微晶纖維素營銷策略

⑴ 我媽媽吃完黃金搭檔舌頭發黑是怎麼回事

有病還得看病，別迷信保健品。各有各的毛病，都吃一樣的保健品，能適合嗎？

⑵ 虎撲jrs什麼意思

虎撲體育網站上網友之間的稱呼，在虎撲上，譯為家人們，因復數加S，即為JRS。

據了解，虎撲網一開始是籃球網站，叫無招籃球，後來改成虎撲籃球，域名hoopchina，簡稱hc，大概2007年的時候增加了足球部分，叫狗孩，域名goalhi。

後來有了F1和網球，2012年為了發展成綜合體育網站，就把全部網站整合成一起統一叫虎撲，域名也改成現在的hupu。

JRs 是虎撲最早的黑話之一，由於時間過於久遠，出處已不可考，這么多年來，在很多流行詞已逐漸銷聲匿跡的情況下，JRs 一直出現在虎撲體育各大評論中，已經是虎撲用戶的身份特徵。

JRs有兩個意思，其一是指「賤人們」，其二是指「家人們」。平常大家互相調侃， JRs 都是賤人們，但只要你有困難， JRs 都是家人們。

虎撲有很多的板塊，其中步行街就和論壇的性質是差不多的，有很多人都會在裡面閑聊，也是一種社交的網站。

(2)微晶纖維素營銷策略擴展閱讀

虎撲體育成立於2004年，是中國資源優勢及營銷實力的專業體育營銷公司。

虎撲體育旗下擁有中國的體育網站——虎撲體育網。經過十年的發展與積累，虎撲已成為集體育營銷策劃、賽事營銷與管理、活動管理、公關傳播、體育市場調研、新媒體運營、體育公益為一體的體育整合營銷機構，為各大企業、品牌與機構提供全方位體育營銷服務。

虎撲具備大型賽事的運維和營銷能力，在全國166個城市組織了164,843場籃球賽，有利地推動了全民健身事業發展。

⑶ 虎撲裡面的「JRS」是什麼意思阿

虎撲jrss1虎撲體育網站上網友之間的稱呼，在虎撲上，譯為家人們，因復數加S，即為JRS。

jrs還可以表示其他意思：

1.網路用語:JRS 家人們 J :Jia 家 R :Ren 人 S是表示復數

2.克利夫蘭騎士隊的JR·SMITH

3.JRS (Junior Royal Soldier)初中皇家衛士隊--非職業籃球隊

4.台灣晶瑞集團電子有限公司(JRS)

5.一種文件格式

(3)微晶纖維素營銷策略擴展閱讀

德國JRS集團是一家有著近130年歷史的家族企業。在全球共有5家專業生產葯用輔料的工廠，現已成為全球最有影響力的葯用輔料生產商之一。公司的拳頭產品--微晶纖維素，在全球的供應量及市場佔有量均居首位。

目前在國內的用戶已超過百家，核心客戶有中美史克，西安楊森，惠氏，羅氏，拜耳，諾華，廣葯集團，上海信誼等。除了微晶纖維素，JRS還供應其他葯用輔料，如空白丸芯，交聯羧甲基纖維素鈉，羧甲基澱粉鈉等16個產品。JRS的目標是成為全球葯用輔料的領導供應商。

