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5s培训年计划

发布时间:2021-11-26 11:04:22

1. 5s培训计划怎么写

培训计划的形式基本一样,只是根据具体培训项目内容变更一下。培训计内划应包含的内容有:拟容培训时间、培训内容、培训使用教材、培训形式(视频、面授)、培训教师、培训课时、考核方式、参加人员等。计划建议不要用文字叙述,而用表格形式列出,这样看起来清晰,一目了然。

2. 如何有效的开展5S推行计划

1.工厂最高管理者的承诺

5S是一把手项目。的实施在开始阶段总是自上而下推行,没有最高管理层的信仰和承诺,5S很容易变成一场表演。最高管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但最重要的是,他们在这个过程中要亲力亲为。

2.举行工厂管理层5S研讨会

确保管理层统一认识并建立初步的5S意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展,5S的作用和收益,5S的推行流程和成功要素,5S的步骤重点和疑难,5S的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。

3.建立5S推进组织,确认5S推进方针和目标

实施5S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂最高管理者亲自挂帅,由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。

4.制订5S实施计划

工厂何时开始启动5S示范线的培训和活动?又何时开始全面的5S推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。

5.5S的宣传和培训教育

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训,必要时可组织员工参观5S示范工厂,以确凿的事实打动他们。

6.示范区推进5S

在大多数情况下,在5S全面推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功,让经理和员工积累成功开展5S的经验,培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。

7.工厂全面推广5S

示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行5S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全面推进5S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。

8.引入审核,形成制度

制定检查表并定期审核,是将5S纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S的宣传文化活动,如5S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等,则可不断强化员工的5S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S给工厂和某个人带来的益处,从而逐步形成自下而上的5S文化。

9.持续改善,挑战新目标

工厂在成功地巩固5S的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等,以不断地锁定和消除损失,最终登上卓越制造的顶峰。

3. 5S的推行计划

转载以下资料供参考
5S管理推行企划案
前 言
每个员工都是有理想的,并为自己的理想而奋力工作。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S就是一种行之有效的现场管理方式,采用这种管理方式,可以造就安全、舒适、清洁的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现员工和企业共同的理想。

没有推行过5S管理体系的公司,给人的形象就是脏、乱、差,并造成了诸多可见和不可见的浪费,一进行工作场所,随处都可见到地面久未清扫的垃圾;随处乱放的生产工具;东一堆、西一堆的生产物料;堆满排水沟的污垢;拥挤的通道;消极、懒散、当一天和尚撞一天钟的员工等等的不良景象。

面对如此混乱的工作现场,基层管理人员该怎么办?推行5S管理体系,

并循序渐进、持之以恒,不断用5S的管理标准来规范员工的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为公司的稳步发展打下坚实的基础。

一、何谓5S
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。

二、5S的定义与目的
1S-整理
定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切无关工作的物品都不要放置
目的:将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示
目的:不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生
目的:消除"脏污",保持工作场所干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果
目的:通过制度化来维持成果
5S-素养
定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯
目的:提升"员工的品质",成为对任何工作都讲究认真的员工。

三、5S的效用
5S的五大效用可归纳为:
5个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 5S是最佳推销员(Sales) ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单,由于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习,整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作
2、5S是节约家(Saving ) ·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费,节省很多宝贵的时间 ·能降低工时,提高工作效率
3、5S对安全有保障(Safety) ·宽广明亮,视野开阔的职场,物品一目了然 ·遵守堆积限制,危险处一目了然 ·走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者(Standardization) ·3定"、"3要素"原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定,带来品质稳定,成本也安定
5、5S形成令人满意的工作场所(Satisfaction) ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛。

四、推行步骤

掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5S活动推行的步骤(11-STEP)
步骤1:成立推行组织,配置工作人员,明确责任
1.成立5S管理委员会
2.组织机构确定,人员配置
3.确定5S管理委员会中各级人员的责任
4.责任区域划分
建议:公司生产总监出任5S管理委员会主任职务,行政经理担任5S小组组长,品质部和和生产部负责人担任5S小组副组长,各部负责人担任5S委员会委员,5S巡查员由行政部职员担任。具体安排上可由5S小组组长/副组长负责活动的全面推行。

