❶ 出关于ISO9001的墙报重点要介绍哪几个方面
既然是宣传栏，那肯定是要起到ISO9000宣贯的效果。除了你自己的几个问题外，建议你就下面几个方面找些材料，网络一下啰:)
ISO知识问答
1、 什么是ISO9000族标准？什么是ISO9001？
2、 ISO9000族标准的发展情况如何？（可选）
3、ISO9000族标准由哪些标准组成？（可选）
5、什么是质量管理八项原则？
6、质量管理体系要求与产品要求有何区别？
7、什么是质量管理体系审核？
8、质量管理的发展阶段有哪些？
9、企业进行ISO认证的程序是怎么样的？
10、什么是质量方针、质量目标？
靠一个宣传栏要想完全起到弄清楚什么是ISO9001认证那是不现实的，特别是你没有接触过ISO9001，更难。所以你的宣传栏只能起到一个普及的作用，知道ISO9001是干什么的，如何应用的那就行了。如果你自己看了宣传栏你能够大概了解ISO9000的话，那就达到目的了。
至于ISO9001 2008版的问题，可以不管，因为ISO9001:2008基本上与ISO9001:2000（也就是2000版）一样，只是针对先实施ISO9001:2000再换版成ISO9001:2008你才需要了解这个版本的问题。
❷ 品质宣传挂图 安全标语 企业标语
深圳市美彩广告有限公司，是一家专业设计生产品质管理、企业文化、5S、ISO、生产、安版全、权环保方面的标语、海报、挂图、宣传画为主的广告公司。对于企业的特殊情况，我们还可以为企业订制更适合的标语设计方案，加上企业的标志LOGO。我们的产品广泛应用于各企业/公司/工厂的车间、办公室、会议室、过道、走廊等场所，特别适合装饰新厂或客户来验厂检查时使用，起到宣传自己企业的文化，提升企业形象的作用。美彩——为您的企业增美添彩。公司网址：(在浏览器搜“美彩”可以直接访问网站)
美彩经营范围：
企业标语、5S-9S标语、ISO品质标语、车间标语
安全挂图、安全标语、安全标志牌、安全宣传栏
环保标语、办公室标语、会议室海报、质量方针
精益生产挂图、食堂标语、学校挂图、会议标语
团队精神标语、仓库挂图、洗手间标语、小标贴
领导力、执行力、成功激励挂图、人力资源挂图
企业文化挂图、企业管理标语、生产现场标语
节约低碳挂图、宿舍挂图、幼儿园、医院挂图
水晶字、横幅、指示牌、展架、易拉宝、锦旗
镜框：KT板塑料框、仿木、实木框、铝合金框
材质：背胶PP胶、有机玻璃、PVC、户外车贴
❸ ISO31000风险管理体系在企业中如何形成一种管理预防思维，而成为一种企业管理文化呢
在当今经济全球化的背景下，企业新一轮的竞争已经不再只是人、财、物的竞争，而是企业文化的竞争。因此，企业经营者越来越注重企业文化的建设，企业文化正成为企业的核心竞争力，推动着企业不断快速、持续、健康地向前发展。
企业文化是个看不见、摸不着的东西，不少人都感觉“虚”，让人捏不准把握不住重点，产生许多误区，或者虽然重视企业文化建设，却总在门外徘徊，根本无法提高员工的凝聚力和归属感，无法提升企业管理水平。其实企业文化是企业全体员工在长期的创业和发展过程中培育形成并共同遵守的最高目标、价值标准、基本信念及行为规范。企业文化的塑造是企业成长的灵魂，它是随着企业诞生发展而产生的一种与其物质基础相适应的微观上层建筑，是一种能增强企业凝聚力、竞争力、创造力、适应力和持久力的各种因素的总和；是一种规范、引导、凝聚和激励员工为实现企业目标而努力奋斗的精神力量；是企业兴衰的一个十分重要的因素。王为教授说：“企业文化就是魂，对内固江山，对外取民心。”
在企业中，让企业的最高目标和价值观念从理念向行为方式的转变，也就是让这种企业文化得到全体员工充分的理解和认同，形成共识，并转化为自己自觉的工作行为习惯，是关系企业文化建设成败的关键。
任何企业都有文化，尤其对于许多大中型的国有企业，在经历了这么多年的风风雨雨后，员工对文化总有许多自己的看法，很多企业在引入组织变革或再造时，往往忽略了对本企业文化的考虑，结果往往造成了“手术很成功，但病人死了，，的尴尬。麦肯锡兵败实达，就是最好的案例，虽然方案很科学，但实达的文化不能融合，结果是一败涂地。
很多人把企业文化认为是老板文化、高层文化，这是片面的，企业文化并非只是高层的一己之见，而是整个企业的价值观和行为方式，只有得到大家认同的企业文化，才是有价值的企业文化。要得到大家的认同，首先要征求大家的意见。企业高层管理者应该创造各种机会让全体员工参与共同探讨企业文化。不妨先由高层引导认识危机感，让大家产生文化变革的需求和动力，然后在各个层面征求意见，取得对原有文化糟粕和优势的认知，最后采取扬弃的办法，保留原有企业文化的精华部分，并广泛进行宣扬，让全体员工都知道企业文化的产生过程。
企业确定了新的企业文化理念后，就要进行导人，也就是把理念转化为行动的过程。在进行导入时，不要采取强压式的，要结合每个员工的具体工作进行讨论，明确为什么要树立这样的理念以及每个人应如何改变观念，使自己的工作符合企业的发展要求和价值取向。企业文化建设要从点滴做起。很多企业在进行企业文化塑造时，喜欢大张旗鼓地开展一些活动、培训和研讨，其实企业文化的精髓更集中在企业日常管理的点点滴滴上。作为企业管理者，不管是高层还是中层，都应该从自己的工作出发，首先改变自己的观念和作风，从小事做起，从身边做起，并形成行为习惯、思维模式、做事风格，进而影响企业和核心骨干、企业团队，最终形成企业管理制度，全员执行，深入到企业的研发、生产、销售等每一个环节，以产生销售张力、竞争张力、发展张力。有人说，先改变张瑞敏，再改变海尔；张瑞敏改变了，海尔也就改变了。说的就是这个道理。企业文化不 是开几次会就能产生的，也不是员工自觉产生的，它来源于企业领导者或企业领导层的世界观和方法论。企业领导是榜样，是企业文化的影子，企业领导的所作所为传播出去，被员工所接受，就会影响员]二的行为、习惯，员工的行为传播出去，也就代表了企业，也就形成了企业文化。这其中，企业的高层领导既可成为文化、制度的塑造者，又可成为理念、制度的破坏者。
