业能否在竞争激烈的市场中生存,关键就看企业有没有竞争优势,而竞争优势的取得又取决于领导决策层的工作质量,这也是衡量领导班子工作质量最公平的天平。在市场经济下,机遇与挑战人人平等,关键就看工作质量,工作质量上去了,就能适应市场,进而驾驭市场,否则只能被市场淘汰。企业要实现长远发展,真正实现细分细化,就要认真听总裁的话,首先要解决传统机制不适应市场的问题。机械总公司领导班子根据汪总裁“创新要与体制、机制相结合”的重要指示,积极更新观念,大胆创新管理体制,在全公司范围内推行了内部市场化运作,旨在营造一个竞争的舞台,让全体干部员工都参与到“商战”中的“人民战争”中,在商战中提高自己、完善自己,提高企业适应市场的能力,从而达到管理与市场接轨,打造企业核心竞争力的目的。
通过全面内部市场化运作,将所有车间和后勤部门全部推向市场,进一步化小核算单位,利用市场化的推动作用把每个人的收入与市场挂起钩来,从而调动全员的工作积极性,提高了工作质量,推动了基础管理上台阶,以提升企业的市场竞争力。
⑷ 企业党建工作要成立QC小组进行立项,请问下党建方面除了党建数字化之外,还有哪些工作可以作为项目内容
可以在下面几个方面做文章1.通过党组织的带头作用,做出了管理创新,技术创新,经营创新,2.加强了思想政治工作,提高了团队凝聚力,3.搞好了党群工作,涌现出大批技术骨干,先进个人等等,这些资料你可以去淘宝上找些“国优成果”看看,会有很大帮助的
⑸ QC成果发布获奖后,公司要求写点内部报道的材料,求样板
近日,从上海市工程质量建设管理协会传来喜讯,由公司地铁项目部QC小组专编写的《减少地下连属续墙渗漏》和《提高地墙预埋接驳器使用率》两项QC成果,分别荣获2011年上海市工程建设优秀QC成果二等奖和三等奖。
公司地铁项目部在上海轨道交通12号线土建27标施工过程中,狠抓质量管理创新活动,注重与生产、经营和管理实际相结合,与管理创新、技术创新相结合。该项目开工以后,围绕施工特点成立了由项目领导及相关技术人员组成的QC成果技术攻关小组。QC小组始终坚持通过计划、执行、检查、处理的循环方式,通过施工现场调查,精心选择攻关课题,合理设定目标,分析主要原因,制定对策,过程施工,并确认结果。通过开展QC小组活动,激发了广大一线职工的积极性和创造性,解决并攻克了施工中的疑难问题,改进了质量,降低了消耗,提高了经济效益。
⑹ QC小组什么意思,PDCA循环指的是什么
QC小组:(质量控制小组,中文译名:品管圈)就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体,全体合作、集思广益,按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式,MBA、CEO、EMBA等课程均对QC小组在现代企业管理中的应用有所介绍。
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写,中文“质量控制”。在ISO9000:2005对质量管理(Quality Planning)定义是:“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是:“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序,产品质量控制可划分为四个阶段:进料控制(Incoming Quality Control缩写为IQC)、过程质量控制(In Process Quality Control缩写为IPQC)、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制(Outgoing Quality Control缩写为OQC)。组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门(Quality Control Department),安排从事质量控制职能的质量控制人员(Quality Control Personnel)、通常质量控制职能由质量检验员(Quality Checker简称QC)和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。
PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(修正、校准)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
分4个阶段:
1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。
2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。
3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果效果。
4、处理阶段。主要是根据检查结果,采取相应的措施。巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。即巩固措施和下一步的打算。
参考资料:http://ke..com/link?url=eStX97CA-_L7eEABgErkt-_
⑺ “QC小组”是什么意思“PDCA循环”指的是什么
QC小组:(质量控制小组,中文译名:品管圈)就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体,全体合作、集思广益,按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式,MBA、CEO、EMBA等课程均对QC小组在现代企业管理中的应用有所介绍。
PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(修正、校准)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
⑻ QC和PDCA是什么东西
QC即英文QUALITY CONTROL的简称,中文意义是品质控制,其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)和最终检验员(FQC)
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下:
1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划; 2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容; 3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题; 4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中,PDCA循环得到了广泛的应用,并取得了很好的效果,因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。之所以将其称之为PDCA循环,是因为这四个过程不是运行一次就完结,而是要周而复始地进行。一个循环完了,解决了一部分的问题,可能还有其它问题尚未解决,或者又出现了新的问题,再进行下一次循环