步骤2:拟定推行方针及目标
方针制定:
推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则
例一:推行5S管理、塑造艾意特一流形象
例二:全员参与,挑战自我,全面塑造新形象
例三:从自我做起,由细微之处着手,塑造公司新形象
例四:规范现场·现物、提升员素质
方针的制定要结合公司具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。
目标制定:
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
例一:3个月后各部门考核90分以上
例二:有来宾到厂参观和检查,不必事先临时做准备。
目标的制定也要同公司的具体情况相结合。

步骤3:编写相关文件,使5S的导入,一开始就进行制度化、规范化、标准化的管理轨道

1.5S管理责任制

2. 5S奖惩激励规定

3. 各个工作场所的清洁标准

4 各个工作场所的整顿标准

5 检查评分表

6 整改通知单

7 其它相关作业规范:着装规范、物品摆放搬运规范、设备操作保养规范等。

步骤4:宣传造势,通过多种多样而又丰富多彩的宣传活动,让5S的方针、目标、相关理念深入到每个员工的心灵中

1张贴标语

2 5S征文活动

3 办黑板报

4 知识竞赛

5 早会宣传

6 座谈会

步骤5:拟定推行工作计划
1. 拟定日程计划做为推行及控制之依据
2.其他相关规定(5S时间等)
大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。

步骤6:教育训练
1. 每个部门对全员进行教育
·5S的内容及目的
·5S的实施方法
·5S的评比方法

·各类管理制度

·各个工作场所的清洁标准

·各个工作场所的整顿标准

·其它相关作业规范:着装规范、物品摆放搬运规范、设备操作保养规范等。

2对主要人员进行专业化培训

·5S管理责任制

·5S奖惩激励规定

·5S的有关管理标准:清洁标准/整顿标准

·5S的评分方法

·相关管理表格的使用:检查评分表/整改通知单

3考核

对受训人员进行核,以评价其对5S管理知识和管理技能的掌握程度,根据考核结果,对不合格人员进行相应的处理,如再培训。
教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

步骤7: 实施
1.5S委员会的成立大会:由生产总监主持,宣布各级管理人员名单,宣布相关人员的责任,公布5S的方针和目标。

2.5S推行动员大会,由生产总监主持,全厂员工参加,公布5S的方针和目标及推行意义。
3.工厂"洗澡"运动(全体上下彻底大扫除)
4.地面划线和分区及物品标识标准(注:划线和分区已完成)
4."3定"、"3要素"展开
5.定点摄影
7.红牌作战

步骤8:查核
1.现场查核:区域负责人的日常自查/巡查员日常巡查/委员会的定期大检查。
2.5S问题点质疑、解答

3。查核中所发现问题的整改。
步骤9:评比及奖惩
依5S活动奖惩激励规定,每周进行评比,公布成绩),实施奖惩。

步骤10:检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。
1. QC手法
2. IE手法
在5S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。

步骤11:纳入定期管理活动中
1.标准化、制度化的完善
2. 实施各种5S强化月活动。

4. 5S管理有哪些基本的培训内容

5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit-
suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
1S----整理
定义:
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
2S----整顿
定义:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,有效标识。
3S----清扫
定义:
将工作场所清扫干净。
保持工作场所干净、亮丽。
4S----清洁
定义:
将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
5S----素养
定义:
通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
5S管理有哪些基本的培训内容?以上就是华天谋5S咨询专家关于5S管理的5大基础内容,企业只有理解5S的基本管理内容才能更好的推行5S管理。