⑷ 求論文《水稻秸稈纖維素發酵轉化燃料乙醇的研究》

太大了 給你復制點吧
水稻秸稈纖維素發酵轉化燃料乙醇的研究
摘要
我國水稻秸稈資源豐富，年產量達3億多噸。利用水稻秸稈生產燃料乙醇，對
來我國能源問題、實現節糧代糧和環保有著巨大的潛力和廣闊的應用前景。水稻秸
要成分是纖維素，對纖維素的利用最主要的限制性因素是將纖維素轉化為可發酵還
解決的辦法主要有兩類途徑:(l)提高纖維素酶生產的經濟性，主要涉及纖維素酶高
獲得及纖維素酶的生產技術，提高其合成效率以降低單位纖維素酶生產成本;(2)提
素酶利用效率，主要涉及纖維素酶解催化過程，以降低單位可發酵還原糖生產成本
本研究從菌種的選育著手，研究了菌株的產酶特性，用響應面策略優化發酵培養基，
了SL發酵罐分批發酵生產高活力纖維素酶技術;分離純化了纖維素酶;構建了代
二糖的釀酒酵母工程菌;對釀酒酵母工程菌細胞固定化發酵進行了研究，利用二級
生物反應器禍合系統生物協同酶解水稻秸稈發酵生產燃料乙醇等。主要研究結果如
1.篩選到一株纖維素酶高產菌株(PenicilliumYT01)，原生質體紫外誘變後
變株YT02，YT02以水稻秸稈為碳源，豆餅粉和硫酸錢為氮源，在29」c，初始p
酵12Oh，纖維素酶活力達到最高，搖瓶發酵濾紙酶活(FPA)、CMC酶活(CMcas
葡萄糖昔酶活(CB)分別達3.86IU/mL、207.41IU/mL和l.4oIU/mL。
2.用響應面方法(RSM)優化的發酵培養基組成為:水稻秸稈為41.95留L，
為24.83g/L，數皮為22.16叭，困H4)2504、KHZpO4為4g/L，MgSO;為0.sg/L;起始
以優化的培養基發酵120h，濾紙酶活、cMc酶活和p一葡萄糖普酶活分別達到
IU/mL、357.41IU/mLand3.704IU/mL。遠高於優化前的纖維素酶活水平。
3.在SL發酵罐中研究了溫度、pH值和溶氧對菌體生長和產酶的影響，確定
發酵的工藝條件為:0一32h時發酵溫度犯」C，溶氧70%;犯h至1加h發酵結果發
29oc，溶氧50%，發酵液初始pH值6.0，發酵%h濾紙酶活、CMC酶活和p一葡
酶活分別達到11.13IU/mL、465.24IU/mLand4.08IU/mL，均高於搖瓶發酵水平，
酵動力學過程顯示，突變菌YT02菌體生長和纖維素酶各組分均為部分禍聯。
4.利用DEAEsephadexA一25和sephadexG一75分離純化了二個內切葡
(CMCase)和一個p一葡萄糖營酶，CMCase純化倍數為13.48，回收率為10.54%，
糖昔酶純化倍數為18.62，回收率為8.62%，經SDS一PAGE得到單蛋白分子條帶，
I
、滬』_心鉗3卜「』門屍，..
量測定分別為73kDa、43kDa和57.8kDa，並對其進行了N端測序和質譜分析。
5.以生產乙醇性能優良的釀酒酵母菌株NAN一27作為工程菌株的受體菌。利用
能良好的多拷貝整合型載體pYMIKP，使纖維二糖代謝基因BGLI整合到釀酒酵母
體上。從而在釀酒酵母工業菌株中建立了穩定的纖維二糖代謝途徑，拓展了酒精生
物利用范圍，降低了纖維二糖對纖維素酶解的抑製作用。採用海藻酸鈣凝膠包埋固
纖維二糖釀酒酵母工程菌，固定化細胞與游離細胞相比，發酵時間縮短，乙醇產率提
以上，並能有效地利用水稻秸稈水解液進行酒精發酵。
6.對水稻秸稈酶解過程中底物性質、酶解溫度、酶解pH、底物濃度及纖維素
等關鍵因子進行了研究。由於YT02纖維素酶系中纖維二搪酶活力較低(CB/F隊為
經稀酸稀鹼預處理後的水稻秸稈纖維素對乙醇轉化率僅為18%。採用代謝纖維二糖
母工程菌游離細胞發酵，可部分去除纖維二糖對酶解的抑制，水稻秸稈纖維素對乙
率可提高至20%。進一步利用採用海藻酸鈣凝膠包埋固定代謝纖維二糖釀酒酵母工
酵，水稻秸稈纖維素對乙醇轉化率可達26%。這方面的研究結果有助於深入了解纖
的協同降解機制。
7.將纖維原料的酶解、固定化代謝纖維二搪釀酒酵母工程菌的作用有機禍聯，
新型的二級串聯式生物反應器，在該反應器體系的協同作用下，可有效解除纖維二
萄糖對纖維素酶的反饋抑製作用，促進纖維原料水稻秸稈的酶水解，發酵40h，乙
達25.5留L，纖維素對乙醇的轉化率達43.0%(纖維素對乙醇的理論轉化率為56.61
是游離細胞同時糖化發酵(SSF)的1.65倍，生產效率達0.64留(Lh)。採用分批添料
酶解發酵工藝，可提高纖維底物的終濃度達250歲L，產物乙醇的終濃度66.51留L，
高了纖維素酶的利用率和乙醇生產效率，降低乙醇的生產成本。該反應器性能穩定
效率高，固定化細胞可以重復使用，便於自動化控制。
關鍵詞:纖維素酶，水稻秸稈，釀酒酵母，燃料乙醇，串聯式生物反應器

