1. 3D列印機的介紹和現市場有銷售拜託各位了 3Q
都是一樣的啊,可以市場調查啊。
2. 顛覆性技術3D列印給我們帶來了怎樣的變化
OFweek3D列印網訊:麥肯錫全球研究院的研究表明,到2025年,3D列印的經濟影響每年可能高達5500億美元。3D列印相對於其他製造技術的獨特優勢可能會為許多行業帶來設計、開發、生產和技術支持方面的深遠變化。下面我們著重闡述3D列印可能帶來的五大顛覆性變化,企業高管人員應當為此做好准備。
變化1 加快產品開發周期
縮短產品開發時間是第一部3D列印機帶來的主要收益,它本來就是為加速產品原型構建而生。在某些情況下,甚至可以將生產時間從數周或數天縮短至幾個小時。而且隨著增材製造(編者註:即通過逐層增加材料的方法製造實體物件的技術。3D列印其實是一種通俗的叫法,學術名稱叫增材製造,4D的也叫增材製造。)和常規製造界限的模糊,現在很多行業都有望進入第二輪加速周期。
例如,增材製造能夠使原型產品更快到達客戶手中,並且更快地獲得更細致的反饋(這主要受惠於列印機解析度的提升、高清晰度的色彩以及更加廣泛的材料選擇,比如有助於客戶預見終端產品的彈性體等)。這種無模具的原型開發能力可以讓企業快速測試多種配置,確定客戶的喜好,從而減少新產品進入市場的風險並縮短上市時間。企業甚至可以在傳統生產工具仍在製造過程中或者尚未做出生產決策之時,先用3D技術列印出零部件,並將相關產品在市場上進行試銷。如果企業確實需要訂購此類生產工具,他們也可以考慮使用增材製造技術來製造,從而節約更多時間和資金。
我們預計,3D列印技術將在未來十年裡大幅縮短產品的開發周期(例如,3D列印會使製作簡單的實驗室儀器這類日常研發工作變得更高效)。由於3D列印技術能夠提升通過遠程合作進行眾包創意的能力,隨著時間的推移它將會對企業從更廣泛的視角考慮研發產生影響。
變化2 新的製造戰略和產地選擇
如今用3D列印技術直接生產最終產品已經成為這個行業中增長最快的部分,年增長率達到60%。隨著成本的不斷下降和3D列印機功能的不斷改進,能夠經濟地使用增材技術製造的零件范圍將大大拓寬。例如,波音公司已經使用3D列印機為10種不同類型的飛機製造了約200種零部件。
當然,並不是每一種零部件都適用這項技術並能從中獲得收益(包括降低成本、性能改進或者兼而有之)。企業應該認清具有哪些特徵的零部件更適合使用3D列印技術來生產,包括具有較高勞動力成本要素(如裝配耗時以及有二次加工過程)的零部件、模具要求復雜且產量較低(因此加工水平很高)的零件、廢棄率或者廢品率過高的零部件。
增材製造技術也會影響企業的產地選擇策略。對於3D列印製造而言,勞動力成本因素仍然存在,但事實上,它的重要性相對於傳統製造方式大大降低了,這就使得企業未來在選擇產地時會更多地考慮在發達國家進行本地化生產以貼近終端客戶,而不僅僅是一味將製造業外包到低成本國家。但另一方面,由於 3D列印的全數字化性質,企業也可以在電力和勞動力投入成本較低的欠發達國家生產復雜零部件,不必像現在這樣一定要將其留在發達國家生產。
高級管理人員應該密切關注的一個相關領域是3D列印材料市場的發展。未來的材料成本是不確定的,因為現在很多列印機都使用其列印設備廠商專有或特許的材料。如果未來情況發生變化並且有更普遍的材料標准(因此定價降低),這將很快對高管設計製造戰略和產地選擇產生十分顯著的影響。
變化3 利潤來源轉移
增材製造技術可能會改變企業提升產品和服務附加價值的方式。正如傳統製造業的外包曾經推動耐克等消費品公司更多地倚重其設計技巧一樣,3D列印技術可以降低傳統生產方式的成本和復雜性,從而迫使企業以其他方式實現自身產品的差異化,比如使產品更容易修復(因此壽命較長),或者推出更加個性化的設計。