企业理念要得到员工的认同，必须在企业的各个沟通渠道进行宣传和阐释，企业内刊、板报、宣传栏、各种会议、研讨会、局域网，都应该成为企业文化宣传的工具，使企业文化变成全体员工的一种思维方式，在员工的工作中自觉运用这种思维方式去观察问题、思考问题和解决问题，避免内耗，形成企业的凝聚力和战斗力。所以，没有强有力的企业文化，企业也就无法形成自己的核心竞争力，在竞争日益激烈的市场上，是无法立于不败之地的。
❹ ISO9001质量管理体系板报怎么做也就是宣传栏。
主要宣传ISO9001质量管理体系的核心内容，八项原则。相关ISO9001质量管理体系知识网络ISO学习论坛。
❺ ISO14001:2004内审员考试试题，请大家帮忙做一作
1、不符合4.2环境方针
该条款“最高管理者应确定本组织的环境方针，...，确保...b)包括对持续改进和污染预防的承诺；c)包括对遵守与其环境因素有关的适用法律法规和其他要求的承诺”，可见受审公司的方针与体系要求还是有一定差距的；
2、不符合4.3.2法律法规和其他要求
“组织应建立、实施并保持一个或多个程序，用来...b)确定这些要求如何应用于组织的环境因素”；同时，在《中华人民共和国环境保护法》中，第10条“凡是向已有地方污染物排放标准的区域排放污染物的，应当执行地方污染物排放标准”；
3、不符合4.4.6运行控制及4.4.7应急准备和响应
条款4.4.6中“c)对于组织使用的产品和服务中所确定的重要环境因素，应建立、实施并保持程序...”,4.4.7中“组织应建立、实施并保持一个或多个程序，用于识别可能对环境造成影响的潜在的紧急情况和事故，并规定响应措施”；
4、不符合4.4.1资源、作用、职责和权限
该条款中“为便于环境管理工作的有效开展，应对作用、职责、和权限作出明确规定，形成文件，并给予传达”。
❻ 关于企业“5S”的‘一些知识。
5S的应用5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
5S的延伸根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业再增加节约（Save），形成了“7S”；还有的企业加上了习惯化（しゅうかんか，拉丁发音为 Shiukanka）、服务（Service）和坚持（しつこく，拉丁发音为 shitukoku），形成了“10S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
5S活动一、目标1．工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。
5S活动简介[1]
2．整洁的现场，不良品为零。
3．努力降低成本，减少消耗，浪费为零。
4．工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零。
5．无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。
6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。
二、原则1．自我管理的原则
良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。
2．勤俭办厂的原则
开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。
3．持之以恒的原则
“5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。
三、作用1．提高企业形象
2．提高生产效率和工作效率
3．提高库存周转率
4．减少故障，保障品质
5．加强安全，减少安全隐患
6．养成节约的习惯，降低生产成本
7．缩短作业周期，保证交期
8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化
四、方法1．定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。
2．红单作战：使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西是多余的。
3．看板作战（Visible Management）：使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。
4．颜色管理（Color Management Method）：颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了解。
5S现场管理一、原则常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：
清洁，环境洁净制定标准，形成制度
整理，区分物品的用途，清除多余的东西
整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用
清扫，清楚垃圾很污秽，防止污染
素养，养成良好习惯，提升人格修养
二、效用5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。
1．确保安全（Safety）
通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。
2．扩大销售(Sales)
5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。
3．标准化(Standardization)
通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。
4．客户满意（Satisfaction）
由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。
5．节约（Saving）
通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓"5S是一位节约者"。