5. 5s推进计划

就5S来说,不是一个月一个阶段做做就行的,需要不断的循环,每个阶段都是一个PDCA。而在每个5S实行的阶段里都需要有明确的计划,比如在某三个月里需要将“整顿”达到某个水平,下面三个月的目标可以是“保障已有成果,维持5S实践推广5S经验”等等,然后接下来继续进行下一个阶段的5S深化,这样才有条理,有成效。具体每个阶段的计划如何制定,要考虑的因素很多,比如人员调整,员工培训,还有时间的控制,这些都需要不断总结,建议多上上制慧网,上面有精益经理的实际推广经验,很有借鉴意义

6. 5S培训有哪些步骤

推行5S遇到的几种问题

在5S的推行及推进实践中,有这么一个现象,5S活动开展起来比较容易,大部分还搞得轰轰烈烈,短时间内效果非常显著,但是能真正一直坚持下去,持之以恒,成为习惯的企业却并不多见,很多企业存在着“一紧二松三垮台四重来”的现象。5S的活动贵在坚持。
工厂推行5S活动一般都会遭遇到下列几种问题:
①员工不愿意配合,不按规定来摆放或不按标准来做,达不到共识。
②事前的规划不足,不好摆放以及不合理之处的确很多。
③公司发展太快,厂房空间不足,物料无处堆放。
④实施不够彻底,积极性不高。
⑤抱着应付的心态,制度或评价制度不合理,没有办法来激励员工的士气。
⑥评价人员不公。
这些问题主要来自于员工内心深处意识的障碍。比方说:
①“推进整理、整顿又不能提高生产力”。
②“文件资料一大堆,那么多的要求恐怕做不到,我们这个水平算是已经不错的”。
③“哎,5S,那是生产部门的事,跟我们营销部门没有关系”。
④“5S那是生产部门的事,我们开发部干嘛也要搞5S”。
⑤“天天加班,哪还有时间再搞整理、整顿”。
⑥“能交货就行了,我喜欢怎样就怎样做吧”。
⑦“搞得那么干净,反正没两天就又脏了,哎,5S说说而已,别当真,反正也不会成功。已经几十年了,都这样会成功吗”。
⑧“高抬贵手吧,给点面子吧,凑合凑合”。

针对上述这些问题,5S推进必须扎扎实实地做好每一个步骤,在人员、资源、声势、体制等各方面都要进行有效的组织。

实施与评价的三个阶段

准备阶段
实施评价阶段
巩固阶段

准备阶段
准备阶段包括4个步骤

1.要获得高层领导的承诺和做好准备
(1)召开动员大会
召开公开大会,由最高领导向全体员工表达推行5S活动的决心,作为公司年度的重要经验活动。公司最高领导董事长或总经理,要把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布。这样做,可能会很有用,它可以将公司内部全体员工的想法,价值观尽量统一。在举例时要尽可能地采用自己公司内的一些具体的事实,这样员工就比较容易产生共鸣。
(2)进行一次小型的5S演习
为了让大家留下深刻的印象,可以进行一次小范围的现场5S演习(如丢掉会场内不必要的物品,进行一次大扫除,五分钟整理各自抽屉等活动)。

2.成立5S推进委员会,选定活动的场所
●建立5S推行小组,负责对内对外的联络工作。
小组形式要与公司管理体系相结合,这个5S的推动或推进的委员会,一定要有个办公室,对外或对内进行联络,它是与公司的管理体系结合在一起的。
●选一个固定的场所作为5S推进活动的中心,或叫5S推进活动司令部,切不可任其成为游击队,应让每位员工感觉到5S的推动,占着十分重要的一个地位。

3.5S推进策划
●策划一定要做万全的准备。策划5S的推行要制订激励的措施和推行计划。先由推行小组拟定草案,并评估成效,再交相关人员讨论后确立,甚至要予以认证。有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明,以便追踪。
●在推进策划的进行过程中,可以去找专业的顾问公司,或顾问机构,为5S推进活动提供专业的咨询与指导。
●策划5S活动要根据企业的实际情况,策划相关的具体活动,以起到激励士气,增强效果的作用。