硬模具便於製造數以千計的相同產品,但減少對硬模具的依賴其實也創造了新的機會,企業能夠以較低的成本提供個性化或定製化的設計,並且可以更廣泛地接觸客戶群。例如,個性化正畸牙套的增材製造就體現了這類新技術的潛力。隨著越來越多的此類產品具備技術可行性,企業必須確定哪些有足夠的吸引力和商業價值。大規模定製和新設計可能性的結合將會成為許多企業提高競爭力的手段,最終對一些細分的傳統製造商產生顛覆性影響。
增材製造應用的實際影響可能更加深遠。在傳統的售後市場供應鏈上,一個關鍵的挑戰是對備件庫存的管理。而使用3D列印機按需製造替換零件的能力會改變售後服務的經濟效益和產業結構。一些具備現場增材製造能力的小型設施可以取代大型的地區性倉庫,一些維修件的供應甚至可以外包。例如,位於機場、醫院或者大型製造場所的小加工廠(或者代工廠)可以根據廠家直接提供的數據現場製作設備所需的大部分零件。
當然,有一天零售商也可能會使用這類代工廠量身定製產品(如玩具或建築材料),以滿足客戶的不同需求。對於擁有機器、核心設計或者兩者兼而有之的製造商而言,這種業務模式是具有代表性的產業鏈布局。
變化4 新能力
如今,圍繞傳統製造工藝的設計資源非常豐富,但圍繞3D列印的設計資源則要少得多。我們對製造公司高管的訪談表明,許多人已經看到了這種不足,並且在爭先恐後地進行彌補。
發揮增材製造技術的大部分潛力還涉及技術方面的挑戰,包括設置環境參數以防止產品變形、優化列印速度以及調整新型材料的特性等。事實上,調整材料是相當大的挑戰。塑料處理起來相對簡單,金屬則不那麼容易,而漿和凝膠(比如列印活組織或鋅空氣電池的材料)是極其困難的。
變化5 顛覆性的競爭者
3D列印的諸多優勢可以降低新企業進入市場的成本:例如,利用3D技術會降低模具成本,這方面僅需較少的投入就可以進行生產,甚至可以小批量生產或者服務於利基市場。最終產品的直接製造可以大大簡化並減少設計師的工作,之後設計師只需將電腦中的產品投入商業生產即可。新型企業不斷涌現,它們有的提供高度定製或合作設計的產品,還有的則成為產品的製造和分銷平台,由客戶在線進行銷售。這些企業對消費者口味的洞察力、與客戶聯系的密切程度,都將是傳統的公司很難比擬的。
這些新的競爭者起初可能只是利基市場的參與者,在一些消費者願意為定製設計、更復雜的幾何形狀和更迅速的交貨支付溢價的領域進行運營。但是從長遠來看,他們將以意想不到的方式改變整個行業,其競爭優勢也將從低成本的大批量製造能力轉向價值鏈的其他領域,比如採用開源設計的圖紙和3D列印技術生產槍支。增材製造技術很可能會造成道德和監管困境,並顛覆若干產業。
3. 目前3D列印技術還沒有普及,是因為技術還是沒有相關行業的制度與標准
人才缺失
建模師人才
3D列印的產品以其生產方式的特性等因素造就了3D列印產品初期的一個特殊營銷時期。但隨著3D列印企業的不斷摸索和3D列印技術本身的發展、民用化需求的增長,這使得3D列印行業即將進入到一個全新的民用化的營銷模式。要想把3D列印產品源源不斷的推廣到普羅大眾的身邊,就需要應用新的營銷模式來推廣。
可能嘗試的解決方案:院校合作、企業自身培養
對人才的渴望從來都是企業生產和發展不變的追求,只有大量的人才湧入和推動,才能造就一個行業的繁榮和發展。3D列印企業需要加強自有人才的不斷培養;也需要藉助社會資源來協助培養;更需要與各大專業對口的院校進行聯合培養。
4. 3D列印行業在中國的發展現狀
3D 列印技術源於美國,以3D Systems 和DTM 公司為代表的一批中小科技公司在20 世紀80 年代末-90
年代初相繼研發出立體光固成型(SLA)、選擇性激光燒結(SLS)和熔絲沉積造型(FDM)等主流技術路線,經過20多年的沉澱和不斷完善已經日臻成熟。根據咨詢公司Wohlers
Associates 的統計,2011 年全球3D 列印產品(設備+服務)的銷售總額已經達到16.8
億美元,近十年時間里以年均27%的速度高速增長。未來5-10 年全球快速成型市場將繼續以年均20%的速度膨脹,2019