目錄
摘要..............................................................……
ABSTRACT..........................................................……IH
第一章文獻綜述
l水稻秸稈資源及其降解方式............................................……l
1.1水稻秸稈的組成與結構..…，................................……，.……l
1.2水稻秸稈的預處理..................................................……3
1.2.1物理方法預處理水稻秸稈..........................................……3
1.2.2化學方法預處理水稻秸稈..........................................……3
1.2.3生物方法預處理水稻秸稈..........................................……4
1.3水稻秸稈纖維素的降解方式..........................................……4
1.3.1水稻秸稈的酸水解................................................……5
1.3.2水稻秸稈的酶水解................................................……5
2纖維素酶的性質與用途................................................……6
2.1纖維素酶的多酶體系................................................……6
2.2纖維素酶的分子結構................................................……7
2.3纖維素酶的作用機理................................................……9
2.4纖維素酶的分子量大小.............................................……10
2.5纖維素酶的最適反應條件與穩定性...................................……11
2.6纖維素酶的應用...................................................……H
3纖維素酶的生產.....................................................……12
3.1纖維素酶的生產菌種選育...........................................……12
3.2纖維素酶的生產...................................................……14
4水稻秸稈原料生物轉化燃料乙醇.......................................……15
4.1燃料乙醇的優越性和使用現狀.......................................……15
4.2水稻秸稈纖維素生物轉化燃料乙醇的方法.............................……16
4.2.1分步水解發酵法生產燃料乙醇.....................................……16
4.2.2同步糖化發酵法生產燃料乙醇.....................................……16
i
4.2.3固定化細胞發酵生產燃料乙醇.....................................……17
4.3酉良酒酵母途徑工程應用於燃料乙醇的生產.............................……17
5本研究的目的、意義和主要內容.......................................……19
5.1本研究的目的和意義...............................................……19
5.2本研究的思路和技術路線...........................................……20
5.3本研究的主要內容.................................................……21
第二章纖維素酶高產菌株的選育及產酶條件研究.........................……23
1材料與方法..........................................................……23
1.1材料.............................................................……23
1.1.1試劑與溶液配製.................................................……器
1.1.2菌種與菌種分離源...............................................……24
1.1.3培養基.........................................................……24
1.1.4主要儀器與設備.................................................……25
1.2方法.............................................................……25
1.2.1水稻秸稈的預處理...........................……，.，...........……25
1.2.2纖維素酶高產菌的分離與純化.....................................……25
1.2.3纖維素酶高產菌的初步鑒定.......................................……25
1.2.4纖維素酶高產菌的原生質體紫外誘變...............................……25
1.2.5YTOZ產纖維素酶的液體發酵培養方法...............................……26
1.2.6不同預處理水稻秸稈的酶水解.....................................……27
1.2.7分析方法.......................................................……27
2結果與分析.........................................................……29
2.1不同預處理水稻秸稈的各組分含量...................................……29
2.2纖維素酶高產菌的分離與篩選.......................................……29
2.3纖維素高產菌YT01的菌種鑒定......................................……31
2.4纖維素酶高產菌YT01的原生質體紫外誘變............................……31
2.5液體發酵培養基成分與發酵條件對YT02產纖維素酶的影響..............……32
2.5.1不同碳源對YT02產酶的影響......................................……32
2.5.2不同預處理水稻秸稈對YT02產酶的影響............................……33
2.5.3不同氮源對YT02產纖維素酶的影響................................……34
ii
2.5.4微晶纖維素添加量對YT02產纖維素酶的影響........................……35
2.5.5不同無機鹽對YT01產纖維素酶的影響..............................……35
2.5.6起始pH對YT01產纖維素酶的影響.................................……36
2.5.7裝液量對YT02產纖維素酶的影響..................................……37
2.5.8轉速對YT02產纖維素酶的影響....................................……37
2.5.9培養溫度對YT02產纖維素酶的影響................................……38
2.5.10接種量對YT02產纖維素酶的影響.................................……39
2.5.n培養時間對YT02產酶的影響.....................................……40