4.宣传造势,教育训练
(1)领导一定要以身作则

【案例】
笔者曾经到过一家公司,是日本的一家公司。该公司有一位日本老人,是一个非常可爱且和蔼可亲的长者,他就是这家公司的工场长,他从来没有推卸过责任,这家公司的每个人都非常的尊敬他。这位老人有一个非常好的习惯,特别爱整洁,即便是地上一个很小的纸屑,他也会弯腰把它拣起来,员工饭厅如果拥挤时,他会从工作人员手里,接过饭勺,亲自为员工打饭,他经常对员工说的一句话是“你辛苦了!”这些都表现出了他的一种修养。
所以一个领导的表率作用,无言胜有言,大家就会心悦诚服地去跟随。
(2) 利用各种宣传方式与工具
一般在推动5S活动时,有几个可以利用的工具:
◆利用公司内部的刊物,宣传介绍5S。
◆通过公司内部的刊物来大力宣传5S活动的要领。
◆举办5S的征文、海报、标语、设计的比赛。
◆现场粘贴外购或自己制作的5S海报以及标语。
◆每年规定一个5S月,或每一个月规定一天叫做5S日,定期地进行5S强化或再教育,到一些业绩优异的先进工厂去参观,或是参加发表会,吸取别人的先进经验。
◆利用定点摄影的方式,将5S较差的地方或死角,定期地拍照、追踪,直到改善为止。
◆配合其它活动的推广。
◆领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场,让员工感受到领导是在重视5S这个活动,员工也能感受到他是被重视的。
◆召开成果发表会或报告会,发表优秀的事例,表扬先进单位和优秀个人。
(3) 推进“5S日”活动
确定某一日为5S日,选择一个主题在“5S日”进行,效果会特别好。
如:第一个5S日——整理
可以用一句话,个人在下班前5分钟抛掉不需要的物品,或物品要回仓,这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。你可以定一个叫做5S日,每一个5S日都确定一个主题。
第二个5S日——整顿。
给每件物品命名并定好位置,叫整顿。
第三个5S日——清扫
比方说在第三周的某一天定为5S日,5S在这一天清扫,叫全体大扫除。
第四个5S日——清洁
就是视觉和透明度的管理,让大家一目了然,每个岗位的人,或每个作业员都把他岗位的周边的物件经过整理、整顿以及清扫,达到清洁要求的标准。
第五个5S日——修养
这一天是进行自省或反省的评价活动日,自上而下地进行一种教育训练。5S的培训首先要消除全员意识的障碍,就是要让每个员工都深切地感觉到,推动5S是为了提升本企业的形象,提高品质、消除浪费。
(4) 自上而下,进行教育训练
强调让每个人自己做自己的事,确定自己解决问题的方法。所以在5S活动中,训练人员能够制订并实施他们自己的方案才是必要的。在整个部门或整个公司内的会议上,宣布改善成绩的活动也属于培训的范畴。担任推行5S活动的人自己要来现场指导,以实际的技术来指导,对要指导的对象,先做给他看,然后让他去做给你看,最后以观察的做法来指导。这样可以确认员工对第一步理解的程度。第一遍你看我做,第二遍是看完我做以后,你自己要做,看你怎么做,然后再进行指导。

实施评价阶段

实施评价阶段包括2个步骤:

1.局部地推进5S
局部推进5S,又分为四个阶段:
(1)现场诊断
推进5S之前,必须根据5S的基本要求,对公司的现场进行诊断评论,通过现场的诊断,可以比较客观地掌握公司的整体水平。
公司所处的5S程度水平:
◆有哪些强项
◆有哪些薄弱的环节
◆5S推行的难易度在什么地方。
经过了局部推行5S的现场诊断以后,就要进行到第二个阶段,就是选定样板区。
(2)选定样板区
进行全面地诊断后,结合整个5S的推行策划,选定一个样板区,集中力量去改善,如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门,集中力量把5S做好,叫做选定样板区。俗话说,榜样的力量是无穷的。先改善样板区,取得一定的成效之后,再扩展到其它区域。
选定样板区有两个好处:
◆集中所有的精锐和力量,使改善有一个较高的水准来发挥,以免顾此失彼。
◆事实是最具有说服力的,可以减少大家对改善的抗拒阻力,消除大家的疑虑,使公司全体员工上下都能一心一意地积极参与和改进。
样板区的选定需要考虑几个因素:
◆具备一定的代表性。
选定的项目在公司里突出,有一定的代表性。
◆实施的难易度。
太容易了,起不到促进和鼓舞作用;太难了,做不到,又会让大家失去信心,甚至成为一个笑柄。
◆影响较大、较长远的项目要优先考虑。
如与顾客相关的项目,防止泄露污染的项目。
◆有教育促进意义的项目,有需要多个部门协同推进的项目。
如整理缺陷的机器,改变物流和工作场所的布置,甚至改善效果的,可以直观地容易看得到进步成绩的地方,这些都是选定样板区的考虑。
(3)实施改善
在进行样板的改善中,要注意保留以直接的数据来作为数据情报。
◆改善前的状况可以先照相,或先录像。
◆基本的数据(空间、面积、金额、数量、人数等)。
◆基本的流程。
◆重点的问题(经过摄影或记录下来)。
◆整个改善维持的思路及过程。
◆最后就是改善的结果。
为了下一步的效果确认,提供详实的第一手资料,另外还要按照计划进行全过程的样板改善。当计划与实现有较大出入时,推进组织应该召集相关人员进行检讨,磋商应对的办法,必要时要修订计划。
(4)确认效果
效果确认是一个总结检查,评价反省的过程,它又分为四个方面,有四个方面的作用。
◆总结经验,发扬成绩,克服缺点并纠正偏差,以及改善管理工作,甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。
◆通过前期工作的分析评价,辩明功过是非,有利于统一认识,调动大家的积极性。1/8处理好遗留的问题,减轻不良的效应,为后续工作扫清障碍。
◆为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备,保证有个良好的开端。

2.全面推进
当事实澄清以后,就要进行到全面推进5S的步骤,可依据5S的要求来全面推进5S活动。
(1)区域责任制,将5S内容规范化,成为员工的岗位责任
5S的内容,要具体到部门,车间生产现场,还要有详尽描述的内容。比方说整理的项目,清扫、清洁的部位和方式等,每个员工清楚自己的5S活动内容,知道5W2H。即:
WHY:为什么要做
WHERE:在哪里做
WHAT:做什么
WHEN:在什么时候做
WHO:谁来做
HOW:怎么做
HOWMUCH:以及做到什么样的程度
责任区每月都坚持清扫,清扫范围包括班组管理区域,车间主干道、次干道,以及加工废屑的清除等几方面,清扫任务可利用30分钟来完成。
(2)制订评价的标准
制订5S审核工作表,作为评估标准,使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。
(3)评估监督
它就是通过巡视、检查、互检方式来推进,巡视是指5S推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关5S活动的问题,检查是由上而下的检查,由厂领导来检查车间,车间的领导检查班组,班组再检查个人和集团,层层检查如下图。

检查有几点要注意:
①要有规范的检查表格。
②检查结果应给予评出成绩或分数,评出了分数,要与激励手段相结合,并辅之以相应的物质鼓励,例如工资的增加或荣誉的授予。
③自检就是把相应的评估表格发到个人手上,操作工人定时或不定时地依照评估表来自我审查,填写,通过自检可以发现个人在5S工作方面的不足之处,及时加以改善。
④互检就是班组内部员工依据评估表格进行,相互检查,然后填写检查结果,互检的过程既可以发现被检查者的不足之处,又可以发现被检查者的优点和本人工作的差距,然后认真进行学习与改进。
5S活动主要体现在这种自主和自觉的评价上,检查评估应逐步由上到下的进行,然后过渡到互检和自检的阶段,由应付检查的心态转变成竞争和相互评比,如下图。