年可達66.5億美元的總量。
3D列印在中國還處於初級階段,從整個產業角度來看,由於缺少龍頭企業的帶動作用,政府暫時缺少針對性的扶植措施,整體產業體量還較小;另一方面中國製造業還處於粗放形式,各個環節對3D列印技術帶來的沖擊認識還不足,接受度較低。從發展情況來看,3D列印至2013年為止仍停留在"高級玩具"階段,並沒有實現成熟的產業化。但是,各個區域都非常認可3D列印技術可能帶來的改變,這些改變將如何影響現有生產、經濟、社會模式是值得關注的問題。在北京舉辦的2013年世界3D列印技術產業大會中,
3年後,中國3D列印的產值將達100億人民幣,中國將成為全球最大3D列印市場。全球生產和銷售用於工業製造3D列印設備的專業公司中,歐洲有16家,中國有7家,美國僅5家。然而,中國3D列印設備在物品的列印精度、設備的可靠性方面仍然與國際水平有相當差距,制約發展的是3D列印設備的核心零部件,仍然依賴進口。3D列印發展當中遇到的問題,1、價格因素、2、原材料、3、社會風險成本、4、3D列印悖論、5、整個行業沒有標准,難以形成產業鏈、6、意料之外的工序:3d列印前所需的准備工序,列印後的處理工序、7、缺乏殺手鐧產品及設計。
3D列印產業投資有三種:第一種引進或者開發技術生產3D列印機,第二種,以列印機需求的耗材為基準研發和生產列印機耗材,在這里可以分為金屬粉末耗材,塑膠類耗材,光固化材料研究和生產。第三種是做3D列印服務,這里包括了3D模型設計和3D模型列印。無論是哪一種都存在各自面臨的風險以及機遇。
中國產業研究報告網發布的《2013-2018年中國3D列印市場全景調研及投資風險分析報告》共十二章。在大量周密的市場調研基礎上,主要依據了國家統計局、國家海關總署、國家工信部、中國3D列印業中心、國務院發展研究中心、中國3D列印網、中國電子信息網、中國快速成型技術網、全國及海外多種相關報刊雜志以及專業研究機構公布和提供的大量資料,對我國3D列印業發展情況、發展趨勢及其所面臨的問題等進行了分析,對3D列印產業鏈,發展趨勢進行了深入的探討。報告同時還對我國3D列印產業發展中凸顯的問題、制約發展的因素以及發展策略進行了分析,揭示了我國3D列印產業的發展機會。以及當前我國3D列印產業面臨的國際市場的競爭與挑戰。本報告內容豐富、翔實,是3D列印業相關行業、投資企業以及相關單位準確了解目前3D列印產業發展動態,把握3D列印產業發展趨勢,制定市場策略必備的精品。
5. 3D列印現在是個怎樣的發展趨勢
3D列印材料作為3D列印行業發展的動力支持,在行業發展中始終扮演著舉足輕重的角色,因此3D列印材料是3D列印技術發展的重要物質基礎,在某種程度上,材料的發展決定著3D列印能否有更廣泛的應用。
目前,3D列印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D列印領域得到了應用。
3D列印經過近40年的發展,已經形成了一條完整的產業鏈。產業鏈的每個環節都聚集了一批領先企業。全球范圍來看,以Stratasys、3D
Systems為代表的設備企業在產業鏈中占據了主導作用,且代表性設備企業通常能夠提供材料和列印服務業務,具有較強的話語權。
全球3D列印市場規模逐年增加,據前瞻產業研究院發布的《中國3D列印材料行業發展前景預測與投資策略規劃報告》數據顯示,2010-2016年3D列印市場的年均復合增長率為24.60%。由2010年的13億美元增加至2016年60.6億美元(約合人民幣417.5億元),增長率為16.54%,同比減少13.46個百分點。伴隨著3D列印技術的快速成長和3D列印技術在各個行業領域的滲透。前瞻估算2017年全球3D列印行業市場規模將超70億美元。
未來五年全球3D列印行業繼續保持快速增長的勢頭。
6. 我國對3D列印技術制定了哪些規劃文件