2.6纖維素酶的酶學性質研究...........................................……41
2.6.1溫度對纖維素酶各組分酶活的影響................................……41
2.6.ZPH對纖維素酶各組分酶活的影響..................................……41
2.7纖維素酶對不同預處理水稻秸稈的酶解試驗...........................……42
3結論與討論...............................................··········……4:l
3.1關於篩選出的纖維素酶高產菌株....................................……4:3
3.2纖維素酶生產菌的改造............................................……招
3.3青黴YT02產酶條件與酶學特性.....................................……44
第三章YT02產纖維素酶發酵培養基的優化研究..........................……45
1材料與方法....................................···.·················……45
1.1材料.............................................................……45
1.1.1試劑................................................·.·.·······……45
1.1.2供試菌種.......................................················……45
1.1.3培養基................................................·········……45
1.1.4主要儀器與設備.................................................……46
1.2方法.............................................................……4盡
1.2.1實驗設計.............................................··········……46
1.2.2培養方法.............................................··········……46
1.2.3分析方法.......................................................……46
2結果與分析..............................................···········……47
2.1部分因子實驗篩選發酵培養基的主要影響因子.........................……47
2.2最陡爬坡實驗逼近發酵培養基最優點.................................……50
111
2.3中心組合設計優化YT02發酵培養基組成..............................……51
2.4發酵過程中PH、殘余還原糖與纖維素酶變化的測定結果.................……59
3結論與討論...................................……，...............……61
第四章YT02分批發酵產纖維素酶的研究................................……63
材料與方法.........................................................……63
.1材料.............................................................……63
.1.1試劑...........................................................……63
.1.2菌株...........................................................……63
.1.3培養基.........................................................……娜
.1.4主要儀器.......................................................……64
方法.....................·······……
.1用於分批發酵的種子培養.........……
.…64
.…64
1.2.2恆溫分批發酵對YT02產纖維素酶的影響.............................……64
1.2.3變溫分批發酵對YT02產纖維素酶的影響.............................……64
1.2.4溶氧量對YT02分批發酵產纖維素酶的影響...........................……64
1.2.5分段溶氧對YT02分批發酵產纖維素酶的影響.........................……65
1.2.6分析方法.......................................................……65
2結果與分析.........................................................……65
2.1發酵溫度對YT02產纖維素酶的影響結果..............................……65
2.2變溫發酵對YT02產纖維素酶的影響結果..............................……68
2.3溶氧對YT02產纖維素酶的影響結果..................................……69
2.4分段溶氧分批發酵對YT02產纖維素酶的影響結果......................……72
3結論與討論.........................................................……73
第五章YT02產纖維素酶的分離純化及酶學性質研究...........……
以U（b叮『叮『
（bt了叮『叮『
材料與方法…
.1材料.……
.1.1試驗材料.
.1.2主要試劑.
....……76
.....……76
.3常用儲備液及緩沖液....................................……
1.1.4主要儀器........................................................……78
1.2方法..............................................................……78
1.2.1蛋白質濃度的測定方法...........................................……78
1.2.2纖維素酶的分離純化.............................................……79
1.2.3纖維素酶SDS一PAGE凝膠電泳純化及酶相對分子量的測定..............……83
1.2.4酶蛋白的N端測序...............................................……85
1.2.5酶蛋白的質譜分析...............................................……86
2結果與分析.........................................................……87
2.1DEAE一SephadexA一25陰離子交換層析結果.............................……87
2.1.1層析收集管酶蛋白同洗脫緩沖液NaCI濃度的關系.....................……87
2.1.2層析收集管酶蛋白活性檢測.......................................……88
2.25即hadexG一75分子篩凝膠過濾層析結果..............................……88
2.2.1SephadexG一75分子篩凝膠過濾層析分離酶蛋白......................……88
2.2.2分子篩凝膠過濾層析纖維素酶活測定結果...........................……88
2.3纖維素酶各純化步驟純化情況.......................................……89
2.4SDS一PAGE聚丙烯酸胺凝膠電泳.......................................……90
2.4.1SDS一PAGE聚丙烯酸胺凝膠電泳銀染結果.............................……90