(4)举办5S的评比与竞赛,制订具体的以及合格的评价基准
尤其当各部门的先天条件不一样时,评价基准也不应该相同,所以评价最好能与工资考核相结合,这样员工才会更主动地专心于检查的重点。

巩固阶段

【忠告】
得天下易,守江山难,5S贵在坚持!
在5S的推进期间,每个员工都能同心协力,自觉地来遵守和改善,不能松懈。取得一定成绩或成效后,往往会觉得自己可以歇口气,喘口气,可以终止了,正是因这种想法,容易使已取得的5S效果滑落,慢慢又回到改善前的老样子。所以5S贵在坚持,要很好地坚持5S,必须将5S做到标准化和制度化,让它成为员工工作中的一部分。
(1) 挑战其目标
没有最好,只有更好。社会每天都在发展进步,所以5S在公司内的推动也是随着公司整体水平的提高而逐步地提高。当公司取得某一个阶段性的成果以后,应该及时地进行总结表彰,可以考虑下一个步骤,比方说导入ISO,导入TQM,或者是TPM的活动,形成新的关注要点。
(2) 每月开展一次5S推行结果评比
通过评比来提高员工的积极性,通过前后对比来激发员工的成就感。

7. 年度培训计划怎么写

2012年度培训计划一、2012年度培训计划根据公司发展目标和经营状况,我司处于飞跃发展阶段,目前公司员工队伍存在着知识结构不合理、整体素质偏低;管理人才、专业技能人才缺乏;员工心态封闭、员工流失率高等问题。如果不解决这些问题,公司所提出的发展目标就无法实现。为此,加强员工培训,逐步调整员工的心态和知识结构,拓宽员工知识面,提高员工的专业技能和管理知识,培训一批具有敬业精神,勇于承担义务责任,有安全意识、成本意识的新型管理人才。二、制定培训计划的程序1、根据公司发展目标的需要;2、公司各部门根据公司发现目标及实际需要来制定自已各部门的培训需求;3、管理部根据公司发展目标和各部门的需要,制定员工培训计划。三、培训计划本培训计划按照不同层次分别制定,力求做到培训内容与实际需要相一致。① 中层以上管理者培训:1)、培训对象:公司课长级以上人员2)、培训方式:在职培训3)、培训方法:看执行力度实施教材影片、自学、实习4)、培训内容: A、企业发展战略(内训,11月); B、打造企业卓越的执行力(内训,11月); C、安全生产管理制度(内训,半年/次); D、消防安全管理制度(内训,半年/次); E、5S基础知识(内训,半年/次); F、ISO9001基础知识(内训,半年/次);②一般员工培训:1)、培训对象:一般员工2)、培训方式:在职培训3)、培训方法:讲解、自学、实习 A、厂规厂纪(内训,半年/次); B、奖罚条例(内训,半年/次); C、安全生产管理制度(内训,半年/次);D、消防安全管理制度(内训,半年/次);E、5S基础知识(内训,半年/次);F、ISO9001基础知识(内训,半年/次)四、培训目的①向员工灌输新知识、新理念,拓宽员工的知识面;② 使员工调整好工作的心态,从而更好地为公司服务;③ 培养一批既有专业技能,又有管理知识的复合型人才;④ 提高整体员工的素质,从企业文化入手,从5S开始,到安全生产、成本节约,形成8S;⑤ 使员工具备上岗所要求的技能。五、管理办法:①年度培训与员工培训计划衔技;②管理部确定受训者;③外训员工需填写《训练申请单》,经总经理审批后生效;④中层以上管理干部培训时间不少于20H,员工不少于10H。所有员工培训情况记入《员工训练课程记录表》,作为以后员工晋升、调动的依据。⑥ 所有员工培训都需经过考核,考核合格者,发给结业证书;对成绩优秀者,公司根据《培训制度》给予奖励,对考核不合格者,给予处罚;⑥ 建立员工培训档案,所有培训资料归管理部入档;⑦所有培训,按《培训制度》执行。仅供参考!

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