近期,英國《經濟學人》雜志在《第三次工業革命》一文中,將3D列印技術作為第三次工業革命的重要標志之一,引發了世人對3D列印的關注。作為新生事物,3D列印究竟是什麼含義?它與傳統產品開發和生產製造有什麼區別?發展3D列印的意義何在?我國發展現狀如何?下一步應如何發展?針對這些問題,本文將依次作出解答。
3D列印概況
3D列印機依託多個學科領域的尖端技術,在航空航天、汽車摩托車、家電、生物醫學等領域得到了一定應用,發展前景廣泛。
什麼是3D列印
3D列印(3Dprinting)是製造業領域正在迅速發展的一項新興技術,被稱為「具有工業革命意義的製造技術」。運用該技術進行生產的主要流程是:應用計算機軟體,設計出立體的加工樣式,然後通過特定的成型設備(俗稱「3D列印機」),用液化、粉末化、絲化的固體材料逐層「列印」出產品。
3D列印是「增材製造」(AdditiveManufacturing)的主要實現形式。「增材製造」的理念區別於傳統的「去除型」製造。傳統數控製造一般是在原材料基礎上,使用切割、磨削、腐蝕、熔融等辦法,去除多餘部分,得到零部件,再以拼裝、焊接等方法組合成最終產品。而「增材製造」與之截然不同,無需原胚和模具,就能直接根據計算機圖形數據,通過增加材料的方法生成任何形狀的物體,簡化產品的製造程序,縮短產品的研製周期,提高效率並降低成本。
3D列印所需的關鍵技術
3D列印需要依託多個學科領域的尖端技術,至少包括以下方面:
1、信息技術:要有先進的設計軟體及數字化工具,輔助設計人員製作出產品的三維數字模型,並且根據模型自動分析出列印的工序,自動控制列印器材的走向。
2、精密機械:3D列印以「每層的疊加」為加工方式。要生產高精度的產品,必須對列印設備的精準程度、穩定性有較高的要求。
3、材料科學:用於3D列印的原材料較為特殊,必須能夠液化、粉末化、絲化,在列印完成後又能重新結合起來,並具有合格的物理、化學性質。
3D列印的應用領域
具體應用領域包括:
1.工業製造:產品概念設計、原型製作、產品評審、功能驗證;製作模具原型或直接列印模具,直接列印產品。3D列印的小型無人飛機、小型汽車等概念產品已問世。3D列印的家用器具模型,也被用於企業的宣傳、營銷活動中。
2.文化創意和數碼娛樂:形狀和結構復雜、材料特殊的藝術表達載體。科幻類電影《阿凡達》運用3D列印塑造了部分角色和道具,3D列印的小提琴接近了手工藝的水平。
3.航空航天、國防軍工:復雜形狀、尺寸微細、特殊性能的零部件、機構的直接製造。
4.生物醫療:人造骨骼、牙齒、助聽器、假肢等。
5.消費品:珠寶、服飾、鞋類、玩具、創意DIY作品的設計和製造。
6.建築工程:建築模型風動試驗和效果展示,建築工程和施工(AEC)模擬。
7.教育:模型驗證科學假設,用於不同學科實驗、教學。在北美的一些中學、普通高校和軍事院校,3D列印機已經被用於教學和科研。
8.個性化定製:基於網路的數據下載、電子商務的個性化列印定製服務。國內3D列印產業發展現狀及問題3D列印機雖然發展迅速,但仍面臨缺乏宏觀規劃和引導、研發投入不足、產業鏈缺乏統籌發展、缺乏教育培訓和社會推廣等一系列問題。
3D列印的發展現狀
1.技術研發
我國已有部分技術處於世界先進水平。其中,激光直接加工金屬技術發展較快,已基本滿足特種零部件的機械性能要求,有望率先應用於航天、航空裝備製造;生物細胞3D列印技術取得顯著進展,已可以製造立體的模擬生物組織,為我國生物、醫學領域尖端科學研究提供了關鍵的技術支撐。
2.產業應用
目前,依託高校成果,對3D列印設備進行產業化運作的公司實體主要有:北京殷華(依託於清華大學)、陝西恆通智能機器(依託西安交通大學)、湖北濱湖機電(依託華中科技大學)。這些公司都已實現了一定程度的產業化,部分公司生產的攜帶型桌面3D列印機的價格已具備國際競爭力,成功進入歐美市場。