三、内容通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质：
★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事”）
★遵守规定的习惯
★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
★文明礼貌的习惯
1．整理
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
★不必要的东西要尽快处理掉。
目的：
★腾出空间，空间活用
★防止误用、误送
★塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。
★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：
1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的
2．制定“要”和“不要”的判别基准
3．将不要物品清除出工作场所
4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
5．制订废弃物处理方法
6．每日自我检查
2．整顿
★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
★明确数量，并进行有效地标识。
目的：
★工作场所一目了然
★整整齐齐的工作环境
★消除找寻物品的时间
★消除过多的积压物品
注意点：
这是提高效率的基础。
实施要领：
1．前一步骤整理的工作要落实
2．流程布置，确定放置场所
3．规定放置方法、明确数量
4．划线定位
5．场所、物品标识
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所
★物品的放置场所原则上要100%设定
★物品的保管要 定点、定容、定量
★生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取
★不超出所规定的范围
★在放置方法上多下工夫
标识方法
★放置场所和物品原则上一对一表示
★现物的表示和放置场所的表示
★某些表示方法全公司要统一
★在表示方法上多下工夫
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
★定点：放在哪里合适
★定容：用什么容器、颜色
★定量：规定合适的数量
3．清扫
★将工作场所清扫干净。
★保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：
★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
★稳定品质
★减少工业伤害
注意点：
责任化、制度化。
实施要领：
1．建立清扫责任区（室内外）
2．执行例行扫除，清理脏污
3．调查污染源，予以杜绝或隔离
4．清扫基准，作为规范
4．清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的：
维持上面3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。
实施要领：
1．前面3S工作
2．考评方法
3．奖惩制度，加强执行
4．主管经常带头巡查，以表重视
5．素养
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：
★培养具有好习惯、遵守规则的员工
★提高员工文明礼貌水准
★营造团体精神
注意点：
长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领：
1．服装、仪容、识别证标准
2．共同遵守的有关规则、规定
3．礼仪守则
4．训练（新进人员强化5S教育、实践）
5．各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
四、误区1．我们公司已经做过5S了
2．我们的企业这么小，搞5S没什么用
3．5S就是把现场搞干净
4．5S只是工厂现场的事情
5．5S活动看不到经济效益
6．工作太忙，没有时间做5S
7．我们是搞技术的，做5S是浪费时间
8．我们这个行业不可能做好5S
五、实施要点整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值”
整顿：正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术
清扫：责任化——明确岗位5S责任
清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚
素养：长期化——晨会、礼仪守则
六、检查要点1．有没有用途不明之物
2．有没有内容不明之物
3．有没有闲置的容器、纸箱
4．有没有不要之物
5．输送带之下，物料架之下有否置放物品
6．有没有乱放个人的东西
7．有没有把东西放在通道上
8．物品有没有和通路平行或成直角地放
9．是否有变型的包装箱等捆包材料
10．包装箱等有否破损（容器破损）
11．工夹具、计测器等是否放在所定位置上
12．移动是否容易
13．架子的后面或上面是否置放东西
14．架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
15．危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
16．作业员的脚边是否有零乱的零件
17．相同零件是否散置在几个不同的地方
18．作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）
19．工场是否到处保管着零件
七、推行步骤步骤1：成立推行组织