2.4.2纖維素酶分子量SDS一PAGE凝膠電泳測定結果........................……91
2.5酶蛋白的N端測序結果.............................................……91
2.6酶蛋白的質譜分析結果.............................................……93
3結論與討論.........................................................……94
第六章釀酒酵母纖維二糖代謝途徑的構建及其細胞固定化研究.............……96
材料和方法................................................·········……%
1材料.............................................................……96
1.1菌株和質粒.....................................................……96
1.2分子克隆用酶和試劑.............................................……96
1.3水稻秸稈水解液的制備...........................................……97
2方法.............................................................……98
2.1含纖維二糖酶基因(及咒1)的重組質粒pYMIKP一那藝了的構建方法.......……98
2.2釀酒酵母纖維二糖代謝途徑的搭建方法.............................……99
1.2.3釀酒酵母工程菌細胞的固定化方法................................……101
1.2.4固定化酵母細胞發酵方法........................................……102
1.2.5分析方法......................................................……102
2結果與分析........................................................……103
2.1表達及范了基因的重組菌株的構建結果...............................……103
2.1.1目的基因及法了的獲得...........................................……103
2.1.2含目的基因那Z了重組質粒的構建.................................……103
2.1.3釀酒酵母工業菌株NAN一27轉化子的獲得二，........................……104
2.1.4轉化子NAN一28細胞纖維二糖酶活性測定結果.......................……1()4
2.2不同固定化條件對NAN一28細胞固定化的影響結果.....................……105
2.2.1不同溶劑對固定化細胞轉化纖維二搪的測定結果......……，.......……105
2.2.2不同海藻酸鈉濃度對固定化細胞凝膠特性的影響....................……l()5
2.2.3酵母包埋量對固定化細胞轉化纖維二糖的影響結果..................……!06
2.3固定化細胞與游離細胞分批發酵實驗結果............................……l()6
2.4固定化細胞重復分批發酵試驗結果..................................……107
3結論與討論........................................................……108
3.1酉良酒酵母纖維二糖代謝途徑的構建.................................……108
3.2釀酒酵母工程菌細胞固定化.......................................……110
第七章串聯式生物反應器轉化水稻秸稈生產燃料乙醇的研究..............……112
材料與方法........................................................……112
l材料......................................……，..............……112
1.1試劑.........................................................……112
1.2菌種.........................................................……112
1.3主要儀器與設備...............................................……112
2方法...........................................................……112
2.1稻草粉的預處理................................................……112
2.2纖維素酶的制備................................................……113
2.3稻草粉的酶解糖化..............................................……113
2.4水稻秸稈生物轉化燃料乙醇......................................……114
2.5測定方法......................................................……115
vi
2結果與分析........................................................……116
2.1不同預處理方法對水稻秸稈糖化效果的影響結果......................……116
2.2不同溫度對水稻秸稈糖化效果的影響結果............................……116
2.3不同pH對稻草粉糖化效果的影響結果...............................……117
2.4不同加酶量對稻草粉糖化效果的影響結果............................……118
2.5不同底物濃度對稻草粉糖化效果的影響結果..........................……118
2.6水稻秸稈同步糖化發酵(SSF)結果.................................……119
2.7串聯式反應器轉化水稻秸稈生產乙醇................................……120
2.7.1固定化NAN一28細胞發酵生產燃料乙醇結果.........................……120
2.7.2串聯式生物反應器的穩定性結果..................................……121
2.7.3分批添料式協同酶解發酵生產燃料乙醇結果........................……122
3結論與討論......................................................··……122
3.1二級串聯式生物反應器生產乙醇....................................……122
3.2分批添料式協同酶解發酵工藝......................................……123
3.3水稻秸稈資源的全利用............................................……123
第八章結論.....................................................……124
主要參考文獻......................................................……126
英文縮寫與主要符號表...............................................……146
本研究的特色與創新.................................................……147
發表與待發表的學術論文及成果.......................................……148
致謝............................................................……149
作者簡介..........................................................……150

你要看哪部分？