一些中小企業成為國外3D列印設備的代理商,經銷全套列印設備、成型軟體和特種材料。還有一些中小企業購買了國內外各類3D列印設備,專門為相關企業的研發、生產提供服務。其中,廣東省工業設計中心、杭州先臨快速成型技術有限公司等企業,設立了3D列印服務中心,發揮科技人才密集的優勢,向國內外客戶提供服務,取得了良好的經濟效益。
3D列印存在的問題
1.缺乏宏觀規劃和引導
3D列印產業上游包括材料技術、控制技術、光機電技術、軟體技術,中游是立足於信息技術的數字化平台,下游涉及國防科工、航空航天、汽車摩配、家電電子、醫療衛生、文化創意等行業,其發展將會深刻影響先進製造業、工業設計業、生產性服務業、文化創意業、電子商務業及製造業信息化工程。但在我國工業轉型升級、發展智能製造業的相關規劃中,對3D列印這一交叉學科的技術總體規劃與重視不夠。
2.企業對技術研發投入不足
我國雖已有幾家企業能自主製造3D列印設備,但企業規模普遍較小,研發力量不足。在加工流程穩定性、工件支撐材料生成和處理、部分特種材料的制備技術等諸多具體環節,存在較大缺陷,難以完全滿足產品製造的需求。
而占據3D列印產業主導地位的美國3Dsystems、stratasys等公司,每年都投入1000多萬美元研發新技術,研發投入占銷售收入的10%左右。兩家公司不僅研發設備、材料和軟體,而且以簽約開發、直接購買等方式,獲得大量來自企業外部的相關細分技術、專利,已掌握一批關鍵核心技術。
3.產業鏈缺乏統籌發展
3D列印行業的發展需要完善的供應商和服務商體系、市場平台。供應商和服務商體系中,包含工業設計機構、3D數字化技術提供商、3D列印機及耗材提供商、3D列印設備經銷商、3D列印服務商。市場平台包含第三方檢測驗證支持、金融支持、電子商務、知識產權保護等支持。而目前國內的3D列印企業還處於「單打獨斗」的初步發展階段,產業整合度較低,主導的技術標准、開發平台尚未確立,技術研發和推廣應用還處於無序狀態。
4.缺乏教育培訓和社會推廣
目前,企業購置3D列印設備的數量非常有限,應用范圍狹窄。在機械、材料、信息技術等工程學科的教學課程體系中,缺乏與3D列印相關的必修環節,3D列印停留在部分學生的課外興趣研究層面。
我國發展3D列印產業的重要戰略意義
發展3D列印產業,可以在提升我國工業領域的產品開發水平的同時有助於攻克技術難關,並且易形成新的經濟增長點,促進就業。
當前,全球正在興起新一輪數字化製造浪潮。發達國家面對近年來製造業競爭力的下降,大力倡導「再工業化、再製造化」戰略,提出智能機器人、人工智慧、3D列印是實現數字化製造的關鍵技術,並希望通過這三大數字化製造技術的突破,鞏固和提升製造業的主導權,加快3D列印產業發展,推動我國由「工業大國」向「工業強國」的轉變。
1、發展3D列印產業,可以提升我國工業領域的產品開發水,提高工業設計能力
傳統的工業產品開發方法,往往是先開磨具,然後再做出樣品,而運用3D列印技術,無需開磨具,可以把製造時間降低為以前的1/10到1/5,費用降低到1/3以下。一些好的設計理念,無論其結構和工藝多麼復雜,均可利用3D列印技術,短時間內製造出來,從而極大地促進了產品的創新設計,有效克服我國工業設計能力薄弱的問題。
2、發展3D列印產業,可以生產出復雜、特殊、個性化產品,有助於攻克技術難關
3D列印可以為基礎科學技術的研究提供重要的技術支持。在航天、航空、大型武器等裝備製造業,零部件種類多、性能要求高,需要進行反復測試。運用3D列印,除了在研製速度上具有優勢外,還可以直接加工出特殊、復雜的形狀,簡化裝備的結構設計,化解技術難題,實現關鍵性能的趕超。
7. 3D列印大規模應用於民用工業還需要多長時間