为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责，如表2-1所示。其中，一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长，从全局的角度推进5S的实施。
步骤2：拟定推行方针及目标
方针制定：推动5S管理时，制定方针作为导入之指导原则，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。
步骤3：拟定工作计划及实施方法
1．日程计划做为推行及控制之依据
2．资料及借鉴他厂做法
3．5S活动实施办法
4．与不要的物品区分方法
5．5S活动评比的方法
6．5S活动奖惩办法
7．相关规定（5S时间等）
8．工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4：教育
教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育内容可以包括
1．每个部门对全员进行教育
2．5S现场管理法的内容及目的
3．5S现场管理法的实施方法
4．5S现场管理法的评比方法
5．新进员工的5S现场管理法训练
步骤5：活动前的宣传造势
5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果，可以通过以下方法对5S活动进行宣传：
1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
2．海报、内部报刊宣传
3．宣传栏
步骤6：实施
1．作业准备
2．“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）
3．地面划线及物品标识标准
4．“3定”、“3要素”展开
5．摄影
6．“5S日常确认表”及实施
7．作战
步骤7：活动评比办法确定
1．系数： 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
2．评分法
步骤8：查核
1．查核
2．问题点质疑、解答
3．各种活动及比赛（如征文活动等）
步骤9：评比及奖惩
依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。
步骤10：检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
步骤11：纳入定期管理活动中
1．标准化、制度化的完善
2．实施各种5S现场管理法强化月活动
需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
八、实施方法1.整理(Seiri) 有秩序地治理。工作重点为理清要与不要。整理的核心目的是提升辨识力。整理常用的方法有：
1.1抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。
1.2樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。
1.3四适法：适时、适量、适质、适地。
1.4疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？
2.整顿(Seion) 修饰、调整、整齐，整顿，处理。将整理之后资源进行系统整合。整顿的目的：最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费、不安全的环境与重要的浪费。整顿提升的是整合力。常用的工具和方法有：
2.1 IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。
2.2 装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。
2.3 三易原则：易取、易放、易管理。
2.4 三定原则：定位、定量、定标准。
2.5 流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。
2.6 标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。
3.清扫(Seiso) 清理、明晰，移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的目的：将一切不利因素拒绝于事发之前，对既有的不合理之存在严厉打击和扫除，营造良好的工作氛围与环境。清扫提升的是行动力。清扫常用的方法有：
3.1三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。
3.2 OEC法：日事日毕，日清日高。
4.清洁(Seiketsu) 清-清晰、明了、简单，洁-干净、整齐。持续做好整理、整顿、清扫工作，即将其形成一种文化和习惯。减少瑕疵与不良。清洁的目的：美化环境、氛围与资源及产出，使自己、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。常用的方法有：
4.1雷达法：扫描权责范围内的一切漏洞和异端。
4.2矩阵推移法：由点到面逐一推进。
4.3荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。
5.素养(Shitsuke) 素质，教养。工作重点：建立良好的价值观与道德规范。素养提升的是核心竞争力。通过平凡的细节优化和持续的教导和培训，建立良好的工作与生活氛围，优化个人素质与教养。常用方法有：
5.1流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。
5.2模式图：建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。
5.3教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。
5.4疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。
九、实施难点1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。
2．事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。
3．公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。
4．实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。
5．评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。
6．评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。
十、实施意义5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
十一、改善建议1．结合实际做出适合自己的定位
反观国内外其它优秀企业的管理模式，再结合实际做出适合自己的定位。通过学习，让管理者及员工认识到"5S"是现场管理的基石，"5S"做不好，企业不可能成为优秀的企业，坚持将"5S"管理作为重要的经营原则。"5S"执行办公室在执行过程中扮演着重要角色，应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任办公室主任。此外，如果请顾问辅导推行，应该注意避开生产旺季及人事大变动时期。
2．树立科学管理观念
管理者必须经过学习，加深对"5S"管理模式的最终目标的认识。最高领导公司高层管理人员必须树立"5S"管理是现场管理的基础的概念，要年年讲、月月讲、并且要有计划、有步骤地逐步深化现场管理活动，提升现场管理水平。"进攻是最好的防守"，在管理上也是如此，必须经常有新的、更高层次的理念、体系、方法的导入才能保持企业的活力。毕竟"5S"只是现场管理的基础工程，根据柳钢的生产现场管理水平，建议"5S" 导入之后再导入全面生产管理、全面成本管理、精益生产、目标管理、企业资源计划及各车间成本计划等。不过在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入这些必定事倍功半，甚至失败，因为这些不仅仅是一种管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。
3．以实际岗位采取多种管理形式
确定"5S"的定位，再以实际岗位采取多种管理形式，制定各种相应可行的办法。实事求是，持之以恒，全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。公司可以倡导样板先行，通过样板区的变化引导干部工人主动接受"5S"，并在适当时间有计划地导入红牌作战、目视管理、日常确认制度、"5S"考评制度、"5S"竞赛等，在形式化、习惯化的过程中逐步树立全员良好的工作作风与科学的管理意识
❼ 对怎样有效推进ISO质量体系及6s管理工作报告
在企业里实行ISO9000 质量管理是很普遍的,但在现实中实施ISO9000
效果却是不理想,大多数ISO9000企业基本上处于:“一紧、二松、三垮台、四重来”的状况,即第一年紧张、第二年松懈、第三年系统垮台、第四年认证重
来。在ISO9000 质量管理实施过程中,临时抱佛脚痕迹很明显,突出表现在:临检查前1
个月里,从上到下补记书面材料、补签资料、补签名、相当普遍,这是企业实行ISO9000
质量管理的通病。6S管理是一种基础管理,但企业实行6S管理前,生产车间、行政部门、营业部门肯定会出现各种各样的抵触情绪,并且还会用传统观念为其抵
触情绪辩解,常见抵触情绪表现在:“反正马上会脏;太忙没时间整理、打扫;资料文件虽然乱,我自己清楚;即使进行整理、整顿,业绩末必能上升等等”。我想
企业出现上述现象,主要的原因是:企业领导、员工对6S管理与ISO9000
质量管理的内含不了解,对两者关系不明确,实施的意义不清楚。本文从理论上分析6S管理与ISO9000
质量管理的关系,从实践上分析二者在应用中的区别及实施意义。
一、从理论上分析6S管理与ISO9000 质量管理的关系
在理论上,6S管理与ISO9000 质量管理的关系是共性、个性关系,二者是相互区别,相互联系。
6S管理是基础管理,是普遍存在的,其管理是共性的。ISO9000 质量管理是具体的标准化管理,是个性管理。两者关系是管理上的共性与个性的关系。
6S管理的内含是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养活动。整理、整顿、清扫、安全、清
洁、素养12
字高度概括了其活动的精髓,它适合于任何行业,任何具体的管理。不管什么样的管理都要用到整理、整顿;不管什么样的管理都要强调人的素养水平;不管什么样
的管理都要强调安全第一;不管什么样的管理都要注重环境的清洁;6S管理具有共性的特点。6S管理中整理是指区分需要与不需要的事与物,再对不需要的事、
物加以处理,目的是腾出空间、现场畅通、提高效率;整顿是把需要的事、物加以定量、定位、对物品放置场所、放置方法、放置标记清楚、明了。对物品采取定
点、定容、定量管理,目的是减少寻找时间,创造一目了然的现场,标识清楚,保障安全;清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,清扫能提高设备性
能、减少设备故障、减少工业伤害事故、提升作业质量;安全是通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害发生;清洁是在整理、整顿、清扫、安全等管理
工作后认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳状态,并将整理、整顿、清扫、安全进行到底,使之制度化、标准化;素养是指通过晨会等手段,提高全员文明
礼貌水准,促使每位成员养成良好的习惯,遵守规则,并按规则去执行。管理始于素养,也终于素养,它的核心是提高参与者的素质。