隨著3D列印技術的日臻完善,越來越多的資本和人才湧入3D列印行列。2016年以前,3D列印行業還是以銷 售3D列印機為主和圍繞3D列印衍生出來的教育、培訓及相關市場需求。隨著國家相關扶持政策的出台及越來越多的資本進入,3D列印技術的不斷成熟,促使 3D列印行業的企業不斷摸索發展的機會,同時也促使3D行業的從業者不斷思考如何將3D列印的市場越做越大、如何讓越來越多的人熟悉和了解3D列印並嘗試 消費3D列印的產品。
而3D列印製 造還處於一個不斷摸索的階段,大部分3D列印產品都是直接采購原材料,後期完全自主生產。目前提供3D 列印服務的機構,主要還是以獨立的科院機構、院校工作室、小型工廠、獨立大工廠為主。大部分的3D列印產品的後期加工處理,只是為了滿足個性化定製客戶的 需求,或者部分成型產品的生產銷售,並沒有相應的配套設備和後處理加工的合作廠商,即沒有形成完善的產業鏈。這也造成部分的3D列印產品利用傳統的加工方 式進行後期的加工處理後,抬高了3D列印產品的價格。這也是造成3D列印產品難以民用化的原因之一。
原材料
雖然目前3D列印可以列印的材料有成千上萬種,但目前應用最成熟和最廣泛的也就十幾種材料。這一方面在於材料研發的成本過高,造成研發門檻高、速度慢、 挑戰大;另一方面也因其產品成型技術的不同,造成大多數材料目前依然無法應用到3D列印中來。同時國內的3D列印耗材廠家較少,研發出的核心材料不多,大 部分3D列印耗材依然靠國外進口。
可嘗試的解決方案:政府政策支持及大資本進入
3D列印的產業鏈的完善需要政府為主導的政策予以支持和鼓勵,另外更需要民間資本的大舉進入。只有相應的政策和資金的進入,才能湧入更多的資源應用於3D列印機核心技術的研發、3D列印耗材的製造、3D列印產業鏈的完善。此外,還需要3D列印企業不斷摸索出一條快速發展的道路,並逐步搭建好完善產業鏈條。
二、人才缺失
建模師人才
3D列印是以三維數據為基礎,如果沒有三維模型,3D列印也就無從談起。因此專業的3D建模師 也是制約3D列印行業發展的一個重要因素。如何培養和挖掘更多的3D建模師,將是3D列印企業發展的戰略之一。隨著用戶需求的不斷增加,也必然掀起對3D 建模師需求的熱潮。一個優秀的3D建模師,不僅僅在於熟悉3D列印的原理或擁有3D列印的實踐經驗,還需要豐富的空間想像力,這樣才能創作出具有高質量和 富有藝術性的3D模型。
一旦3D列印產品發展到快速成長的階段,對3D建模師的需求也會井噴。但從目前的3D列印製造來看,3維建模的 速度依然緩慢。同時大部分民用化的3D列印產品都沒有形成標准化,也造成3D建模師做出的三維模型與用戶的想像需求存在一定的差異,勢必造成較大的溝通成 本。這也是制約3D列印產品民用化的核心問題。
3D列印操作型技術人才
製造3D 列印機的廠家數量在不斷的增加,但國內3D列印行業基本沒有行業標准。這也導致3D列印機在使用過程中,需要操作員與機器較長時間的磨合。越是經驗老練的 操作員,越易掌握不同機器的使用方法和技巧;同時也能夠辨別三維模型是否適合某種機型的生產和製造。因為3D列印操作型技術人才可以更加高效的利用好3D 列印機來生產製造,並熟悉生產製造的流程,有助於優化出適合個性化小批量的生產製造業務流程。目前專業的3D列印操作型人才還極度的缺乏,這也間接造成 3D列印產品的生產效率過低。
3D列印產品營銷人才
3D列印製造出了非常多的精 美產品,這些產品堪比傳統工藝,甚至部分已經遠超傳統工藝的水準。但產品再好,依然需要有合適的營銷方式和手段。尤其是在當今互聯網營銷模式正在逐步改造 傳統營銷模式的關鍵階段,3D列印行業對即熟悉傳統營銷又熟悉互聯網營銷的復合型人才需求會越來越強烈。
3D列印的產品以其生產方式的特性等因素造就了3D列印產品初期的一個特殊營銷時期。但隨著3D列印企業的不斷摸索和3D列印技術本身的發展、民用化需求的增長,這使得3D列印行業即將進入到一個全新的民用化的營銷模式。要想把3D列印產品源源不斷的推廣到普羅大眾的身邊,就需要應用新的營銷模式來推廣。