ISO9000质量管理,它的最新版本是ISO9000族标准2000版,
包括ISOPDIS9000、ISOPDIS9001、ISOPDIS9004、ISOP19011 ,内容主要有质量管理体系-
基本原理和术语、要求,质量管理体系—业绩改进指南,
质量和环境管理体系审核指南。ISO/DIS9001旨在通过满足产品的规定要求,规定使客户满足所需的质量管理体系的最低要求;
ISO/DIS9004 旨在为管理者提供质量管理体系应用指南,并着重改进企业内部过程,以不断提高组织的整体经营业绩,
ISO9000质量管理是个性管理。企业ISO9000
质量管理运行过程是:选择好咨询机构,深入培训、制定计划、确定方针目标、制定质量管理体系及体系文件、质量管理体系的认证注册。
因此6S管理与ISO9000质量管理是有区别的,两者的概念内涵不一样,外延不一样,开展活动的方式方法不一样。两者在对现场物
品和对文件、资料的区别上:6S管理强调良与不良要区分,良的东西分门别类,在防止误用上下功夫(大量使用目视管理)
,能使自己与他人快速找出所需的东西;ISO9000 质量管理也强调良与不良要区分,对文件资料上更多的是制定管理标准。
6S管理与ISO9000 质量管理在管理活动中相互依赖、相互联结。进行ISO9000
质量管理时仍需用到整理、整顿,并强调人在惯标过程中的作用。企业如果没有对原管理制度、原标准进行整理,那么ISO9000
质量管理将无法形成管理标准化;企业如果没有对原管理制度、原标准进行整顿、分类、标识,那么ISO9000 质量管理将是一个空壳,无法起作用;
企业如果不加强人的素养水平提高,那么ISO9000 质量管理活动将无法有效展开。
6S管理与ISO9000 质量管理是相互联系的,开展ISO9000 质量管理必须以6S管理活动为基础。凡是6S管理活动好的单位,那么ISO9000 质量管理就顺利; 如果企业没有6S管理活动,那么ISO9000 质量管理效果将大打折扣。
二、从实践上分析6S管理与ISO9000 质量管理在应用中的区别
1.从节约成本考虑,实行两套组织一套人马,统筹管理。6S管理活动与ISO9000 质量管理活动都有一个推行委员会,都有一个办公室,从节约成本方面考虑人员应该相互兼任,在公司领导的统一指挥下开展工作。以便最大限度的降低人员成本。
2.从效果上考虑,6S管理活动先行展开,待基础扎实后推出ISO9000
质量管理,效果会更好。6S管理是基础管理,一般说来经过6
个月的推行,6S管理活动在生产线上都会不断地深入开展、巩固。不断地开花结果。在全员的参与下,工厂内地面干净、整洁,材料、半成品等整齐地摆放在指定
区域内,标志清楚,机械设备崭新亮丽,车间道路畅顺、清晰,宣传栏上适时地宣传6S活动的人物、优秀改善事例及目标口号,员工们能处处感觉到6S管理活动
的气势,时时保持着一个舒适的工作环境,不断地激发着员工们的工作热情,6S管理活动取得了阶段性成果后,开展ISO9000
质量管理会水到渠成。因为质量管理体系建立、运行,认证等5 个阶段、19
个步骤与推行6S管理活动相似,但此时人的素质水平已大大提高,6S管理活动的实施更会促进ISO9000 质量管理工作的顺利进行。
3.从体系上看, ISO9000
质量管理是体系管理,6S管理是基础管理,其成果高于6S管理。管理体系是企业提高管理水平并获得良好效果的总纲。ISO9000
质量管理标准等文件构成了现代企业的管理体系,它侧重于造就一个能够保证品质稳定管理体系,如果没有科学的管理体系,企业将难免停留在小作坊式的发展阶
段,缺乏系统性思考。因此管理体系对提高企业管理水平和竞争力具有积极重要的意义,其成果应比6S管理高。
4.从实施的方法上看,二者不相同。我公司实施6S管理时,主要根据6S管理评估标准进行,
评估标准共分六大项,分别是整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养。其中每项分为五个小项,如整顿就分为:“有没有位置标记、有没有品种标记、有没有数量标
记、过道有没有标记线、有没有让工具方便使用返还等等”。6S管理使用特有的工具开展工作,如红牌作战、定点摄影。红牌作战细则是:明白张贴对象,准备好
红牌、张贴用的材料、笔、红牌发行记录表、垫板,安排6 - 9
名委员到样板区间找问题、贴红牌、发出的每张牌都要按部门区域进行记录,每次对红牌发放的数量、按期整改的结果等作出统计、并公布,目的是起到警示及激励
作用。
我公司实施ISO9000
质量管理,主要根据《质量管理手册》标准进行,质量管理手册标准很多,主要有质量管理体系、管理职责标准、资源管理标准、产品实现标准、测量分析改进标
准。每项标准均以表格形式表现出来,表格里有文件编号、页码、编制、审核、批准、日期。ISO9000
质量管理体系庞大,牵涉面广,工作量大。在实施的方法上ISO9000 与6S管理比二者明显不同。
5.6S管理与ISO9000 质量管理,对企业来说都非常重要,不可肯定这边否定那边。在企业内仅仅靠ISO9000
质量管理体系是无法全面提升管理水平的。企业没有良好的品质文化和人的能力作保证,管理体系只是废纸一堆。而6S管理能弥补ISO9000
质量管理的不足,6S管理是提升人的品质,去除马虎之心的良药。
三、实施6S管理与ISO9000 质量管理的意义
1.实施6S管理会使企业产生积极的意义。我公司实施6S管理后,深深地体会到: (1)
实施6S管理能快速找到自己所需的文件、物品,节约时间;(2)
防止库存物品过剩,企业通过整理、整顿对万恶之源的库存进行清理,清理出需要与不需要的东西,防止库存物品过剩; (3)
削减公司成本,企业没整理,整顿前,每个人都会清理出一堆多余的物品,如文具、存货、其他物品,整理,整顿后一般不会有多领材料; (4)
保证产品质量、减少劣质品发生,生产标识清楚,放置合理就会减少劣质品产生; (5)
缩短交付时间,通过整理、整顿把现在工作不需要的东西拿离办公桌,把每项工作所需的资料整顿好,省掉了查找的时间并且清楚的标明工作交付日期;(6)
保证企业生产安全,减少灾害发生,清楚的标志线,形象的安全标识能保证企业生产安全。
2.实施ISO9000 质量管理的意义。我公司在2003 年10 月引入ISO9000 认证咨询机构, 实施ISO9000
质量管理, 取得了良好的效果。我认为ISO9000
是一个推荐性标准,目前各国按ISO9000国际标准开展质量认证工作,虽然还是根据企业自愿申请来进行,但企业为了更多的占有市场,更具竞争能力,都积
极推行ISO9000 国际标准。企业只有获得ISO9000 国内认证,才能取得通往国内市场的通行证;企业只有获得ISO9000
国际、国内认证,才能在国内同行业中具有竞争优势。在实践中,我公司没有实行ISO9000
质量管理前,公司产品销售是比较难的,因为客户不认可我们产品的质量。实行ISO9000 质量管理后,公司混凝土质量明显好转,销售产量每年均以20
%速度递增,利润每年以30%速度递增。
总之,我公司实施6S管理与ISO9000 质量管理后,企业的成本降低了,产量、利润增加了,企业面貌发生了巨大变化
❽ 光盘被驱风油腐蚀了！
你先看看光盘的记录层和保护层没有分开，（简单看一下）没分开的就证明就可以用的了。
如果你觉得不放心的话，可以复制此光盘（需要两个光驱，其中一个必须是刻录机）
或者你下载UltraISO，
光盘制作必备工具UltraISO的使用教程：
1.创建ISO文件
单击“文件→新建”按钮，建立一个ISO文件。在左下的“本地目录”中切换路径，再将右侧的文件（夹）直接拖动到“光盘文件”或“光盘目录”中。或者右击文件（夹），再选择“添加”。安排好光盘文件后，单击“保存”按钮，将其保存为ISO文件。
2.提取、编辑ISO文件
单击“文件→打开”，在“打开”窗口中，选择要修改的ISO（除了ISO格式，UltraISO还支持IMG、VCD等格式的映像格式）。在“光盘文件”中选择需要提取的文件或文件夹，直接拖动到“本地文件”中。如果要往光盘文件里面添加文件，参照前面介绍的方法即可。修改完成后，可以保存为ISO文件。
3.制作光盘映像文件
将光盘放入驱动器内，单击“工具→制作光盘映像文件”菜单（或按下F5），选择光盘驱动器，并选择操作为“制作光盘映像”，指定输出的ISO文件名，单击“制作”按钮，就能够制作光盘映像文件。
小提示
如果要提取光盘引导文件，选择为“提取引导文件”即可。
4.光盘映像格式转换
选择“工具→格式转换按钮”（或按下F6键），选择要转换的映像文件，再指定输出映像文件文件的路径和输出格式，最后单击“转换”。通过它，可以把很多光盘文件转换为ISO格式保存。
5.刻录光盘映像
选择“工具→刻录光盘映像”菜单，在弹出窗口中选择刻录机和映像文件，再按“刻录”按钮，即可开始刻录转换过程。需要注意的是，除了要有刻录机，还要安装Nero等刻录软件。
6.检查光盘
选择“工具→检查光盘”，单击“检查”按钮，开始检查光盘是否有错误。
7.制作可启动映像
按照前面的方法提取光盘引导文件（或者从网上直接下载映像文件）后，将引导文件拖入到ISO文件中，选中此文件，再单击文件夹列表上的“设置引导文件”按钮，然后保存为ISO即可。
（只需要一个刻录机就行了）
光盘结构分：基板——记录层——反射层——保护层——印刷层
http://ke..com/view/5103.htm
完美解答！
❾ 求《认真学习是怎样实施的》演讲稿，字数340-400字
一、指导思想： 根据市教育局工作精神和集团工作目标，以幼儿园工作实际情况出发，本学期根据省教育厅关于在全省中小学幼儿园深入开展和谐校园创建活动的通知精神，积极筹划准备，以深入实施素质教育为核心，以幼儿园标准化管理为抓手，以青年教师教育教学能力培养为关键，以校园文化建设为载体，营造全面协调、整体优化的育人氛围，努力使我园创建成为幼儿喜欢、家长放心、社会满意的平安、健康、文明、和谐的校园。 二、主要工作： （一）常规管理：以标准化管理为抓手，加强园文化建设，追求精细化管理。 1、以标准化管理为抓手，，不断完善各项管理制度，规范管理工作，注重过程监控、强化细节管理，使各项管理工作细致、有效。两园之间在园务管理、教师培训、课题研究、家长工作、保育保健等方面进行管理模式的移植和培训，各项工作要力争做到“稳”、“实”、“细”。 2、随着集团办园规模的扩大，教师队伍的不断重组，大批青年教师的加入，就本部幼儿园而言，“80后”青年教师占75%以上，如何实现青年教师队伍素质和专业发展水平的整体快速提升？给幼儿园管理工作提出了新的挑战。在教师群体中积极倡导“人人是窗口，个个树形象”的管理理念，园务会成员每人分管一条线，蹲点一个组，联系一个班，各司其职，团结协作。 3、加强师德师风建设，倡导爱岗敬业、合作创新的精神，打造阳光教师团队，促进教师群体共同发展，加强和谐、文明、进取、创新的幼儿园文化建设，不断提高教师的职业素养。继续开展“新教师成长小组”活动，采取合作学习，以学习小组等形式对新教师进行培训。把培训与教育教学、科研活动紧密结合起来开展系列培训活动。根据青年教师个体特点，在教育科研、环境创设、活动策划、信息技术、才艺技能等方面通过“核心小组“活动形式，与幼儿园的特色课程紧密结合，定期进行培训活动，加速教师的成长。 4、继续落实四张管理单：即园长亮点推荐单—把各个班级最具特色的东西（班级管理、家长工作、主题活动、个案教育等）提供给老师们相互学习和交流。提醒单—是给老师们的一份友情提示，相信老师具备能力反思和进取。诊断书—是对教师业务深入剖析后的全面评价，帮助教师扬长避短，更快提升。预约单———老师们主动邀请大家听课，大胆展示自己的风采。 5、让案头工作留下教师成长足迹——建立教师成长档案，包括：我的各类计划、我的公开教学，我的经验反思、我的环境创设、我的观察记录、我的主题活动、我的设计制作、我的家长工作及其他，以次作为同伴分享、园内共享的教育资源。 6、做好新教师帮带工作：根据新教师的特点，给每位新教师选择合适的教师，一对一培带，通过互相观摩活动、交流、指导、示范等形式形成一个学习共同体，促进师徒双方的共同发展，促进师徒结对的实效性。 （二）教科研管理：以青年教师发展为本，体现分层性、合作性、整合性，促进教师专业成长， 1、加强园本课程建设，继续实行三人一组的备课组，认真根据《生活化游戏化》课程的蓝本，融入我们的特色活动、精品活动、生成活动、结合幼儿园实际以及幼儿的年龄特点，兼顾自己班级的幼儿特点，进行课程前审议与后审议，逐步积累构建具有本园特色的以“生活”、“审美”、“感恩”、“快乐”为核心的园本课程。（一个完整的主题包含；主题目标、主题网络图、活动内容、家园互动、主题区域活动设计、主题环境创设、主题活动教案、主题沙龙策划、幼儿主题活动评价表、教师主题活动评析表。） 2、倡导“研训一体”的管理理念，继续以园本研讨为主要形式，以课题研究为主要内容，注重园本课程的建设，运用问题会诊、案例分析、互听互评等方法，以研带教、以研带培，研训结合，将集体教研活动、课题组活动、备课组活动、年级组活动等活动以合作小组活动形式展示出来，以此增强同课题组成员之间的凝聚力，同时，各合作小组之间也能互相学习，取长补短。 3、充分发挥网络平台在园本研讨中的作用，指导新班建立班级网页，更新班级网页的栏目和内容；每月在家园论坛，由一名骨干教师发起教育热点话题的讨论；开设教师博客，让教师把自己的教育心声和感悟以教育博客的形式在网上与大家一起分享交流 4、组织教师开展以年级组为单位的问题案例研讨，让教师把在工作中遇到的具有普遍意义或比较典型的困惑问题作为问题案例，借助问题引导教师围绕案例进行研讨。结合市教研室进行案例评析、课例评析。（问题案例来源于各个年级组，分年级组召开，活动可由年级组青年教师担任，负责问题的收集和活动的主持） 5、为了提高青年教师的教学基本功、专业技能，我们将组织青年教师开展“青年教师基本功亮相活动”， 围绕课程开展命题式 “同材异构”一条龙活动，组织三园联动的“园级教坛新秀展示”。 6、组织三园联动的新教师培训，结合一日活动的组织及班级管理，开展常规工作培训。如“如何撰写班务计划”、“教师保育工作培训”、“班主任的家长工作艺术”等。 7、鼓励教师结合实际工作和学习，写好教养笔记。工作1—2年的每两周一篇；3—5年的每月一篇；5年以上的每学期两篇，要求内容真实，理论联系实践，质量高，字数不少于500个，每月抽查，推荐优秀的登在幼儿园“宣传栏”和“家园报”上， 8、明确课题研究方向，理清研究思路，努力推进课题研究进程 （1）对新课题做好前期准备工作 对“园本教研促进教师专业成长”课题做好前期准备工作，设计调查表格，了解、分析教师专业水平现状，兴趣爱好，发展目标等方面情况，做好记录分析，并选取最佳切入口制定计划进行研究。 （2）对现有课题进行梳理，继续开展研究。 （a）“做中学幼儿科学教育中互动策略的实践研究”课题： 准备完善上交资料，积极配合教研室下一步部署。 课题组长： （b）“在多元阅读活动中发展幼儿的阅读能力”课题： 选择生动有趣的绘本材料，设计可行有效的记录表格，以多元引导为手段，培养孩子的阅读习惯和素养，探索在一日生活各环节中以各种游戏激发幼儿对语言及汉字的兴趣。 课题组成员：中1，中2，中3（课题组长：） （c）“幼儿国画教育活动的实践与研究”课题： 发掘一批有国画兴趣及特长的青年教师加入课题，注重幼儿能力培养，在实践中整理一套儿童国画的园本教材。 课题组长： 3、对重点课程进行提炼，深入开展研究。 “家长资源在幼儿园教育中的开发与利用的实践与研究”课题： 课题组成员：全园9个班，课题组长： 本学期的家长资源课题将继续采取集体参与与个别参与相结合的方法，既有以整个幼儿园为单位组织的大型活动，又有以班级为单位组织的特色活动，既确保了课题研究的大方向，又鼓励教师进行创新，做出自己的班级特色。 （三）后勤保健管理：安全为首，预防为主，强化安全、责任意识，注重细节和过程，细化服务，全面提高保教质量。 1、做好新入园幼儿的体检登记工作，并做好全园幼儿的健康档案。扎实做好特殊儿童管理工作，做到认真分析查找原因及对策，切实提高幼儿的身心健康。 2、强保育保健培训工作，全面提高后勤人员的思想素质和业务素质，努力增强服务意识，提高服务质量和服务水平，努力形成后勤服务“勤快、务实、优质、高效”的工作作风。 3、以ISO标准化管理为抓手，进一步规范后勤人员的工作行为。加强新老保育人员的培训与教育，使保育工作细化、量化，增强工作责任心。 4、尝试保育工作“标识化”管理，通过实行工具配备标准化，物品发放标准化、操作程序标准化，以及文字、颜色、图加文等标示法的使用，确保保育指导的有效性。 5、严格幼儿园的接送制度，认真做好幼儿来园和离园的交接工作，并对外来园人员进行询问和登记，确保幼儿园安全。 （四）家园工作管理：密切家园联系与合作，拓展多渠道、多元化幼儿活动和家长工作。 1、组建新一届家委会，充分发挥家教委员会的作用，以讲座、座谈等不同形式的活动，让其参与幼儿园管理，共同为幼儿的发展、幼儿园的发展而努力。 2、不断加强家园联系工作，有效开展家园联系系列活动，如：家长会、全面家访、家长园地、家园E通、幼儿园网站等，丰富家长联系的内容和方式：发放家长问卷调查表，根据反馈情况调整改进工作；开展家园运动会、亲子活动、家教咨询等活动，促进家园共育。 3、利用家长有利资源，开展“嘉宾有约”爱心体验活动，鼓励有专长的家长、对幼儿教育感兴趣的家长走进课堂，以家长、老师的双重身份给小朋友们上课。 4、以“幼儿成长档案”为载体，加强与家长的对话，教师以对幼儿的叙事评价以及幼儿家长的反馈，来呈现出我们与家长的对话过程。共同解决幼儿成长中的困惑、共同探讨促进幼儿成长的策略。 5、充分利用社会的资源来丰富幼儿的社会实践活动，扩展幼儿生活和学习的空间，使幼儿的教育并不应仅仅局限于幼儿园教育，让幼儿在开放的社会中获得更多的成长机会。 6、结合每月的以爱和美为主线的幼儿活动，开展丰富多彩的幼儿活动和家园亲子互动，培养“勇敢、自信、健康、快乐”的实幼宝宝，为孩子完满人格的培养奠定良好的基础，拉近家园的距离，增进孩子与家长、教师与家长的情感交流。 “关爱篇”——我爱我的幼儿园，亲亲我我是一家大带小系列活动。 “感恩篇”——感谢老师、感谢亲人、热爱家乡、热爱祖国 “赏美篇”——走进艺术的殿堂、感受精彩与美丽，亲子DIY活动 “迎新篇”——迎新亲子嘉年华活动